Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 650741

Опубликовано: 05.03.1979

Автор: Борисов

МПК: B23F 9/02

Метки: зубчатых, колес, пары

...составляет с осью Ов 01. При движении некоторой точки, например, В с угловой в 4. ц поступательной скоростью 74. винтового производящего колеса траекторией ее абсолютного движения будет винтовая линия в - в на цилиндре радиуса ВД. Скорость Ч в точке В направлена по касательной т - т к винтовой линии в - в. В точке В кусок винтовой линии в - в можно приближенно заменить отрезком дуги соприкасающейся окружности г 1 - с 1, радиус которой определяется известным образом ц равен ВС.650741 Состав, -ель Ь П фельд Текред О Лугоад Т(ра)к ЕДНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и о 113035. Москва, Ж.35, Рд, шскдн лнал ППП Патент, г. Ун ород, релов Корректор М. ЛРчи Подписное Редактор И. Го)Заказ 694/ 2 тнн д. 4/5П роектндя 8Если...

Номер патента: 651671

Опубликовано: 05.03.1979

Автор: Фритц

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, объемной, штамп, штамповки

...4 вводится во внутреннюю полость 5 матрицы. При этом торцевая поверхность заготовки находитс651671 4конического профиля, заполняемыевпадины между зубьями становятсябольше при равномерном движении пуансона вперед, скорость направляющейгильзы в конце движения должна становиться медленнее и в конце ходадостичь 1 уля,Предложенный штамп обеспечиваетполучение изделий с большой точностью,Формула изобретения 3на расстоянии двойного - тройного- значения модуля над основанием внутренней полости матрицы. После введе" ния заготовки пуансон и направляющаягйльза"опускаются" ,Причем гильзасвыступом б проникает во внутреннююполость 5 матрицы 1.Материал штампуемой заготовки заполняет преждевсего поперечные сечения рабочей полости, остающиеся...

Номер патента: 652456

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Власенко, Горобец, Осипенко, Писарев, Шепеленко

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, планетарных, стенд

...4. Приспособление выполнено в виде остова 5 планетарного редуктора с двухопорным полым водилом 6 и двумя роликами 7, 8, выполняющими роль сателлитов для самоцентровки зацеплений,Нагружатель стендав виде присоединяемых к испы ентрал н й щестерне 2 дисков вязанныхс Водилом 6 секторньех 1 эычагов 11 и 12.Рычаги 11 и 12 размещены с диаметрально противоположных сторон водила 6. Кдискйее 9 и 1 С и рычагам 11 и 12 с по-,мощью гибких нитей 13, 14, 15 и 16с одной стороны - непосредственно, а сдругой - через блоки 17 присоединеныгрузы (на чертеже не показаны), которые создают усилия Р 1 и Ра.Работает стенд следующим образом.С помощью грузов при уравновешеннойсистеме рычагов 11 и 12 и дисков 9 и10 создают крутящие моменты на центральной шестерне 2...

Номер патента: 652457

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дубовский, Скороходов, Соболев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, износ, испытания, колес, торцовый

...является длительность исйытаний,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания зубчатых колес на торцовый износ, содержащее привод, нагружатель и обкатник, связанный с нагружателем 2.Недостатком этого устройства яьля ется сложность конструкции и длительный срок испытаний.Бель пзобрэтения - упрошение конструкции и сокращение срока испытаний,Бель достигаетсч тем, что обкатник, устанаьливаемы й соосно испытуемому. колесу, выполнен с клинообразными эубьями, размешенными на его горце,метрией закругления, соответствуУторцовому профилю испытуемогоНа чертеже изображено устройобщий вид.Устройство содержит привод (чертеже не показан), нагружателобкатник 2 и испытуемое...

Номер патента: 653014

Опубликовано: 25.03.1979

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/00

Метки: впадин, зубчатых, колес, обкатки, ролик

...рифлений выбирается больше глубины дефектного поверхностного слоя зубчатого колеса. Впадины зубчатого колеса (см,фиг2) имеют следы от режущего инструмента. Длина следа Ь, а его глубина Н, Усталостная трещина, развивающаяся иэ такого концентратора напряжений, растет в направлениях 2,3 тем быстрее, чем больше размеры трещины.Образование регулярного микрорельефа на поверхностях впадин зубчатого колеса при обкатке впадин зубчатого колеса ролика (см, фиг.3) позволяет разделить след длиной Ь от обработки резанием на множество мелких следов длины т,; , Материал зубчатого колеса на концах следов 4 упрочняется вследствие пластического1:ков с обрабатызаемой деталью, необходимы значительно меньшие усилия. Формула изобретения Ролик для обкатки...

Номер патента: 653503

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Дудин, Тернюк, Хлус

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, обката, погрешности

...с 1, ,При вводе этих нако 1 О1 юг нечников в двухпрофильное зацепление с профилями зубьев контролируемого колеса 3 с помощью индикаторного устройства 4 фиксируют разность радиальных смещений измерительных наконечников.Для осуществления способа измери тельные наконечники вводят в двухпрофильное зацепление последовательно во все впадины зубьев. При этом оба измерительных наконечника устанавливают соосно в одной и той же впадине зубьев, Этим обеспечивается исключение из результатов контроля радиальной составляющей кинематической погрешности.Из-за различия профилей измерительных наконечников 1 и 2 их абсолютные радиальные смещения по отношению к номинальному положению различны, а разность радиальных смещений пропорциональна погрешности...

Номер патента: 653505

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Марков, Степняков

МПК: G01B 7/28

Метки: зубчатых, колес, окружного, погрешности, шага

...входами с фотоэлектрическим датчиком положения 5 и с генератором импульсов 6, а выходом - с электромагнитной муфтой 2.Устройство работает следующим образом.5Привод 1 через электромагнитную муфту 2 раскручивает маховик 3, на валу которого установлено контролируемое колесо 4. Фотоэлектрический датчик положения 5 настраивают на диа метр делительной окружности колеса 4. Импульсами с этого датчика запускается генератор импульсов 6. Длительность импульса генератора импульсов 6 устанавливают в соответствии с 15 выбранной скоростью контроля и числа зубьев контролируемого колеса 4. При достижении скорости контроля заданного значения, при котором временный интервал между импульсами от датчи ка 5 становится равным длительности импульса,...

Номер патента: 654344

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Васильев, Савин

МПК: B21J 13/02

Метки: зубом, зубчатых, колес, конических, криволинейным, штамп, штамповки

...3, установленном в расточке проставки 4, хвостовик которой с помощью клина 5 закреплен в пуансонодержателе 6. Пуансон 2 крепится к проставке 4 с помощью резьбовой тяги 7. В не- нагруженном состоянии между опорной плоскостью А державки 4 и опорной плоскостью Б пуансона 2 имеется зазор С, равный 0,5 - 1,0 мм, величина которого в указанных пределах регулируется усилием затяжки тарельчатой пружины 8 с помощью гаек 9, опирающихся на основной подшипник 10 и тяги 7.Работа устройства осуществляется сл дующим образом.После зажима стержневой части заготовки 11 полуматрицами и при движении пуансонодержателя 6 вправо, пуансон 2 под воздействием сопротивления металла заготовки сжимает пружину 8, выбирая зазор С. Когда плоскости А и Б сомкнутся,...

Номер патента: 654848

Опубликовано: 30.03.1979

Автор: Фельдберг

МПК: G01B 5/20

Метки: биения, зубчатых, колес, радиального

...устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство содержит каретку 1, жестко связанную с индикатором 2, оправку 3, в которой выполнены радиальный паз 4 и отверстие 5. В отверстие 5 установлен шарик 6, подпружиненный пружиной 7, взаимодействующий с измерительными роликами 8. В пазу 4 оправки 3 установлена измерительная пластина 9, имеющая плоскую измерительную поверхность. Между пластиной 9 и оправкой 3 помещена пружина 10, обеспечивающая подвижность оправки относительно пластины. На оправке Зразмещены зубчатые венцы 11, на которые установлены кольцевые обоймы 12. Во впадины зубчатых венцов 11 заложены измерительные ролики 8, Пластина 9 размещена между зубчатыми венцами 11 и жестко связана с кареткой 1. Кромки плоской...

Номер патента: 657933

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Вагенштейн, Курганович, Сухоруков

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...полюс стацоч 1 юго здисцлеция мсцяст свое положение цо высоте зуоа.Поскольку скорость скольжения профилей меняет в полюсе зацепления свое цацр 1 Влсцис (зцдк ) цд цроти 11 зположцое, то Вследст 1 зие цс)з 11 зцОмс 1 зцох съем материалад с профиля зхба 061 з;11511 ты 1 здсмог 15 колеса цдо,1 юД 11 стс 51 зсзвдл гозозки, ИОД 1)13 ножки и цолцос отсутствие сзьсмд в зоне полюса.110 эОму, смещая 1 О вь 1 сотс зуба зону: О, кзсд з,исплсци 51.;1, тем смым, по высо- ТС ЗХОД ЗОНЫ 1 ДИООЛЬЦЕГО И ЦДИМЕЦЬШЕГО С 1 СМД 5 аГСРИДЛД, ДООИВД 10 ТС 51 ИОВЫ И 1 СЦИ 51 тОч ности ц 130 фил я 3 бс 1.По 1 срс ч;личного изцосд и 1 Струмецтдвсличи 1 гс экс 11 ецгриситст изменяют, а, слсдо 1 затсльцо, измсцякзт цоложегпзе полкзса с.гапичного...

Номер патента: 657934

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Лисиченко

МПК: B23F 23/10

Метки: зубчатых, колес

...режимах резания с применени струмента требуемого класса и техн ческой оснастки известной точ нос657934 Фор д,а изобретения гт сщ 9фиг. 4 Уиг 5 СоставТехред ОТизаж Редактор В. ДиЗаказ 948/1 О бес ЦНЯ 14 ПИно 113035, М илиал П П П сударственно изобретени Ж - 35, Р т енто, г. УжГо елар эсква кПапроцессе нарезания зубчатого колеса фиксирукт кинематическую погрешность станка в процессе резания и записывают диаграмму Гет.р.,После изготовления зубчатого колеса на технологической оси измеряют его кинем ати ческую погрешность Гяк.Путем гармонического наложения диаграмм, т. е. суперпозиции результатов измерения кинематической погрешности зубчатого колеса Гт. и цепи обката станка в процессе резания Гсопределяют суммар О нуо группу...

Номер патента: 659896

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Авдеева, Афонский, Генкин, Гилерович, Кузенко, Самойленко

МПК: F16H 1/00, G01B 11/24

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...5 частот, к которому подключены приемники 6 и 7 излучения.Выход смесителя 5 соединен с анализатором 8 и демодулятором 9, один выходкоторого связан с интегратором 10, другой - с коммутатором 11. Выход коммутатора 11 соединен с регистрирующим прибором 12 и аналого-цифровым преобразователем 13, который связан с вычислите лем 14,Предложенное устройство работает следующим образом.На начальном н конечном звеньях контролируемой передачи устанавливают источ О ники 1 и 2 излучения. Приемники 6 и 7 излучения устанавливают неподвижно, например, на корпусе передачи, Тогда при вращении передачи приемниками воспринимаются сигналы с частотами, отличными 1.; от частоты, вырабатываемой генератором 3, на собственные поправки Доплера /дт и др, Эти...

Номер патента: 660762

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...профиля зубьев. Чередующиеся выступы и впадины могут быть выполнены параллельными образующей зубьев. Они могут быть расположены и под углом к образующей зубьев.На фиг.схематично представлен инструмент в процессе обкатки зубчатого колеса, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1,Инструмент представляет собой зубчатый венец 1 цельной или сборной конструкции, свободно вращающийся на оправке 2.660762 Фггг.2 Составитель В, Ионова Редактор Н, Вирко Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 2339/9 Тираж 1033 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П с Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Работа инструмента осуществляется следующим...

Номер патента: 660791

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Варсимашвили

МПК: B23F 15/02

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...А и перемещение по стрелке В со скоростью 10 - 100 мм/мин. Шлифование осуществляют коническим кругом 2, которому сообщают возвратно-поступательное движение вдоль образующей по стрелке В с числом двойных ходов 150 - 600 дв. ход/мин. Датчиком 3 измеряют мощ. ность резания, сигнал от датчика поступает в сравнивающее устройство - сумматор 4,где он суммируется алгебраически с эталонным сигналом, поступающим от программирующего устройства 5. Разностный сигнал преобразуется в усилителе 6 и подается в сервомеханизм 7, далее через механическое, 5гидравлическое или электрическое устройство 8 осуществляется непрерывная или дискретная подача обката заготовки. Одновременно с этим от программирующего устройства 5 через электромотор 9, винт 10,...

Номер патента: 663507

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Маслова, Панкрушева, Сильвестров, Ситников, Ситникова

МПК: B23F 5/20

Метки: зубофрезерный, зубчатых, колес, нарезания, станок, цилиндрических

...ременную 2 и конические зубчатые 3, 4 передачи и цилиндрические зубчатые колеса 5 и 6 передает вра щенйе шпинделю 7, несущему фреэу 8. От это. го же главного привода 1 через коническую зубчатую передачу 9, дифференциал 10, цилинд. рические зубЧатые колеса и гитары 11 деления, а также червячную делительную передачу 12 - 13 вращается шпиндель 14 изделия, на нижнем конце которого установлен тормоз, выполнен. ный в виде цилиндрических зубчатых колес 15 и 16, приводящих во вращение гидродвитатель 17. Питание гидродвигателя маслом и регулирование величины торможения осуществляется гидравлическим устройство.18. Усилием торможения, величина которого несколько превышает величину тангенциальной,составляющей перемен. ного усилия резания,...

Номер патента: 663519

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Азеев, Акулинин, Волков, Жужжалкин

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической

...в известном способе за время обкатывания в момент зацепления происходит об. работка по всему профилю, а не приработка пятна контакта, сьем металла с профиля происходит неравномерно, вследствие чего профиль зуба искажается и ухудшается качество зацеп. ленин,Целью изобретения является повышение призводительности и качества обработки. На фиг, 1 дана принципиальная схтрохимической приработки; на фиг.в процессе обработки,ерня 1 и сцепляющееся с ним 2, покрытые диэлектриком,соответствии с монтажными тываемая пара подобрана по боковому зазору, Катод 3 у ерни, а катод 4 - у колеса с м зазором а, в который лит. Постоянный злектричек к катодам и анодам.При зацеплении и взаимном обкатывании покрытие в тпчке контакта разрушается, и на...

Номер патента: 664731

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Сконечный, Южаков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контуру, кромок, острых, притупления, станок

...12 и 13 установлены под углом к оси обрабатываемого зубчатого колеса 6 и постоянно поджаты к последнему пружинами 16. Пульт 17 служит для управления работой станка.Станок работает следующим образом. Обрабатываемое зубчатое колесо 6 устанавливается на шпинделе 5, Перемещением кронштейнов 15 накатники 12 и 13 настраиваются на диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 6. На пульте 17 управления работой станка кнопкой включается привод вращения 2, который через муфту 3 и кривошип 4 вращает 1,5 оборота влево и 1,5 оборота вправо шпиндель 5 с обрабатываемым зубчатым колесом 6 для полной его обкатки. Нажатием соответствующей кнопки на пульте 17 управления станком включается пневмоцилиндр 8, через систему рычагов 9 перемещающий пиноль 10 с...

Номер патента: 667303

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/00

Метки: выглаживания, зубчатых, поверхности, рабочей

...элемента.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит державку 1 с выглаживающим элементом 2, установ ленную на подпружиненном рычаге 3, закрепленном посредством оси 4 на основании,5. Нормаль к рабочей поверхности 6 выглаживающего элемента667303 Формула изобретения 5 1033 Подписно ПИ Заказ 3286/ ул. Проектна лиал ППППатенти плечо рычага 3 образуют угол,вершина которого обращена в сторону,противоположную рабочей поверхностиб выглаживающего элемента 2Уголможет быть выбран в пределах 0-15Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемое зубчатое колесо7 вращается вокруг собственной оси внаправлении, показанном на чертежестрелкой, с постоянной скоростью.При этом рабочая поверхность б...

Номер патента: 670365

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кузьменков, Челышев

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля

...фиг. 1 представлена схема восстановления изношенных зубчатыпрофилей; на фиг. 2 - механизм синхронизации вращения обрабатываемых изделий,Зубчатые колеса 1 и 2, имеющие изношенный профиль, предварительно термически обрабатывают и удаляют по профилю дефектный слой металла толщиной, равной толщине дополнительного материала. После этого их приводят во вращение. Между ними пропускают две ленты 3 и 4, выполненные из порошка твердого сплава, на.670365 ФиаГ НИИПИ НПО Поиск Заказ 1699/17 Изд.38 аж 1034 Подписное Типография, пр, Сапунова,3пример СНГН, скрсплеппого пластификатором. Соприкасающиеся поверхности лент промазывают графитом 5, химически инертным по отношению к металлической основе и пластификатору. 5Нагрев контактирующих поверхностей...

Номер патента: 670398

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Кравченко, Симонов, Суходрев

МПК: B23F 23/02

Метки: зубчатых, колес, ориентации, цилиндрических

...(в данном случае плоскость чертежа), параллельную силам действия кулачков на деталь (силы трения не учитываются), Кулачки 1, 2, 3, 4 одновременно и независимо друг от друга вводят в контакт с фиксирующими элементами 6, 7, 8, 9 так, что каждый кулачок воздействует на соответствующий ему элемент в направлении к точке О. Величину воздействия (силу давления кулачка на фиксирующий элемент) непрерывно изменяют пропорционально расстоянию от кулачка до точки О: в примере расстояние от точек контакта кулачков 1 и 3 с фиксирующими элементами 6 и 8 до точки О одинаково. Следовательно, силы давления каждого из этих кулачков на фиксирующие элементы равны между собой и взаимно уравновешиваются. Поэтому зубчатое колесо 6 в направлении действия...

Номер патента: 670413

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Горбачев

МПК: B23Q 3/00

Метки: базирования, зубчатых, колес, типа, установки, часовых

...поверхности детали. Прп этом деталь 1 поверхностью 6 поджимают и спорной плоскости 7 прнспоссблення. В установочном приопосс 1 бленни коническая бава 2 по опношеннк к опорной плоскости 1 вы ставлена так, что при цвнтри 1 ровании дета3ли на конической базе 2 по наружной или анутревней цилиндрической:поверхиости 5 независимо от допустимых отклонений ва размеры,детали,по диамет 1 рам этих поверхностей между опорной плоскостью 7 приспособления и ба 1 зовой поверхностью 6 детали абразуепся минимальный зазор. Этот зазор успраняется при псдииме детали 1 и опорной плс 1 аюоепи 7 установочного приспособлевия за счет Возникновения упругого вропиба в,элементах 4 ловниенной жесткости детали. Веднчнну минимального гарантировавного зазора 6...

Номер патента: 670759

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Кавера, Шпак

МПК: F16H 5/80

Метки: зубчатых, многоступенчатых, передач, переключения, скоростей

...понижающие передачи.Время задержки включения выбрано в указанных пределах потому, что при включении муфт с задержкой времени менее 0,2 с будут происходить удары. Сила удара при размыкании зазора зависит от величины момента, который может в момент включения передавать включаемая муфта, Поскольку падение момента вращения отключаемой муфты и нарастание момента муфты, включающей понижающую передачу, происходит не мгновенно, время задержки менее 0,2 с приводит к большим передаваемым моментам при переключении и, следовательно, ударам. При времени задержки более 0,8 с будут происходить провалы скорости планшайбы, так как момент вращения отключенной муфты спадает до минимальной величины, а муфта, включающая понижающую передачу, еще не будет...

Номер патента: 670800

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Кузьмин, Ражиков, Тюрин

МПК: G01B 7/30

Метки: зубчатых, колес, погрешностей

...расположена обмотка 3 возбуждения, соединенная с источником 4 питания и выходная распределенная обмотка 5, намотанная на зубья статора 2 таким образом, что число витков каждой катушки пропорционально синусу угла поворота колеса 1, демодулятор 6, последовательно соединенный с фильтром 7 и электрически связанный с выходной обмоткой 5, преобразователь угла поворота колеса 1 в фазу измерительного напряжения, выполненный в виде зубчатого полюса 8, постоянного магнита 9, гладкого полюса 10 и измерительной обмотки 11, фазометр 12, один из входов которого электрически связан с выходом фильтра 7, другой с измерительной обмоткой 11, и регистратор 13, соединенный с выходом фазометра 12.Выходная обмотка 5 имеет восемь повторяющихся...

Номер патента: 671911

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей

...состоит иэ электродвигателя 19 и ко ф нических зубчатых колес 24 - 26. Ведущее коническое колесо 24 жестко закреплено на валу электродвигателя 19, центральное колесо 25 установлено в центре поворотного диска 7 с воэможностью свободного вращения вокруг своей оси и связано с тормозом. Механический тормоз колеса 25, смонтированный на каретке (на чертеже не показан). Коническое зубчатое колесо 26 жестко эакреппено на винте подачи инструмента 27, который установлен в поддерживающей опоре Ж, жестко соединенной с кареткой 6, и гайке 29, жестко соединенной с консолью 5.1911 5 67Перемещая по вертикали консоль 5 по стой. ке 2, вводят деформирующий ролик 38 во впадину между зубьями обрабатываемого колеса до получения зазора Лп (п - модуль обра....

Номер патента: 671949

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, притирки, сопряженной

...в процессе окончательной яритирки осуществляют непрерывный по длине зубьиев контроль температуры в зоне зацепления зпарных колес и в зависимости от степени на- кгретости различных участков изменяют нагруз- ску между зубьями нритира и соответствующими чуучастками притираемого колеса, производя до-эубполнительный направленный съем металла, про- ппорциональный температуре этого участка турОднако скорость повышения нагрузки в из. сивестном способе не увязана с фактической ско- кростыо распространения контактного пятна в .и15связи с чем темп повышения нагрузки окаэы. пвается или завышенным или заниженным. нЦелью изобретения является повышение про- теиэводительности.Для этого по предлагаемому способу притир- ики сопряженной пары зубчатых...

Номер патента: 671950

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Безгодов, Богачев

МПК: B23F 23/10

Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических, станок, финишной

...10, который, в свою Очередь, жестко соешшен с ротором 11 двигате. ля 12. Статор 13 двигателя 12, смонтированный67950 4ей Так продолжается до тех пор, пока отклоненияшагов обрабатываемого зубчатого колеса не ста.нут минимальными. Для обработки другой сто.роны зубьев достаточно, не останавливая стан.ка, повернуть статор 3 в противоположную сторону,Различная интенсивность съема металла на.зубьях изделия, имеющих разные отклоненияшага, позволяет резко повысить точность и чис.тоту поверхности изделия, благодаря чему резко19в возрастает надежность и долговечность коничес.ких и гипоидных зубчатых передач. ЦНИИПИТираж 122 Заказ 3763/11Подписное Филиал ППП "1 атент",г. Ужгород, ул, рц ктлая,с возможностью утлового поворота вокруг сво оси,...

Номер патента: 676365

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Аржанов, Васильчиков, Капитонов, Кузьмин, Муконин, Носач, Сиряков, Ступак

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, калибровки, колес, накатки

...которой размещены синхронизирующая шестерня 5 и устанавчивается обрабатываемое зубчатое колесо 6, Между валками 4 размещен механизм для осевой подачи обрабатываемых зубчатых колес, состоящий из обоймы 7 и привода перемещения оправки 4 в виде гидроцилиндров 8 зажима заготовки и перемещения. Центральные диски 3 установлены на обойме 7, в которой расположена оправка 4. Опорные катки 2 смонтированы с возможностью перемещения на осях 9 зубчатых валков 1.676365 Изд,433 аз 1533 ираж 103 Подписно пр. Сапунова,погра 3Ось неподвижного валка установлена в корпусе 10, а ось подвижного валка установлена в каретке 11, которая перемещается гидроцилиндром 12.Работает устройство следующим обра зом.В исходном положении зубчатые валки 1 разведены,...

Номер патента: 678268

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Амосов, Анухин, Иванов, Игнатов

МПК: G01B 5/20

Метки: биения, венца, зубчатых, колес, радиального, цилиндрических

...2, размещенную на на6782 68 Формула изобретения ИПИ Заказ 4541/ аж 865 Подписно нт,ектная, 4 ППП Па од, ул.П илиа ,Ужг 3правляющих 2 каретку 3 со шпинделем4, образцовое колесо 5 с шариковыминаконечниками, выполненными в видецевок 6, установленное на шпинделе4, оправку 7 для размещения контролируемого колеса 8, закрепленный настанине 1 измеритель 9 перемещения 5со штоком 10, привод 11, размещенныйна каретке 3, каретку 12 со щупом 13,взаимодействующим последовательно скаждой цевкой б, Каретка 3 подпружинека пружиной 14. Каретка 12 имеет 10плоские пружины 15.Измеритель 9 перемещения предназначен для визуального наблюдения результатов контроля.Запись результатов измерения можетосуществляться самописцем 16 через 15усилитель...

Номер патента: 678375

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Абросимов, Гольдфарб, Саверин

МПК: G01M 13/02

Метки: замкнутом, зубчатых, испытания, контуре, передач, силовом, стенд

...на валу свободно. Концы собачек каждой муфты связаны между собой тягами 17, 18. Наприводном валу 3 установлены дваупругих элемента 19 и 20, Один конецкаждого элемента закреплен на дискесоответствующей муфты, а другой - назубчатом колесе 8 замыкающей переда.чи. На корпусе герметично (например,с помощью сильфонов 21, 22) установ"лены два толкателя 23, 24.Работает стенд следующим образом.Диски 11, 12 муФт поворачивают наодинаковый угол в противоположныестороны и фиксируют их собачками.В результате этого упругие элементы19, 20 прикладывают к колесу 8 кру"тящие моменты, равные по величинеи противоположные по направлению.Поэтому нагружающий момент в замкну"том контуре отсутствует.После закрутки упругих элементовпроизводится герметизация...

Номер патента: 679293

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Сконечный, Южаков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатными, обкатки, роликами

...под углом к оси заготовки. Шпиндель 1 врашает зубчатое колесо 2 реверсивно вправо и влево, а с ним и накатные ролики 3, 4. Зубья накатного ролика 3, выполненные с отрицательной коррекцией, обкатывают головку зуба заготовки, а зубы накатног3ролика 4, вьволненные с положительнойкоррекцией, обкатывают ножку зуба. Обкатываясь по головкам и ножкам зубьевколеса 2, ролики 3,4 притупляют острыеройки илн накатывают фаски (до 0,5 мм),по контуру зубьев зубчатого колеса 2.Предлагаемым способом может производиться притупление острых кромок по,.контуру как наружных, так и внутреннихзубьев на зубчатых колесах. оПримером конкретного осуществленияспособа может служить притупление острыхкромок .зубчатого колеса, имеюшего диаметр делительной окружности...