Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1286358

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Волков, Пищулин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических

...колесом 4 относительно неподвижной поверхности зацепления зубчатых колес 1 и 4. Таким образом, необходимым условием существования обцих точек контакта обрабатываемого зубчатого колеса 1 и обкаточного резца 2 является наличие общей промежуточной поверхности, сопряженной как с колесом, так и с обкаточным резцом. В данном случае этой промежуточной поверхностью является производящее колесо 4, поэтому указанным относительным перемещением должно быть качение обкаточного резца по производящему колесу 4, а кинематические соотношения между угловыми скоростями должны быть установлены с учетом дополнительного свободного вращения со по аналогии с дифференциальными зубчатыми механизмами.С производящим зубчатым колесом 4 могут быть сопряжены...

Номер патента: 1286359

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Лозовик, Петухов, Сапельников, Семенко, Фишман

МПК: B23F 23/04

Метки: зубчатых, ориентации

...пружиной 4. Рычаг 3 доворота установлен в корпусе 1 на оси 5 с возможностью поворота относительно корпуса 1.Пружина 6 обеспечивает контакт торца рычага 3 с корпусом 1. Ориентирующая гюверхность Б рычага 3 доворота выполнена под углом 45. В фиксаторе 2 выполнен продольный паз 7 для размещения рычага 3 доворота. Наконечник фиксатора 2 выполнен в виде клина, при этом угол клина выбран таким, чтобы острие фиксатора 2 не касалось диаметра впадин ориентируемого зубчатого колеса 8. Гайки 9 предназначены для регулирования хода фиксатора 2. 35Устройство работает следующим образом.Если при перемещении устройства (привод не показан) к ориентируемой детали 8 (например, зубчатому колесу ) наконечник фиксатора 2 попадает во впадину между...

Номер патента: 1287996

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Васильев, Виноградов, Кузнецов, Черепахин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...образом.Обрабатываемое колесо 14 закрепляется зажимным элементом делительной головки с помощью силового гидроцилиндра 4 (положение 1), Шток центрирующего устройства выдвигается до жесткого контакта с зажимным элементом. В контакт со штоком центрирующего устроиства вводятся подвижные люнеты. Включается привод шпинделя круговой протяжки и происходит фиксированное черновое протягивание последовательно всех впадин зубчатого колеса, вследствие чего впадины зубьев получают бочкообразную форму.При отключенной осевой подаче осуществляется расфиксация обрабатываемого колеса в окружном направлении и синхронное перемещение зажимного элемента, колеса и штока центрирующего устройства из положения 1 в положение 11 (по стрелке А). Синхронность...

Номер патента: 1287999

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Петухов, Сапельников, Семенко

МПК: B23F 23/04

Метки: зубчатых, колес, ориентации, типа

...1.Устройство содержит корпус 1, фиксатор 2, толкатель 3 и ползун 4. Фиксатор 2 установлен в корпусе 1 с возможностью перемещения относительно последнего и подпружинен пружиной 5. Толкатель 3 установлен в корпусе 1 на ползуне 4 с возможностью перемещения относительно последнего. Ползун 4 может перемещаться по направляющей 6 корпуса 1. Фиксация толкателя 3 в ползуне 4 и последнего на направляющей 6 корпуса 1 осуществляется соответственно винтами 7 и 8. Наконечник фиксатора 2 выполнен в виде конуса, при этом угол конуса выбран так,что острие фиксатора 2 не контактирует с донышком впадины ориентируемого зубчатого колеса 9. Гайки 10 предназначены для регулирования хода фиксатора 2.Устройство работает следующим образом.Если при перемещении...

Номер патента: 1288000

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Абашев, Безгодов

МПК: B23F 23/12

Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических, контрольно-обкатной, станок

...через фиксатор 44, установленный на гильзе 20,Гиль" за 20 в осевом направлении постоянно поджата плунжером 45 к регулируемому винтом 46 упору 47 . Упор 48 пружины 42 и упор 47 закреплены на корпусе бабки 21.1 288000 Устройство работает следующим образом,Валом 3 и винтами 15 и 25 производят наладочные перемещения бабок10 и 21 для установки колес 17 и 18на теоретические монтажные расстояния. Вращение вала 3 через пару 4 и5 передается винту 6, который, враша.ясь в гайке 7, перемещает стойку 2с бабкой 1 О по стрелке В на величину гипоидного смещения. Пневмоцилиндр9 служит для разгрузки веса узловстойки 2 и бабки, 10 и уменьшения крутящего момента на валу 3,Вращая винт 15, взаимодействующий 15с гайкой 16, перемещают бабку 10 пострелке Г...

Номер патента: 1288414

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Семенов, Хавский, Черепанов

МПК: F16H 55/17

Метки: зубчатых, колес, ремонта

...обеспечивающее реализацию способа включает ремонтируемое дисковое зубчатое колесо 1(фиг. 1), резцы 2 и 3 для отрезкивенца от ступицы, и оправку 4 с закрепленным на ней колесом 1, устанавливаемую в центрах токарного ста;. -ка (не показаны),Способ заключается в Отрезаниивенца колеса 1 от ступиць 1, поворотеоего на 180 вокруг Оси, перпендикулярной оси вращения, установке наступице с натягом по образсваннымпри резании цилиндрическим поверхностям 5 и б и сварке венца со ступицей с образованием шва б (фиг, 2),Отрезание венца от ступины производится путем прорезки резцами 2 и3 со стороны обоих торцов диска колеса 1 до его середины кольцевых фасонных канавок, При этом образованнаяпри резании цилиндрическая...

Номер патента: 1288489

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Гладков, Плетнева

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, передач

...каретки4 при контроле бокового зазора имеется прихват 15. Для пояснения реализации способа на чертежах обозначенопозициями: 16 - винт, 17 - корпус редуктора, 18 - контролируемое колесои 19 - планка. Способ контроля зубчатых колес осуществляется следующим образом. 40Измерительное зубчатое колесо 6 устанавливают на шпинделе 5 каретки 4 устройства для двухпрофильного контролм, основание 1 устройства для двухпрофильного контроля закрепляют 45 на корпусе 17 редуктора, вводят измерительное колесо 6 в безэазорноезацепление с первым контролируемым колесом 18, производят их обкатку и измеряют индикатором 10 колебание 50 межосевого расстояния. После измерения межосевого расстояния стопорят каретку 4, закрепляют на шпинделе 5планку 19 с...

Номер патента: 1288490

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Дидур, Кожухарь, Панченко, Поддубный

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес

...в ,г +г,цьгде К - радиус окружности, проходящей через центры окружностей зубьев ротора, сопрягаемогос контролируемым колесом 5;г - радиус зубьев контролируемого зубчатого колеса 6;г - радиус зубьев ротора, сопрягаемого с контролируемымзубчатым колесом 6;р - половина угла расположениязубьев ротора, сопрягаемогос контролируемым зубчатымколесом 6.Форма базовой поверхности а, выполненной в столе 1, обусловлена тем, что при перемещении контролируемого колеса вокруг мгновенного центра вращения, которым является центр радиусной поверхности зуба, упирающегося в призму подвижного элемента двумя точками, два противоположных зуба своими точками контакта последовательно опишут дугу радиусом, равным расстоянию от них до мгновенного центра вращения...

Номер патента: 1288491

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Дидур, Кожухарь, Панченко, Поддубный

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес

...цилиндрической поверхности с радиусом К, равным разности диаметра выступов и радиуса колеса, сопрягаемого с контролируемым роторам, настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра по образцовой детали, базируют контролируемый ротор на базовой поверхности по диаметру выступов зубьев, вводят в контакт с боковыми поверхностями зубьев колеса подпружиненное промежуточное тело 2, связанное с индикатором 4, измеряют отклонение от номинального размера, а измерительную поверхность Ь промежуточного тела 2 выполняют в виде полуцилиндра с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым ротором 5.форма базовой поверхности о корпуса 1 обусловлена тем, что при перемещении устройства вокруг...

Номер патента: 1288496

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Беликов, Вялых

МПК: G01B 7/28

Метки: базового, зубчатых, измерительного, колес, расстояния

...с задатчиком 3 О установки нуля (не показан), Измерительный преобразователь 1 кинематически связан с измерительным колесом 7, подвижным вдоль оси вращения и подпружиненным пружиной 8. Измерительное колесо 7 эацеплено с контролируемым колесом 9, приводимым во вращение с помощью привода 10.Устройство работает следующим образом. 40С пульта 3 управления в блок 2 обработки данных вводят величину управления до контрольной точки, которая .является максимально допустимой величиной измерительного базового расстояния. С эадатчика установки нуля (не показан) на второй вход элемента ИЛИ 4 подают сигнал предварительной установки нуля, который ко.дируется шифратором 5 нуля и подается 50 на третий вход блока 2 обработки данных. Вращение привода 10,...

Номер патента: 1288524

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Блюммер, Исаев, Мюнстер

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...мм ; 50а - коэффициент использованияпредельной тяговой способности упругого элемента,а = Оэб Оь 8при условии обеспечения передаточного отношения замыкающей передачи,отличающегося от передаточного отношения испытуемых передач 5.Стенд работает следующим образом. 2После запуска привода 1 шкивы 3 и 4 имеют одинаковую частоту вращения. Но радиус шкива 3 больше радиуса шкива 4, соответственно окружная скорость шкива 3 больше скорости шкива 4, поэтому упругий элемент 2 стремится ускорить вращение шкива 4, что невозможно, так как валы этих шкивов, связанные испытуемыми зубчатыми передачами 5, имеют одинаковую частоту вращения. Следовательно, натяжение сбегающей со шкива 4 и набегающей на шкив 3 ветви упругого элемента 2 больше, чем...

Номер патента: 1288525

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Гуревич, Каплан, Михрютин

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, испытаний, передач, стенд

...одноименных выходных звеньях 13-16 планетарных механизмов 3-6, соединенных через нагружатель, например гидроцилиндры 17-20, установлены дополнительные колеса 21-24. Колеса 21-24 попарно соединены соответственно зубчатыми ф рейками 25 и 26, позволяющими одноименным выходнйм звеньям 13-16 планетарных механизмов 3-6 одновременно поворачиваться на одинаковые. углы в процессе выбора зазоров в переда чах стенда при реверсировании направления нарушающего момента.Стенд работает следующим образом.Гидроцилиндры 17 и 19 закручивают 4 О замкнутый контур стенда, прикладывая нагрузку к одноименным выходным звеньям 13-16 планетарных механизмов 3-6, передающих ее на испытуемые колеса 7-12. Включением привода 2 при водятся во вращение все передачи...

Номер патента: 1289632

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Григорьев, Чекалина

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...т.е. к снижению производительности,С уменьшением подачи на глубину резания при обкате в сторону ножки зубасоответственно уменьшается фактически снимаемый слой металла по мере приближенияк ножке зуба, благодаря чему обеспечивается равенство фактически снимаемогослоя металла за весь период обката эвольвентного профиля там, где зерна абразива уже касались обрабатываемой поверхности независимо от величины подачи на глубину резания на головке зуба,Предложенный способ шлифования реализуют следующим образом.во вводятся данные К 2, 1 ь рь Вычислительное устройство определяет величину подачи на глубину резания 11 и передает сигнал на исполнительное устройство 6, обеспечивающее подачу шлифовального круга на глубину резания в соответствии...

Номер патента: 1291261

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Афтаназив

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхности, упрочнения

...нанем упрочняемое зубчатое колесо ишестерня 7, Через шестерни 7 враще 50 ние передается валам 4, на которыхзакреплены деформирующие элементы 5,Поскольку шестерни 7 выполнены смодулем и количеством зубьев, равны ми модулю и количеству зубьев упу рочняемого зубчатого колеса 1, вращение деформирующих элементов 5 происходит с угловой скоростью, равнойугловой скорости вращения упрочняемого зубчатого колеса 1. При враще 1291261нии деформирующих элементов 5 и упрочняемого зубчатого колеса 1 рас.положенные во впадинах зубьев колеса 1 обрабатывающие тела 10 интенсивно перемешиваются. По мере вступления в зацепление зуба деформирующего элемента 5 с зубьями упрочняемого зубчатого колеса 1 расположенные в соответствующей впадине зубьев...

Номер патента: 1291311

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Терентьев, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, нарезания

...кривым, например, осуществляя перемещение их центров по концентрическим окружностям с общим центром О, причем скорости этих перемещений циклически изменяются, Процесс осуществляется в условиях обката, т.е. в условиях согласованных между собой движения зуборезного инструмента У и зубчатой детали Ы.В начальныи момент цикла зуборезному инструменту 2 сообщают движение с угловой скоростью Я, а зубчатой детали 1 сообщают движение с угловой скоростью ы , большей чем скорость Яц. На участке ОА дуги зубчатая деталь догоняет зуборезный инструмент. На участке дуги АВ (участок врезания) зубчатой детали после контакта ее с зуборезным инструментом устанавливают скорость Ы, , превышаю-щую скорость зуборезного инструмента ц на величину...

Номер патента: 1291746

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Иванов, Рогачев, Рощин, Саранцев, Слицкий

МПК: F16D 3/18

Метки: зубчатых, муфт, сборки

...измеряются величины зазоров о; и определяется суммарный зазор Л. Схемы совмещения четвертого и пятого зубьев обоймы 2 с первым зубом втулки 1 даны 45 соответственно на фиг. 2 и 3. Измерение зазора о; между отдельными зубьями может производиться любым из известных способов (оптическим, с помощью щупов и т.д.) Из графика изменения суммарных зазоров при совмещении первого зуба втулки 1 с первым, вторым, третьим и т.д. зубьями обоймы 2 (фиг. 4) видно, что при соединении четвертого зуба обоймы 2 с первым зубом втулки 1 суммарный зазор минимален. Это наиболее оптимальный вариант сборки. Можно составить таблицу измерений и по ней производить сборку, исходя из минимальной величины суммарного зазора. Указанный процесс сборки легко...

Номер патента: 1291819

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Высоцкий, Москалев

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, комплексного

...зубьев в реальных зубчатых колесах при измерении кинематической погрешности.На чертеже изображена принципиальная схема, поясняющая предлагаемый способ.На схеме показаны контролируемое15 колесо 1 с числом зубьев 2 и ,вспомогательное колесо 2 с числом зубьев 2 (2 = К 2, + 1), где К - целое число (1,2,3 и т.д.), измерительный20 зуб 3 вспомогательного колеса выбран по наименьшей погрешности профиля.Способ осуществляют следующим Ьбразом.Колеса 1 и 2 устанавливают на при боре для однопрофильного контроля зубчатых колес, снабженном самописцем для записи результатов контроля (прибор и самописец на чертеже не показаны), Колеса 1 и 2 вводят в зацепление, осуществляют непрерывный обкат этих колес и записывают на диаграммной ленте самописца...

Номер патента: 1291820

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Высоцкий, Москалев

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, комплексного

...связан через регистр19 масштаба и усилитель-формирователь 15 с преобразователем 5. Выходфазометра 11 через фильтр 18 связанс одним из входов ключа 12, второйвход которого связан с одним выходов блока 14 коммутации, второй выход которого связан с самописцем.Входы блока коммутации связаны с выходами делителей 9 и 10. Отметчик6 через усилитель-формирователь 17связан с входами делителей 9 и 10,другие входы которых связаны черезусилитель-формирователь 15 с преоб 45разователем 5, Выход ключа 12 связанс самописцем 13, Делители 9 и 10частоты, блок 14 коммутации и электронный ключ 12 образуют блок выборки информации. Делители 9 и 10 настраиваются на тот участок колеса 2,который находится в зацеплении с колесом 1 в процессе выборки...

Номер патента: 1293464

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Перов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубошлифовальных, зубчатых, колес, станках

...отклонений припуска (правой)-М,=0,44 мми стороны зуба с наименьшим размахомотклонений припуска (левой)-М,= 0,62 мм.После этого на контролируемом колесе 5 выбирают наладочную впадину Вс максимальным припуском по сторонамзуба с наибольшим размахом отклоне"ний припуска и отмечают эту сторону.зуба (правую).Затем вычисляют К - разность между наибольшим и наименьшим размахами отклонений припусков правой и левой сторон зубьев (К=К,-К,46 -- 0,30О, 16 мм) и М - разностьмежду максимальными припусками сторонзубьев с наиболышм и наименьшим размахами отклонений припуска (М=М-Мг== 0,18 мм),Далее в зависимости от значения М определяют величину коррекции углового положения зубчатого колеса и ее направление.При МК величину коррекции Х вычисляют по...

Номер патента: 1293479

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Белоусов, Растеряев

МПК: G01B 7/30

Метки: зубчатых, мертвого, отсчетных, передач, хода

...(не показана) на блоке 5 управления двигателем 4, двигатель 4продолжает вращаться по инерции, асчетчик 7 импульсов - работать впрежнем режиме, подсчитывая импульсыдатчика 1 и периодически их сбрасываяна "0". Полная остановка двигателя4 происходит произвольно независимоот показаний счетчика 7 импульсов,При нажатии кнопки "Обратный ход"(не показана) блока 5 управления двигателем 4 сигнал с блока 5 управления двигателем 4 поступает на блок 9управления счетчиком 7 импульсов, переключая счетчик 7 с режима "Вычитание в режим "Суммирование", при этомимпульсы с датчика 1 поступают насчетчик 7 импульсов и алгебраическисуммируются с имеющимся там результатом, Показания счетчика 7 со знаком "- уменьшаются до нуля и далеевозрастают со...

Номер патента: 1293524

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Климченков, Сиротинин, Сорокин, Чарский

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытания, колес, прочность, секторов, усталостную

...опор 4 (фиг.З) состоит из эксцентрикового вала 19, гайки 20. При вращении эксцентрикового вала 19 эксцентрик приводит в движение ползун 6 опоры 4 и перемешает его по направляющим пазам сменной колодки 2. Для предотвращения смешения в поперецном направлении испытуемого зубчатого сектора в процессе нагружения предусмотрены ограничители 21, укрепленные на сменной колодке болтом 3. Прокладки 22 устанавливаются между основанием 1 и сменной колодкой 2 на болтах 3 и служат для ориен 2тировки определенным образом сменной колодки 2 относительно пуансона 14.Устройство работает следующим образом.Перед проведением испытаний зубьев зубчатых колес с внутренним зацеплением на усталостную прочность зубчатое колесо разрезается на зубчатые...

Номер патента: 1293526

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Благодарный, Скакун

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытаниях, мелкомодульных, нагрузочного, передач, режима, форсированных

...из колес 2, 3 с 10 согласующим усилителем 4 и электроннолучевым шлейфовым осциллографом 5. С осциллографом 5 связан импульсный датчик 6 и генератор 7 электрических сигналов. Импульсный датчик 6 паралельнр связан с частотомером-хронометром 8, К ведущему колесу 2 испытуемой передачи присоединяется через упругую муфту приводной электродвигатель постоянного тока, связанный с блоком управления (не показаны), а к ведомому 3 - нагружаюшее устройство, например, электромагнитного типа, связанное также с блоком управления (не показаны).Способ определения нагрузочного режима при форсированных испытаниях реализуется следующим образом.25 Приводной электродвигатель постоянноготока по команде от блока управления создает на валу ведущего зубчатого...

Номер патента: 1293565

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Диденко, Дудник, Корж, Пилипенко

МПК: G01N 3/58

Метки: зубчатых, колес, обработке, оптимальных, отделочной, режимов, резания, эвольвентных

...по оценке физико-химическогосостояния поверхности принимают допустимую глубину слоя. В процессеобработки определяют осевую силурезания и площадь контакта инструмента с поверхностью в точке мак 20симальной кривизны, а в качествекритерия используют отношение осевой силы резания к площади контакта,которое соответствует режиму обработки с допустимой глубиной дефектного слоя,П р и м е р, Зубошлифованию настанке ЕБТЕподвергались зубчатыеколеса следующей геометрической характеристики: материал - сталь 12 ХНЗЛ,30НРС 5862, модуль 5 мм, число зубьевЕ = 24, коэффициент смещения Х = О,угол профиля сс = 20В процессе обработки применялсяконический круг со следующей характеристикой рабочего слоя;4 ЕЕ 1 Х 320 40 КР 160/125, Б, 4,В качестве...

Номер патента: 1294597

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Глухов, Калашников, Петров, Солоницын

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, многопроходного, цилиндрических, шевингования

...ходе обработкуведут при совпадении осей инструмента 1 и колеса 2 с межосевым перпендикуляром, т.е. 7 Ь = И.45Исключение реверса вращения инструмента (шевера) вызывает уменьшение съема металла ведомыми сторонами его зубьев В отличие от ведущих.Поэтому для выравнивания условий 50резания на ведущих 3 и ведомых 4 сторонах зубьев колеса перед началомобработки один из элементов пары,например колесо, устанавливают сосмещением от межосевого перпендикуляра в направлении, совпадающем снаправлением вращения другого элемента, например шевера. При этом положении элементов пары уменьшается угол зацепления шевера с колесоми увеличивается коэффициент перекрытия, что позволяет производить напервых рабочих ходах равномерныйсъем металла с обеих сторон...

Номер патента: 1295258

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Басинюк, Берестнев, Гоман, Ишин

МПК: G01M 13/02

Метки: замкнутого, зубчатых, испытания, колес, контура, составных, схеме

...колес.Стенд содержит приводной электродвигатель 1, цельнометаллическое нагРужающее колесо 2, замыкающую переда 20 чу 3 с нагружающим устройством (не показано) и валы, замыкающие элементы стенда (не обозначены), один иэ которых предназначен для установки основного испытуемого составного зубчатого колеса 4 с упругим элементом 5, связывающим венец со ступицей, и, по крайней мере, одно дополнительное испытуемое составное зубчатое колесо 6 с упругим элементом 7, идентичное основному 4.Ширина венца цельнометаллического нагружающего зубчатого колеса 2, по меньшей мере, равна суммарной ширине венцов всех испытуемых зубчатых колес 2 и 6. Жесткость упругих элементов 5 и 7 основного 4 и дополнительного 6 испытуемых колес выбирают...

Номер патента: 1296325

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Левин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых

...колесо 1, устанавливают настанке. Впадины зуба 2 предварительно обрабатывают инструментом 3,например дисковыми фрезамив условиях копирования. После черновойобработки впадины 2 инструментом 3производят чистовую обработку впа-дин 2 инструментом 4, работающимв условиях обката с перемещениемоси его вращения по эквидистанте кобрабатываемой поверхности. Инструмент 4, которым производят чистовуюобработку, выполнен в виде резца,а радиус скругления режущей кромки Е выбирают меньшим, чем радиус скругления кз у ножки зуба обрабатываемого изделия, а резец в процессе обработки поворачивают вокругцентра скругления его режущей кромки,35следующим обраСпособ реализуют зом,Предварительно фреэеруют впадины 2 изделия 1 инструментом 3 (дисковой, фрезой),...

Номер патента: 1296326

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес

...нарезаемого зуба и производят снятие фаски,Составитель А.ГадателевТехред А.Кравчук Корректор О,Луговая Редактор Э.Слиган Заказ 703/16 Тираж 976 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованоФпри обработке зубчатых колес крупньп модулей.Цель изобретения - повышение про изводительности зубообработки путем. исключения смены инструмента и точ . ности путем фиксированной установки резцовых блоков для снятия фасок на базу расположения инструмента для 10 нарезания.На чертеже показана схема снятия фасок на торцах зуба колеса установленным...

Номер патента: 1296327

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Беляков, Добринский, Мацей, Сухоруков, Щекин

МПК: B23F 9/02

Метки: деления, зубчатых, зубьев, колес, круговых, нарезания, непрерывного, условиях

...боковую поверхностьзуба. спирали Архимеда,Один из вариантов устройства(фиг, 4) представляет собой резцовую головку, состоящую из планшайб 1 и 2, имеющих выступы с расположеннымина них резцами 4 по одинаково направленным спиралям Архимеда, установленных на валах 7 и 11. Валы 7и 11 связаны между собой кинематически зубчатыми колесами 8 и 9, установленными на этих валах. Зубчатые колеса 8 и 9 имеют одинаковоечисло зубьев и обеспечивают компенсацию бокового зазора, что повышаетточность обработки за счет исключения вибраций, Относительное расположение планшайб 1 и 2 должно быть таким, чтобы обеспечить расположе-. ние выступов одной планшайбы между впадинами другой. Резцовая головка крепится фланцем корпуса 12 к корпусу шпиндельного узла...

Номер патента: 1296330

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Нечипоренко, Скочко

МПК: B23F 21/28

Метки: бочкообразных, диагонального, дисковый, зубчатых, колес, шевер, шевингования

...стружечных канавок на концах и на середине зубьев шевера соответственно; редины зубьев шевера к их концампроисходит соответствующее плавноеуменьшение реальной площади контактана сопряженных профилях зубьев шевера и колеса, В результате контактныедавления от середины зубьев к ихконцам плавно увеличиваются, что приводит к возрастающему внедрению режущих кромок шевера в материалзубьев колеса и монотонно увеличивающемуся снятию материала в указанныхнаправлениях, с наибольшим снятиемприпуска у концов и наименьшим всредней части зубьев, Отношение Б/Ьможет возрастать вдоль зуба в указанных направлениях при одновременномувеличении ширины Б стружечныхканавок 3 и умепьшении толщины Ьпромежутков 5 между ними при постоянном шагережущих кромок...

Номер патента: 1296607

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Абрамов

МПК: C21D 9/06

Метки: зубчатых, колес

...внешняя поверхность зуба должна быть защищена от цементации примерно на 18.Защищаем часть наружной поверхнос" ти зуба от цементации путем меднения. С этой целью выполняем следующие операции; монтаж детали, обеэжиривание, промывка, травление, промывка, декопирование, промывка, меднение, промывка, сушка, демонтаж.Процесс декодирования при требуемой точности соблюдения размеров предохранения поверхности зуба от цементации механизировать трудно.11 одвергают муфту цементации.Положительный эффект оценивается улучшением качества и удешевлением продукции ускорением процесса производства и улучшением условий труда.Теперь уменьшим коробление предложенным способом.Определяем координату центра тяжести У и площадь Р поперечного сечения зуба, не...