Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 425745

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Абраменко, Витренко, Изобретени, Утутов

МПК: B23F 15/02

Метки: зубофрезерному, зубчатых, колес, нарезания, некруглых, станку

...которых на валу, соединенном с оправкой стола станка, установлено некруглое зубчатоеколесо, передающее посредством цилиндрических зубчатых колес вращение заготовке икопиру, который при помощи силового элемента прижат к упору,Однако такое устройство требует ело.кнойпереналадки кинематической цепи при переходе от обработки колес, имеющих различныецентроиды,Цель изобретения - нарсзанис зубьев перпендикуля 1 рно центроиде.Для этого копир установлен на одном валус обрабатываемым колесом, а упор выполненв виде обхватывающего копир кольца с внутренним диаметром, равным наибольшему диаметру копира.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плана; на фиг.3 - разрез по А - А на фиг, 1,Устройство состоит из рамы 1,...

Номер патента: 425769

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Калинин, Торбило

МПК: B24B 39/00

Метки: зубчатых, колес, отделочной

...зубообрабатывающих станках, работающих по методу обкатки, например, зубошлифовальных.Вместо режущего инструмента, имеющего форму круга с конической рабочей поверхностью, устанавливают выглаживающий с обычной для указанных станков формой, но с нанесенным на его рабочую поверхность выглаживающим алмазоносным слоем.По необходимости производят модернизацию указанных станков с целью разъединения жесткой кинематической связи между деталью и инструментом и создания упругого рабочего контакта инструмента с обрабатываемым колесом, а также с целью обеспечения ско рости вращения инструмента в пределах 0,2 -0,5 м/сек,При обработке сначала производится обкатка одной стороны зубьев, а затем (если необходимо) реверсирование вращения и по...

Номер патента: 426137

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Архангельский, Коган, Марков

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...2ном отношении 1= - =1 а =а, при любомЛ 1другома 1=1 а. Угол а можно выбрать достаточно малым, так как комбинированные магнитофонные головки можно установить на расстоянии порядка 0,1 - 0,5 мм.При вращении зубчатых колес 3, 4 диски 5, б датчиков, посаженные на одних валах с колесами 3, 4, вращаются. Электрические сигналы (один импульс) с формирователя 13 одноразового импульса поступают одновременно при нажатии кнопки Пуск на обе магнитофонные записывающие головки 7 и 8 и наносятся на ферромагнитную поверхность дисков датчиков. Далее эти сигналы считываются головками 9 и 10 для последующего сравнения их на фазометре и для перезаписи. Когда участки дисков с нанесенными сигналами проходят под магнитофонными стирающими головками 11 и...

Номер патента: 426740

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Климкин

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, колес, конических, накатывания

...делительного диска 36. Ступени диска 36 выполнены в виде секторов, расположенных на различных уровнях с последовательным понижеЗО нием, и их перепад друг относительно другаи количество соответствует заданной глубине и числу проходов плашки до накатывания впадин зубьев на полный профиль. Соответственно числу ступеней по периферии диска Зб нарезаны храповые зубья, с которыми зацепляется собачка 37, закрепленная на цилиндре 38. Делительный диск Зб и цилиндр 38 устансвлены на столе 39, подвешенном на штангах 40 к плите 2. На столе 39 смонтирован концевой выключатель 41, а на штанге 42 - выключатели 43 - 45.Станок работает следующим образом.Накатываемая заготовка 4 закрепляется в центрах 3 и 8. При этом ползун 12 находится в исходном...

Номер патента: 426754

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Асатр, Ленинаканский

МПК: B23B 11/00, B23F 23/00, B23Q 11/00 ...

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...шпинделя, который имеет конусные и цилиндрические пояски, насаживается шестерня 4, На направляющих 5 станины установШлцфоваль закрепленным ставка 26 с и уста нав,вдет зивнсго черв Изобретсцис относится к и может быть применено при карных станков,Известны устройства к цым станкам для изготовл скцх зубчатых колес обкатко редней бабки которого устан а на направляющих станины с обрабатываемым изделием Однако такие устройства ленни. Цель изобретения -- уцр циц устройства.ый круг закрыт кожухом 31, а пиноли 32 задней бабки. Подомощыо топкой прокладки 33 я ца угол подъема витка абраяка, который для модулей,.гфффуб /1 еу,; - 11 у 13у уу1 111 уу ьуу , ууХ Составитель В, СлитковаТсхрсд А. Камыииикоува Корректор И. Симкина Редактор И. Бродская...

Номер патента: 426859

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Уколов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/36, B29D 29/08 ...

Метки: вулканизационномупрессу, длинномерныхполосовых, заготовокпеременного, зубчатых, поперечного, пресс-форма, резиновых, сечения

...по форме клина со скошенной гранью в, составляющей с дном д тупой угол; вкладыш 9, размещенный в средней части загрузочной камеры 2, служит второй торцовой стенкой камеры 2, эн выполнен с пластинчатым выступом г, направленным в сторону полости загрузочной камеры 2.Нижняя часть 1 пресс-формы имеет отверстия д под направляющие пальцы 10, прикрепленные к крышке 7. Внутренняя поверхность сменной плиты б боковой стенки 4 выполнена волнообразной (плоскозубчатой) формы с греонями е и впадинами ж, соответствующей необходимой поверхности формуемой заготовки, Нижняя часть 1 пресс-формы снабжена захватными крюками 11. Пластинчатый выступ г вкладыша 9 размещен в прорезях, выполненных в боковых стенках 4.Полость камеры 2 прогретой,...

Номер патента: 427772

Опубликовано: 15.05.1974

Автор: Фломенблит

МПК: B21H 3/12

Метки: зубчатых, колес

...предлагаемый способ (показаны взаимодействующие объекты со стороны торца заготовки).Заготовку 1 устанавливают ца оправке 2, а накатной червяк 3 располагают таким об. разом, чтобы он не касалсл заготовки 1 (например, отводят его вправо). Расстояние между осями заготовки 1 и накатного червяка 3 должно сбыть меньше суммы их наружных радиусов. Затем накатному червяку сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль его осц. Двигаясь справа налево, накатной червяк 8 захватывает заготовку 1, поворачивает ее на некоторый угол ц тем самым выдавливает несколько зубьев на ее поверхности. Затем накатной червяк 3 двигают слева направо до тех пор, пока его натяг с заготовкой 1 не исчезнет, т. е. пока в зацеплении между его витками и выдавленными...

Номер патента: 428875

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бармаш, Бекерис, Рамонис, Юшкус

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...наповоротной части 2 приспособления 3, На ве.5 нец 1 свободно, без дополнительной кинематической связи, устанавливают второй венец иливенец-притир 4, на котором укреплен груз 5.Торцовые зубья венцов доводят следующимобразом,0 Наклоняющему приспособлению придаетсясложное перемещение по заданному закону,состоящее из осциллирующего осевого (пострелке 6) и колебательного вокруг двух взаимно-перпендикулярных горизонтальных осей5 (стрелки 7 указывают движение вокруг однойиз них). Частота и амплитуда этого перемещения таковы, что верхний зубчатый венец 4с грузом 5 получают перемещение относительно венца 1 (по стрелкам 8). Наклон осей об 0 рабатываемых деталей обеспечивает разложение силы веса венца 4 и груза 5 на две составляющие, радиальная...

Номер патента: 428876

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Диденко, Коробко, Щиголев

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, инструмент, колес

...чем толщина зуба режущих пластин-зубьев.Цель изобретения - повышение стойкости и срока службы инструмента.В предлагаемом инструменте боковые поверхности имеют со стороны торцов свободные от канавок участки с меныпей твердостью, толщина и профиль которых аналогичны профилю зубьев. Это обеспечивает повышение стойкости и срока службы инструмента за счет предохранения режущих зубьев, имеющих высокую твердость от выкрашиваний и поломок, вследствие динамических нагрузок в процессе обработки зубчатых колес, изготовляемых из различных материалов. На фиг. 1 изображен предлаг мент, общий вид с торца; на фи струмента.Режущие зубья 1 инструмент торцов снабжены участками 2 и аналогичный профиль и толщин канавок. емыи инстру- . 2 - зуб инсо стороны...

Номер патента: 428901

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бел, Сухорукое

МПК: B23H 7/20, B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, размерной, станок, электрохимической

...а затем по сливному трубопроводу13 - в бак-отстойник 12.Включается электродвигатель М, которыйчерез редуктор 29, шестерню 28, откидную 27и приводную 18 шестерни вращает инструмент-шестерню 5, а через нее - обрабатываемое зубчатое колесо 2 и эталонную шестерню4, Ось шестерни 4 подтормаживается устройством 22, в результате чего в процессе вра.щения эталонной шестерни и обрабатываемого зубчатого колеса 2 происходит однопро 60 фильное камл ание их зубьев.Вместе с колесом 2 через жесткий хомутик9 .вращается и центр 7, а следовательно, изакрепленные на нем магнитный диск 15 идиск 16. Через подвижную державку 24 диск65 25 поджимается пружиной 26 к диску 16, Та15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ким образом, при вращении зубчатого колеса 2...

Номер патента: 429262

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Криштул, Никитин, Ордена, Хелимский

МПК: G01B 7/28, G01B 7/30

Метки: s№ept0s, зубчатых, колесвптбфя, однопрофильного, прибор

...из условия, линейности выходного сигнала преобразователя в диапазоне ожидаемых угловых рассогласований,Изобретение поясняется чертежом, на котором дана схема прибора для однопрофильного контроля и схема подключения проверяемого т:рибора для контроля кинематической погрешности.Она содержит кинематическую цепь с передаточным отношением, равным единице, и привод 1, датчики 2 и 3 проверяемого кинематомера, фазометр 4, кинематомер двухканального регистратора 5, демодулятор 6, датчик 7 угловых микроперемещений и генератор 8.Прибор работает следующим образом, В режиме однопрофильного контроля на датчик 7, выполненный в виде двух трансфорРедактор Л. Лашкова Корректор Н, Учакина Заказ 2796/8 Изд.914 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 429300

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Серов, Хачатуров

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...представляющей собой две вращающиеся в разные стороны втулки 7 ц 8, 15 связанные между собой зубчатымц колесами9 - 11 ц со шпинделем 3 зубчатыми колесами 12 - 14, пружиццо-гибкую связь 15 маховика б с ведомым шпинделем 3 с установленным на цем электроторсиографическим преобразова телем, цагружающее устройство 1 б с торсионным измерителем тормозного момента, токосъемцое устройство 17, демпфер, состоящий из двух электромагнитов 18 и 19, установленных диаметрально-противоположно в кожухе б и взаимодействующих с маховиком 4, и усилительно-регистрирующую аппаратуру, включающую в себя источник 20 стабилизированного постоянного напряжения, усилители 21 - 23, осциллографы 24 - 28.ЗО Стенд работает следующим образом.Испытуемые зубчатые...

Номер патента: 429907

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Ицкович, Тверской, Чайка

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...кругу, который имеет в осевом сечении профиль зубчатого колеса с наружным диаметром, равным наружному диаметру круга, качательного движения относительно оси, параллельной оси заготовки.Предлагаемый способ поясняется чертежом, Инструмент 1 совершает два движения: движение обката А - Б, достигаемое качением круга в осевой плоскости относительно оси, параллельной оси обрабатываемого колеса, и движение резания В, достигаемое вращением крута относительно своей горизонтальной оси.Заготовка 2 обкатывается по поверхности круга и входит с ним в зацепление как шестерня с зубчатым колесом. При этом в каждый момент времени в зацеплении участвуют и, следовательно, производят обрабопку несколько витков круга, Благодаря этому, в за. В, Чайка...

Номер патента: 429908

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Беленький, Райхельсон

МПК: B23F 5/04

Метки: зубчатых, шлифования

...повысит производительность обработки,С этой целью изделие устанавливают свободно на оси, а обработку производят несколькими наборами дисковых абразивных кругов, которые располагают по контуру в виде разомкнутой ломаноп линии, вдоль кото,рой непрерывно перемещают изделие.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа шлифования зубчатых профилей; на фиг. 2 - кинематическая схема процесса обкатки свободно сидящей на оси заготовки; на фиг. 3 - схема обкатки по контуру в виде квадрата; на фиг, 4 - схема обкатки по контуру в виде окружности.Заготовку 1, свободно сидящую на оси 2, перемещают по стрелке А, обходя последовательно контур, составленный из наборов шлифовальных кругов 3. Заготовку перемещают по стрелке А принудительно...

Номер патента: 430969

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Журавлев, Иофис

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...механическойобраоотки зубьев,произволыюго профиляодното из элементов .плоской зубчатой пары. 15Способ осуществляется следующим образом.Изделию 1,придают вращательное движение с постоянной угловой скоростью, а инструмент 2, например рейку, перемещают с заданной перезтенной линей 1 ной;акоростью о илинаоборот, величину со изменяют по заданномузакону, а и постоянна, При этом: рабочее зацепление точки М профиля П изделия происходит на линии зацепления, показанной пунктиром, с углом а зацепления и полюсом Рзацепления, а профилирование зуба,вэтойжеточке лроизводится в положении М инструментом с произвольным лрофилем зуба П,например прямолинейным, с углом зацепле- Э ния а и полюсом зацепления Р. Мгновенная скорость перемещения производящей...

Номер патента: 430971

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Стадник, Харин

МПК: B23F 13/06, B23F 19/00

Метки: зубчатых, металлорежущему, полирования, станку

...5 с копирескопическим щупом 6 и полировальугом 7, Полировальная головка, устаая на двух радиально-упорных подшипниках 8, перемещается по секторному пазу 9. Палец 10 ограничивает поворот, а пружина 11 удерживает головку в исходном положении при настройке, когда щуп не введен5 в зацепление. Обрабатываемый глобоидныйчервяк 12 является одновременно копиром ищуп находится в процессе работы в постоянном зацеплении с ним.Настройку полировального круга произво 1 дят маховиком 13 и винтом 14,Телескопический щуп соединен с кор15 полировальной головки шарнирноцем 16,В процессе работы устройство получает15 два независимых движения: вращательноедвижение полировального круга от электродвигателя 17 через текстропный ремень 18 ишкивы 19, 20, и...

Номер патента: 430972

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гридасов, Шевелев

МПК: B23F 23/00

Метки: большого, венцов, диаметра, зубчатых, секторов

...инструмента.Недостаток этих устчто они предназначеныфрезсрные станки.Цель изобретения -ства на любых металгоризонтальной осью в ся к мета при произ ботки секто диаметра, н ы механизположени для об ольшог становл настрой ойств а сп стоит в том, альные зубоние устроистанках с нструмента. спользо орежущащения о предлагаемое устфиг. 2 - два фикса - фиксатор сбоку,Для этого предлагаемое устройство снабжено закрепленной на основании поворотной плитой с базовыми стойками, на которой размещены механизм деления и механизм настройки режущего инструмента.Для обеспечения взаимозаменяемости секторов в целом зубчатом венце базовые стойки выполнены относительно друг друга с разворотом на угол, равный углу между стыкующимися плоскостями обрабатываемых...

Номер патента: 430990

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Борович, Ганшин, Изобретени, Погорелов, Соломин

МПК: B23F 19/02, B23Q 15/02

Метки: 0eptosu, бьоад, зубчатых, колесв, отделки, процессом

...в ка ения ри к процессом отделки отором регистрируют и по его изменению отделки, о т л и ч а юью повышения точноссе притирки, выделя ющих кинематическо.: астоты и ее гармоник честве управляющего Изобретение относится к управлению процессами металлообработки.Известны способы управления процессом отделки зубчатых колес, при которых регистрируют измеряемые параметры и по их изменениям управляют режимами процесса отделки.С целью повышения точности обработки в процессе притирки по предлагаемому способу выделяют амплитуды составляющих кинематической погрешности зубцовой частоты и ее гармоник и используют их в качестве управляемого параметра.Притираемую зубчатую пару обкатывают с абразивной смесью в режиме, исключающем размыкание контакта...

Номер патента: 434642

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Веркцойгмашиненкомбинат, Герхард, Иностранное, Феб, Хорст

МПК: B23F 23/10

Метки: единичногоделения, зуба, зубчатых, колес, компенсации, методу, настанках, ошибок, пришлифовании, профиля, работающих

...= 10). Полученная при этом величина измерения подается в качестве фактической величины через усилитель 14 на вычислительную машину 15 и сЬиксируется в ее запоминающем устпойстве, Число г оставшихся впадин между зубьями заготовки зубчатого колеса 3, которые необходимо еще шлифовать (в этом примере =10) заранее задано вычислительной машине в качестве постоянной величины 16. Вычислительная машина 15 запрограммирована таким образом, что она по двум значениям измерений заданному значению и фактическому значению) рассчитывает разницч и величину разницы делит на величину =10, Полученная таким образом дифференциальная величина ппедставчяет собой найденную величину разницы между заданным значением и фактическим значением, оаспределенную на...

Номер патента: 435924

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Изобретени, Лавентман, Сосновский, Старостин

МПК: B24B 3/60

Метки: зубчатых, профиля, реек, шлифования

...верхности стола,Изобретение относится к области станкостроения.Известно устройство для шлифования профиля зубчатых реек, содержащее стол с делительным мехаоеизмом, ползун со шлифовальОой бабкой и механизм перемещения ползуна по ноподвитвпой части станка вдоль образующей обрабатываемого, профиля.Для повышения производительности предлагаемое устройство снабжено установленной над столом колонной, по направляющим которой перемещается ползун со шлифовальной бабкой, причем направляющие расположены в плоскости, параллельной рабочей поверхности стола, Бабка выполнена качающейся в плоскости, перпендикулярной рабочей поверхности стола.На фиг. 1 и 2 схематически показано предлагаемое устройство для шлифования профиля зубчатых реек.Устройство для...

Номер патента: 436224

Опубликовано: 15.07.1974

Автор: Милютин

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, механизмов, погрешности

...с датчиков входного и выходного звеньев, и преобразуют в пропорциональное их числу напряжение. На чертеже приведена схема, поясняющаяпредлагаемый способ.10 С установленных на входном и выходномзвеньях контролируемого механизма 1 датчиков 2 и 3 с помощью магнитных головок 4 и 5 считывают магнитные метки.Из них с помощью формирователей 6 и 7 15 формируют короткие запускающие импульсы,которые подаются на реверсивный или разностный счетчик 8.Каждая метка соответствует определенному элементарному углу. Общее число меток, 20 зарегистрированное реверсивным (разностным) счетчиком в данный момент времени, умноженное на величину элементарного угла, соответствует угловому рассогласованию между входным и выходным валами, т. е, 25 текущему...

Номер патента: 436225

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Аверин, Дубенец, Ионак

МПК: G01B 7/30

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности, прибор

...зависит от количества штрихов датчиков 1 и 2 и от передаточного числа контролируемой зубчатой передачи 3. Если в блок 7 набора не входит расчетное число полностью и остается остаток в виде долей десятичного числа, то этот остаток вводится в блок 10 набора. Каждый раз после деления на набранное число импульс на выходе блока 7 набора запускает устройство 8 сброса показаний, на выходе которого импульс сброса устанавливает декады делителя 6 на нуль и запускает счетчик 9 циклов деления,Счетчик 9 управляет блоком 10 набора десятичных долей, импульсы с которого через распределительное устройство 11 управляют установкой первого триггера младшего разряда делителя 6 на нуль или единицу так, чтобы коэффициент деления делителя в среднем был равен...

Номер патента: 436694

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Векслер, Левин, Левчук, Мазуренко, Макаров

МПК: B21H 5/02

Метки: двухвалковому, зубчатых, колес, накатывания, привод, станку

...колес роликами.Известен привод к двухвалковому станку для накатывания зубчатых колес с тангенциальной подачей заготовки, включающий установленные на валах и вращающиеся с различной угловой скоростью накатные валки.С целью выравнивания угловой скорости вращения в течение одного оборота валков, в предлагаемом, изобретении привод снабжен 10 дополнительным валом, установленным под углом к оси валка и передающим вращение на валок через предусмотренную в приводе шарнирную муфту.На чертеже показана схема привода.1Двигатель 1 через зубчатую передачу. 2 связан с накатным валком 3. Через коническую зубчатую передачу 4 двигатель 1 связан с дополнительным наклонным валом 5, который через шарнирную муфту б передает вращение 20 накатному валку 7. ла...

Номер патента: 436749

Опубликовано: 25.07.1974

Автор: Егоров

МПК: B29C 5/00

Метки: зубчатых, колес, пресс-форма, типа

...пресс-форма, продольный разрез.Пресс-форма состоит из матрицы 1, оформляющей косозубое зубчатое колесо, неподвижной обоймы 2, имеющей коническое гнездо 3 для фиксации матрицы, пуансона 4,На обойме 2 смонтированы оси 5 с роликами 6. Стальная арматура зубчатого колеса 7 вместе с рассекателем 8 установлена на центрирующем пальце 9, На нижней плите расположен толкатель 10 с выталкивателями 11, взаимодействующими с изделием. ВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИП ИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ При включении хода ползуна пресса (начертежах не показан) пуансон 4 опускается до упора в зеркало матрицы 1. Затем материал заполняет пресс-форму, после необходи мои выдержки под давлением и охлажденияпресс-формы включают обратный ход ползуа пресса, при этом пуансон 4 поднимается,...

Номер патента: 356890

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Авраамов, Воскресенский, Ермолаев, Карабчиевский, Фатеев

МПК: B23F 1/02

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...либо 21 механически, либо гидравлическис числом двойных ходов 150-600 вмин. Мощность или сила, измеряемая датчиком 3 резания, поступает 5 в сравнивающее устройство 4 (сумматор), где суммируется алгебраически с эталонным сигналом соответствующим заданной мощности илисиле резания, поступающим от 0 программируацего устройства 5.Разностный сигнал преобразуется в усилителе б и подается в сервтмеханизм 7 и далее через механиче-.ское, электрическое или гидравли ческое устройство 8 осуществляетсямедленнщ, непрерцвная в пределах1-100 мм/мйн подача круга 2 в радиальном направлении до положения,определяемого регулируемым упором ю 9, Шлифование впадины производитсядо тех пор, пока мощность (силарезания) не снижается до некоторойзаданной величины,...

Номер патента: 439356

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Авраамов, Артемьев

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, колес

...движения ограничена по величине, так как в узлах станка:возникают чрезмерные дипамические;нагрузкикроме того при переходе шлифовального круга от одного зуба к другому (деление) значителыное время трагится вхолосту 5 о.По предлагаемому способу для повышец 5 я производительности и качества изделия обрабогку производят несколькими кругаъти, которые устацавливаот так, что их 1 режуцеие крооки в .своем движении воспроизводят зубья колес внутреннего зацепления, а обрабатываемое изделие устанавливают эксцентричко внутри этого колеса,и сообщают изделию платетарное движение вокруг оси зубчатого,колеса внутреннего зацепления и в противоположную сторону, вокруг собствезцо 5 оси со скоростью, обеспечивающей взаивное качение озделия и...

Номер патента: 439357

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Севрюк, Утутов

МПК: B23F 15/02

Метки: зубчатых, колес, нарезания, некруглых

...и сообщают ей дополцительцое обкатывающее движение относительно точки касания центроид ее и ицструмецта в плоскости, перпецдикулярцой наружной образующей,колеса.Нормаль, проведенная через точку касания цецтроид инструмецта и колеса, проходит через центр кривизцы обрабатываемогоучастка центроиды изготовляемого колеса,На чертеже изображена схема обкатывающих движений,Заготовку 1 царезаемого колеса вращаютс постоянной окружной скоростью, в это время угловая скорость вращения заготовки переменная. Режущий инструмент 2 вращают с постоянной угловой и окружной скоростью.Заготовка 1 в результате дополнительиых обкатывающих движений относительно точки касания цецтроид ес и режущего инструмента 2 занимает последовательно положения 1, 11, 111, 1...

Номер патента: 440195

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Клещев, Клещева, Якущенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, накатки

...зубчпрофилей, содержащий составленный изментов зубчатый диск и примыкающиеторцам реборды.Сегменты известного инструмента выны в виде впадин зубьев, а вершины зсоставлены из роликов. Такой инстрприменим только для накатки звездочекных передач и имеет малую жесткость,С целью повышения стойкости в предемом инструменте сегменты выполнены взубьев и расположены по окружности вную один к другому, а торцы реборд, обрные к зубчатому диску, и сопрягаемые сторцы диска, снабжены двухстороннимисами.На чертеже изображен предлагаемрумент в двух проекциях (вид сперплане).Он состоит из двух реборд 1 и обрдеформирующий зубчатый диск цельтых сегментов 2.Торцовые участки зубчатого дискаветствующие им участки реборд выполдвухсторонними скосами 3 и 4....

Номер патента: 441140

Опубликовано: 30.08.1974

Автор: Гургаль

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазных, зубчатых, тонкослойных, хонов

...спеченные алмазные пластины 3. Торцы пластин защищают с двух сторон фланцами 4 и 5, скрепленными между собой пальцем 6. Зубчатый корпус инструмента 2 делают заниженным по диаметрам окружности выступов и впадин на величину Л, равную величине усадки материала матрицы при полном ее охлаждении. Производят нагрев пресс-формы до температуры диффузионного соединения алмазного слоя с корпусом. После нагрева пресс-формы извлекают из печи и переносят на охлаждающую установку 7, где при вращении пресс-формы 5 струей холодной воды интенсивно охлаждаютнаружную часть матрицы пресс-формы до температуры 100 в 1 С. Внутренняя часть прессформы благодаря утолщенным фланпам 4 и 5 сохраняет постоянство температуры первона чального нагрева. По достижении...

Номер патента: 441441

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Куляев, Новиков

МПК: G01B 5/20

Метки: заднего, зубчатых, колес, конических, конусов, наружного, образующих, опорного, пересечения, расстояния, торца, точки

...рабо 3чей поверхностью 6, соосной (концентричной) внутренней поверхности ,Внутри корпуса 5 соосно с ним перемещаются две центрирующие зажимные губки 8, кольцевые выступы 9 которых размещены в кольцевом пазу 10 корпуса 5,Зажимные губки 8 со стороны нерабочих поверхностей под действием пружин 11 сжимаются до упоров 12, закрепленных винтами 13. Упоры 12 установлены так, чтобы угол между рабочими поверхностями центрирующих зажимных губок 8 был в пределах 70 - 80, т. е. в пределах угла, меньшего, чем практически возможный угол при вершине наружного диаметра любых конических шестерен.Зажимные рабочие поверхности снабжены двумя опорами 14, которые через магниты 15 и латунные пластинки 16 винтами 17 прикреплены к центрирующим зажимным губкам...