Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1696191

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Базекин, Ермолаев, Коруков, Масик, Трушакин, Фрадкин

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес

...оси О колеса на линии, совпадающей с начальной прямой Т инструментальной рейки, образованной режущими кромками шлифовальных кругов, проходящей через полкс станочного зацепления Р касательно к окружности обката радиусом г, обкатной ролик и обкатные ленты при этом не нужны, Ра чертеже показан частный случай, когда ось О в среднемположении обката совпадает с полюсом зацепления Р, При перемещении оси О колеса в направлении стрелки ч колесо поворачивается вокруг оси О в нэправлении стрелки в,Для того чтобы колесо повернулось на требуемый угол ч и точка С, лежащая на окружности обката г, попала на линию, касательную к окружности обката г, ось О колеса должна переместиться на расстояние 1=гтд ч, В этом случае точка С пе 25 ремещается в...

Номер патента: 1696192

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Зубрович, Трушакин, Фрадкин

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес

...положении обката, Необходимость в обкатном ролике и обкатных лентах при обработке данным способом отпадает.При перемещении оси О колеса 1 нарасстоянии= колесо 1 поворачивается в 5 направлении стрелки и вокруг оси О наугол а, не равный углу р, Для того чтобы колесо 1 повернулось на угол р ось О поворота перемещают в направлении стрелки Ч на величину Л.В результате этих движе10 ний точка С, лежащая на окружности обкатаг, приходит в точку А, а точка Р профиля зуба колеса 1 перемещается в точку Г, где находится профилирующая точка круга 2. В этот момент круг 3 обрабатывает противополож ный зуб колеса 1 в точке с радиусом кривизны эвольвенты, равным М/кр - р,Можно записатьЯ - . рЮк2го Ю У=откудаЛ=г 19 0М/кртак как - рт =-и р = (из...

Номер патента: 1696834

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Сорокин, Чертоусов

МПК: G01B 3/48

Метки: внутренних, зацеплений, зубчатых, резьб

...точность измерения. Наличие двух параллельных трубчатых элементов, по которым перемещаются оба охватывающих их кронштейна с измерительными элементами позволяет значительно увеличить жесткость устройства, что повышает точность измерения и одновременно позволяет вы 169683410 15 20 25 30 35 40 45 полнить их значительно большей длины, чтоувеличивает диапазон измеряемых диаметров, Этот диапазон диаметров может бытьеще более расширен за счет сменноститрубчатых элементов, причем все остальныеэлементы устройства, в том числе кронштейны, а также сухари, гайки, посредствомкоторых кронштейны охватывают трубчатые элементы, не меняются, меняется только длина трубчатых элементов.Упрощает смену трубчатых элементовтакже то, что внутри них ничего...

Номер патента: 1697959

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, прокатки

...прокатки не включаются в работу,Устройство работает следующим образом,Для прокатки зубчатого колеса заданной ширины между шпинделями 25 и 26 зажимают эталонное зубчатое колесо, соответствующее подлежащему прокатке, При помощи клиновых направляющих 21, приводимых в движение от гидроцилиндров 20, перемещают зубчатые валки 5 и 6 вдоль осей валов 1 и 2 с таким расчетом, чтобы между их ребордами 7 и 8 было расстояние, превышающее ширину зубчатого эталонного колеса, после чего перемещением суппортов 22 сближают валки 5 и бс эталонным колесом и вводят их в зацепление с ним.Затем последовательным включением в ра.; боту клиновых направляющих 21 перемещають валки 5 и 6 вдоль валков.1 и 2 до соприкосновения торцовых поверхностей реборд 7 и 8 с...

Номер патента: 1697961

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ерасов, Кожухарь

МПК: B21H 5/02

Метки: деформированием, зубчатых, калибрования, пластическим, профилей

...контакта опорной поверхности деформирующих роликов с внутренней цилиндрической поверхностью пологе цилиндрического корпуса, причем опорная поверхность размещена на периферии упомянугого диска. Это позволяет уменьшить габариты устройства и калибровать одновременно 60 и более зубчать 1 х профилей, 4 ил,зах 8 сепаратора 2 с зазором так, что они имеют возможность вращаться вокруг своей оси. Внутренняя поверхность 9 направляющей корпуса 1 имеет цилиндрическую форму, это позволяет простыми средствами обеспечить высокую точность расположения всех роликов 3 на равном радиусе, При контакте роликов 3 с обрабатываемой поверхностью зубьев заготовки 10 и с внутренней поверхностью направляющей втулки происходит трение качения, это увеличивает срок...

Номер патента: 1697990

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Далакян

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, реек

...секциями 1 рейки.Условимся обозначать одинаковой буквой те точки на профиле зубьев секции 1рейки, которые находятся в одинаковой фазе, при этом цифровой индекс соответствует порядковому номеру секции 1 рейки втехнологическом корпусе 2,Пусть плоскость Б-Б левого торца секции 1 рейки пересекает профиль зубьев первой секции 1 рейки в точке М 1, Если быправый торец секции 1 рейки был выполненна расстоянии, равном т п от левого торца(т - осевой шаг винтовой линии или осевойшуг зубьев рейки, и - число зубьев по длинесекции 1), то плоскость В - В правого торцапересекала бы профиль, зубьев первой сек -ции 1 в точке М 1, а профиль зубьев второйсекции 1 рейки - в точке И 2, не совпадающей по фазе с точкой М 1, Ответная...

Номер патента: 1700385

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Стадник

МПК: G01H 13/00

Метки: замкнутому, зубчатых, испытания, контуру, передач, силовому, стадника, стенд

...колеса 2 можно получить пять секторов, содержащих по 2 б/(а+ +1) или 2 б/5 зубьев при а = 4, в пределах каждого из которых имеется по четыре секторных участка с числом зубьев 2 о, 21, 22 и 2 з, подверженным в зависимости от количества секторных участков с сегментными срезами в каждой группе в отдельности, меньшим числа а и равного, например, Ьо = =О, Ь 1 = 1, Ь 2 =2, Ьз = 3 при а = 4, различнымчислам циклов нагружения, равных соответственно 4 И, ЗМ, 2 й, К (фиг,4).При необходимости исследования износостойкости, контактной и изгибной прочности зубьев меньшего испытуемого колеса 1 при различных числах нагружения основной программный пакет 4 дисков может быть установлен на одном валу 5 с большим испытуемым колесом 2. В это случае...

Номер патента: 1702174

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Ливинский

МПК: G01B 11/24, G01B 9/04, G01N 3/56 ...

Метки: величины, зубчатых, износа, колес, поверхностей, рабочих

...4 и упор 5. Корпус двойного микроскопа закрепляется на корпусе машины (на чертеже не показано), в котором находится измеряемое зубчатое колесо 6. Механизм крепления (на чертеже не показан) позволяет перемещать корпус двойного микроскопа параллельно нормали зубчатого колеса 6.Способ определения износа рабочих поверхностей зубчатых колес осуществляется следующим образом.С корпусом двойного микроскопа 1 неподвижно скрепляют зеркало 4 и упор 5. Зеркало скрепляется с корпусом так, что отражающая плоскость зеркала образует с общей нормалью угол, равный 125 О. Рабочая плоскость упора должна быть повернута к двойному микроскопу. Она ориентируется перпендикулярно к общей нормали и располагается от точки пересечения общей нормали с оптической осью...

Номер патента: 1703310

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Мовчан, Олифиренко

МПК: B23F 21/16

Метки: зубчатых, колес, комбинированной, цилиндрических

...соязаны с гребенками 3 шарниром 8 При пао,:- роте торцовых колец 2, вследствие воздействия шарни-э 8 нэ гребенку 1. пра исходит поворот 5 Г,.;.он хи 3 вокруг ее аси ги) цилиндру радиусам )а. Кэждыи,уб 1 )бенки 3 имеет режущие кра;лки 9 1 оыгл:,жи вающие кромки 10, нэправле,е рэ); а- именно режущимЗаготовку 11 и инструмент фиг,2), сэ навливэют на асях, скрецивающихс) пад углом, катар,)й определяется па 1 а)элулеО == агюг, -Э 1 ЕоГо Ьгде О 1 - диэмеэ р ) э э., чой окауа 1 иэрезаемога колесаОо - диаметрэчэльной акр, жн,сти инструмента;Е 1 - число зубьев ьарезэемагг):.Олесэ,Уо - числа гребе)ьа,Нэрезание зчб,ео праизоагят по методу обкатки 3 эгать)ок 11 врэщэ)ат вокруг своей оси с углаей скарастьк) ь)1, Инс)ау. мент вра)цают оаху) сваей...

Номер патента: 1703343

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бузник, Дащенко, Орлов

МПК: B23P 19/00

Метки: зубчатых, колес, сборки

...с ьным, расстоянии не более В - В 1 + В 2 соз агсзп (В 1+ зи а):В 2). где В 1 и В 2 - радиусы вершин соответственно базового и устанавливаемого зубчатых колес. Затем устанавливаемое колесо перемещают в осевом направлении, В случае невозможности сопряжения устанавливаемое колесо возвращают в исходное положение и поворачивают на угол у= Б: В 2, где Я - величина монтажного бокового зазора, Далее устанавливаемое колесо вновь перемещают в осевом направлении до сопряжения с базовым колесом, 2 ил,того колеса.Монтажное расстояние В больше но нального межосевого расстояния между лесами 1 и 2,Далее колесо 2 вводят в зацеплени колесом 1 путем его осевого перемещен В случае невозможности сопряжения ко со 2 возвращают в исходное положен...

Номер патента: 1704952

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Заяц

МПК: B23B 47/14

Метки: блоков, зубчатых, колес, коробок, передач, переключения

...9, который смонтирован с возможностью перемещений в направлении, перпендикулярном лицевой стенке, по двулг консольнылг . скалкам 10, закрепленным в крышке 11. Вползуне выполнена наклонная кэнэвка 12, в которую входит ролик 13, установленный на оси 14, закрепленной в вилке 15, перелгещэющлйся по оси 16 для переключения нерво о блока зубчатых кол ес, смонт гро 1 энно о нэ валу 17,170 ЖЪ 52 7 Головка 7, размещецнЛя лежду голо- окой б и осью 2, входит е перпендикулярный пазу 8 пря .олицейный паз 18, выполненный в вилке 19. перелещающецся по оси 20, и служащий для пг реключеция второго блока зубчатых колес, который может быть установлен как ца валу 17, так и ца другом валу.Фиксация положения блоков осуществляется известными средствами,...

Номер патента: 1704967

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Сотников

МПК: B23F 5/20

Метки: зубчатых, колес

...-16 К (а- Ча1 а И тр УГЛЫ раЗВЕрНуТОСТИ ЭВ соответственно, в точке на окружн шин колеса и в нижней точке акти с 1 кд эвольвентного профиля зубаК - количество зубьев фреэы, щих в формировании эвольвентно лл зуба колеса.При этом количество зубьев ф рсделяется из выражения К-" Р Р 0-.=тр4 . где гь - радиус основнои окружно того колеса;Нд - до колеса высо филя. пустимдя по точности эубчата огранки эвольвентного В процессе обработки режущие кроследовдтельцо огибают эвсьвсрофиль от головки до ножки зуба. 10 15 20 25 30 35 Это огибдцие складвдстсл из гообщенил фрезе 2 рдцдтсьногс вокруг сс оси движения рсзд;л по стрелке Л и цоступательнос вдоль зуба колссд дижснил годдчи по стрелке Ь, при этом фрезу 2 из начального полох;сцл с центром в точке...

Номер патента: 1706770

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Марголин, Панченко, Турец

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...по длинепрофиль, а на втором этапе формируютокончательный профиль дополнительным конусным участком с углом конуса 30 Я(90, выполненным диаметрально по отношению к основному конусному участку.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет расширитьтехнические возможности при обработке деталей с закрытым с одной стороны торцом эа счет увеличения длинынакатываемого профиля, а также повысить качество накатываемого профиля.Сопоставительный анализ с известным способом показывает, что предлагаемый способ отличается тем, чтоформообразование зубчатого профиляосуществляют в два этапа, причем напервом этапе заборной частью с угломконуса .рЯ (30 формируют неполныйпо длине превиль, а на втором этапе формируют окончательный...

Номер патента: 1707468

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бостан, Мазуру, Опря

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, модификацией, продольной

...корпуса и кинематчески связанный с кареткой, имдикаторную головку с измерительным наконечником, установленную на каретке. магнитную плиту, закрепленную на вертикальной полке корпуса и предназначенную для закрепления корпуса на торце контролируемого колеса.Цель изобретения - упрощение контроля, снижение трудоемкости и расширение . функциональных воэможностей.На фиг.1 изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на . фиг,2 - схема настройки устройства; нп фиг.З и 4 - вид по стрелке А на фиг.1.Устройство для реализации способа контроля зубчатых колес с продольной модификацией зубьев сОдержит штангу 1, имеющую губку 2, губку 3 рамки, нониус л, зажим 5, рамку 6, индикаторную головку 7, закрепленную на рамке 3, и...

Номер патента: 1181371

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Андреев, Бондаренко, Золотарев, Некрасов, Сосновский

МПК: G01B 5/20

Метки: зацепления, зубчатых, качества, колес, неразрезных, передач, предварительного, состоящих

...катывают образцовую и контролируемуюпередачи на рабочих скоростях и прирабочих нагрузках, получают информативный параметр каждой передачи,сравнивают их и используют эти данные для пред ва ри тель ног о контролякачества зацепления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения контроля, перед обкаткой вводятв контакт с ободом одного из колессоответственно образцовый и контро- .лируемой передачи пластины, а вкачестве инФормативного параметра гпринимают параметры износа на ободеколеса и пластины,с обеих сторон, прижимную гайку 5,навинченн ю на ступицу колеса 2.Реализуется способ следуюц 1 имобразом,При,обкате передачи на рабочихскоростях и при рабочих нагрузкахза счет геометрических отклонений приизготовлении и монтаже зубчатых колена...

Номер патента: 1710174

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Востров, Порхун, Сухих, Ястребов

МПК: B21H 5/00, B21H 5/04

Метки: зубчатых, колес, накатки

...кинематическая точность зубчатых колес и параметры, характеризующие плавность работы зубьев.На фиг.2 показана высота Ьлк зубьев калибрующего участка накатника.Формула для вычисления скорости остывания заготовки в процессе калибровки зубьев. Требуемую скорость остывания деталипри калибровке зубьев можно определитьиз выраженияТнк - Ткк С (1)остгде Тнк - температура заготовки в моментначала калибрования зубчатого венца(Тнк ==1100 С);Ткк - температура заготовки в момент 10 окончания процесса калибрования зубьев(Ткк = 500 С);1 ост - время остывания детали, с,Ьб10 ст 2, я ф (2) 15калЯкал - скорость подачи деформируемойповерхности заготовки на накатник в. процессе тепловой усадки металла, мм/с;Ь б - разность делительных диаметровзубчатого...

Номер патента: 1710175

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Востров, Медведев, Порхун, Сухих

МПК: B21H 5/02

Метки: внутренних, зубчатых, накатки, профилей

...скольжения.Заготовка 5, выполненная в виде втулки с 15внутренним буртом, установлена в шпинделе 2 и закреплена крышкой 6, служащейэталонной шестерней, На корпусе 1 с воэможностью перемещения вдоль оси шпинделя 2 расположен полэун 7, К ползуну 7 20консольно крепится ось 8, свободный конецкоторой с возможностью скольжения опирается на подшипник 4 скольжения. Ось 8содержит ось 9, на которой на двух эксцентричных втулках 10 и 11 и подшипнике 12 25скольжения с возможностью свободноговращения установлен накатник 13, Эксцентричныевтулки 10 и 11 имеют равные.эксцентриситеты е, снабжены зубчатымивенцами и посажены на ось 9 с возможностью поворота. Вращение от шагового двигателя 14, усиленное гидроусилителем 15,через шестерни 16 - 19 йередается...

Номер патента: 1710229

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бакиров, Грибов, Клименок

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, реек

...сдеформированную по формеэтой поверхности нежесткую заготовку 2или в виде прямоугольной полосы-спирали,или в виде нежесткого цилиндра,Угол наклона спирали Р выбирают в зависимости от требуемого угла наклона линии зуба зубчатой рейки.Червячной фреэой 3 нарезают зубчатыйвенец 4.При нарезании зубьев заготовку 2 вращают вокруг оси цилиндрической поверхности 1 и одновременно с поворотомзаготовки 2 перемещают фрезу 3 вдоль образующей цилиндрической поверхности 1.После этого заготовку снимают и прокатывают между вальцами 5 - 7 до получениятребуемой кривизны, при этом в качествеприводного используют валец 7, которыйимеет зубчатый венец 8, эквивалентныйпрофилю зубьев рейки и контактирующий сзубьями рейки,Использование заготовки в виде...

Номер патента: 1711014

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Алиев, Копбергенов, Курляндский, Уркумбаев

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, испытания, колес, нагрузках, стенд

...2 с контргайкой 3 на одном конце и внутренним кольцевым буртом 4 на другом, а также шпоночной канавкой 5. В корпусе 1 размещен упругий элемент, например пружина 6, опирающаяся одним концом на торец резьбовой крышки 2, а другим на днище стакана 7, также размещенного в корпусе и соединенного с последним шпонкой 8, Днище стакана имеет центральное резьбовое отверстие 9, в которое вворачивается регулировочный винт 10, упирающийся своим концом в торец цилиндрического хвостовика 11 вилочного толкателя 12, Вилка 13 вилочного толкателя 12 опирается на нагружающий элемент 14. В упоре выполнен продольный.клиновый паз 15, в котором размещается испытуемый зуб 16 зубчатого колеса, Зубчатое колесо 17 закрепляется на одном конце торсионного вала...

Номер патента: 1712054

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гильманов, Глухов, Корякин

МПК: B21J 5/06

Метки: гибких, зубчатых, колес, обкатыванием

...ее в выталкиватель 3. При этом происходит раздача заготовки и частичное (не больше высоты зуба окончательного профиля) оформление на ней зуб- чатого профиля, что позволяет надежно зафиксировать заготовку от проворота на пуансоне, После этого траверсу несколько опускают вниз, убирают надставку, сообщают матрице 2 колебательное движение и при движении траверсы вверх осуществляют деформирование заготовки. При этом происходит окончательное заполнение зубчатого профиля на заготовке. Затем траверса опускается вниз, а выталкиватель 3 снимает отштампованное изделие с пуансона 4. Затем цикл изготовления изделия может быть. повторен.При запрессовке заготовки перед основным деформированием происходит частичное оформление зубьев гибкого зубчатого...

Номер патента: 1712770

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Байкевич, Грачук, Киреев, Рубин

МПК: G01B 5/20

Метки: двухпрофильного, зубчатых, колес, прибор, цилиндрических

...анализ предлагаемого решения с прототипом показыавает, что оно отличается тем, что прибор снабжен упором, закрепленным на плите, а поворотный калибр выполнен в виде двуплечего рычага с соотношением плеч больше единицы, плунжер с регулирующим элементом расположен на большем плече рычага, а рычаг установлен с возможностью контакта меньшим плечом с оправкой измерительной колеса, а большим -с упором.На фиг. 1 изображен прибор, общий вид спереди; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - установочное устройство, общий вид; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических, зубчатых колес содержит основание 1, плиту 2 с оправкой 3 и посаженной на ней втулкой 4, являющимися базирующими...

Номер патента: 1713765

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, приработки, электроэрозионной

...технологиот корпуса 6 диэлектрическими вставками ческого тока (не показано). Магнитопровод из несмачиваемого данной диэлектриче может быть выполнен неразборным блаской жидкостью материала, например из годаря обеспечению разборки корпуса капролона, контактирующие с жидкостью разъемом двух его частей, Возможность в поверхности которых покрыты слоем фто данном устройстве выполнения магниторопласта.Такимобразом,кэлектропровод- провода 11 неразборным повышает его ности материала корпуса 6 не предьявляет энергетические показатели эа счет сокраникаких требований, корпус может быть из-,щения электромагнитного рассеивания и готовлен из металла или диэлектрика, в по- упрощает выполнение,следнем случае отдельной изоляции 50 Для сопрягающего...

Номер патента: 1715523

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кане, Клочко, Колот

МПК: B23F 5/20

Метки: зубчатых, колес, фрезерования, цилиндрических

...- 0,5, даже при условии нулевой проч- Рности адгезионной связи на срез,Таким образом, глубина относительного внедрения, приводящая к резанию, без применения смазки соответствует-0,5;Рсо смазкой-0,31,РУчитывая, что начальная толщина срезаемого слоя при формообразовании зубьев зубчатых изделий 2 определяется кака = ЯгЯП ф/усквп у",з,где Я - подача на зуб; иск - угол скольжения, при котором начинается резание;р-угол профиля зуба фрезы в рассматр и ваемо й точ ке.Задаваясь конкретными значениямир и Я, определяется минимальное значениеуглов скольжения Ьез смазки и с СОЖ поформула бак смазки0,5Дскиии = аксасбк зп рс СОЖ051уск.иии = агСЗп5 зп усИзменение толщины срезаемого слояпри достижении минимального угла скольжения иск.мин изменяет...

Номер патента: 1717298

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ермолаев, Трушакин

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...кругами 2, режущие кромки которых образуют боковые грани зубьев инструментальной рейки с углом исходного контура, равным нулю, со съемом припуска за несколько проходов при ускорений Зуск и рабочей Яраб продольной подаче Япр. До начала шлифования из позиции деления (этому положению соответствует положение нижней точки 01 режущей кромки круга 2 в т, В 1) выполняют ускоренную продольную подачу Яусс до достижения входным торцом 3 колеса 1 от вертикальной плоскости 5, проходящей через нижнюю точку 01 режущей кромки круга 2 параллельно торцовой плоскости (не показано) колеса 1, расстояния, равного половине длины активной хорды 1 режущей кромки круга 2, Значение Ь определяется в соответствии с зависимостью: 1 ь = 1 Г(0 -Ъ)ЕТочка В 1...

Номер патента: 1717815

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Айдаров, Золотарев, Москвин, Павельев

МПК: E21C 35/00, G01N 3/56

Метки: зода, зубчатых, редукторов, свободного

...в осевом направлении с червяком,На фиг;1 представлено устройство для измерения свободного хода зубчатых редукторов, общий вид; на фиг,2 - график, получаемый при .измерении свободного хода зубчатого редуктора.Устройство содержит исполнительный орган для закрепления на входном звене редуктора. С исполнительным органом 1 соединено жестко червячное колесо 2, которое находится в зацеплении с "плавающим" червяком З,.имеющим возможность перемещения в осевом направлении относительно корпуса.4, удерживаемого в неподвижном состоянии рычагом 5. Перемещению червяка 3 препятствует упругий элемент б, Вращение на червяк 3 передается от рукоятки 7. С червяком 3 связана стойка 8, на которой закрепляется пишущий элемент 9, Стойка 8 в осевом направлении...

Номер патента: 1719880

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Енин, Корнейчук, Марков, Мондровский, Скрибанов, Чекалина

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, накопленной, окружного, погрешности, шага

...углового вращения Земли, в котором осуществляется операция вычисления2 л+ %ем.2 УгВыход блока 36 подключен к пятому входу регистра 29 констант (блок 7). На вход регистра 28 подается числовое значение коэффициента КэДалее производится непосредственное измерение окружного шага и накопленной погрешности зубчатых колес. Стабилизированный электропривод 6 с блоком управления вращает контролируемое зубчатое колесо 3 вместе с кольцевым лазером 4 и отметчиком 5 одного оборота с постоянной угловой скоростью в прямом направлении. Проехтирующая щель осветителя 1 формирует световой штрих, который, отражаясь от профиля зуба контролируемого колеса, через приемную щель попадает на светочувствительную поверхность оптико-электронного...

Номер патента: 1721458

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бессараб, Олейник

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, колес, контактную, усталость

...длиныконтактных линийЬ из-за наличия появившихся ямок выкрашивания незначительное), такой прием существенно упрощаетопределение степени 6 отдельных зубьевбез риска огрубления результатов испытания (собственно, степень 6 = 2% для зубьевтвердостью Н350 НВ означает лишь начало прогрессирующего выкрашивания).8 итоге получают 9 долговечностей й 2зубьев шириной Ь 2 и 10 долговечностей И 1зубьев шириной Ь 1. Значения долговечностей приведены на фиг. 1,б. По формуле Й 1=21 Е.55 = ( Х й 1)/Е 1 и Г 42 = ( Х И 2)/Е 2 получаютсредние долговечности 4,226 10 и 2,75810 циклов соответственно для зубьев шириНОй Ь 1 И Ь 2 (фиг, 1,б),Параметры цн и Сн кривой контактной усталости зубьев шестерни ог ределяют по следующим зависимостям;цн = 2 (1 дй 1 -...

Номер патента: 1722718

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Стрельников

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, зубчатых, зубьев, колес

...упорным кольцом 20 и торцом подшипника 18, обращенным к буртику 21 винта 17 с головкой 22, Инструмент реечного типа 23 закреплен клиновинтовым механизмом на внутренней наклонной поверхности 24 выреза спарника 4, Четырехзвенный шарнирный механизм связан с суппортом станка державкой 25, закрепленной в зажиме 26 суппорта станка.Второй конец державки 25 установлен в пространстве между бронзовой плоской опорой 27 и крышкой 28 спарника, закрепленной на боковых стенках 29, 30, которые крепятся на спарнике 4, Конструкция шарнирного четырехэвенника определяет поступательное движение инструмента 23 в процессе нарезания зубьев на заготовке 31, жестко закрепленной на столе зубострогального станка, Державка 25 с опорой 27 и крышкой 28 образуют...

Номер патента: 1722719

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Аристархов, Лобанов, Михайлов, Налетов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, вогнутых, выпуклых, зубчатых, зубьев, колес, нарезания, сторон, цилиндрических

...резцовой головкой осуществляют радиальное врезание по направлению М на глубину впадины зуба колеса. При вращении стола в направлейии А по часовой стрелке перемещают реэцовую головку вдоль линии станочного зацепления в направлении С по углом+а р = агссоз(гв/Вр), где Вр радиус окружности центров дуги переходной кривой. Это перемещение осуществляют в следующем режиме посредством копира, закрепленного на штанге, изменяющей расположение копирной поверхности в соответствии с направлением перемещения резцовой головки под углом (+ ар) и электроконтактного датчика, управляющих радиальным перемещением стойки и осевым перемещением каретки тангенциального суппорта. При этом срезают припуск 10 на выпуклой стороне зуба и оставляют припуск 11 на...

Номер патента: 1726169

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ковалева, Полевой, Равская, Родин

МПК: B23F 9/02

Метки: длине, зубчатых, зубьями, колес, криволинейными, нарезания, цилиндрических

...наружной режущей кромкой резца (точка Б). За делительную плоскость головки принимают плоскость, в которой расстояние между наружной и внутренней режущими кромками резца равно ширине впадины нарезаемого колеса в исходном сечении - по делительной окружности 4, За исходное сечение-принимают сечение колеса в плоскости, перпендикулярной оси его вращения и проходящей через середину его ширины В. Наружной режущей кромкой резца профилируют вогнутую сторону впадины, а внутренней - выпуклую.Резцовую головку вращают с угловой скоростью вр, обусловленной .необходимой скоростью резания Чр. Нарезаемому колесу 5 сообщают вращательное движение с угловой скоростью вд, согласуемое с вращательным движением резцовой головки так, чтобы за время одного...