Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1298509

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Багин, Дунаев, Любельский, Морозов, Раннев, Рейш

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, контакта, передачах

...валов в направлении уменьшения или устранения, или созда ния угла перекоса противоположного направления в пределах допускаемого значения. При этом между концами ва" лов со стороны концентрации пятен контакта устанавливают подшипники с увеличенными, а на противоположных концах валов - с уменьшенными радиальными зазорами.радиальных зазоров для противопопожных подшипников как минимум на21-41 величину ьК =2 У Ь ( -- "-) котоОАоп 3 Р фк рая позволяет только уменьшить имею щийся перекос в зацеплении до величины допускаемого значения, . С целью надежного обеспечения в передаче перекоса менее допускаемого значения, величину ьК необходимо увеличить.Однако 4 К = ьК К имеет свой предел, равный 0,35-0,40 мм, обусловленный значениями допускаемых...

Номер патента: 1298606

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гречинский, Рыгалин, Шестериков

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, износа, колес, поверхностей, рабочих

...13 эталонного сигнала, а выход - ко второму управляющему входу Фильтра 8, второй выходинтегратора 11 соединен со вторымвходом блока 10 отношения сигналов,выход которого соединен с индикатором 14.Способ реализуется с помощью устройства следующим образом.На объект контроля 15, например коробку передач с зубчатыми колесами, устанавливается измерительный преобразователь 1, виброакустические сигналы с которого усиливаются измерительным усилителем 2 и подаются на вход первого анализатора 3 СПИ, С выхода последнего через блок 4 логарифмирования сигнал поступает на вход второго анализатора 5 СПИ. Сигнал с выхода последнего, представляющий собой кепстр мощности, поступает на сигнальный вход следящегоширокополосного режекторного фильтра8. Этот...

Номер патента: 1299489

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...13 разме 9489 " 2 щена головка 15, относительно которой винт 13 может вращаться, На верхней части каретки имеется консоль16, .на конце которой с возможностьюсвободного поворота установлена кулиса 17, в которой размещается копирная линейка 18, шарнирно соединеннаяс головкой 15. Копирная линейка 18установлена с возможностью поворотавокруг оси К, параллельной оси Е,Вращательное движение сервопривода 19 передается винту 13 посредством ременной передачи (не показана), размещенной внутри корпуса 20, которыйсоединен с головкой 15, Сервопривод19 через соответствующий датчик (непоказан) соединен с системой управления шевинговального станка,В нормальном или среднем положениях дискового шевера 3 вылет длинывинта 13 устанавливается таким, чтобы...

Номер патента: 1299691

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Кузьменков

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...В пластине 4 выполняют сквозное отверс тие с диаметром д, ось которого совпадает с осью фаски д , в пластине 5 - отверстие с диаметром д ось которого совпадает с осью отверстия д в зубчатом колесе 2, Пластину 4 устанавливают со стороны фаски, а пластину 5 - на противоположном торце. В отверстие вводят индентор, состоящий из двух сопряженных цилиндров с диаметрами д, и д, оси которых смещены одна относительно другой на величину е. При этом длина каждого из цилиндров принимается больше суммарной ширины зубчатого колеса 2 и пластин 4 и 5. Подавая индентор 6 (фиг.3) в осевом направлении, осуществляют направленное перемещение металла в сторону поломанного зуба, заполнение матрицы и формирование но вого зуба.Величины 1, д д и е определяют...

Номер патента: 1299700

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Алексенко, Бойко, Симонов

МПК: B21K 5/20

Метки: горячей, зубчатых, колес, матриц, типа, штамповки

...во время штамповки.Следовательно, матрица во время штамповки в ней поковки зубчатого колеса растягивается на 0,3 мм. Для того, чтобы растянуть матрицу на 0,3 мм уменьшаем величину ее сжатия на 0,3 мм. Для этого перемещаем ее вдоль наружного контейера в сторону большего основания ксьнуса до тех пор,О пока Р(наружный максимальный) диаметр гравюры матрицы не увеличиваетсяна 0,3 мм. Затем подвергаем ее электроэрозионной обработке, применяя для этой цели электрод, имею щий номинальную гравюру зубчатого колеса, увеличенную на величину теплового расширения этого зубчатого колеса при 850-950 С, т.еэлектрод, имеющий гравюру, идентичную гравюре 20 зубчатого колеса, нагретого на 850-950".С. После чего снова "добандажировав" матрицу провели...

Номер патента: 1303299

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Сторчак

МПК: B23F 21/03

Метки: зубчатый, зубчатых, инструмент, колес, отделочной, сборный

...зубчатых колес.Цель изобретения - повышение точности инструмента путем обеспечения наибольшей суммарной длины контактных линии,На фиг.1 показана осевая сторона зуба предлагаемого инструмента; на Ю фиг 2 - правая сторона зуба инструмента; на Фиг.3 - зуб инструмента.Сборный зубчатый инструмент состоит из корпуса 1 и зубчатого венца 2 с нанесенным на него абразивным 15 слоем 3, Активная высота профиля зуба Ьд изменяется по длине зуба инструмента, а именно монотонно убывает от одного торца к другому в противоположных направлениях на различ О ных сторонах зуба венца 2 от полной высоты зуба Ь до величины ЬД мас М 11 И равной модулю инструмента.Уменьшение активной высоты зубьев инструмента путем уменьшения зоны абразивного слоя позволяет...

Номер патента: 1303300

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зятьков, Подстрелов, Пугачев

МПК: B23F 23/00

Метки: зубчатых, конических, передач, приработки, цилиндрических

...складывается с основной (полезной) нагрузкой и приводит к повышению износа эвольвентных боковых поверхностей зубьев, входящих в зацепление в зоне 11, Этот дополнительный нежелательный износ эвольвентных профилей в зоне 11 зу,бьев может обусловливать дополнитель ные динамические нагрузки у приработанной передачи из-за искажения 5эвольвентного профиля. Аналогичнаякартина износа при приработке возникает и в зацеплении колес 3 и 4(фиг.1 У при Р, -Р 0.С целью исключения нежелательногоизноса эвольвентных профилей в зоне11 зубьев необходимо чтобы выходнойвал был ведущим, а входной - ведомым,при этом валы вращаются с равными повеличине числами оборотов, как приприработке по способу-прототипу, нов противоположном направлении приконтакте...

Номер патента: 1303433

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Гуркин

МПК: B29D 15/00

Метки: зубчатых, колес

...сэлектродвигателем 18 для обеспечения вращения относительно заготовки, а укладчик8 и механизм резки 12 через венцы 19 и 20шестерни 21 и 22 и вал 23 соединены с электродвигателем 24.Устройство работает следующим образом.Устанавливают цилиндрическую заготовку между приводными роликами 2 в зону обработки. С катушек 4 армирующие лентыпроводят между пуансонами 6 и матрицами 5 и закрепляют на краю заготовки. Заполняют механизм заливки 10 композицией,устанавливают бобины 9 на укладчике 8.Включают электродвигатели 18 или 24 иприводы всех механизмов. При этом, приводится во вращение механизм 3 подачи армирующих лент с пуансонами и матрицами5, 6 и узлом 7 фиксации гофр и механизм заливки 10 через венцы 13 и 14, шестерни 15 и 16, вал 1 7....

Номер патента: 1303872

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Дергаусов, Иванов, Полтавский, Чумакова

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, испытания, передач, стенд

...испытываемой передачи, Часть 40венца одного иэ колес, например 18,дублирующей зубчатой передачи выполнена с зубьями, утоненными со сторонырабочей поверхности,45Стенд работает следующим образам, При подготовке к работе нагружающая муфта 5 с помощью нагружающега рычага (не показано) и динамометра или груза закручивает торсионный вал 6, создавая в силовом контуре заданный крутящий момент, затем муфта 5 фиксируется в новом положении, нагружающий рычаг удаляется, и зубча тые колеса 1, 2 и 9 и 10 приводятся во вращение двигателем 4. В зависимости от заданной нагрузки после наработки определенного числа циклов происходит поломка одного или нескольких зубьев на колесах 9 или 10 испытываемой передачиВремя наработки служит мерилом качества...

Номер патента: 1303873

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гоман, Ефимов, Короткевич, Лабко

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, силовых, стенд

...нагружения в процессе испытаний обеспечивается изменением масс реверсивного преобразователя 18, редуктора 17 и закреп" ленных на нем грузов 19, а также изменением положения центра тяжести в горизонтальной плоскости (момента инерции), участвующей в колебательном процессе массы - корпуса 9 испытуемой передачи. Для этого включением реверсивного электродвигателя 18 приводят во вращение гайку, которая, взаимодействуя с винтом 16, перемещает реверсивный электродвигатель 18, редуктор 17 и установленные на нем грузы 19 вдоль направляющей 15. При удалении реверсивного электродвигателя 18 и редуктора 17 от корпуса 9 испытуемой передачи момент инерции последней увеличивается, что в свою .очередь уменьшает собственную частоту всей колебательной...

Номер патента: 1305525

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Иделевич, Федоров

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...3 ил1305525под выступ направляющей 7. Гайкой 14, навинчивая ее на тягу 12, регулируют усилие поджима каретки 8 к направляющей 7. Это усилие обеспечивает стабильный прижим каретки 8 к направляющим 6 и 7. Благодаря этому при перемещении каретки 8 по направляющим 6 и 7 ликвидируется отрыв нижней плоскости каретки 8 от опорных поверхностей направляющих 6 и 7. Таким образом, при обжатии контролируемых колес получаем стабильный результат измерения.Формула изобретенияУстройство для контроля кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее статину, две шпиндельные бабки с преобразователями угловых перемещений, одна из которых расположена на станине, две направляющие, одна из которых прямоугольная, закрепленные на станине, каретку, с рас"...

Номер патента: 1305551

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бойко, Лымарь, Редька, Синица, Шепеленко

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...11 и связанный с ней си- фловоэбудитель (не показан),Передаточное отношение испытуемыхпередач 1 и 4 подбирается из условияобеспечения суммарного передаточногоотношения, равного единице,45Жесткость упругих элементов регулируемого шкива 8 подбирается так,чтобы предварительное натяжение оттяжного ролика 9 не изменяло передаточного отношения шкивов 6 и 8,равного единице,Стенд работает следующим образом,При запуске прйводного двигателя2 вращение передается испытуемым передачам 1 и 4 и тормозному двигателю 5. Так как первоначальное отношение вариатора равно единице, то тормозной двигатель 5 вращается без нагрузки, чем обеспечивается плавноевключение стенда без перегрузок вмомент пускаДля плавного запуска при испытаниях самотормоэящихся...

Номер патента: 1306657

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Баласанян, Вартанян, Егиазарян, Христафорян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических

...способ основан натом, что, приняв зависимость силырезания при зубодолблении одним зубом долбяка от угла его проворота в45его косинусоидальной функции, разложив эту функцию в ряд Фурье и составив сумму силы резания для всех режущих зубьев долбяка, установленазакономерность, связывающая силу резания с числом одновременно режущихзубьев долбяка в виде выражения 1 ОР 5(МЧ 2 4) к С 05 ( -(2, -1)1) р (3) где Р - суммарная сила резанияс мпри зубодолблении;угловой шаг зубьев долбяка;угол поворота долбяка;Р - величина амплитуды силыорезания при эубодолбленииодним зубом долбяка;целые положительные числа, 1 = 1,2,3,Анализ выражения (3) показывает,что колебание силы резания наимень-.шее, когда г = 1,5; 2,5;2 и+1Поэтому более высокую точ...

Номер патента: 1306658

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Акишина, Блохин

МПК: B23F 5/12, B23F 9/04

Метки: долбяком, зубчатых, колес, нарезания

...получаетсогласованное с колесом вращение обкатки и радиальное перемещение наглубину Б. Для обеспечения нарезаниязуба бочкообразной формы по шириневенца и по толщине зуба долбяк устанавливают со смещением относительномежосевого перпендикуляра. Смещениев одну сторону позволяет обработатьбочкообразную поверхность с однойстороны зубьев. Для обработки другой 45стороны зубьев необходимо или смещение долбяка в другую сторону, илипереустановка заготовки.Расчет необходимого углового смещения производится следующим образом, 50В точке В касания делительных окружностей заготовки и долбяка абсолютная угловая скорость равнам- частота вращения заготовки, аее вектор й направлен параллельно 55оси В-В вращения заготовки. Разложимвектор й на два: по...

Номер патента: 1308428

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Карпушин, Ничипорович, Петрашевич, Шкирич

МПК: B22F 7/04, B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, лентами, металлического, порошка, профиля

...детали, поскольку уплотняющее зубчатое колесо может использоватьсярря упрочнения различной формы деталей одного и того же модуля, 1 ил. привод вращения зубчатых колес 8, 9 и 10 и блок 20 управления. В блок 19 задач подают сигнал, обеспечивающий оптимальное усилие прижатия, Включают индуктор 23 токов высокой частоты.На сердечник 17 действуют электромагнитные силы:Р - постоянная сила и ДР - переменная сила, значение которой изменяется от 0 до максимума.Усилие передается через звено 12 и рычаг 5 на зубчатое колесо 9, взаимодействующее с обрабатываемой де-. талью. В рабочую зону подают металлическую ленту. Сердечник 17 перемещается внутри электромагнита 16, при этом электромагнитная сила, действующая на сердечник 17, увеличивается. Это...

Номер патента: 1308824

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Клименко, Максимов

МПК: G01B 5/16

Метки: зубчатых, износа, передачах, червячных

...передачи. Устройство содержит червячный редуктор 1 с ведущим 2 и ведомым 3 звеньями, подшипниковые опоры 4 и 5 звена 2, стопорный механизм 6, оптическую делительную головку 7 с лимбом 8и индикатор 9, закрепленный на магнитной стойке 10 с возможностью контактирования со звеном 2.Способ осуществляют следующим об-,разом,С помощью лимба 8 вращают ведущеезвено 2 в рабочем направлении, устанавливают фазу зацепления путем совмещения меток на ведомом звене 3 икорпусе редуктора 2, фиксируют с помощью стопорного механизма 6 положе-.ние ведомого звена 3 и приводят индикатор 9 во, взаимодействие с торцомведущего звена 2. Прикладывают к ведущему звену 2 знакопеременный крутящий момент и с помощью оптическойделительной головки 7 и индикатора 9...

Номер патента: 1308855

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Балабанов, Михайлов, Хмелева

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, изгибную, испытания, колес, прочность

...соосныесквозные пазы 12, в которых расположен фиксирующий винт 13, ввернутый вкаждую опорную скобу 2, 3, в вертикальных стойках которых размещеныгоризонтальные регулировочные винты14 и 15, связанные с призмами 8 и 9. 5055 Устройство работает следукпцим об- . разом.При установке на основание 1 симметрично оси вала 5 опорных скоб 2 и 3 добиваются, чтобы опорная поверхность (пластина 10) прямоугольной призмы 8 была ниже горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала 5 (центр испытуемого колеса 6) на величину 0,5 Ь, где Ь - длина зацепления, Затем регулировочным винтом 5 подводят нижнюю призму 9 на расстояние 0,5 дш (где й- диаметр начальной окружности испытуемого колеса 6 в исследуемой паре) от центра испытуемого колеса 6 до касания с...

Номер патента: 1308856

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Головенкин, Кисель, Кузьмин, Ражиков, Смирнов-Васильев, Ямашев

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, механизмах, нагрузок, оценки, уровня

...а именно к испытательной технике, и может быть использовано при оценке уровня динамических нагрузок, возникающих в зацеплении зу" 5 бьев при эксплуатации зубчатых механизмов.Целью изобретения является повышение оперативности получения информации о достигнутом уровне динамичес О ких нагрузок за счет регистрации момента сброса прикрепленного к торцу зубчатого колеса груза и величины его массы.Способ реализуется в следующей последовательности,Наносят на торец зуба колеса испытуемой передачи смазку и прижимают к нему на уровне делительной окружности груз, например, стальную пластину, площадь которой1,3 мм , а высота 1 мм, с усилием, обеспечивающим проявление адгезионных свойств материалов пластины и зуба. Затем прикладывают к...

Номер патента: 1310243

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Журов, Рожавин

МПК: B29C 35/04, B29D 29/08

Метки: зубчатых, ремней

...корпус 14, размещенную внутри него опрессовочную эластичную диафрагму 15, средство 16 для подачи в диафрагму рабочей среды под давлением, байонетный затвор 17, средство 18 для подачи теплоносителя в барабан и силовой цилиндр 19.При работе устройства осуществляется предлагаемый способ изготовления зубцатых рем ней следующим образом. Сначала зубья 2 барабана выдвигаются на первоначальную высоту Ь, меньшую расчетной высоты Н зубьев (фиг. 3). При этом первоначальную высоту зубьев барабана выбирают по соотношениюЬ= 0,98 Н в(1где й - первоначальная высота зубьев, мм;Я - расчетная высота зуба, мм;в - ширина основания зуба, мм;- шаг зуба, мм.В этом положении зубьев на барабане в соответствии с конструкцией ремня собирают трубчатый викель 20,...

Номер патента: 1313598

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Ворона, Микиртычев, Селивановский, Юшанцев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, обката, пар, редукторов

...4 и свободно вращающийся шлицевой венец 11 для соединения с колесам 2 с двумя выступами 12, внутрикоторых находятся резьбавые отверс-" 40тия с регулировочными винтами 13. Регулировочные винты 13 упираются всъемьый фиксатор 14, закрепленный навалу 7. 4,5Устройство работает следующим образом.В редукторе, который должен проходить притирку (обкатку), Один из штатных промежуточных валов 8 заменяют торсионным (технологическим) ьалом 7. Для создания нагрузки на зубья зубчатое колесо 4 с помощью устрой-. ства 9 поворачивают относительно зубчатога колеса 2. Колесо 4 при развороте вызывает разворот колес 6 и 5, а колесо 2 разворачивает колеса 1 и 3, при этом колеса 3 и 5 поворачиваются в противоположных направленияк, к промежуточному валу 8...

Номер патента: 1314224

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Голов, Девяткин

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...при измерении электрической емкости в зазорах между зубьями обкатываемых образцового и контролируемого зубчатых колес 1 и 4.На фиг. 2 приняты следующие обозначения:СТ текущие Ординаты емкости 40и времени,Т - период начала пересопряжения профилей,Т - период пересопряжения про 2филей; 45Т - период конца пересопряжезния профилей,лС - величина кинематической 2профилем образцового колеса 1,6 - кривая изменения емкостимежду правым профилем контролируемого колеса 4 илевым профилем образцовогоколеса 1,7 - тарировочная кривая изменения емкости (например,между двумя образцовымиколесами).Способ осуществляют следующим образом,Устанавливают образцовое и контролируемое зубчатые колеса 1 и 4 наноминальном межосевом расстоянии, обкатывают их и...

Номер патента: 1315177

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Антропов, Свечников

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...размещено на винте,1 13Изобретение относится к станко.строению, а именно к устройствам дляприработки зубьев, и может быть использовано в различных отрасляя машиностроения для приработки зубчатыхпередач,Цель изобретенияповьппение ка"чества обработки за счет обеспеченияполучения заданной толщины зубьев,На фиг.1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2 - привод радиальной подачи шпинделей,Устройство для приработки зубчатых передач содержит выполненный ввиде рамы корпус 1, направляющие 2и 3, рабочие шпиндели 4-7, на которыхзакреплены прирабатываемые зубчатыеколеса 8-11, Устройство также снабжено нагружателем 12 в виде муфты иторсионного вала и электроприводом13.Прирабатываемые зубчатые колеса8-11, рабочие шпиндели 4-7,...

Номер патента: 267573

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Быкасов, Васильчиков, Кузьмин, Милютин, Муконин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан

...приводом 11, съемной опорой 12, шпинделем 13, обкатными валками 14, накатными валками 15 и синхронизирующей шестерней 16. 35Между этими узлами установлен узел подвижного суппорта 17, перемещение которого осуществляется гидравлически от двух соосно расположенных гидроцилиндров 18 и 19, На шпинделе 20 40 подвижного суппорта установлен обкатной валок 21, накатной валок 22, синхронизирующая шестерня 23 и съемная опора 24. Между подвижным суппортом 17 и неподвижным суппортом 10 45 расположен узел центральной рамки 25 со шпинделем 26 заготовки 27. 3 2"фс4 Привод шпинделя 26 с заготовкойосуществляется от шпинделя 13 неподвижного суппорта через универсальныйшарнир Гука 28, фрикционную муфту 29и гитару сменных шестерен 30, а приводчервячных...

Номер патента: 1317269

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Котляров, Соболь, Тернюк

МПК: G01B 5/20

Метки: двухпрофильного, зубчатых, колес, комплексного

...Ч равен О. К контролируемому колесу 12 подают ток от источника 19 тока и измерительному колесу 1 сообщают вращение ст привода 6. Текущее значение угла г постоянно измеряют датчиком 11 и сообщают в вычислительный блок 8. Одновременно измеряют электрическое сопротивление на дискретных участках мгновенного пятна контакта измерительного колеса 1 и контролируемого колеса 12, для,чегс с токосъемника 7 ток подают в усилитель 9, пре-, образователь 10 и вычислительный блок 8. Дискретность обеспечивается тем, что электрическое сопротивление измеряется по каждому диску 2 раздельно. Измеряют величину межосевого расстояния датчиком 18, от которого сигнал также подают в вычислительный блок 8.Б вычислительном блоке 8 все поступившие сигналы от...

Номер патента: 1317302

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Басинюк, Берестнев, Гоман, Жук, Куколко

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, изгибе, испытания, колес

...достижении угла Ч испытуемоеколесо 4 останавливают, снимают снего нагрузку выключением тормоза 5и возвращают в исходное положение на17302 холостом ходу при помощи сектора 1 и гидроцилиндра 2Тормоза 5 увеличивают нагружающий момент на испытуемом колесе 4 до величины, равной Т = Т + ЬТ где Т выбирают по следующей зависимости: кьТ=Т, + (1+- - ) -1 1 О где Т- нагружающий момент на испытуемом колесе при наработкециклов;- заданное число циклов нагружения при данном уровне Т,Если за контролируемый параметр принимается потеря работоспособности (поломка зуба), то при разрушающих испытаниях синхронизирующие зубья зубчатого колеса 3, имеющие меньшую толщину и большую ширину, не нагружаются до поломки зубьев испытуемого зубчатого колеса 4. В случае...

Номер патента: 1319991

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического

...является повышение качества упрочнения зубчатых колес.На фиг,1 изображена развертка боковой поверхности зуба инструмента,на фиг. 2 - аксонометрическое изобра- Южение зуба инструмента; на фиг.З -плоское зацепление обрабатываемогоколеса и инструмента в момент однопарного зацепления; на фиг.4 - то же,для момента двухпарного зацепления. 15Инструмент 1 представляет собойцельное металлическое прямоэубое зубчатое колесо, зубья которого имеютдлину на участках двухпарного зацепления в два раза меньшую, чем на . 0участках однопарного зацепления,Инструмент 1 и обрабатываемое зубчатое колесо 2 вводят в зацепление иустанавливают регламентированное межосевое расстояние, обеспечивающее необходимое значение коэффициента тор 1 цового перекрытия...

Номер патента: 1320025

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Сидоренко

МПК: B23F 9/04

Метки: зубчатых, нарезания, пары, сопрягаемых

...зубьями 3 осуществляется внутренними резцами резцовойголовки 4. При этом при обработкеправой стороны зуба резцовую головку4 устанавливают в положение 1, а. прилевой стороне зуба - в положение 11.Формообразование сопрягаемого элемента - зубчатого колеса 2 с двояковогнутыми зубьями 5 - производят резцовой головкой б ее наружными резцами, Головки 4 и 6 имеют одинаковыйноминальный диаметр,Головку б при нарезании колеса 2.устанавливают под углом Ж. к его оси,При нарезании правой и левой сторонзубьев головка 6 соответственно занимает положение 111, 1 Ч и 7 с противоположным направлением наклона. Кривизна зубьев колеса 1 и 2 будет выполнена по дуге радиуса К, В процессе обработки резцовым головкам4 и б, резцы которых выполняют с...

Номер патента: 1320647

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Беляев, Заблонский, Ливинский, Мотулько, Харсун

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, изготовленных, колес, контакта, мгновенного, оптически, прозрачного, пятна

...- обеспечение контроля пятна контакта во вращающихся колесахх.На фиг. 1 изображена схема расположения осветителя и микроскопа для визуального наблюдения пятна контакта; на фиг. 2 неподвижное изображение мгновенного пятна контакта зубьев, видимое через торцовую поверхность зуба колеса.Для реализации способа устанавливают на обкатном станке (не показан) контролируемые зубчатые колеса 1 и 2 и нагружают их. Крутящий момент, приложенный к быстроходному валу, передается зубчатыми колесами 1 и 2 на тихоходный вал и уравновешивается моментом сопротивления. Зубчатые колеса обкатывают с угловыми скоростями ш и со 2 соответственно. Стробоскопическим источником 3 света через торцевую поверхность колеса 1 освещают зону зацепления зубчатых...

Номер патента: 1323189

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аржанов, Белянинов, Быкасов, Горшков, Муконин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, прокатки

...причем валки жестко связаны с втулкой и ребордами, при этом один иэ валков выполнен с верхней ребордой, а другой - с нижней. 1 13231Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес прокаткой.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей эа счет прокатки разных по ширине колес.На фиг.1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.3 - установка заготовки на оправке. 1 ОУстройство для прокатки зубчатых колес содержит установленные на валах 1 и 2 две втулки 3 и 4 с размещенными на них зубчатыми валками 5 и 6 с ограничительными ребордами: верхйей 15 7 у валка 5 и нижней 8 у валка 6Зубчатые валки 5 и 6 с ребордами 7 и 8 стягиваются в...

Номер патента: 1323190

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кузьменков, Лозовик, Петухов, Сапельников, Семенко, Фишман

МПК: B21H 5/02

Метки: восстановления, зубчатых, колес, накатки

...11, и обраэующие вместе с этими резьбовчми поверхностями дифференциальную винтовую пару. Наличие в устройстве дифференциальной винтовой пары, кинематически связанной с пуансоном 7 и приводом накатников 3, позволяет получить необходимую величину подачи пуансона 7 и центратора 16 на оборот водила 6 с накатниками 3. Соотношение шагов резьбы дифференциальной винтовой пары выбирают в зависимости от параметров и материала обрабатываемой детали, а также от принятого технологического процесса обработки.Устройство работает следующим образом.Нагретое восстанавливаемое зубчатое колесо 32 (заготовка для накатки) надевают на оправку 23. На эту же оправку 23 с двух сторон от зубчатого колеса 22 надевают зубчатые накладки 24. Накладки 24 имеют...