Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1569119

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Алябьев, Ершов, Крупеников, Понуровская, Толстиков

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов

...являются сторонами равнобедренного треугольника, в вершине последнего расположена шестерня 18 с приводом от электродвигателя 19, причем шестерня 15 расположена на эксцентриковой оси 20, соединенной с зажимной рукояткой 21. Под шестернями 18, 14 и 15 жестко установлены опорно-режущие диски 22 - 24 с резцами 25. Рукояткой 26 подвижная рама 3 может перемещаться в вертикальной плоскости, а рукоятками 27 и 28 осуществляется перемещение шестерен 14 и 15, укрепленных на осях кареток 16 и 17 соответственно, Перед началом работы станка производят его настройку, для чего рукоятками 27 и 28 устанавливают шестерни 14 и 15 в положение, соответствующее диаметру обрабатываемого зубчатого колеса 13, при этом рукояткой 26 устанавливают подвижную раму...

Номер патента: 1570828

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Ганцев, Лисова

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, станок

...следующим образом.Обрабатываемая деталь 14 устанавливается на планшайбу 13. При нажатии кнопок "Работа" и "Цикл" на пульте 21 воздух подается в пневмоцилиндр 17, шток которого приводит в действие систему рычагов 18, осуществляющих перемещение пиноли 19 с прижимом 20 вниз и закрепление детали 14. Одновременно масло поступает в гидроцилиндры 15, происходит подвод зубчатых накатников 16 к обрабатываемой детали 14. Включается привод 2 вращения, который . приводит в движение через муфту 22 кривошипы 4 и 5, передающие вращательное реверсивное движение валам 6 и 7, при этом зубчатые секторы 8 и 9 совершают поворот на осях входных валов 6 и 7 в направлениях, противоположных друг другу, вращая шестерни 10 и 11, закрепленные на шпинделе 12,...

Номер патента: 1574163

Опубликовано: 23.06.1990

Автор: Герд

МПК: B23F 5/00, B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, профилей, станок, цилиндрических, шлифования, эвольвентных

...точки до приблизительно точно одной точки, Этодвижение так же, как и другие движения, может быть осуществлено с программным управлением,Если рабочая линия имеет винтовуюформу или состоит из составных элементов, то это условие обеспечивает. существенное преимущество, котороесостоит в том, что инструментальнаяголовка металлообрабатывающего станка движется не вдоль наклонной прямой,а вдоль вертикали. Таким образом станок не нагружается из-за смещения веса головки носителя инструмента, чтообусловливает существенное повышение40точности изготовления колес.Когда рабочая линия имеет винтообразную форму с составными элементами,.то огибающие резы, с одной стороны,изменяются концентрично или квазикон 45центрично, а, с другой стороны, могут...

Номер патента: 1576254

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабошкин, Жуков, Зубарев, Приемышев, Юрьев

МПК: B23F 19/00, B23F 5/02

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, чистовой

...на оси (валу) 1, совместно с держателями 5, направляющими роликами 6, гибким абразивным инструментом 9 и его приводом образуют инструментальную головку.Гибкий абразивный инструмент 9 контактирует с дном впадины между зубьями зубчатого колеса 11, которое установлено нг валу 12 и кинематически связано с 30 валом (осью) 1 и всей инструментальнойголовкой зубчатых колес 13 и 14. Зубчатое колесо 13 установлено на оси (валу) 1, зубчатое колесо 14 - на валу 12.При использовании планетарной схемыобработки устройство содержит водило 15, З 5 имеющее возможность совершать вращениевокруг оси 1 относительно инструментальной головки. Водило 15 несет вал 12 с обрабатываемым зубчатым колесом 11, положение которого в падиальном направлении...

Номер патента: 1576257

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Войнов, Давыскиб, Кудрявцев, Солдаткин, Уваров, Уварова

МПК: B23F 17/00

Метки: волновых, гибких, зубообрабатывающему, зубчатых, колес, нарезания, передач, станку

...на пол-оборота каждая, а концы 24 этих лент 12 жестко связаны с ползунами 25, которые подвижно установлены на стойке 6 и подпружинены относительно нее с помощью дополнительно введенных пружин 26. Натяжение тормозных лент 2 регулируется с помощью гаек 27.Приспособление работает следующим образом.Заготовку гибкого колеса 2 устанавливают торцом на монтажный диск и крепят к ней с помощью стальных лент 7. На противоположный торец одевают тормозные ленты 12, а затем в 1,ащением гаек 27 регулируют величину силы прижатия тормозных сегментных накладок 13 к наружной поверхности заготовки колеса 2. Сила прижатия определяет величину тормозного момента, приложенного к заготовке. При этом величина тормозчого момента равна величине крутящего...

Номер патента: 1576258

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Добринский, Сторчак, Сухоруков, Тверской

МПК: B23F 1/00, B23F 19/00

Метки: двух, зубчатых, колес, одновременной

...фаз зацепления должна быть такова, чтобы одновременно обрабатывались те точки парных зубчатыхколес, которые контактируют при эксплуатации зубчатых колес в паре. Величинурассогласования регулируют изменением положения зубчатых колес относительно межосевого перпендикуляра. Положение зубчатых колес определяется углом между межосевыми перпендикулярами каждого из колес 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 с инструментом. На стенже, имеющем возможность изменения указанного угла, определено, что эта величина должна быть равна разности углов развернутости профиля зубьев обрабатываемых колес в точке их контакта с инструментом, что позволяет уменьшить колебание длины линии зацепления зубчатых колес в паре и, как следствие, повысить плавность их...

Номер патента: 1576274

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Белашов, Ципляев

МПК: B23F 23/00, B23Q 7/08

Метки: зубчатых, колес, ориентации, типа

...2 и пластиной 5 состыкован с отводящим лотком4 и с установленной на лотке 4 планкой 6, Опорный бортик 2 и противоположная ему боковая поверхность продольного окна 3 в зоне ориентирования выполнены в виде зубчатых реек снесимметричными зубьями, соответствующими по форме зубьям ориентируемойдетали 7.Устройство для ориентации деталейработает следующим образом.Под действием вибрации детали 7перемещаются по вибролотку 1 в пазу,образованном вибролотком, опорнымбортиком 2 и пластиной 5. Поперечные.размеры окна 3 меньше диаметра ориентируемой детали 7, что не позволяет детали 7 провалиться в окно 3,Если деталь 7 располагается навибролотке 1 в правильно ориентированном положении, то при перемещениичерез зону ориентирования ее зубьявходят...

Номер патента: 1579616

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Наливайко, Павлюк-Мороз, Соловых, Толмачев, Хромов, Черновол

МПК: B21H 5/00, F04C 15/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...в зацеплении, устанавливают с противоположных торцов. После этого производят ориентацию пластины по вершинам зубьев и ее неподвижное закрепление, Неподвижное закрепление производят контактной приваркой на машине для точечной сварки МТ, Приварку пластины кторцу шестерни осуществляют восемью точками (т.е, к каждому зубу колеса), причем подвижный электрод копирует форму зуба и при наварке пластины частично пластически деформирует компенсационную профильную пластину, уменьшая ступеньку между зубьями шестерни и пластины.Контактная сварка ведется при величине сварочного тока ав = 10,5 кР, давлении на электродах Рс = 3500 Н и времени сварочного импульса Ьип.=- О,б с,Использовались компенсационные профильные пластины, выполненные по...

Номер патента: 1579632

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Берестнев, Горошко, Кот, Чемисов

МПК: B22F 5/08, B22F 7/04

Метки: биметаллических, зубчатых, колес

...напряженности магнитного поля, обеспечивающее принудительную миграцию расплава на глубине, превышающей Х:(7) Н 4 выражения (7) показывает, что твления миграции расплава меозиционного слоя во внутренний объем прессовки, необходимо,Анали для осуще ди из комп пористый чтобы,и од ус 1(1 е ) гдето Х,В случае, если ХЬ, происходит миграция меди из внешнего слоя прессовки, предназначенного для венца, и формирование в конечном счете пористости непосредственно в нем. При Хмиграция меди невозможна.С другой стороны, максимально возможная напряженность магнитного поля должна исключать деформацию порошкового железного каркаса, т.е, давление, действующее на каркас Рге, должно быть меньше предела тРге(10) Из (4)т е(2 з 9) и 12) имею о О 7 сд где Ь Х...

Номер патента: 1580201

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Груздов, Касавченко

МПК: G01M 13/02

Метки: диагностики, зубчатых, передач

...третьей и т.д. паре зубьев, Направление положительного перекоса (и соответствующего знака параметра"+" или "-") принимают произвольно.20Полученную последовательность чисел аппроксимируют методом наименьших квадратов математическим выражением25 П; = П + Пядп(Х; + ) + П яп(цХ; + водят к линейному уравнению относительно искомых коэффициентов: Л; = П + ВядпХ + В сояХ + + Взя 1 пцХ + ВФсояпх"г = ПяпР,Вз = П соц ц 1;В - П яг.пу .гВ результате аппроксимации по формуле (2) определяют непосредственно постоянную составляющую П и величины В В , Б и В , Остальные коэффициенты выражения (1) рассчитывают по формуламП = (В + В )/(ядп,+ созе,); П, = (В з + В) /(яп ср + соя); С, - агс 8(В /В,),4 г = агс 8(В 4/В ).В качестве реализации способа...

Номер патента: 1580202

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Беляев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, колес

...зубьев 9 от колеса 3 и не должна бить меньше, чем=вгде Д - величина зазора 11;В - ширина паза 5;у - моделируемый угол перекосав контакте рабочей поверхности 8 с контактной линиейиспитываемого зуба 9. 55Величина угла у перекоса устанавливается путем регулировки зазора 11 с помощью, например, пластин 13, помещенных в зазор 11, при этом их толщина пропорциональна величине моделируемого углаперекоса.Устройство может быть снабженовторим переходником 14, закрепленнымв корпусе 1, например, соосно переходнику 4, дополнительный нагружающий элемент 15 которого взаимодействует с другим зубом 9 испытуемогоколеса .3, которое в этом случае устанавливается на оправке 2 свободно.Устройство работает следующим образом,Оправка 2 с закрепленным...

Номер патента: 1580205

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Сторчак, Чеповецкий

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, колес

...Пульсатор двустороннего действия (не показан) связан с одним плечом нагружаю- щего элемента 7 при помощи рычага 8, Радиус д первой цилиндрической повер 1 о.1хности выбран равным радиусу кривизны профиля зуба сопрягаемого колеса в полюсной зоне (однопарное зацепление), радиус у - второй радиус кри- З 5 визны в начале активного участка Устройство работает следующим образом.Испытуемое колесо 5 устанавливает,ся и фиксируется на основании 1 при помоци опор 2-4. Вводят нагружающий элемент 7 в контакт первой цилиндрической поверхностью с поверхностью зуба колеса 5 в полюсной зоне (зона однопарного зацепления), второй - в зоне головки зуба (максимальный радиус кривизны его профиля). Поперемен. но относительно шарнира б при помощи пульсатора...

Номер патента: 1581446

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Боровский, Ложкин, Черкашиин

МПК: B21H 5/00

Метки: автомат, зубчатых, накатывания, профилей

...13в исходное положение предусмотренапружина 19.Для обеспечения установки оправкив патрубок 5 в подвижной плите 13 выполнен двухпоэиционный паэ 20,.с одной счфороны которого закрепленпружинный зацеп 2 1, а на противоположной стороне паза выполнена стуспенька 22.Автомат работает следующим обра 40Предварительно на оправку 7 набирают заготовки 8, комплектуя ихпопарно. В исходном положении каретки 2 с зубчатыми рейками 3 разведены. При этом кулачок 17 нажимает45на кронштейн 16, удерживая подвижную плиту 13 в крайнем левом положении,Для установки оправки 7 с заготовками 8 в направляющее отверстие 6патрубка 5 подвижную плиту 13 поворачивают по часовой стрелке до совмещения паза 20 с пружинным зацепом 21 с отверстием 10Гладкая частьоправки 7...

Номер патента: 1581992

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Рыгин

МПК: G01B 5/20

Метки: взаимного, зубчатых, колес, оптимального, передачи, положения, установки

...измерительных Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных перемещений в отсчетных системах измерительных приборов координатно-измерительных машин и станЦель изобретения - повышение точности измерений,На фиг.1 показана схема устройства для измерения линейных перемещений; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.Устройство содержит корпус 1, закрепленную в нем измерительную дифракционную решетку 2, отсчетную головку 3, установленную в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль решетки 2, установленную в головке 3 каретку 4 с опорами 5 - 7, контактирующими с рабочей поверхностью решетки 2, механизм прижима каретки 4 1581991 А 11581991 3 екосы решетки 14...

Номер патента: 1583729

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Петров

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, количества

...элементам и после окончания цикла обкатки по индикатору судят о числе зубьев колеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения, в качестве сопряженного элемента используют эталонное зубчатое колесо, а в качестве индикатора используют характер траектории одной из точек подвижного колеса,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля зубчатых колес.Цель изобретения - упрощение контроля зубчатых колес.На фиг. 1 представлено схематическое устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг; 2 - примеры эпициклоид, на основе визуального анализа которых производится сравнительная оценка...

Номер патента: 1585664

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Вербицкий, Микулович, Сечко

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...вращение входного вала. Сигнал со стабизированного генератора 3 поступает на преобразователи 12 и 13, выполненные в виде либо делителей частоты, либо умножителей частоты с фазовой автоподстройкой частоты. Коэффициенты преобразования преобразователей 12 и 13 выбраны целочисленными, причем их отношение должно быть меньше единицы и равняться передаточному отношению зубчатой передачи в направлении от датчика 2 к датчику 1. Вследствие этого при отсутствии кинематической погрешности зубчатой передаци на выходах этих преобразователей будут частоты следования импульсов, пропорциональные угловым скоростям вращения соответствующих датчиков 1 и 2. Эти импульсы поступают на входы формирователей 4 и 5, где происходит выравнивание формы...

Номер патента: 1586870

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Агафонов, Бочаров, Гавриш, Лесняк, Пущин, Савин

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...номинального угла профиля зубьев,Увеличение иэносостойкости достигается применением малоуглеродистой легированной сварочной проволоки, легирующие элементы которой при указанных режимах наплавки с охлаждением на воздухе образуют упрочняющие фазы - .интерметаллидынитриды и др, Износостойкость увеличивают наплавкой малоуглеродистой низколегированной сварочной проволоки по указанным режимам с последующей химико-термической обработкой - азотированием или низкотемпературным цианированием.5 1586870,Трудоемкость и энергоемкость сни- подачи проволоки 7 а70 мм сжаются при наплавке коррозионно стой- Е 1 - йродольная скорость перемещекого материала за счет исключения опе- ния электрододержателя 0,080раций нагрева под наплавку и высоко" 6 мм с" ;...

Номер патента: 1588475

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Корниловский, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыванием, отделочно-упрочняющей, станок

...23 (фиг. 2) головки 10, поршень 25, шток 24, соединительная муфта 21, втулка 17 вместе с накатным роликом 15, перемещаются в радиальном направлении к оси вращения 35 станка до тех пор, когда рабочие поверхности накатных роликов 15 войдут в контакт с торцовыми поверхностями заготовки 14, При включении привода вращения зубчатой заготовки 14, движение вращения передается зубчатым обкаточным инструментам 46, находящимся с зубьями заготовки 14 в беэзаэорном станочном зацеплении, выполняющим формообразование боковых поверхностей профиля зубьев заготовки, а также накатным роликам 15,которые конической рабочей частью, у которой длина образующейи ревы шает высоту зуба й заготовки 14 (фиг, 6), находятся в контакте с торцовыми...

Номер патента: 1588476

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Небога, Путина, Сухоруков, Уминский

МПК: B21H 5/02, B23F 9/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...6 - положение ос формировании зуба с н косом. Иэоб таллов да но В мд зубчатых ванием а Цель логическ ния полу модифиц вышениеено устройство дляна фиг. 2 - устрой - положение осей овании бочкообразстороны; на фиг. 4- иков при формироормы зуба с другой ожение осей обкатямозубых колес; на ей обкатников при вправленным переУстройство содер домых обкатника 2, к на бочкообразных ося упорных подшипника ную в виде оси 5, сое 6 упругим элементом, товой пружины 7.Устройство работ и ведущии 1, два вео рые расположены 3, установленные на 4, опору, выполнениненную с корпусом апример, в виде винет следующим обра 1588476бочкообразных осях 3, а обрабатываемое колесо на подпружиненной опоре 5 поворачивается, самоустанавлиеаясь в вертикальной и...

Номер патента: 1588514

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Котляров, Литовченко, Перепилица, Соболь, Тернюк, Французов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, станок

...Я, - расстояние от осей установочно-згжимных приспособлений (осей обрабатываемых колес) до центра планшайбы; д - делительный диаметр обрабатываемых колес; А - дели тельный диаметр инструментов; в. - ширина зубчатых венцов обрабатываемых колес; а,б - траектории, описываемые предельными профилиругощими точками инструментов в относительном движении.Планшайба установлена зо внутренней части 4 станины с эксцентриситетом е. Между ними имеется жесткая кинематическая связь, передаточное отношение которого определено из соотношения где У - передаточное отношение жесткойкинематической связи;и - число установочно-згжимных приспособлений;Р - целое число.Станок работает следующим образом.Заготовки обрабатываемых зубчатых колес 16 закрепляют...

Номер патента: 1590251

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Бобров, Еремин, Стрельцов

МПК: B23K 7/00

Метки: зубчатых, колес, крупномодульных, резки

...резки или сварки зубьев зубчатых колес и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении и реставрации крупномодульных зубчатых колес,Целью изобретения является улучшение качества путем стабилизации скорости перемещения детали относительно резака.На чертеже представлена установка, общий видУстановка содержит станину 1 с установленными на ней приводом 2 и рабочим органом 3 (резак или сварочная головка),Механизм копирования выполнен в виде редуктора 4, посредством шарнирных рычагов 5 соединенного со станиной 1. На выходном валу 6 редуктора закреплена обрабатываемая деталь 7. На входном валу 8 редуктора 4 жестко закреплен копир 9,Контакт между валом 10 привода 2 и копиром 9 обеспечивается прижимным роликом...

Номер патента: 1593769

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Черкашин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатывания

...диаметр этого вертикального отверстия больше диаметра накатанных зубчатых колес на величину допуска ходовой посадки.Оправка имеет. установочную часть с гладкой шейкой 9 с диаметром, равным наружному диаметру накатанных зубчатых колес, и посадочную часть 10 с резьбовым концом 11.Зажимной механизм выполнен в виде втулки 12 с наружным диаметром, равным диаметру ненакатанных зубчатых колес, и с резьбовым отверстием 13, взаимодействующим с резьбовым концом 11 посадочной части 10, Причем на наружном диаметре втулки 12 со стороны резьбового отверстия выполнены кольцевые выточки 14, аналогичные кольцевым выточкам 15, образуемым ненакатанными заготовками изделий,Для компенсации неточностей, вызванных допусками изделий, предусмотрен стопорный...

Номер патента: 1593770

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Левашов, Пономарев

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса, Это позволяет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил. ции, а другая часть - последнгай секции, Сами секции расспирали,Количество упрочняющих зубьев должно соответствовать. количеству зубьев упрочняющего зубчатого колеса, однако их может быть и больше. В этом случае часть упрочняемых зубьев обрабатывается дважды. Длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины зуба 16.Упрочнение зубчатого профиля осуществляется последовательно, причем первым в работу может вступать любой профиль инструмента. В зоне контакта создается заданное...

Номер патента: 1593974

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Георги, Иван, Илия, Надка, Николай, Христо, Цаньо

МПК: B30B 1/32

Метки: автомат, гидропластической, зубчатых, колес, цилиндрических

...4 также снабжены канавкой, на которой в силовом поране 101 последовательно установлены регулирующий дроссель 105 и дроссель 106 высокого давления.К нижней торцовой части пуансона 4 10 присоединена оправка 5, в нижнем конце которой установлены дисковые деформирующие элементы 85. Профили зубьев элементов 85 аксивльно совпадают и эти зубья направлены во впадины зубьев обрабатываемого колеса 107, входного зубчатого венца 98 и выходного зубчатого венца 93. В оправке 5 выполнена глухая осевая канавка, кото- рая соединена с радиальными канавками 87 пакета дисковых деформирующих элементов 85.Автомат работает следующим образом.По рольгангу 12 непрерывно зубчатые колеса поступают друг за другом до пружин-ного упора 13, Посредством...

Номер патента: 1595948

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Медведев

МПК: C25D 5/06

Метки: зубчатых, катод, колес, моделирования, натирания, поверхности, покрытий, процесса, электрохимического

...тока оса 3 подводится отрицательный полюс источника тока. Токопроводящий элемент 2 крепится в проточке диэлектрическо о диска специальным зажимом 4. В развернутом виде токопроводящий элемент 2, состоящий из материала натио покрытия, представляет собой гольную трапецию, параллельные стороны которой (а - нижнее большее основание; а- верхнее меньшее осно ванне) связаны с м 0 диэ рического диска с иемабочая длина окруж 3 1595948ными, а вследствие изменения площади катода за один оборот ролика удается реализовать различную плотность тока осаждения покрытия с возможностью оцределения шероховатости качества осадка, прочности сцепления последнего с подложкой (токопроводящим слоем 2) и тп. на каждом участке поверхности катода. Для...

Номер патента: 1220425

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Марков, Москалев

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...кой погрешности по соответствующим боковым сторонам зубьев колеса 2 по программе, хранимой в постоянном запоминающем устройстве 19,.Центральный пропессор 18 опрашивает содержимое буферного регистра 2 О/2 Ь1,на фиг. 3 не показан) блока 17,хранящего код текущего угловогоположения измерительного, элемента 1,который поступает от, счетчика 16.Если угловое положение измерительного элемента 1 больше (в направлении вращения при измерении)исходного расчетного углового положения, то процессор 18 Выраба тывает команду (ко соответствующую направлению вращения колеса 2,В сторону протиВоположную (протиВчасовой стрелки на фиг, 3) вращениюв процессе измерения. Эта команда 5 через блок 17 сопряжения поступаетна блок 13 согласования,...

Номер патента: 1597660

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Стадник, Тарасов, Хильчевский

МПК: G01M 13/02

Метки: замкнутому, зубчатых, испытания, колес, контуру, силовому, стенд

...определения показателя сте 50 пени наклонной ветви кривой усталос,ти, пояски барабача выполняют с наклоном под углом с пс отношению коси барабана (фиг.7), Я - постоянная сила; Рс - усилие з опорах,"Ь55 расстояние между плоскостью, проходящей через середину пояска 30 и осьющего вала 2; Т - крутящий моментнешней силы; Т, - крутящий мопри разной нагрузке.1 159Стенд работает следующим образом.Нагружение осуществляют, например, грузом С на рычаге нагружателя 15 через траверсу 22 коромысла 23 и подвижные опоры оси 21 нажимного ролика 17, Нажимной ролик 17 воздействует с постоянной силой Я на один из поясков, например поясок 30 (фиг.1,2 и 3), барабана 16.Так как барабан 1 б установлен на оси 18, размещенной н люльке 12 и...

Номер патента: 1601506

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Аликулов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, межцентромер

...межосевом расстоя-.нии между опорой 13 на каретке 6 ис помощью опорной пятки 12 и контргайкой 20 устанавливается зазор,равный допуску на верхнее предельноеотклонение межосевого расстояния+Еа з.В этом же положении индикатор 8с достаточным натягом настраиваетсяна нуль для установки расстояниямежду осями оправок 10 и 11, равного 45(А 1Контроль после настройки межцентромера осуществляется следующим образом.50Контролируемое колесо 19 устанавливается на посадочной оправке 10 , застопоренной каретки 2 и вводится в плотное беззазорное зацепление с измерительным колесом 18. Обкатывая55 колеса, фиксируется точка минимума показания индикатора 8 с одновременным определением величины отклонений(Г и -Ец,г . В этом относительном положении зубчатых...

Номер патента: 1602634

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Айрапетов, Алибаев, Васенков, Шарипов

МПК: B23F 9/00, B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, зубчатых, зубьев, колес

...эжекторы 18 и 19, подающие направленную струю сжатого воздуха через наклонные пазы 16,17, выполненные в уплотнительных планках 14,15, точно взону критического зазора Ь, имеющего сечение трапецеидапьной формы,Устройство работает следующим образом,Подлежащий обработке зуб зубчатогоколеса 10 и зубчатого колеса 11 устанавливают с зазором по двум сторонам двухсторонней зубчатой рейки 1между зубьяли 2,3, при этом число зубьев зубчатой рейки превышает числоодна часть правого эвольвентного профиля зубьев обрабатываембго зубчатого колеса 11. Далее выводят из зацепле." ния с зубчатой рейкойобрабатываемые колеса 10, меняют их местами, зубчатую рейку возвращают в исходно положение, и повторяют цикл обработки. После второго цикла получают...

Номер патента: 1603180

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Данилевская, Пустовойт, Ушарович

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, измерительного, колебания, колес, межосевого, прибор, расстояния

...пружинами 20 с толкателями 21, контактирующими с фиксаторами 13.Прибор работает следующим образом имодействующнх с плунжерами 11, меньше жесткости пружин 15, взаимодействующих с ползунами 16 .В этот момент очередное контролируемое колесо 9 загружается на оправку каретки 8.По мере дальнейшего вращения ротора кулачок 5 теряет контакт с каретками 8 (обеспечивается профилем кулачка), которые под воздействием пружин 7 перемещаются вместе с контролируемым колесом к измерительному колесу 2, обеспечивая безэаворное зацепление последних. Одновременно с каретками 8 под воздействием пружин 10 плунжеры 11 с закрепленными на них измерителями 12 перемещаются в направлении движения кареток 8, причем контакт торцовых поверхностей плунжеров 11 и...