Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1752554

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Коробейников, Крюков, Фрейман

МПК: B27G 13/00, B27G 13/14

Метки: древесине, зубчатых, сборная, фреза, шипов

...кромки ножа и взаимодействует с ней, при этом дополнительная опорная поверх 4 ность фиксатора выполнена регулируемойвдоль оси фрезы, например, винтом, На фиг. 1 изображена фреза в сборе,вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - фреза в сборе, вид спереди (с другим исполнением опорной поверхностификсатора); на фиг,4 - сечение Б-Б фиг, 3,Сменные резцы 1 с наклонными боковыми режущими кромками 2 установлены в 10 пазах 3 корпуса 4 спомощью зажимныхвинтов 5 в упор к фиксатору 6, Фиксатор своей опорной поверхностью 7 взаимодействует с опорным торцом,8 фрезы и имеет дополнительную опорную поверхность 9,которая выполнена наклонно к оси фреэы с углом наклона а, равным углу наклона а 1 боковой режущей кромки 2 резцов 1, причем...

Номер патента: 1752783

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дмитрук, Малыгин, Офицеров, Тихонов

МПК: C21D 1/04

Метки: зубчатых, колес, магнитной

...ножки - противоположно направленным СО магнитным полем. При этом, магнитную об д работку зубьев проводят с уменьшением напряженности магнитного поля от ножки зуба к головке. Эффект повышения надеж- ъ ности и долговечности получают эа счет того, что полярность магнитного поля избирательно ослабляет сжимающие и растягивающие напряжения, причем северная полярность расслабляет остаточные напряжения в области, где кристаллиты работаютна сопротивление сжатию, а южная поляр1752783 Составитель С.Деркачеваедактор Н,Гунько Техред М,Моргентал Корректор цкая Заказ 2734 ВНИИПИ Го Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открыти 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СССР изводстве здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,...

Номер патента: 1754302

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Андрощук, Дашевский, Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...4 - исходная инструментэльнэя поверхность инструмента для обкатки зубьев зубчатых колес; нз фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; нэ фиг. 6 - сечение В-В нз фиг. 4; нэ фиг. 7- сечение Г-Г нз фиг. 6; нэ фиг. 8- сечение Д-Д на фиг. 6.Инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес содержит два подпружиненных в направлении один к другому цилиндрических корпуса 1 и 2, установленных в оправке 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль апонок 4 и 5. Накатные элементы 6, оси вращения Он-Он которых смещены относительно оси вращения Ои-Он инструмента, закреплены на конических витках винтами 7. На оправке 3 установлены силовые пружины 8 и 9 и нэжимной диск 10. Необходимое расстояние между корпусами 1 и 2 обеспечивается прокладкой...

Номер патента: 1754303

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Орлов, Черненко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыванием, отделочно-упрочняющей, станок

...и 13 к торцовой поверхности заготовки 14, Продольные оси роликодержателей 12 и 13 расположены в плоскости, перпендикулярной торцам заготовки 14 и проходящей через ось 20 вращения шпинделя станка (не показан),Верхний роликодержатель 12 установлен в направляющих 21, выполненных, например, в виде ласточкина хвоста, и зафиксирован в них винтами 22 (фиг, 3 и 4). Нижний роликодержатель 13 и направляющие 21 верхнего роликодержателя 12 снабжены цапфами 23, установленными в 55 отверстиях боковых стенок корпуса 11 и закрепленными гайками 24, Роликодержатели 12 и 13 связаны между собой винтовой парой, состоящей из болта 25 и гайки 26(фиг. 2 и 5), Болт 25 снабжен1754303 25 30 35 50 вилкой 27 и при помощи оси 28 шарнирно соединен с ушком 29, жестко...

Номер патента: 1754389

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Кочетков

МПК: B23P 6/00

Метки: вырванными, зубчатых, зубьями, колес, крупномодульных, ремонта

...на фиг.4 - другая часть (половина) зубчатого вкладыша, вид сверху; на 20фиг,5 - вид спереди на фиг,4, на фиг,б -часть зубчатого колеса с вырвайным зубомпосле ремонта; на фиг.7 - разрез Б - Б нафиг.6; на фиг,8 - вид А на фиг.6,Способ ремонта осуществляют следующим образом,В крупномодульном зубчатом колесе 1с вырванным, например, одним зубом 2 выполняют на месте вырыва паз 3 в виде"ласточкина хвоста" и по обе стороны от 30него на диске 1 сверлят два сквозных отверстия 4,Выполняют зубчатый вкладыш в видедвух П-образных вставок 5 и 5, каждая изкоторых состоит из двух штырей 6(6) и полки 7(7) соответственно, образующих присоединении зуб, При этом межцентровоерасстояние "Г в диске 1 выполняют большерасстояния между осями штырей(6 ),...

Номер патента: 1754393

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Коломиец, Лысиков, Ляшенко, Тищенко, Чудновский

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...ограниченной осадки по высоте, Наплавку материала ведут на хорошо доступные поверхности вершин зубьев, образованные в результате осадки. Деформирование зубьев производится поочеред 20 но, что позволяет снизить деформирующее . 25 усилие, При этом деформирование ведут в кольцах, установленных с торцев колеса, которые ограничивают осадку зуба, Кольца воспринимают усилие штамповки, что исключает деформацию диска и ступицы зубчатого колеса. Затем производится механическая обработка,На фиг.1 показана установка зубчатого 30 колеса для деформирования зубьев; на показано место наплавляемого материала и профиль зуба после механической обработки.Восстанавливаемое колесо 1 устанав 40 ливают на кольцах 2, Этот узел стягивают болтом 3 и гайкой 4,...

Номер патента: 1756043

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Догода, Дубасов, Еремин, Никифоров, Пьянков

МПК: B23F 9/04

Метки: зубчатых, зубьями, колес, круговыми, металлорежущему, станку

...поворотных(подвижных) реек в качестве де- рейку действуют небольшие силы. достаточлительного механизма; ные для поворота заготовки, установленнойС целью упрощения устройства эа счет 45 на поворотном столе. Силы, возникающиеликвидации элементов, предназначенных между зубьями подвижной рейки и реечного для направления поступательного переме- колеса, воспринимаются штифтом 7 (упощения подвижных реек, оно снабжено уста- ром) и осью 4 ее поворота.новленными на концах неподвижной рейкиОсь 4 поворота подвижной рейки целе- осями на которых размещены подвижные 50 сообразно располагать параллельно линии части реек, причем перемещение последних зубьев рейки в полости первого активного ос ществляется за счет их разворота на зуба подвижной рейки....

Номер патента: 1757794

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Гарбузов, Герасимов, Михайлов, Тернюк

МПК: B23F 1/00, B30B 11/12

Метки: зубчатых, поточно-винтовой

...загрузку и разгрузку зубчатых изделий 2, так как процеСс загрузки иразгрузки изделий 2 реализуется типа роторного с применением известных транс 50портных роторов.За каждый оборот зубчатых изделий 2вокруг оси зубчатого инструмента 1 их прямолинейное перемещение б выполняетсяна величину осевого шага т 0 (фиг. 1) в потоках зубчатых изделий 2 на цепных конвейерах 12, При подходе обрабатываемыхизделий 2 к зубчатому инструменту 1, про изводится обкатка в направлении "о" позубчатому инструменту 1. Благодаря тому,что ведущие звездочки 13 цепных конвейеров 12 последовательно повернуты в однусторону относительно друг друга на величину а., обрабатываемые изделия 2 е технологической зоне имеют пространственнуювинтовую компоновку и смешены...

Номер патента: 1757804

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Гуляев, Маргулис

МПК: B24B 39/00

Метки: гибких, зубчатых, зубьев, колес, упрочнения

...колеса, деформирует его и обеспечивает волновой процесс зацепления зубьев гибкого и жесткого колес. Наклеп на поверхности впадин зубьев достигается взаимодействием вершин зубьев жесткого колеса с впадинами зубьев гибкого колеса. При этом зубья жесткого колеса являются инструментом для ППД. Высота зубьев жесткого колеса-инструмента выполняется больше высоты зубьев гибкого колеса на величину радиального зазора - Соа, где Со - выбирается в зависимости от типаисходного контура и величины полного смещения деформируемого металла в центре контакта д, обеспечивающих наклепанный поверхностный слой и его упрочнение.Описанное взаимодействие зубьев в волновом зацеплении осуществляется при условии, когда в= в, Если в а или в в, то в...

Номер патента: 1758401

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Сорокин, Чертоусов

МПК: G01B 3/48

Метки: внутренних, зацеплений, зубчатых, резьб

...мм.Целью изобретения является расширение номенклатуры диаметров измеряемых резьб. Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для измерения внутренних резьб и зубцатых зацеплений, содержащем два трубчатых элемента,5 охватывающие их Г-образные кронштейны, один из которых несет жестко закрепленный измерительный контакт и оснащенмеханизмомтонкой подаци, а другой -подпружиненный измерительный контакт,10 и отсчетное средство, причем измерительные контакты выполнены в виде хвостовиков со сферическими наконечниками,центры которых находятся на одной оси,параллельной осям трубчатых элементов,15 оси хвостовиков измерительных контактовустановлены на полках Г-образных кронштейнов, расположенных перпендикулярноосям трубчатых...

Номер патента: 1758415

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Азеев, Дружбин, Жужжалкин, Феофилов

МПК: G01B 7/28

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...втулочно-кольцевых муфт: зазоры в сопряжениях, остаточные деформации, динамические удары в момент включения. Известное устройство не обеспечивает также производительный контроль, так как возникает необходимость постоянной тарировки по эталонным колесам.Цель изобретения - повышение точности и производительности при контроле конических зубчатых зацеплений.Поставленная цель достигается тем, что устройство для контролл конической погрешности зубчатых передач, содержащее корпус, ведущий и ведомый валы, установленные в корпусе и связанные контролируемой передачей, привод, кинематически 15 20 25 30 35 40 45 50 55 связанный с входным валом передачи, тормоз, нагружающий выходной вал, датчик контролируемой передачи и регистратор, снабжено второй...

Номер патента: 1758463

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Титенок

МПК: G01M 13/00, G01M 13/02, G01N 3/56 ...

Метки: зубчатых, оценки, передач, работоспособности

...от твердостиповерхности соседнего зуба, а закрепленыупомянутые зубья 5 и 6 на колесах 1 и 2таким образом, что суммарные твердостиповерхностей каждой пары контактирующих зубьев равны между собой, что поясняется следующим образом: приперемещении против хода часовой стрелкиот зуба 1 в направлении К, зубья колеса 1имеют убывающую величину твердостей ихповерхностей, что условно отражается накруговой диаграмме 7, Более длинные отрезки дуг диаграмм 7 характеризуют большую твердость поверхностей находящихсяпод ними зубьев, и наоборот - короткиеотрезкидуг диаграмм 7 характеризуютменьшую твердость зубьев, Таким образом,на участке 1 - К имеем:НВ 1 НВ 2НВк -1НВкгде НВ 1 = НВвахНВк = НВвиНа участке-и зубья, в зависимостиот твеодости их...

Номер патента: 1759573

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ачаповский, Ким, Кремнев, Молчанов

МПК: B23F 1/00, B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, станок

...устройство снабжено вторым корпусом со шпинделем, предназначенным для закрепления второго шевера, и электромеханическим приводом с кривошипно-шатунным механизмом, двумя пантографами с тягами, соединенными с ползуном кривошипно-шатунного механизма, при этом каждый пантограф содержит два параллельных стержня, концы которых шарнирно соединены планшайбой и проставкой, причем корпуса шпинделей подпружинены и закреплены на проставках с возможностью поворота вокруг осей, параллельных осям шпинделей, а шевинговаль 1759573ное устройство выполнено в виде хобота, установленного на ползуне с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси стола, при этом планшайбы закреплены на хоботе с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных...

Номер патента: 1759574

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Беляев, Лавровский, Нургалиев, Филиппов

МПК: B23F 17/00

Метки: геометрического, зубчатых, методом, построения, профилей, эвольвенты

...техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".На рисунке показано три последовательных положения инструмента 1 в процессе нарезания. За один проход инструмента по прямой аЬ на нарезаемом колесе 2 полностью формируются взаимно противоположные поверхности М и К смежной пары зубьев (впадина). Полный цикл обработки зубчатого колеса осуществляется при непрерывном вращении заготовки движением центра инструмента по ломаной траектории аЬсб, описанной около основйой окружности; количество отрезков Н траектории равно количеству зубьев колеса,Вершины траектории лежат на окружности пересечения центровых профилей зубьев (окружность заострения) радиусагьгп 1соз апгде ап 1 - угол профиля эвольвенты на окружности заострения,...

Номер патента: 1761393

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B23F 21/10

Метки: долбяк, зубчатых, колес, нарезания

...Геометрические параметры созданы по всему рабочему периметру режущих кромок 6. Передняя поверхность зуба 5 долбяка представляет собой семейство конических поверхностей, образующие которых составляют с торцовой плоскостью В-В углы ув, а в сечении диаметральной плоскостью Г-Г. проходящей через ось симметрии 7 долбяка, имеет пилообразные выступы 8 с вершинами 9, при этом максимальное расстояние Ь между вершинами двух пилообразных выступов определено по зависимости где 1 о - допускаемая погрешность зуба долбяка;аб - задний боковой угол главной режущей кромки зуба долбяка;ув - передний угол при вершине зуба долбяка.Долбяк изготавливают следующим образом,Заточку и выполнение семейства конических поверхностей 2 осуществляют аналогично...

Номер патента: 1762142

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Баладинский, Пелевин, Ройко, Фомин

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...быстроходные валы, и нагружающее устройство, состоящее из гидроцилиндра 6 и гидросхемы, Гидросхема стенда включает гидронасос 7, соединенный кинематически с быстроходным валом 5 и гидравлически через подпитывающую магистраль 8 и обратные клапаны 9 и 10 с поршневой полостью гидроцилиндра 6, которые в свою очередь через напорную магистраль 11 и обратные клапаны 12 и 13, связанные с рабочей камерой 14 пружинного гидроаккумулятора 15 с переливным клапаном 16, который через сливную магистраль 17 соединен с гидробаком 18. Пружинный гидроаккумулятор 15 содержит упругий элемент 19, расположенный между поршнем 20 и корпусом гидроцилиндра. Поршень 20 через шток 21 связан с переливным клапаном 16, причем шток 21 выполнен с регулировочными...

Номер патента: 1763112

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Голембиевский

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес

...заготовки имеет форму Архимедовой спирали, При этом подача врезания по спирали Яд является геометри ческой суммой подачи радиального врезайния и круговой подачи й - путь радиального врезания на этапе черновых проходов, мм;а - постоянный параметр спирали, мм; К - количество черновых проходов; р 1 - угол поворота обрабатываемого колеса по длине спирали на участке от полюса 0 до радиус-вектора Яа - и, рад;р 2 - угол поворота обрабатываемого колеса по длине спирали на участке от полюса 0 до радиус-вектора Ва, рад;В - радиус окружности выступов обрабатываемого колеса, мм;- шаг спирали, мм,При выполнении черновых проходов долбяк 2 срезая припуск перемещается в радиальном направлении на величину врезания меньшую высоте зуба...

Номер патента: 1763217

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Наталевич, Рабкин, Скойбеда

МПК: B29C 35/02, B29D 29/08

Метки: зубчатых, пресс-форма, ремней

...из прессующих секторов 3 выполнен с пазом 10 для взаимодействия с наклонными выступами 11, выполненными набоковой поверхности центрирующего элемента 2, Для закрепления сердечника 1 впресс-форме используется гайка 12 и шайба13, Верхняя гильза 8 может быть снабженафиксатором 14, для соединения пресс-формы с верхней плитой пресса.Пресс-форма работает следующим образом.На сердечник 1 поверх заготовки викеля, состоящей из ткани корда, сырой резины, укладываются прессующие сектора 3,охватывающие заготовку. Затем сердечник1 вместе с прессующими секторами 3 устанавливается в нижнюю гильзу 9. При этомнижняя наружная коническая поверхность 5прессующих секторов 3 центрируются повнутренней конической поверхности 7 гильзы 9, На резьбовую часть...

Номер патента: 1764751

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванов, Киселев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей

...остывает, что меняет сопротивление металла заготовки деформации и ухудшает условие накатки во время калибровки, когда оси накатников не сближаются, остывающий зубчатый венец сжимается и отходит от обкатывающих его накатников, что снижает эффективность калибровки и точность получаемого изделия.Целью изобретения является повышение точности накатывания за счет дополнительного калибрования профилей.Для достижения этого в способе, при котором вначале осуществляют накатку предварительно нагретой до определеннойтемпературы заготовку, а затем ее калибровку на одном и том же стане, одним и тем же комплектом накатных роликов, согласно изобретению заготовку между накатыванием и калиброванием подвергают нагреву по средством ТВЧ до указанной ранее...

Номер патента: 1764870

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Егоров, Клямкин

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...материала (поз.1, 2, 3) симметричны относительно осевой плоскости заготовки, Это обеспечивает уравновешивание моментов равнодействующих сил резания (Р 1, Р 2 и Рз) относительно оси колеса, Таким образом, заготовку можно развернуть К раз и обработать при К+1 положениях, где К определяет- " ся по формуле: К = Е (Е/и) - 2.После этого зоны резания при каждом новом положении заготовки начинают пересекаться с зонами резания при ее предыдущих положениях. Для обеспечения симметрии слоев снимаемого материала (поз,4, 5, 6) и уравновешивания моментов равнодействующих сил резания (Рд, Р и Рв) относительно оси колеса, заготовку каждый раз необходимо разворачивать таким образом, чтобы центральный зуб инструмента прорезал впадину, расположенную...

Номер патента: 1764872

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Стрельников

МПК: B23F 9/08

Метки: зубчатых, колес

...материально-технической и технологической подготовкой производства.Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет создания условий получения выпукло-вогнутой формы зуба в продольном направлении,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это достигается тем, что способ обработки зубчатых колес инструментом в виде гребенки, которой сообщают возвратно-поступательное движение резания вдоль зуба, а обрабатываемому колесу после осуществления движения резания - согласованные между собой вращения вокруг своей оси и поступательное перемещение в направлениипараллельном его торцовой плоскости, согласно изобретения поступательное перемещение гребенки производят по дуге из условия обеспечения всем точкам смежных режущих...

Номер патента: 1764873

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Карапетьян, Макарьян

МПК: B23F 17/00

Метки: геометрического, зубчатых, зубьев, колес, методом, нарезания, построения, профилей, части, эвольвентной, эвольвенты

...основнойокружности, мм/с;Во - радиус основной окружности, мм; щ - угловая скорость заготовки зубчатого колеса, сПри дальнейшем движении луча от точки В к С (фиг,3) на заготовке выразается5 эвольвентный профиль смежного зуба СВ .Для нарезания зубчатого колеса с неискаженным профилем зубьев, необходимо чтобы линейная скорость луча по касательнойЧ была равна линейная скорости точек ос 10 новной окружности т,е. Чл = ЧоТаким образом, при одном поступательном ходе инструмента над заготовкой вырезается впадина А В В С между двумясмежными зубьями, после чего инструмент15 при отключенном луче совершает возвратное движение по касательной в точку А (холостой ход), и цикл повторяется,Для осуществления предложенногоспособа нарезания необходимо,...

Номер патента: 1765212

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Блюм, Осинский, Погудина

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, термической

...мягких месучастков, участков,мм мм Твердость Твердостьтвердых мягкихучастков участковНРС НРС Вид выхода изстроя ттемгЭ180-200 45-51 Иэеестныб 900-930способ Длиназуба Скол зуба 30-40 ао а,с, 900-9301 т 1087556арвдло-930женныд 6-8 490-51 О 180-500 Длиназуба8 Износ и снятиезуба 30-45 15 45-54 Технически невыполнимо 50"54 45-54 45-52 4 ОО Эб40-45 45-54 45-54 45-54 45-54 45-5 о30-45 15 30-45 15 30-40 15 25"35 15 30-45 10 30-45 15 30-45 17 30-45 20 Эа25 8 1 О 12,5 15 га 12 12 12 12 12 6более 12Болев 12более 1288Более 12Более 12Более 128 1 оа-З 5 о 180-500180-500 180"500 180-500 180"500 180-500 18 аао 180-500 18 ооо 900-930 900-9 ЭО 900-930 900-930 900-930 900-930 900-9 ЭО 900-9 ЭО 900-9 ЭО 900"930 Скол зубаа Смятке зуба Снятие зуба...

Номер патента: 1768359

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Гаврилов

МПК: B23F 19/00

Метки: двумя, дисковыми, зубчатых, колес, станок, шеверами, шевингования

...вдоль ее оси, причем оси инструментальных шпинделей параллельны оси гильзы 8. В средней части гильзы имеется палец 9, перпендикулярный оси гильзы 8 и оси центров станка. Корпус 10 установлен на направляющих стойки 11. На задних концах шпинделей установлены зубчатые колеса 12 и 13, соединенные с зубчатыми колесами 14 и 15,которые связаны между собой валом 16, расположенным в отверстии гильзы 8. С зубчатым колесом 14 связана приводная шестерня 17, расположенная на валу электродвигателя 18.Станок работает следующим образом.Оба дисковых шевера 1 и 2 ориентируют относительно обрабатываемого колеса, установленного в центрах станка. Для этого вначале производится поворот пальца 9 (вместе с присоединенными к ней гильзой и...

Номер патента: 1771856

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Малюк, Салтыков

МПК: B21H 3/04

Метки: зубчатых, накатывания, подобных, профилей, шлицевых

...полное деформирование осуществляется за несколько переходов накатки, после каждого перехода протачивают накатанный полуфабрикат по наружной поверхности, до наружного диаметра формуемого профиля. Предельный режим накатки, т.е. осуществление наибольшего деформирования на каждом переходе накатки, определяется по приведенной ниже методике.Наибольшую глубину внедрения зуба акатника в тело исходной заготовки определяют смещаемым при этом обьемом деформируемого металла. Сделав допущение, что весь обьем смещаемого металла переместится во впадину между двумя соседними зубьями накатника, а также считая, что при этом отсутствует уширение, можно вычислить максимально возможную глубину внедрения. При этом, считая ширину накатываемого колеса...

Номер патента: 1771857

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Друзяка, Коротун, Лишаев, Печеный, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмента, колес, обкатки, установки

...пары инструмент-зубчатое колесо, равнымпа - х Еу = - в,19 (х где а - модуль зубьев;х - коэффициент смещения исходного контура;а - угол зацепления инструмента и детали;Иа - коэффициент высоты головки зуба обрабатываемого зубчатого колеса,На фиг. 1 и 2 представлены схемы размещения инструмента (червячного накатника) соответственно в дополюсной и заполюсной зонах зацепления; на фиг, 3 - построения к определению установочного расстояния у,Червячный накатник, содержащий корпус 1, накатные элементы 2 (ролики) с углом профиля а, расположенные по винтовой линии с постепенным уменьшением их высоты, и дружину 3, устанавливают на зуборезной оправке 4 так, что первый ролик 5 поочередно расположен о дополюсной (фиг, 1) и заполюсной (фиг. 2) зонах...

Номер патента: 1771860

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дмитрович, Ластовенко, Макушок

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес

...трудоемкости изготовления эубоформирующего инструмента для деформирования зубьев обода; б)зубчатый венец обода предварительно калибруют в зубчатой матрице осадкой зубьевдо 1,01,2 окончательной высоты путемрадиальной раздачи отверстия обода пуансоном соосно зубчатому венцу матрицы, чтообеспечивает стабильность параметровзубчатых венцов изделий, получаемых калибровкой в одной матрице вследствиеуменьшения износа зубьев матрицы; в)окончательную (финишную) калибровкузубьев производят при сварке давлениемобода со ступицей посредством радиальнойраздачи обода ступицей, чем обеспечиваетсятребуемая точность зубчатого венца и егосоосность с отверстием ступицы,На фиг. 1 представлен пруток с выдавленными зубьями: Е - длина прутка; 1 -...

Номер патента: 1771879

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: зубчатых, порошков

...0,75-0,9 ширинызуба колера. Заготовку спекают в защитнойатмосфере, далее ее размещают в матрицеповторного прессования 2 таким образом,что рабочая поверхность зуба А контактирует с матрицей, а задняя поверхность Б рас 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 положена с зазором, Повторное прессование осуществляется при сближении пуансона 3 и выталкивателя 4 фиг. 2 по схеме закрытой осадки с односторнним тангенциальным течением материала. На заключительной стадии осуществляется подпор свободной задней поверхности зуба Б со стороны матрицы. Интенсивные сдвиговые деформации, возникающие в области рабочей поверхности зуба, обеспечивают повышение плотности по образующей до 2 - 2,50/.Использование предлагаемого способа позволяет достичь максимальной...

Номер патента: 1772469

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Жабин, Кивенсон, Смирнова

МПК: F16H 1/02, G01M 13/02

Метки: зубчатых, колес, обкатки, пары, сопряженной

...или близком к равномерному распределении нагрузки по длинезубьев - точка прилокения равнодействующей находится в средней части длины зубьев, а реакции опор равны илипропорциональны нормируемым.При увеличении тормозного момента исоответствующем увеличении деформацийраспределение нагрузки по длине зубьевстановится неравномерным и положениеравнодействующей изменяется, точка ееприложения уходит из средней части длинызубьев,В результате последующей приработкираспределение нагрузки выравнивается иточка приложения равнодействующей снова перемещается в среднюю по длине частьзуба.Обкатка на каждой ступени должна продолжаться до перемещения точки приложения равнодействующей в среднюю частьзуба, после чего возможен переход на следующую...

Номер патента: 1772588

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Едунов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей

...инструмента,40 45 50 55 В эвольвентной передаче а= сопз 1, для циклоидальной а = С р, где С - постоянная величина.В процессе контроля идентификация профиля осуществляется с использованием зависимости Ур =Всов(а(у б р, о где у - угол дуги расчетной окружности радиуса В на колесе между точками ЧЧ и А, при этом ЧЧ - точка пересечения нормали к профилю в контролируемой точке К с расчетной окружностью, а А - точка пересечения расчетной окружности и контролируемого профиля.Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено контролируемое зубчатое колесо и рычажная механическая система, которая может реализовать описываемый способ контроля.Центр зубчатого колеса с рабочим профилем зуба, ограниченным линией 1, расположен в точ.ке 01,...