Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 706168

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Антонюк, Бегагоен, Бойко, Маковей, Машинецкий

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, чистовой

...работы находится в беээаэорном зацеплении с обрабатываемым зубчатым колесом 3, установка имеет единый гидравлический привод 4 и для вращениянакатников и для силовых цилиндров5, создающих радиальное усилие накатников.Накатник 2 получает вращение отшестерни б реечной передачи. Рейка7 закреплена на ползуне, которыйсоединен со штоками 8 двух рабочихцилиндров 9 одностороннего действия,обеспечивающих при помощи гидропанели управления 10 и предохранительных клапанов 11 .возвратно-вращательное движение обрабатываемого зубчатого колеса 3.Радиальное перемещение и нагрузкуизменяющуюся от 0 до максймальногозначения, сообщают каждому накатникупри помощи .силовых цилиндров 5, соединенных с обкатными головками 1.Увеличение радиальной нагрузки...

Номер патента: 706623

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Броновицкий, Воюта, Карцев, Сокуренко, Чуплый, Яроцкий

МПК: F16H 5/04

Метки: зубчатых, механизм, передач, переключения

...закрепленными на тяге при помощи стопорных колец 4 иефланцы свободно установлены р ляюших 6 и. 7 и - изнутриподжаты пружина.ми 8 и 9, заключенными в центрируюшие ста.каны 10 и 11,Стаканы 10 и 11 упираются с двух сторонв буртик тяги 1. Коромысло 12 шарнирнозакреплено на приводной тяге 1 и свободноустановлено на направляюших 6 и 7. Элементы, воздействующие на переключаемые колеса,состоят из вилок 13 и 14, укрепленных нацилиндрических цапфах коромысла,Механизм переключения работает следующимобразом.При движении приводной тяги 1 вверх онапосредством опорного фланца 2, пружины 8и центрирующего стакана 10 перемешает понаправляющим 6 и 7 коромысло 12, котороепосредством вилок 13. и 14 воздействует напереключаемые зубчатые колеса, перемешаяих в...

Номер патента: 707666

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Лещун, Марголин, Турец

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...профилей накатных роликов, что сокращает время и упрощает процесс наладки, повышает удобство при обслуживании устройства.20 Формула изобретения 1. Устройство для накатывания зубчаНтых профилей, содержащее смонтированныена шпинделях в бабках станины накатныеролики, связанные с индивидуальным приводом их вращеНия, а также механизм синхронизации вращения роликов, состоящийиз зубчатых колес, закрепленных на шпин 36 делях, и центральной шестерни, установленной с возможностью радиального регулировочного перемещения, отличающееся тем,что с целью расширения технологическихвозможностей устройства и улучшения условий его эксплуатации, оцо снабжено ус 35тановленным в станице с возможностью/возвратно-поступательного перемещениякорпусом с...

Номер патента: 708196

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Ким, Малышев, Смирнов

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...2.5,соответствующий максимальной нагрузке. Кулачки 28 располагаются в соответствии с программой нагружения. Стержень 23 выводится из зацепления с храповым колесом 22, Направляющая 9 разворотом кривошипа 25 и эксцентрика 8 поднимается в крайнее верхнее положение. Редуктор б отсоединяется от замыкающих передач 2, 3. Двуплечий рычаг 13 выводится в крайнее положение для освобождения защелки 12, которая сцепляется с кулачковым выступом 10, Регулировочным винтом 14 отводят упор 16 от защелки 12. После указанных операций включается привод 1 и происходит процесс обкатки испытуемой передачи 35, Включением двигателя 27 осущеатвляют отработку заданной программы нагружения. При этом качание редуктора б вызывает изменение нагрузки в контуре...

Номер патента: 709268

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Емельянов, Ким, Плесков, Шерман

МПК: B23B 31/10

Метки: закрепления, зубчатых, колес, патрон

...- кулачки 5 с закрепленными на цих р.ликамц 6. входящими во вцалицы между эубями обрабатываемого колеса 7. Упругая связьмежду кулачками 5 и клиньями 2 осуц.се-.-.: -ется пружиной 8, взаимодействующей с цаэ.нн:9 и планкой 1 О, закрепленной на клине . Осевое положение обрабатываемого колеса 7 о:деляется торцовыми упорами 11, а кулачк.-, 5с роликом 6 - упором 2,Устройство работает следующим образом,Зубчатое колесо 7 устанавливается в цагронтак, что ролики 6 входят во впаянны межязубьями. При подаче сжатого возлуха в ццсцм,".цилиндр шток 3 через диск 4 перемеицютклинья 2 влево. Ролики 6, закрепленные цнс.-с.цо по отношению к оси колеса на кулачках 5,709268 ИИПИ Заказ 8652/1 1160 Подписное ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Фнл зв...

Номер патента: 712203

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Кравченко, Симонов, Суходрев

МПК: B23B 31/00

Метки: зубчатых, колес, установки

...на станине 10 с помощью плиты 11. Прижимная плита 9 имеет отверстие, через которое проходит ре. жущий инструмент, например, сверло2 ч 12, причем ось вращения инструментасовпадает с осью кольцевой мембраны2, В корпусе 1 выполнены полости В и Сдля удаления стружки из зоны обработки.25 Устройство работает следующим образом,В исходном положении сжатый воздух подается в полость с пневмоцилиндра, При этом поршень 5, переме 30 щаясь вместе с обоймой б и прижим,7 ной плитой 9 в крайнее верхнее. положение, с помощью конических упоров7 раздвигает лепестки мембраны 2,Обрабатываемое колесо 4 устанавливается базовым торцом на поверхностькорпуса 1 таким образом, чтобы шарики 3 вошли во впадины зубьев колеса .После этого подается сжатый воздухв...

Номер патента: 712722

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Васильев, Иванов, Кутьков, Малеванный

МПК: G01M 13/02

Метки: вакууме, зубчатых, испытания, осями, параллельными, передач, стенд

...входных валов, так и несоосное, соответствующее межцентровому расстоянию испытываемой передачи. Корпу с каждого из электроагрегатов выполнен из неподвижного фланца 10 и закрепленного на нем в подшипниках 11 статора электродвигателя 12, связанного с измерительным устройством, выполненным в виде тензобалки 13.Стенд работает следующим образом.При включении ведущего электроагрегата 2, крутящий момент через вал 4 передается на кинематически связанные испытываемые шестерни 6 и 7.Необходимый нагрузочный момент обеспечивается регулировкой напряжения на статоре электродвигателя агрегата 3.Замер подводимого и тормозного моментов осуществляется при помощи тензобалок 13, фиксирующих статоры электроагрегатов 2 и 3.Развиваемый ведущим...

Номер патента: 714204

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Барсукевич, Марутян, Нисневич, Сугак, Сызонов, Шабошов, Шварцман

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, испытаний, передач, стенд

...колеса и связанный сводилом планетарного механизма нагружатель 2,20Недостатком описанных стендов является неидентичность нагружения всехиспытуемых передач при установке их.более одной,Цель изобретения - обеспечениеидентичности нагружения все ис 7 пытуемых передач.Это обеспечивается тем, что стендснабжен тремя допелнительными планетарными механизмами, связываемыми ЗОаЮЕ..каждый с испытуемым зубчатым -колесом и в каждой паре соединеннымимежду собой через нагружатель.На чертеже представлена принципиальная схема стенда.Стенд содержит привод 1 вращения,планетарные механизмы 2-5 для передачи нагрузки на испытуемые зубчатые.колеса 6-9 и связанный с водилами10-13 планетарных механизмов нагружатель в виде гидроцилиндров 14 и15.При...

Номер патента: 715193

Опубликовано: 15.02.1980

Автор: Нестеренко

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, прокатки, профилей, шевронных

...имеют правый наклон зубьев, а диски 6 и 8 левый, установлены таким образом, чтобы начало и окончание зубьев находилось соответственно на одних прямых, параллельных оси валков. Косозубые диски, установленные на валу 2, имеют зубья, утоненные по периметру на толщину прокатываемой маталлической полосы. Зубчатые колеса на валу 1 имеют нормальный профиль, Валы 1 и 2 установлены на подшипниках 9 н выполнены приводными от привода, передающего вращение на зубчатые колеса 10 и 11,Между зубчатыми валками устанавли вают прокатываемую полосу 12, на которой после прокатки образуются зубья 13.Работа устройства заключается в следующем.Между валками, набранными из дис ков 3 и 4 и зубчатых дисков 5, 6, 7 и 8, пропускают полосу 12, на которой зубчатые...

Номер патента: 715954

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жезлов, Расулов, Теленченко, Юруц

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, изгибе, испытаний, колес, прочность

...соответствующих устройств .Цель изобретения - повьпаение точности испытаний за счет равномерного распределейия" йарузки йодли-"" не контактной линии, элемент для передачи нагрузки на зуб испытуемого колеса выполнен в виде самоустанавливающейся балочки и регулируемой по высоте опоры, а Фиксатор - в виде сектора с внутренними зубьями с удвоенным шагам по отношению к испытуемьм колесам.На фиг, 1 показано приспособление, вид сбоку; на Фиг. 2 - то же,вид спереди.Приспособление Содержит корпус 1 связанные с ним элемент для передачи нагрузки на эуб испытуемого колеса 2 и Фиксатор 3 для стопорения колеса. Элемент для передачи нагрузки выполнен в виде самоустанавливаю715954 формула изобретения Составитель А. ВерховскийСеменова Техред...

Номер патента: 715955

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Благодарный, Данков, Леванович

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, колес, крепления, стендепульсаторе

...устройствазаключается в том, что оно не позволяет устанавливать зубчатые колеса с мальм числом зубьев для испытаний на стенде-пульсаторе,Целью изобретения является расширение области применения,Это достигается тем, что устройство снабжено взаимодействующей сзажимом оправкой, один конец которойпредназначен для связи со ступицейиспытуемого колеса, и фиксирующимприспособлением,связывающим другойконец оправки со стойкой, кроме того, оно снабжено клином, предназначенным для установки между оправкойи лысками, выполненными на ступице еса, а зажим выполнен вязанного с ней экс715955 ди 84 Составитель Ю, Красненко Стенина Техред Л.Алферова Корректор М.ШарошиТираж 1019Подписноосударственного комитета СССРам изобретений и открытийква, Ж, Раушская...

Номер патента: 716733

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Борисов, Коростелев, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...568508 описан способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением осей н линейным касанием зубьев в передаче с участием винтового производя-. щего колеса. Обработку производят двумя кон. груэнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными1 О параметрам винтового производящего колеса 111.Целью дополнительного изобретения являет. ся повышение несущей способности зубчатой передачи.15Для этого оба профильных конгруэнтных резца располагают в плоскости, нормальной к вектору относительной скорости в средней точке профилей,На чертеже дана схема обработки колеса предлагаемым способом.Оси О,-О, и О, - О, зубчатых колес,...

Номер патента: 717478

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Зверев

МПК: F16N 17/00

Метки: зверева, зубчатых, передач, смазки

...рабочую мазь,Способ смазки реализуется следующим,образом.20 После приготовления мази и присадкииз липкого вешества, липкое вещество,например нефтебитум, расплавляют до температуры 200-250 о и наносит наэлементы зубчатой передачи до получе-,ния сплошного покрытия нв поверхностизубьев. Затем дают возможность присадке остыть до рабочей температурыэлементов зубчатой передачи и наносятрабочую мазь.Периодичность повторения процессасмазки устанавливается опытным путем,исходя из требований к длительностисохранения смазки на элементах зубчатой передачи и условий эксплуатации.Использование предлагаемого способа смазки позволяет улучшить режим смазки, продлить срок службы зубчатых передач, увеличить периоды между смазкой и эв счет более...

Номер патента: 717523

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Горохов

МПК: G01B 5/20

Метки: биениемера, зубчатых, исходного, колес, контроль, контура, настройки, поверки, смещения

...б поверяемого биениеме" ра вводится между шариками 4 в направлении сверху вниз. В результате взаимодействия конической поверх- . ности наконечника б с шариками 4 и благодаря свободе перемещения пластины 3 по блоку концевых мер 2, размещенному на базовой плоскости оправ ки 1, наконечник б входит в контакт со всеми тремя шариками 4. Положение, занимаемое при этом наконечником биениемера, является единственным из возможных при данных размерах шариков, блока концевых,мер и других деталей устройства.Если работа заключается в поверке биениемера, блок концевых мер заменяется другим и разность размеров717523 Составитель Н. Матрохи Техред Н.Бабурка Ко ор Н, Ст Редактор Л. нФ атт Фтш е Вш татата1 т е ете а Фе Ф т4 еЦНЙНПНпо д113035, М атТираж...

Номер патента: 718233

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...указанному способув цепи контроля задают электрический сигтОнал, соответствующий оптимальной толщинемасляной пленки, и по изменению потенциала изменяют нагрузку до устранения;1рассогласования между этими сигналами,15В процессе такой приработки происходитвыглаживание микронеровностей с одновременным формированием на рабочихповерхностях зубьев смазочного слояадсорбционпого происхождения,Недостатком известного способа является то, что процесс приработки длительныйи не обеспечивает повышенную контактную выносливость зубчатых колес,2Целью дополйительного изобрете ни я является сокращения времени приработки иобеспечение повышенной контактной выносливости зубчатых колес,Эта цель достигается тем, что приработку осуществляют в среде...

Номер патента: 719771

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Козуб, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, крупногабаритных, станок, упрочняющей, цилиндрических

...установленных вТ-образном пазу каретки 11.Р корпусе 1 для перемещения инструмента на определенную величину установлен механизм вертикальной подачи 45инструмента, состоящий из ходового винта 12,цепной передачи 13 и храповогомеханйзма. Ходовой винт установлен свозможностью соединення с обрабатываеьим зубчатым колесом 2 через храповый механизм, который включает хра,повое колесо 14, вал 15 и обойму ссобачкой 16, Поворот обоймы (Фиг,2)а собачкой осушествляется от упора17, установленного на обрабатываемомколесе 2,Для непрерывного кругового пере"мещения корпуса 1 относительно обрабатываемого колеса 2 служит делительный механизм кругового перемещениякорпуса,при этом за один оборот инструмента (инструмент однозаходный) корпус 1...

Номер патента: 721207

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Белкин, Вдовин, Венжега, Уманский

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых

...пластическому пеформированию попвергвют зону окружности впадин зубчатого изпелия,На чертеже изображена схема упрочнения зубчатого изделия.Готовое изделие 1 закреплено на оправке 2 в патроне стайка: В качестве инструмента используется обкаточное приспособление 3 с роликами 4.Примером осуществления данного способа может служить изготовление зубчатогописка диаметром 2000 мм, толщиной10 мм, из стали 65 Г, После зубонарезания диски подвергают поверхностномупластическому пеформированию в зоне, расположенной только поп окружностью впвпин - зубьев . Обкатку производили двух7впадян. В результате етого производительность изготовления зубчатых изделий возрастает,Способ изготовления зубчатых изделий,содержаший эубонареэание и...

Номер патента: 721208

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Лындин, Суходрев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатывания, рейка

...обеспЕчивает повышение точности накатываемых зубчатых колес и учеличнвает стойкость зубьев рейки,25формула изобретения 721 1. Рейка для накатывания зубчатыхколес, содержашая участки пеления, формообразования, калибровки и выхода. о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с цельюповышения точности накатываемого профиляи стойкости инструмента, зубья йа участке деления выполнены со срезами со стозроны подачи заготовки, при этом длинаи высота срезов возрастает в направленииучастка формообразования.2. Рейка пля накатывания зубчатыхколеспоп. 1, отличающаясятем, что длина срезов определена из со- отношения п ффльЪ, (о) э502 в2где ЪЛ - высота среза на первом зубеучастка деления;К (0,3-0,4)П 1 - коэффицнент, зависяшнйот материала накатываемого...

Номер патента: 721209

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Кривошея

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, калибровки, колес, методом, обкатки

...инструмент, общий вид; нв иг, 2 - то9п опа е й ицс тру мента (нли пелием). стола с язФормула изобретения5 1, Инструмент для калибровки .зубчатых колес методом обкатки, выполненныйв виде зубчатого колеса, боковые поверхности зубьев которого имеют,захопный,калибруюший и выходной, участки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности изделий, калибрующий участок в своей средней части выполнен с дополнительными сопряженнымимежду собой заходным и выходным участками.2. Инструмент по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расстояние междуосновным заходным и основным выходным участками равно 0,05-0,4 ширинызуба обрабатываемого зубчатого колеса.Э, Инструмент по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения...

Номер патента: 721211

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Барбарич, Прокофьев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, продольной, прокатки, профилей

...произвели ее обкатку роликами второйклети. Ролики второй клети устраняютзавал головки зуба, осуществляя пластический изгиб головки в противоположнуюсторону,Отклонение профиля головки зуба уменьшилось до 15 мкм. А требуемая точностьколеса (по чертежу) допускает отклонениедо 25 мкм,Таким образом, применение пластического изгиба головки зуба роликами второйклети позволяет получить 1004 годных деталей,Способ продольной прокатки зубчатыхпрофилей, при котором заготовке сообщают принудительное вращение и осевое перемещение и деформируют ее валками, перемещаемыми вдоль оси заготовки и перпендикулярно ей по завершения формообразования полного профиля зуба, о т л и-ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения точности изделий, после завершения...

Номер патента: 721212

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Благодарный, Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...от электродвигателя 3 через редуктор 4, Колесо 1 находятся в зацеплении с инструментальным колесом 5, закрепленным на валу 6, который установлен в оправке 7 на подшипниках скольженяя. Зазор в подшипниках регулнруется затяжкой коняческяхО вкладышей 8 с помощью гаек 9 во втулках 10. Одна из втулок 10 установлена на оправке 7 в подшипнике 11 качения н соединена с моментоязмерительным устройством 12, так что затяжкой в этой втулке вкладыша 8 с помощью гайкн 9 можно устанавливать необходимую величину тормозного момента на валу 6, Это обеспечивает требуемое усилие прнжатия зуба инструментального колеса 5 к зубу упроч- О няемого колеса 1, Оправка 7 крепятся к торцу магнятострякцяонного преобразователя 13 с помощью винта 14 я гайки 15...

Номер патента: 721214

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/04

Метки: впадин, зубом, зубчатых, инструмент, колес, конических, круговым, обкатки

...5 с возможностью свободного вращения вокругсвоих осей 6, пересекающихся с осью 2вращения инструмента подуглом90 -Аогде о(. - угол профиля зуба 7 колеса уножки. Выполнение роликов 4 выпукловогнутой формы, например в виде фрагмента полой сферы илн полого конуса, совместно с наклоном нх осей вращения и",дуглом Г к осн 2 вращения инструментапозволяет исключить контакт боковыхуча;.тков роликов 4 с рабочими профнлями зубьев 7 колеса,4С целью ограничения осевых уснлнй,действующих на ролики, н компенсациявозможного несовпадения положений роликов 4 н впадин колеса 7 между нимии кронштейном 3 имеется суммарный осе3 721 вой зазор, который обеспечивается упругими проклапкамя 8, При зацепления инсцзумента с колесом 7 в процессе работы ролики 4...

Номер патента: 721215

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Нестеренко

МПК: B21H 5/04

Метки: заготовок, зубчатых, плоских, прокатки, профилей, путем

...с зубьями,утоненными по периметру на толщину 8проквтывеемой дугообразной полосы. Дугообразную металлическую полосу толщиной 8 прокатывают между валками сзубьями, получая коническнй зубчатыйпрофиЛь требуемых размеров и модуля,.На этом изготовление зубчатого конического профиля методом прокатки заканчива- Оется, Готовый профиль может быть укреп-лен путем электросварки к ободу будущего колеса и должен работать в паре с конической шестерней такого же размераа модуля, как и зубчатый валок без утопения зубьев, Рабочая сторона конического зубчатого профиля при прокатке должна быть обращена в сторону валка с нормальным профилем зубьев,Пример изготовления конического зубча того колеса диаметром 3000 мм и торцовым модулем м 10 мм,...

Номер патента: 721660

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Азархин, Писаревский, Руденко

МПК: G01B 5/16

Метки: зазоров, зацеплениях, зубчатых, механизмов, рулевых

...6, стойку 8, на которой поцвижно смонтирован вал 9 с жестко закрепленным на нем поворотным рычагом 1 О, несущим г олви кную в продольном направл .нии призму 11, с эажимным винтсм 12, инпи 1 атер 13, закрепленный на о.-.ном нз концов рычага 10, противовес 14, закрепленный на другом конце рычага 10, винт 15, ограничивающий перемещение вала 9 относительно, стойки 8, поворотный Фиксатор 16 и ограничитель 17, служащие для фиксирования исходного положения измеряемого механизма, приводной вал 18 с клеммовым зажимом 19 для соединения с валом измеряемого механизма, реэьбовую втулку 20 со стрелкой 21 и контргайку 22.Устройство работает следующим образом.Предварительно рулевой механизм 6 закрепляется на стойке 4 при помощи ориентирующих штырей 5....

Номер патента: 722643

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей

...токаи крутящего момента на электротормозе 5 ведут до средней части пятна контакта колеса и после ее прохождения постоянно уменьшают силу тока ик рут ящий момент .Направление вращения инструмента6 и обрабатываемого зубчатого колеса 1 выбирают исходя из следующего.При обработке профиля зуба а - Ьнужно дать такое направление вращения инструмента, в зависимости от направления винтовой линии установки)дефогмирующих роликов, чтобы обрабатываемое колесо 1 начало вращатьсяпо направлению скорости Ч, При обработке профиля а - Ь изменяют направление вращения инструмента на обратное (направление скорости Ч ) путемреверса вращения электродвигателя 8.Изменение направления, подачи Б в зависимости от направления инструмента6 достигается...

Номер патента: 722707

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Борисов, Коростелев, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...пары колесобозначена через О-О,Общая нормаль п-п к соприкасающимся в точке производящих поверхностям Ц и Г составляет с мгновен 2ной винтовой осью Ой -ОЗ угол Р иудалена от нее на кратчайшее расстояние. Характеристикиинструментальных поверхностей Р,и Р в их поступательном обкаточном движении обозначены через а -а и Ь-Ь. Общую нормаль и-и устанавливаютпод углами к осям обрабатываемыхколес и на кратчайших расстояниях отних, а поступательное перемещениеосуществляют вдоль этой нормали,722707 30 ЦНИИПИ Заказ 2 ираж 1160 Подписи е Филиал ППП Пате г, Ужгород, ул, П 1 Ф ектная, Общая нормаль и-п должна удовлетворять условию: тангенс угла М между общей нормалью и-и и винтовой осью относительного движения О- О равен отношению винтового...

Номер патента: 724257

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Гольцмайер, Дятлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, осевой, подачей, профилей

...10 с помощью конусной расточки посажен на конусной части вала 12 накатного инструмента для обеспечения возможности предварительной угловой регулировки его положения на валу при установке шатуна на оси 8 и 9 дисков 10 и 11 с последующим неподвижным закреплением диска 10 на валу с помощью болта И и шайбы 14.В накатных устройствах с тремя и более накатными инструментами все накатные инструменты по два связываются такими шатунами. 15Система синхронизации основана на принципе шарнирного параллелограмма,Обязательным условием точной синхронизации вращения накатных роликов является строгое равенство расстояния между 20 осями шарниров шатуна расстоянию между осями накатных роликов, а также равенство соответственных расстояний между осями...

Номер патента: 724910

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Тернюк

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, измерительного, колебания, колес, межосевого, прибор, расстояния

...соединены с регистрирующимустройством 10.На станине 1 закреплен привод 11, предназначенный для вращения ротора 4, а следовательно, и контролируемых колес 12 независимо от привода 3,Устройство работает следующим обраПри включении приводов 3 и 11 получают вращение измерительное колесо и ротор.Вместе с ротором вращаются толкатели 8.Эти толкатели, взаимодействуя с неподвижным кулачком 7, на участке загрузки отводят каретки 6 от измерительного колеса. Вэтот момент очередное контролируемоеколесо 12 загружается на оправку каретки,По мере дальнейшего вращения роторакулачок 7 посредством толкателей 8 обеспечивает подвод установленного на каретке контролируемого колеса к измерительному колесу. Поскольку измерительное колесо 2 вращается,...

Номер патента: 725767

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барбарич, Васильев, Васильчиков, Муконин, Рыбалко, Сачко, Суражский, Чернов

МПК: B21H 5/00

Метки: внутренних, зубчатых, накатки, профилей

.... нийдиаметр начинает контактировать с зубьями валков 4, которые осуществляют на ней накатку зубьев, При этом наружный диаметр заготовки обжимает.- ся матрицей и возникающие в зоне накатывания сжимающие напряжения облегчают течение металла заготовки в накатываемые зубья.В начальный момент накатки подачу переднего конца заготовки через матрицу и зубчатые валки осуществляют перемещением ее заднего конца толкате Лем. При выходе переднего конца заготовки иэ матрицы он поступает в захват, который определенным усилием Р протягивает заготовку через неподвижную матрицу и зубчатые валки, вправ О ка которых 3 закреплена от осевого перемещения относительно матрицы.В случае горячего накатывания заготовку нагревают в высокочастотном индукторе 5....

Номер патента: 727983

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Журавлев, Куцоконь, Лазарев, Мартынов, Смирнова, Шайкевич

МПК: G01B 7/28

Метки: винтовой, зацеплений, зубчатых, линии, погрешности

...технической сущности и достигаемому результату.Недостатком устройства является низкая точность преобразования углов поворота ротора приемника в перемещении каретки иэ-за значительных усилий, необходимых для ее перемещения.Для повышения точности контроля чер вячных фрез приемник следящей системы кинематически связан со шпинделем, а ротор индукционного датчика жестко соединен с фрикционным диском передачи, контактирующим с кареткой.На чертеже дана схема предлагаемого устройства для контроля погрешности винтовой линии зубчатых зацеплений.На станине 1 установлена каретка ., и двигатель 3 дпя перемещения каретки 2, С кареткой 2 контактирует фрикцион. рЕ=э 72798ный диск 4, жестко соединенный с ротором 5 индукционного датчика 6. Индук-ционный...