Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 954186

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Дорожкин, Кот, Кузьменков

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, покрытий, профилях

...возможностью взаимодействия с боковыми гранями корпуса, а средство радиального перемещения деформирующихэлементов выполнено в виде пуансона 35установленного с возможностью взаимо действия с торцами последних.С целью повышения точности формования покрытий, между упругим и дефор.мирующими элементами установленаопорная металлическая плита.На фиг. 1 показано устройство,разрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1,Корпус 1, выполнен в виде матрицыс внутренней полостью, имеющей формуусеченной пирамиды. Ее боковая по"верхность представляет собой чередующиеся грани постоянной и уменьшающейся по направлению к меньшему основанию пирамиды ширины. На оправке 2,расположенной соосно в корпусе 1, последовательно установлены упругийэлемент 3,...

Номер патента: 954795

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01B 5/20

Метки: боковых, зубчатых, зубьев, колес, контакта, площади, поверхностей, прямозубых

...боковых поверхностей зубьев прямозубых зубчатых колес, заключающийся в том, что на боковые поверхности зубьев эталонного колеса наносят маркирующее вещество, сообщают колесам зубчатой пары относительное перемещение вдоль их осей под рабочей нагрузкой и производят обкат зубчатой пары отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, в качестве маркирующего вещества использукт абразивосодержащее вещество, твердость которого превосходит твердость материала зубьев, после перемещения колес вдоль осей измеряют расстояния между линиями границ следа, оставленного на боковых поверхностях зубьев контролируемого колеса, которые принимают за высоту элементзрных площадок, после обката зубчагой пары определя 1 от длину следа,...

Номер патента: 954837

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Масандилов, Першин, Самоходский

МПК: G01M 13/02

Метки: диагностирования, зубчатых, многоступенчатых, отдельных, передач, ступеней

...передачи с учетом значения выбранной первой гармонической составляющей зубцовой частоты спектра диагностицеского сигнала устанавливают частоту вращения входного вала по45 следующей зависимостит 1 Юи61-и где и - частота вращения входноговала при проводке и-ойзубчатой пары, об/мин;111 - первая гармоническая соиставляющая зубцовой частоты и -ной зубчатой пары,Гц;55- передаточное отношение от6- ивходного вала по и-ой зубчатой пары; Е - число зубьев ведущей шес -терни и-ой зубчатой пары.Дополнительно проводят измерения амплитуд составляющих спектра диагностического сигнала каждой ступени и сравнивают их с эталонными, определенными аналогичным образом на эталонной передаче.Так, например, для коробки передач трактора Тпри случае включения...

Номер патента: 956115

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Игнатов, Кравченко, Лындин, Пинчук, Редька, Симонов, Суходрев

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатки, обкатки, стан

...основания (пли"ты) 1 и 2, жестко соединенные колонками 3 и гайками 1, Весь этот пакет45смонтирован на гидробаке 5. В пазахоснований 1 и 2 расположены ползуны6 и 7, жестко соединенные с зубчатыми рейками 8 и 9., и гйдроцилиндрыпривода ползунов 10 и 11 (см. Фиг.5), оПолзуны 6 и 7 жестко соединены другс другом при помощи гибких элементов12 и 13, перекинутых через блоки 11и 15, которые установлены на кронштейнах 16 и 17, жестко соединенных соснованиями 1 и 2. С основаниями 1и .2 также жестко соединены плиты 18и 19 вместе с закрепленными при помо 4щи Фланцев 20 вращающимися опорой21 и прижимом 22, Регулировочный винт23 связан с вращающейся опорой 21 игайкой 24, закрепленной на плите 9.Прижим 22 при помощи штока 25 связанс гидроцилиндром...

Номер патента: 956116

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Басинюк, Дубовский, Янков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатник, финишной

...зубчатыхколес поверхностным пластическимдеформированием, выполненный в виде3 956116зубчатого колеса с расположеннымина поверхности зубьев деформирующимиэлементами в виде шариков, снабженлентой, охватывающей рабочую поверх- Тность зубьев накатника, причем деформирующие элементы закреплены в ленте, их диаметр определен из соотно 3Я 1шения д = Фс Ь где б- допустимаяшероховатост ь обрабатываемой поверхности, В - ширина зубчатого венцаобрабатываемой шестерни, а угол междупрямой, проходящей через центры сосед.них в осевом направлении деформирующих элементов, и прямой, параллельнойоси накатника определен из соотноше 3нияо =сгсб 1 п ) 1 где В - шерохова)ьтост ь обрабатываемой поверхности.На Фиг, 1 изображена схема накатника для Финишной...

Номер патента: 956117

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов

МПК: B21H 5/02

Метки: валах, зубчатых, накатки, профилей

...шестерен 9 и 10,Пружины 11 и 12 предназначены дпявозврата синхронизирующих шестерен 9и 10 в исходное положение и, главным5 956117 6образом, для выталкивания накатанной за- профиля, зависящих от длины формируюготовки из зон накатки корпусов 1 и 2,Общее осевое усилие привода Р до- Однако п и накатке профипей с моду( дако р2 асчитывается лем п=1 мм возможно изготовление неполнительного корпуса расчитываетсяпо простым формулам5прерывных формируюших зубьев,ф )Технология обработки зубьев матриц5 и 6 аналогична технологии изготовпения кольцевых протяжек дпя обработ,- ЬЫт- ос Кки наружных зубчатых профилей, ОбработК = 0 3 - при вращении выталкиваемой о ка заходных и обратных участков зубьевФзаготовки (опытные данные); матрицы ведется...

Номер патента: 956973

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Зазнобин, Мищенков, Янов

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, колес

...угловогоположения колес. На чертеже представлена функциональная схема устройства для контроля зубчатых колес.956973 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6579/26 Тираж 614 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 Устройство содержит последовательно соединенные преобразователь 1 коле баний зубчатых колес в электричкский сигнал, полосовой Фильтр 2, пропус" кающий 3 и эаграждающий 4 синхронные гребенчатые фильтры, сумматор 5, 5 регистрирующий прибор 6, а также пос ледовательно соединенные преобразо- .ватель 7 углового положения колес в электрический сигнал и синхронизатор 8, первый выхоп которого подключен к 10 второму входу пропускающего синхрон ного гребенчатого фильтра.З, второй выход - к второму входу заграждаю-...

Номер патента: 961876

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Херберт

МПК: B23F 5/22

Метки: зубчатых, колес, нарезания, станок, цилиндрических

...точки включения К продолжается одно лишь движение осевой подачи.Движение радиальной подачи в точке К включается в противоположном направлении, а в точке включения Т снова выключается,В точке включения О происходит выключение движения осевой подачи и включение движения радиальной подачи на быстром ходу, действующей до точки Х. После этого осевая подача включается в противоположном направлении на быстром ходу и инструмент поднимается в исходное положение в точку включения М. Во время автоматического рабочего процесса инструмент проходит указанные участки, начиная с пути радиальной подачи а, через путь врезания Ь, осевой и радиальные пути подачи с, д для конусного обратного отвода профиля на одном и другом концах зуба, фрезеруемую...

Номер патента: 961877

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белоус, Грабчак, Дмитриченко, Панасюк, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...соединено нагружающее устройство 8. Для измерения толщины смазочного слоя одно из колес электроизолировано от корпуса. Измерение толщины смазочного слоя осуществляется при силе тока 1 = 1,5 А.Способ осуществляется следующим образом.В масло добавляют диэтиловый эфир малеиновой кислоты в количестве 1 вес. %. Перемешивают масло с присадкой, затем запускают зубчатую передачу и с помощью загружающего устройства 8 устанавливают толщину смазочного слоя, равную 0,2 - 0,4 мкм. Далее с помощью нагружающего устройства в автоматическом режиме поддерживают эту толщину до устранения рассогласования с величиной нагрузки. Происходит выглаживание микронеровностей и частичное формирование адсорбционного смазочного слоя. Полному формированию...

Номер патента: 962498

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Воеводин, Дурновский, Порохин

МПК: E04B 1/49

Метки: деревянных, зубчатых, пластинах, ферм

...20 направля- фющими Роликами,17 к базирующим упорам 7,после чего включают пластинчатый конвейер 9и деверянные элементы 20 постоянно поступаютв зону пресса 1, при этом направляющие ро.лики 17 катятся по нижнему деревянному эле-. фОменту 20 ферм, при размещении зубчатыхпластин 26 под прессующими плитами 5 конвейер 9 останавливают и включают фиксатор 19,Который выполняет окончательный поджим1 элементов 20, и, перемещая прессующую плиту 5, осуществляют запрессовку зубчатых пластин 26, после чего плиту 5 и фиксатор 19 возвращают в исходное положение, включают конвейер 9, размещают очередные пары зубчатых пластин 26 как под базовым 2, так и под подвижным 3 гидроцилиндрамии цикл запрессовки повторяют.формула изобретения1. Устройство для...

Номер патента: 962751

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Нежурин

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, комплексного, однопрофильного

...следующим образом.Для обеспечения гарантированного однопрофильного контактирования зубьев контролируемого и измерительного колес 1 и 2 по всему зубчатому венцу их перед измерением сдвигают по дуге делительной окружности один относительно другого не менее, чем на величину суммы их кинематических погрешностей, и жестко скрепляют их между собой. ми, например, поэлементными методами, контроля зубчатых колес. Таким образом, скрепленные контрообкат колес,Такое взаимное смещение связано с тем,цто контролируемое и измерительное колеса 1 и 2 имеют свою кинематическую погрешность, включающую и погрешность во взаимном расположении профилей зубьев по венцу Поэтому, когда контролируемое коле" со 1 накладывается на измерительное колесо 2, то...

Номер патента: 962752

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Анопов, Балагула, Боровский, Волков, Галкин, Слепов

МПК: G01B 5/20

Метки: внутреннего, зацепления, зубчатых, исходного, калибр, колес, контура, смещения

...с боковыми поверхностями впадин между зубьями о контролируемого колеса 3.Измерительный наконечник 1 и базовые опоры 2 прикреплены каждый к своей радиальной связи (фиг, 2), выполненной в виде упругой трехконечной звезды, и расположены на дуге центрального угла контролируемого зубчаТого колеса 3. При числе зубьев крат. ным или некратным трем центральные углы между связями 4 точно или приблизительно равны 120. 4разных диаметров. Диаметр одного мерного сферического пояска 6 имеетдиаметр, соответствующий проходному размеру калибра на допускаемуювеличину отклонения исходного контура ПР, диаметр второго пояска 7 непроходному размеру - НЕ,Радиальные связи 4, выполненныев виде упругой трехконечной звезды,прикреплены к сердечнику 8 и...

Номер патента: 962761

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Погорелов, Степняков, Ясько

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

..., величины и знака фазовых углов этих составляющих относительно первой гармоники.в зависимости от угла поворотаисследуемои передачи.На чертеже представлена функциональная схема устройства.На начальном 1 и конечном 2 звеньях контролируемой передачи (не показана) устанавливаются датчики 3 ич углов поворота, подключенные к кинематомеру 5, связанному с последовательно соединенными анализатором6 спектра и регистратором 7 амплитудгармонических составляющих. К выходуанализатора 6 спектра подключенывходы нормирующих усилителей 8- 10.Выходы нормирующих усилителей 8- 10 2761 4Соединены с входами триггеров-Формирователей 11 и 12, связанных с фаэометром 13. Нормирующий усилитель8 первой гармоники через переключатель 14 может соединяться с...

Номер патента: 963654

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Карабанов, Кузьменков, Сверчков, Шпаковский

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...высота зуба на синхрониэирующем венце накатника уменьшена на определенный размер, чтообеспечивает создание гарантированного радиального зазора в передаче "невосстанавливаемыйведущий ) венец "колеса - синхрониэирующий венец накатникац, а также не препятствует вдавливанию формообразующего венца 2 накатника в восстанавливаемый венец колеса 4.Восстановление изношенных зубьев осуществляется следующим образом.Колесо 3 с изношенным зубчатым венцом колеса 4 устанавливают в цанговом патроне 5 и подают в зону нагрева ТВЧ индуктором 7. В таком положении колесо 3 с помощью подвижного в осевом направлении дорна 8 15 механизма зажима заготовки удерживается требуемое для нагрева 18-15 с) время. Включение привода колеса осуществляется одновременно...

Номер патента: 963656

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Верзилов, Иванов, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатки

...зубчатого венца достаточно велика (так,что припуски на чистовую накатку малы ), то чистовая накатка может производиться вполугорячую с использованием температуры конца черновойнакатки, либо вхолодную. Во всехслучаях чистовой накатки нагретой заготовки температура деформируемого 40венца и тела заготовки должна выдерживаться постоянной. При чистовойнакатке заготовки вхолодную она может предварительно подвергнутьсяоперации фосфатирования, повышающей 45качество готовой детали.Подготовленная к чистовой накатке заготовка устанавливается на шпин.дель накатного стана и приводится всогласованное с накатными валкамивращение и взаимное перемещение, впроцессе которого поверхность зубьевнакатных валков приходит в соприкосновение с вершинами...

Номер патента: 963741

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Борисов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...середине шичатого венца шесколеса,ты точки каса.рументальных относит в точке рины эуб терни н координ ния инс где 0 Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при нареэании зубчатых колес. типа гиперболоидных,В основном авт. св. Р 908558 описан способ обработки пары зубчатых колес для передачи с произвольным расположением их осей, согласно которому производящие поверхности устанавливают относительно обрабатываемой пары так, чтобы они в точке касания имели общую нормаль, которую располагают под углами к осям обрабатываемых колес и на кратчайших расстояниях от них, а поступательное перемещение осуществляют вдоль этой нормали. Котангенс угла общей нормали с осью обрабатываемого колеса равен кубичному...

Номер патента: 963743

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Черноземов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделочной, цилиндрических

...инструмент - колесо 9. Если деталь - колесо 10, тоинструмент - зубчатый обод 8. Инструмент изготовлен из эластичного материала (например, резины), поверхност.ный слой которого армирован абразив 963743ным порошком. Инструмент по ширине перекрывает обрабатываемую деталь.Способ осуществляется следующим образом.Включают привод установки. При этом контейнеры 5 и б, вращаясь от носительно своих осей 3 и 4, получа" ют также планетарное вращение вокруг оси 1.Колеса 9 и 10, под воздействием центробежных сил Р и Р, располагаются диаметрально противопложно, и по мере вращения ободов относительно осей 3 и 4 начинают свободно перекатываться в них. Под воздействием радиального нагружения зубья инструмента деформируются,заполняя до самого дна впадины...

Номер патента: 965645

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Печенкин

МПК: B23F 1/06

Метки: гиперболоидных, зубчатых, колес

...скоростью д вокруг оси 0 - 0 производящего колеса, отстоящей от оси нарезаемого колеса О, - 0 на д= д, где д - начальный диаметр35 нарезаемого колеса в горловом сечении. Фреэа 2, имеющая форму впадины, вращается с угловой скоростьюФр и подачей Ьф по линии кратчайшего ме 1 косевого расстояния до полного образования зуба по высоте, 40Для получения второй зоны контакта сохраняют все те же относительные движения заготовки 1 и фрезы 2, но обработку ведут при увеличенном межосевом расстоянии, равном д,д= дк, = г 1, + г где г радиус начальной окружности в торцовом 45 сечении.При работе колес, изготовленных таким ; способом, происходит контакт двух зон-зоны 3 колеса с зоной 4 парного колеса и зоны 4 с зоной 3 парного Колеса или зоны 3 50 с...

Номер патента: 965646

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Карабчиевский, Трушакин, Фрадкин

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...в усло3виях обката с периодическим делением тарельчатыми кругами 2, которые устанавливают в двух впадинах зубчатых колес так, что плоскость профилирующей кромки круга составляет нулевой угол с вертикалью и сообщают им продольную подачу вдоль линии контактной линии зуба 5, (мм/мин).В процессе шлифования возникает пятно контакта 3 шлифовального круга с поверхностью зуба, где тА является передней точкой контакта. Пятно контакта 3 является геометрическим местом контактных ли О ний.Каждый шлифовальный круг 2 разворачивают относительно контактной линии вокруг вертикальной прямой, лежащей в плоскости профилирую щей кромки круга и проходящей через центр вращения круга на угол,ю так, что первые вступающие в резание точки круга, например...

Номер патента: 965651

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Горелик, Дигтенко, Наседкин, Тернюк

МПК: B23F 21/00

Метки: зубчатых, инструмент, колес

...может быть выполнен по схеме дисковой профильной фрезы, т. е. иметь одинаковую высоту режущих кромок или же, по схеме круговой протяжки, т, е. иметь различную высоту режущих кромок.Число калибрующих блоков 1 с накатными роликами 3 может быть один или более. Это число определяется модулем обрабатываемого колеса, твердостью материала, геометрией режущих кромок, инструментальным материалом и режимами обработки. Радиус периметра, по которому располагаются режущие кромки, определяется требуемой величиной бочкообразности зубьев965651 4 Формула изобретения ВНИИПИ, Заказ 7183/14 Тираж 1153 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3обрабатываемого колеса. Радиус роликов определяется, исходя из допустимого усилия...

Номер патента: 967641

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Чистосердов, Шадуро

МПК: B21H 5/00

Метки: дорнования, зубчатых, колес, отверстий, шлицевых

...прижимов 9 осуществляется зажим зубчатого колеса усилием О.После этого при перемещении ползуна пресса вниз верхний центр 7 центрирует дорн относительно начальной окружности зубчатого венца.Дальнейшим перемещением ползуна инструмент проталкивается через отверстие 15 с усилием Р, осуществляя процессего дорнован ия, при котором деформирующие элементы деформируют металл по пазам с различными натягами, что вызывает различные величины остаточных деформаций, а следовательно, и исправления геометрического эксцентриситета.После окончания дорнования ползун пресса и прижимы 9 перемещаются в верхнее положение, а нижний подпорный центр 6, возврагцаясь в исходное положение, вытал кивает дорн 8, а вместе с ним и зубчатое колесо 1.Использование...

Номер патента: 967642

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Верзилов, Ли, Любанов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, калибровки, колес

...2 и 3, закрепленный в нем неподвижный наружный инструмент 4,выполненный с зубьями зубчатого колеса внутреннего зацепления, ведущий вал 5, жестко закрепленный на нем внутренний инструмент 6, выполненный в виде зубчатого колеса внешнего зацепления, и оправку 7, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по ведущему валу от закрепленного на нем профильного цилиндрического кулачка 8.Оправка 7 и кулачок 8 связаны установленным в направляющей 9 толкателем 10 посредством закрепленных на нем сухарика 11 и ролика 12. На оправке 7 с возможностью свободного вращения установлена опорная втулка 13 с пазами, внутри которых размещены свободновращающиеся упоры 14. Заготовка - калибрующее колесо 15 - размещается по пазам опорной...

Номер патента: 968583

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Задорожный, Каулин, Нежурин, Погорелов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических, пары, сборки

...конических колес. В результате дополнительного смещения колес и их последующего нагрева зубчатые колеса работают в опти-. мальных условиях. Так, например, стальные зубчатые конические колеса, установленные в корпусе из сплава алюминия, в результате повышения температуры в редукторе на ь 1= 100 С смещаются на величины А И 1 я,= - 0,28 мм иА И 1,= - 0,21 мм. Эти величины определяются в соответствии с вышеприведенной зависимостью с учетом того, что величина 1 = 216 мм,(для шестерни) и 1 = 207 мм (для колеса), а ьА =. 11 10 6 . Учет. и компенсация темп. пературных деформаций такой величины позволит повысить плавность работы колес на 1-2 степени, что обеспечит повышение нагруэочной способности , изделия в 1,5 раза, а долговечности-...

Номер патента: 969394

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...6 скольжения. В зацеплении с инструментальным зубчатым. колесом 1 находятся два обрабатываеьих зубчатых ксщеса 7, одно из которых жестко закреплено на оправке 8 винтом 9, а другое свободно вращается на оправке 8 и связано с ней посредством пружины 10 кручения через втулку 11, закрепленную на оправке 8 винтом 12, Свободный конец оправки 8 установлен в регулируемоМ подшипнике 13, затягиваемом гайкой 14. Корпус 15 подшип ника 13 .может перемещаться по во" дилу 16 и фиксироваться на нем в требуемом положении с помощью накладки 17. Водило 16 закрепляется на приводном валу 3 затяжкой винта 18. В диске инструментального зубча" . того колеса 1 закреплен Фасонный штифт 19, плоская поверхность которого прижимается к торцу закрепленного на...

Номер патента: 969395

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...колеса б. такое выполнение устройства для Упрочненйя зуб-чатых колес позволяет вести их обработку без установки и закрепления натехнологической оправке. Это исключает иэ суммарного времени обработкивспомогательное время, что обеспечивает увеличение производительностиобработки,УстРойство для УПРочнения зубчатых колес работает следующим образом,Заготовки 6 подают в зону обработки. Для этого ведущий червяк 2 вращают вокруг своих осей Оии Оч с раз.ными угловыми скоростями так, чтобызаготовки б переместились вдоль осичервяка 1 и заняли положение, когдаоси их вращения лежат в диаметральной плоскости червяка 1, проходящейчерез полюс Р станочного зацепленияПосле этого черняк 1 и ведущий чер-. З 5вяк 2 согласованно вращают вокругсвоих осей 0 и...

Номер патента: 969397

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Кузьменков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатки

...мч колес). Центратор 9 имеетнайравляющую коническую и цилиндрическую части для калибровки базового центрального отверстия заготовки и предотвращая его раскатывания. Это обеспечивает точную базу для последующих операций механической обработки зубчатого венца, что упрощает технологический процесс и повышает точность накатанных профилей.Процесс накатки зубьев колес протекает следующим образом, ,35Заготовка в нагретом ТВЧ состоянии устанавливается на опорный торец пуансона 4Пуансон 2, перемещаясь вниз, центратором 9 фиксирует заготовку в центральном положении щ и, продолжая перемещение вниз, начинает ее деформировать, осаживать. Одновременно с этим валок 1, пуансоны 2 и 4 и ролик 5 получают вращениеот общего главного привода 10. ,При...

Номер патента: 970076

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Иделевич, Максимова

МПК: G01B 5/14

Метки: зубчатых, колес

...положения вдоль него корпус с базой (не показан) для 15 установки контролируемого колеса 2, подвижную вдоль основания каретку 3 с измерительным колесом 4 и пазами 5 и б, упор 7, расположенный на каретке 3, ограничитель 8 хода каретки, расположенный на основании измеритель 9 в кронштейне 10, устанавливаемый в зависимости от измерения на основании 1 или каретке 3, установленную в основании 1 с возможностью поворота гайку 11 с маховиком 12, размещенный в гайке 11 с возможностью перемещения вдоль нее ходовой винт 13, плоскую пружину 14, одним концом консольно установленную на ходовом винте 13, а,цругим - в пазу 5 каретки 3, механизм 15 арретирования каретки 3, выполненный в виде установленного в основании 1 вала 16 с кулачком 17,...

Номер патента: 970079

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Ратыч

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, окружного, шага

...цепью передачи,На чертеже схематично показано устройство для контроля окружного шага.25Устройство состоит иэ корпуса, выполненного в виде втулки 1 и установленного в ней плунжера 2, представляющего собой направляющую прямолинейного движения. Индикатор 3 закреплен на втулке 1 и свощ измерительным наконечником 4 взаимодействует с упором 5 плунжера 2. Опорные ножки устройства состоят из двух соосных стержней б и 7, связанных соединительной муфтой 8, оснащенной З 5 стопором 9 и гайкой 10 Стержни б шарнирами 11 и 12 соединены с плунжером 2 и втулкой 1. Стержни 7 соединены между собой базирующил шарниром 13, на оси 14 которого уста" 40 новлена оправка 15 для базирования контролируемой звездочки (не показан) Оси 16 и 17 шарниров 11 и....

Номер патента: 970170

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Галкин, Жуков, Ноль

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, передач, состояния, стенд, технического

...- блок 13 цифровой индикации. 15Входной вал исследуемого объекта 1 через упругий элемент 2 связан с выходным валом редуктора 3, Входной вал редуктора 3 жестко .соединен с выходным валом электродвигателя я, который управ-щ ляется реверсирующим устройством 5. На электродвигателе 4 установлен преобразователь 6 оборотов. Упругий элемент 2 электрически связан с тензометрическим усилителем 7, выход которого связан с д дифференциатором 8 и сигнальным входом аналого-цифрового преобразователя 11. Вход формирователя 9 соединен с выходом дифференциатора 8, а выход - с управляющед входом аналого-цифрового преоб-з разователя 11 и с одним иэ входов логического блока 10. Второй вход логического блока 10 связан с выходом аналого- цифрового...

Номер патента: 970173

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бавин, Павлов, Райко, Стадник

МПК: G01B 5/20, G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, передач, характеристик

...бронзовыми поверхностями,На фиг. 1 изображена схема стендадля осуществления способа; на фиг, 2.циклограмма измеренных напряжений, характеризующих толщины смазочного слоя 4между зубьями испытуемой зубчатой передачи после зацепления одного из испытуемых зубчатых колес с дополнительнымзубчатым колесом, имеющим медненныеповерхности зубьев через каждый одиНэуб,Стенд содержит вал 1 и электроиэолированный от корпуса при помощи токотолитовой втулки 2 вал 3, которые предназначены для установки колес 4 и 8 ио- Ыпытуемой зубчатой передачи, дополнительное зубчатое колесо 6 с медненными,например, электрическим способом, рабочими поверхностями одного или двух зубьев по крайней мере через один зуб в зависимости от коэффициента перекрытия Я зубчатого...