Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1620226

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Ермолаев, Корж, Мишнаевский, Рябченко, Сторчак, Тверской, Трушакин

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...йЪ, а обрабатываемому колесу - продольное перемещение ЯпР и качательное движение обката Я,. Режущие кромки А и В инструментов образованы двумя коническими поверхностями с общей осью, совпадающей с осями вращения инструментов О - О и 01-01.Инструменты устанавливаются таким образом, чтобы окружности диаметрами д 1 и б 2 были касательными к основной окружности обрабатываемого колеса радиусом гЬ 1.Необходимо отметить, что в зависимости от заданных условий обработки в качестве образующих конических поверхностей могут быть использованы как прямая линия,1 б 20226 оставитель И,Кузнецоваехред М,Моргентал Коррект едактор Ю,Середа Заказ 4207ВНИИПИ Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1620805

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Возников, Кияновский, Позняков

МПК: G01B 5/20

Метки: дискретного, зубчатых, зубьев, колес, профилей

...нл малом расстоянии Ь 1 от граничной точки 1 (в зависимости от числазубьев колеса и коэААициентл смещения исходного контура Ь 1 может колебаться н пределах (О,ОЗ-О,23)в), аустановить ножку 3 нормллемерл, избежав при этом кромочного контакта,так, чтобы расстояние от кромки 4 ножки 3 нормллемера до точки касания Мс проЬилем 1 зуба 2 было не более Ь 1,затруднительно,Учитывая сложность измерения величины нормали при заключении в нее1/я числа зубьев, определенного поАормуле (8), н случае теоретическойвозможности контроля четырех точекгпрофиля 1 необходимо уменьшить 7,ми,на единицу. При этом Ы увеличиваетсядо (0,48-0,59)н, а минимальное число Формула изобретения Способ дискретного контроля проЬилей зубьев зубчатых колес, заключающийся н...

Номер патента: 1620807

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Похмельных

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, числа

...2 ,1 ля облегчения подсчета числа зубьев зубчатых колес на каждом витке пр.пчны 3 закреплены бир" ки 9, играющие роль .шкалы, на которых.нанесены порядковые номера ее рабочих витков.Устройство работает следующим образом.Ослабляют винты 8 и перемещают ползун 2 по корпусу 1 на такое расстояние, чтобы измерительный элемент 3 растянулся таким образом,. чтобы расстояние между витками измерительного элемента 3 примерно соответст вовало окружному шагу измеряемого зубчатого колеса. В таком положении пружины 3 фиксируют на корпусе 1 винтами 8 ползун 215На измеряемом зубчатом колесе отмечают любой зуб, принимая его за начало отсчета. Измеряемое зубчатое колесо подносят к устройству и .вставляют первый его зуб, принятый за на .чало отсчета, во...

Номер патента: 1620880

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Беляев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, износа, передач

...колеса 1, другим - на зубчатом диске 3 и помещена в радиальное отверстие большего диаметра, чем на концах закрепления, Это обеспечивает возможность ее деформирования в процессе работы устройства.Усилие подпружинивания диска 3 относительно колеса 1 должно быть меньше передаваемого колесами 1 и 2 окружного усилия. Это вызвано необходимостью исключить износ боковых поверхностей зубьев16208803ме возникает разбаланс, величина котодиска 3, выполняющего фУ цнк ию следя- стеме ви ибой с и еобраэовате- рого икщего элемента в общей с пр р икл ем 5) диа г ностическо й системе (не ром нПри эксплуатации зубья колес 1 и 2 напоказана).ей колеса 5 участках силового их взаимодействия изнаопр диска со ступицеи колеса1 можно выполнить по скольэящей...

Номер патента: 1623825

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Кирьянов, Манаков

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, профилей

...зубчатого профиля на олной заготовке, кинематически связанной с накатником, произволят при вращении послелнего по часовой стрелке, а накатывание другой - при вращении накатника против часовой стрелки. а затем осуществляют сборку полученных парных зубчатых изделий. 1 ил. обрабатываемук заготовку 1 образуются зубья После отвода накатника от торца заготовки и выключения шпинделя происходит смена обрабатываемой детали. После этого цанга 2 заменяется на другую, предназначенную для закрепления детали, парной с первой в изготовляемом механизме. Процесс обработки повторяется с той лишь разницей, что шпинделю станка задают противоположное направление вращения.При этом на каждой заготовке получают требуемую точность: на одной заготовке по левой...

Номер патента: 1623827

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Калашников, Петров, Солоницын

МПК: B21J 5/12

Метки: зубчатых, зубьях, колес, фасок, формообразования

...ее относительно нижнс й. На центриру ющей оправке. 15, закрепленной на штоке выталкивателя 16, размещается об- р рабатываемое колесо 7.Обрезные матрицы 10 и 11 выполнены Ь) с внутренним зубчатым профилем, сопряженным с профилем обрабатываемого колеса 17.Передний угол режущих кромок обрезных матриц выбирается от 2 до 5, а задний угол - в пределах 0 30 - 1 30 в зависимости от обрабатываемого материала колеса.Устройство работает следующим образом Обрабатываемое колесо 17 устанавливается на оправку 15. Причем колесо размещается между верхней и нижней формообразующими матрицами 3 и 6 и в охватывающих его обрезных матрицах О и 11.В исходном положении верхняя плита 4 на 1623827ходится в крайнем верхнем положении. Прижим 7 отжат пружиной...

Номер патента: 1625570

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Байкалов, Бойцев, Гедгафов, Углов, Яйленко

МПК: B21H 5/00

Метки: валков, горячего, зубчатых, колес, комплект, накатывания

...зубчатых колес и исключить операцию дополнительного шлифования зубчатых колес после окончательной термической обработки. 1 ил. а = 6-15. Ширина А калибра обкатного валка составляет 0,83 - 0,95 ширины Бз калибра зубчатого накатника по наружному диаметру, При этом Б 2АБ 1, где Б 1 - ширина дна калибра зубчатого накатника; Б 2 - ширина гребня зубчатого накатника,Комплект валков используют следующим образом,Штампованные заготовки сначала обкатываются на гладких валках. Так как Б 2 А Б 1, то ширина накатываемой части заготовки больше ширины калибра зубчатого накатника. Поэтому при накатке зубьев наружные слои металла с торцовой поверхности шестерен перемещаются вдоль внутренних поверхностей калибра в1625570 Составитель С....

Номер патента: 1625571

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бессараб, Иванов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес

...углы, причем каретка 4, соединенная с горизонтальным штоком, поворачивается вокруг вертикальной оси, лежащей в плоскости симметрии зубчатого зацепления, а каректа 5, соединенная с вертикальным штоком, - вокруг горизонтальной оси, лежащей в плоскости симметрии зубчатого зацепления.Перемещения штоков 15 и 16 от давления в гидроцилиндрах приводят к повороту кареток 4 и 5. Поворот каретки 4 создает в зубчатом зацеплении такую погрешность, как непараллельность осей валов зубчатых колес, а поворот каретки 5 - перекос осей валов, Одновременный поворот кареток создает любую комбинацию этих погрешностей. Давления, создаваемые в гидроцилиндрах, принимают такими, чтобы вызываемые ими перемещения кареток вносили во взаимное расположение...

Номер патента: 1626101

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Басинюк, Берестнев, Гордовский, Ишин, Куколко

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытания, колес, контактную, прямозубых, усталость

...Гмакс И трЬГ 1 рЬгмаксЬ Ьгсг =гоц ци(0,0415 - .1 )о- 3,0415 Ост -Р -- ,огде Ос 1 =у 0,0415сгн мин " -- р ЬГмакс + " К о 1 о0,0415 1 р Ьгмакс1 рЬГ - суммарная разность погрешностей шагов зацепления 1-й пары зубьев,Учету подлежат пары зубьев с отрицательной разностью погрешностей шагов, для которых характерен кромочный удар. С у етом числа циклов наработки для принятого критерия выбраковки строится кривая усталости. Б качестве критерия выбраковки, например, для цементованных зубчатых колес принимаетс поя:ление первых пи тинговых л 1 ок, рэггространяющихся на глубину цементова ного сяо 1, Это позволяет выбраковать практически все зубья до нарушения геометрии зацепления вследствие разрушения наиболее наПмеженных из них.На гоэфике (фиг,",)...

Номер патента: 1627345

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Прохоров, Прохорова

МПК: B23F 1/00

Метки: венцов, зубчатого, зубчатых, колеса, сборки, составного

...последнего особенно в условиях массового производства и при изготовлении и сборке составных зубчатых колес с числом вениив больше двух, так как в этом случае значпГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке венцов и сборке составного зубчатого колеса, и может быть использовано, например, при производстве редукторов и т. п.Цель изобретения - повышение точности и технологичности изготовления и сборки многовенцовых зубчатых колес в условиях массового производства.На фиг. 1 показано составное зубчатое колесо в сборе; на фиг. 2 - схема обработки каждого венца составного колесаПакеты одинаковых зубчатых венцов 1,1, 1", 1",2.2, 2".2",3.3, 3", 3", и т. д....

Номер патента: 1627346

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Голембиевский

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес, многопроходной, обработкой

...динамометра, встроенного в станок, движение врезания прекращают. В итоге движение профилирования осуществляется в течение одного оборота заготовки после прекращения врезания со скоростью круговой подачи Я, величина которой меньше подачи 5 на этапе врезания.Уменьшение подачи на этапе профилирования является граничным условием профилирования при отсутствии явления затирания. Это же условие одновременно является предельным для величины вреэания для конкретного прохода при любом заданном значении круговой подачи,После завершения первого прохода, не прекращая движения обката, долбяку сообщают движение радиального врезания на чАсть припуска, которая срезается на втором проходе, и одновременно контролируют возможность возникновения...

Номер патента: 1627775

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Амунов, Боличевский, Десятсков, Мозгов

МПК: F16H 57/04

Метки: зубчатых, открытых, передач, смазки

...1 расположен масляный резервуар 3,который соединен с наружной рабочейповерхностью зубьев шестерни 1 радиальными отверстиями 4. В масляномрезервуаре 3 концентрично шестерне 1расположен цилиндр 5 с продольнымиребрами-лопатками Ь, На зубьях шестерни 1 выполнены поперечные пазы 7, 25расположенные в плоскостях радиальных отверстий 4 и соединенные с ними, а на боковых поверхностях зубьев выполнены продольные пазы 8 длясвязи с поперечными пазами 7,30При работе устройства смазка измасляного резервуара 3 через радиальные отверстия 4, поперечные 7 и продольные 8 пазы поступает к рабочимповерхностям зубьев полой шестерни 1 и пропитывает при этом гигроскопичес"кий материал 2, закрепленный на них.Зубья полой шестерни 1 с пропитанным смазкой...

Номер патента: 1627809

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Беширов, Усманов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических

...измерительного ролика 12 посредством сменного кольца 4установленного на пальце 3. Ползун 10 перемещают на стойке 9 так, чтобы ось измерительного ролика 12 расположиласьприблизительно на уровне плоскостивнешней окружности вершин зубьев зубчатого колеса б, которое затем перейещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12Перемещение зубчатого колеса произво дят до тех пор, пока измерительныеграни 24 и 25 секторных дисков 20 и21 не установятся соответственно наповерхностях наружногс 27 и заднего28 конусов зубчатого колеса, Послеэтого положение ползуна О фиксируетиа стойке 9 винтом8 Глубиномером13 измеряют расстояние от поверхности5514 на ползуне 10 до поверхности 5корпуса 1, служащей опорой для базового торца...

Номер патента: 1629819

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бессараб, Олейник

МПК: G01N 3/56

Метки: виде, зубчатых, испытания, колес, контактную, образца, повреждения, ролика, степени, усталость

...на фото- приемник.Для испытания применяют гладкие роликовые образцы, изготовленные из стали 45 закаленной твердостью НКС 32 - 35. Ширина роликов - основного 34 мм, дополнительногю 38 мм. Скорость скольжения составляет 0,1 м/с, а относительное скольжение 3,7. Все испытания проводились с маслом индустриальным под нагрузкой, которая создает в контакте роликов напряжения сжатия 1198 мПа, т. е, выше предела контактной выносливости.Ролики обкатывают под . нагрузкой с целью получения глянцевой боковой поверхности основного ролика. При обкатке на протяжении 80 тыс. циклов вследствие сминания микронеровностей поверхности ролика под нагрузкой получают желаемый глянец, После этого основной ролик обезжиривают и наносят на его боковую поверхность...

Номер патента: 1632597

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Данков, Лукша, Михайлов, Рогачевский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...чаши 11 и конусообразногодиска 12. 1 з.п. Ф-лы, 2 ил.разователя 19, связанного с ультразвуковым генератором 20. Зубья инструмента 18 имеют форму, обеспечивающую в процессе обкатки относительно него зубчатого колеса 6 обработку дна впадин между обрабатываемыми зубьями, для чего пружиной 21 через ползун 4, опору 7 и оправку 9 создается соответствующее радиальное усилие. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 22.Устройство работает следующим образом. Предварительно геометрическая ось инструмента 18 совмещается с осью вала 2. Инструмент 18 вместе с магнитострикционным преобразователем 19 выводится в верхнее положение, не препятствующее установке обрабатываемых зубчатых колес. После этого вии" тами 15 изменяют прогиб пружин 14, изменяя тем...

Номер патента: 1632786

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Никончук, Холмовский, Шпилевский

МПК: B29C 35/02, B29D 29/08

Метки: бесконечных, зубчатых, ремней

...их внешней поверхности при помощи болтов 17 хвостовиками 18 с симметрично расположенными в вертикальной плоскости клиновыми направляющими 19 и 20. Для взаимодействия с последними на крышках 11 и 12 выполнены наружные конические поверхности 21 и 22. В крышке 11 выполнено центральное отверстие 23, превышающее по диаметру Ограничительные фланцы 4 и 5 дорна 1. Между верхней 11 и нижней 12 крышками установлены распорные пружины 24. Внутри последних размещены полые штанги 25 и штоки 26 с буртами 27.Устройство для изготовления бесконечных зубчатых ремней работает следующим образом,Между ограничительными фланцами 4 и 5 дорна 1 собирается заготовка зубчатого ремня, состоящая из ткани, кордшнура и сырого эластомера. Затем дорн 1 с собранной...

Номер патента: 1633303

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Басинюк, Берестнев, Куколко, Неделькин

МПК: G01M 13/02

Метки: жесткости, зубчатых, зубьев, колес

...индентора 5 с одновременным фиксированием усилия нагружения Р и смещения зубьев зубчатого колеса. Смещение зубчатого колеса фиксируется средством 4 для измерения деформации, исходя из показаний каждого измерения и угла конусности а индентора 5 рассчитывается деформация зубьев, а затем с учетом составляющей силы Р в направлении деформации - жесткость зубьев.10Устанавливая затем клиновые вставки с различными дискретными углами, более угла у получают нелинейные характеристики жесткости в широком диапазоне погрешностей направления зубьев и значений Р, Для определения жесткости по высоте зубьев их внутренний диаметр растачивают (увеличивают) с одновременным увеличением за счет подачи клиновой вставки толщин клинового индентора.Пример....

Номер патента: 1634403

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Сухоруков, Сухорукова, Уминский

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...съем припуска происходит в точках Рь которые соответствуют врезанию и выходу шевера.Угол Х определяют по следующей зависимостии: ЯО 1634403 А 1 2товой обработке колеса дисковым шевером, в исходном положении угол скрещивания осей инструмента и колеса назначают равным Х=агс 1 д 1 дХ а/(а+Л 5/япа), гденоминальный угол скрещивания осей инструмента и отрабатываемого колеса, град; а - межосевое расстояние, мм; Л 5 - заданная величина бочкообразности (модификации), мм; а. - угол зацепления в нормальном сечении, град. Затем корректируют угол установки оси колеса к направлению подачи, а при достижении центром скрещивания осей середины ширины обрабатываемого зубчатого венца направление подачи меняют на, противоположное. Поскольку в процессе...

Номер патента: 1634516

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Козлова, Наталевич, Скойбеда, Стебунов

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02

Метки: бесконечных, зубчатых, пресс-форма, ремней

...полуформы.При перемещении верхней полуформы 2 вниз клинья 19 воздействуют на хвостовики 15 и 16, которые перемещаются в направляющих 22 навстречу друг другу. Изза сопротивления перемещению дополнительных формуюших элементов со стороны прессуемой заготовки при перемещении хвостовиков происходит сжатие пружин 17. При этом усилие прессования соответствует воз. растаюшему усилию пружин 17. Материал заготовки, попавший в зазоры межу кромками полугильз 6 и 7 и элементами 13 и 14, при перемещении последних вытесняется в формующую полость 9. Моменту окончания прессования, когда формообразующие поверхности полугильз 6 и 7 и формующих элементов совпадают, соответствует силовое замыкание по скосам, когда полностью выбраны зазоры С между формующими...

Номер патента: 1636144

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Литовченко, Перепелица, Соболь, Тернюк, Французов

МПК: B23F 17/00, B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, нарезания, сферических

...равномерным вращениям. Угловая скорость выбирается исходя из обеспечения требуемой скорости резания,Благодаря этим вращениям происходит профильный обкат зубьев,Затем колесу 2 придают вращение со скоростью подачи, равной, например, 2 мм/об. колеса, вокруг оси Оз Оз в плоскости, проходящей через ось колеса Ог Ог и линию а - б кратчайшего межосевого расстояния. Этим обеспечивается возможность формообразования зубьев по длине. Одновременно с укаэанным движением инструменту сообщают осевое и радиальное движения, связанные с вращением колеса вокруг оси Оэ Оз зависимостями=Г "сов 0 где- осевое перемещени11 - функция, обратнагк - радиус делительнотываемого колеса;2 - число зубьев обраб рота зубчатого колеса в щей через его...

Номер патента: 1638181

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Дробышевский

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, зубчатых, станок

...шестерни 10, фиксируя ее от проворота, а через нее и закаливаемое изделие б, которое уже в строго ориентированном положении по зубу входит в индуктор 8 в конце хода цилиндра. В это же время водило 12 с собачкой 13, упираясь в регулируемый упор 17, поворачивается вокруг вертикального вала 11 на один зуб по ориентирующей шестерне 10 в сторону, обратную направлению движения каретки 3. Собачка 13 при этом проскальзывает по зУ- бьям ориентирующей шестерни 1 О и в конце хода занимает положение готовности (см. Фиг.5) для поворота шестерни 10, а через нее и изделия 6 на один зуб при обратном ходе от индуктора. Собачка 13 при проскальзывании по зубьям ориентирующей шестерни 10 прижимается к ней пружиной 22, в связи с чем проскальзывание...

Номер патента: 1638182

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Агафонов, Думановская, Жасминов, Слепченко

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, крупномодульных, термической

...с, пауза 25-30 с, в результате достигается температура 470 - 500 С. Затем нагревают зубчатый веонец зубчатого колеса до закалочной температуры (950-980 С) при частоте1 б 38182 Тле рдос ть з акалениого слоя зуба, НКС Способ термообработкизубчатых колес Опыт Глубина закаленногослоя зуба, мм Усталостиая Максимальпрочность,т.циклов кая величина иепараллелькостиим торец среднее впсечение иа по н ис по впади иеПет 0,2 длагаемыйПредварительный импульсный Нагревдо 450 аС 4 5-50 8-5 8 т.Зх 5-40 Мидукциоииыи контурный нагрев со скоростью 12 град/с Охлаждеиие масляиыи душем под слоем масла давлением 1,8 кс/смгД 4 П 1 С13 град/с2 нгс/смгДо 500 С14 град/с3,5 кгс/смгДо 550 С15 град/с4 кгс/см С35 т.Зх 10, . О,4-1 50-5 1,5 в,4 А,в,в. 5 А. 8; вС15-2...

Номер патента: 1639856

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Елецкий, Иванов, Кудрявцев, Любанов, Цатуров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...суппорты 13 и 14 жестко закрепляются с помощью их прижима к сменным упорам 11 и 12 с помощью винтов 7 и 8 и гаек 9 и 10. Затем на шпинделе изделия 23 устанавливается заготовка и зажимается с помощью неприводного фланца 24 и нажимного гидроцилиндра 25, накатные валки 17 и 18 приводятся во вращение с помощью двигателей 19 и 20 через гитары 15 и 16 и синхронизируемого друг с другом и двигателем 22 шпинделя изделия 23 синхронизирующей кинематической цепью 21, после чего внешние суппорты 3 и 4 сближаются на величину рабочего кода с помощью штока 5 и гидро- цилиндра 6 до упора внешних суппортов 3 и 4 в сменные упоры 2, Смещение внешних суппортов 3 и 4, обеспечивающее накатку зубчатых венцов, незначительно превышает высоту накатываемых...

Номер патента: 1639857

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Заикин, Ковалев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей

...слоев заготовки,опираясь на жесткую область средних слоевзаготовки и упрочненный слой ранее сформированного зубчатого профиля, перемещается в радиальном направлении,Создание локализованно направленного очага деформации является благоприятным для качественного заполнения краевыхучастков зуба, При этом объем металла Ч 1(фиг. 5) вытесняется пуансоном 7 и обеспечивает заполнение краевых зон зубьев,Экспериментально установлено, что незаполнение зуба в радиальном направлении начинается от делительной окружности,т. е. не заполняется головка зуба, А по длинезуба незаполнение составляет 1,5 - 3,5 модуля и зависит от формируемости материалазаготовки,Иэ расчетов контура "Дон ПИ" для накатываемого профиля зуба и геометрическихпостроений...

Номер патента: 1639859

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Марголин, Турец

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...точности накатываемых профилей, Для этого зубчатые колеса механизма синхронизации вращения накатных роликов выполнены цилиндрическими с зубьями, боковые поверхности которых в продольном направлении выполнены клиновыми, Это позволяет исключить кинематическую погрешность вращения передачи, 1 з,п. флы, 2 ил. зубьями, разноименные боковые поверхности которых в продольном направлении выполнены клиновыми с равными и противоположными по направлению углами а наклона, величина которых выбирается в пределах 2060. При этом два зубчатых колеса 10 и 12 с одним направлением вершин клиновых поверхностей зубьев жестко закреплены на шпинделях 4, а промежуточное ф зубчатое колесо 11 с обратным направлени с ем вершин клиновых поверхностей зубьев ( )...

Номер патента: 1639933

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Басинюк, Гудиевский, Кривенко, Кузьменков, Пряникова, Руденко, Янкевич

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных

...сечении в сторону уменьшения, т.еявляется деконцентратором, При диаметре й менее 0,7 ш на зубьях появляются черноты из-за недостаточного объема выдавливаемого металла.Экспериментально установлено,что при увеличении угла конусности более 1 2 на восстановленных зубьях после обработки остаются черноты, т,е. количество вытесненного металла недостаточно для компенсации износа, При уменьшении угла конусностименее 3 улучшается самоустановка венца, т,е. положительный эффект от 40 повышения податливости прослеживается весьма слабо и резко снижается долговечность инденторов.Увеличение толщины перемычки Б0,2 В (Фиг.3) значительно снижает 45 податливость восстановленного колеса, и появляются черноты на зубьях.При уменьшении толщины перемычки...

Номер патента: 1294080

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Ковалев, Лисов, Федоров

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, передач, состояния, технического

...с входным валом передачи.З при помощи компенсирующей мЯты, представляющей собой постоянную инерционную массу 4 на тормозном валу,являющемся регулируемой упругой связью, массы 4 с ведущим валом контролируе мой передачи 3. На входной вал контролируемой передачи 3 жестко крепится постоянная инерционная масса 5, обеспечивающая 30 создание нагрузки, необходимой для.постоянного зацепления зубчатых пар.На входном валу передачи 3 жестко закреплено устройство 6 с моментом инерции, значительно меньшим моментов инерции инерционных масс 4 и 5,представляющее собой легкую пластинку индуктивного датчика с выходами к регистрирующей аппаратуре (не показана).Способ реализуется следующим об разом. Соединяют входной вал контролируемой передачи 3 через...

Номер патента: 1641495

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Абрамов, Власов, Колетурин, Кремер, Медников, Немков, Рудик

МПК: B21H 5/02

Метки: внутренними, восстановления, зубчатых, зубьями, колес

...вращения, вертикального возвратно-поступательного перемещения и снабжена силовым горизонгде,о - угол от горизонталй нижнего торцаклина 47 или наклонной поверхности корпуса 40;а -угол клина 47 относительно вертикали;О 1;О - величина перемещения оправки (Фиг.5);д - величина внедрения валков.Устройство работает следующим образом, Предварительно нагретое до температуры пластической деформации (950- 1000 ) зубчатое колесо устанавливают на зубчатую Формирующую часть 35 оправки 34, причем зубья оправки 34 входят во впадины зубьев восстанавливаемого колеса и онэ вводится совместно с деталью в устройство таким образом, чтобы восстанавливаемое колесо находилось между боковыми ребордэми 33 дополнительных приводных валков 10 и 13, а прямоугольные...

Номер патента: 1641532

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Яковлев

МПК: B23F 1/08

Метки: зубчатых, колес, протягивания

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке зубчатых колесЦель изобретения - повышение производительности путем автоматизации про цесса протягивания.На чертеже представлена схема способа протягивания,Протягиваемое зубчатое колесо 1 устанавливают на вертикально-протяжной ста нок, в суппорте которого размещен инструмент-протяжка в виде трубы 2, на которой закреплены блок-секции 3. Блок- секция 3 представляет собой режущие элементы 4-6 с профилем, идентичным 15 профилю впадины зубьев заготовки нареза-емого колеса, Каждый последующий...

Номер патента: 1641534

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Голембиевский

МПК: B23F 5/12

Метки: долбления, зубчатых, колес

...прохода, не и екращая движение обката, заготовке 1 соо щаюг движение П 1 врезания на следующую часть припуска, срезаемого на втором проходе, а долбяку 2 сообщают угловое врезание ВБ, противоположное направлению его круговой подачи Вз, При этом одновременно контролируют (измеряют) крутящий момент, развиваемый силой резания, например, составляющей Р,На фиг.2 позицией 3 показан припуск, срезанный зубом долбяка на первом проходе. На втором проходе после радиального врезания на соответствующую часть припуска и углового врезания, противонаправленного круговой подаче, срезаются припуски 4-6. Для выравнивания припусков 5 и б, срезаемых на втором проходе соответственно входной и выходной режущими кромками благодаря угловому врезанию припуск...