Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1255318

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Данилов

МПК: B23F 9/08

Метки: бочкообразных, зубчатых, колес

...двумя нереверсивными вращательными движениями, одно из которых осуществляют с постоянной, а другое с переменной частотой согласно зависимости и = п 2 + и"п - частота результирующего вращения стола;и - частота постоянноговращательного движения заготовки;Пи, = пср + Лп - частота неравномерного вращения заготовкип,ср - среднее значение частоты неравномерного врацеция заготовки; Рассмотрим настройку станка (фиг. 2) на обработку колеса с бочкообразными зубьями по рассмотренному способу. Червячный, = 0,9 Сх - . 35 или П 2 срСх - Сх(р )П 1 инструмент 1 установлен на инструментальном шпинделе 3, который через орган 4 настройки, например гитару сменных колес, связан с двигателем 5. Заготовку 2 закрепляют на столе 6, который кинематически связан...

Номер патента: 1258576

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Белкин, Прохоренко

МПК: B21H 5/00, B24B 39/04

Метки: зубчатых

...Техред А.Кравчук орректор И.Эрдейи каз 50 Тираж 655Государственногоелам изобретенийМосква, Ж, Рау)12ВНИИ Подпикомитета СССРоткрытий по д35,4 кая на оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при изготовлении деталей типа пластин, преимущественно зубчатых колес, зубчатых дисков пил горячей и холодной резки, с применением упрочнения поверхностным пластическим деформированием и является усовершенствованием способа по основному авт. св.11 ф 721207.Цель изобретения - повышение качества зубчатых изделий путем устранения смятий по боковым поверхностям зубьев и повышение стойкости инструмента эа счет снижения ударных на 258576 2точки А, охватывая всю...

Номер патента: 1258577

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басинюк, Берестнев, Ишин, Корзун

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: впадин, зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...са моустанавливаясь по обрабатываемой впадине зуба, и части диска развернуты одна относительно другой под углом МИнструмент проектируется таким 15 образом, чтобы обеспечить оптимальный деформируемый припуск для впадины с минимальной шириной. Обработка с оптимальным припуском впадин с большей шириной обеспечивается за 20 счет движения полукорпусов один относительно другого в осевом направленииВзаимное перекрытие места окончания канавок исключает появление на поверхности впадины неупрочненного участка.При работе инструмент, оси дисков которого развернуты на угол с подается во впадину зуба, приводит ся во вращение и перемещается вдоль впадины зуба. При этом плоскость, образованная пересекающимися осями частей 1 и 2 корпуса,...

Номер патента: 1258578

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Левашов, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, инструмент, колес, методом, обката, упрочнения

...за счет равномерного упрочнения по всей ширине венца.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из конических зубчатых колес 1 - 3, изолированных друг от друга диэлектрическими прокладками 4 и 5. Сборка колес осуществляется при помощи болтов 6 и гаек 7, которые изолированы от них диэлектрическими прокладками 8 и 9. От источника 10 тока через переключатель 11 и электроконтактные приспособления 12 ток подводится к одному из колес и к детали.Впроцессе обработки в зоне контакта инструмента и детали создается высокая температура. В результате термического и механического воздействия происходит упрочнение поверхностного слоя детали. Обработка всей ширины венца осуществляется последовательно, т,е. вначале ток...

Номер патента: 1260090

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Алексеенко, Горелов, Резников, Тальнов, Шарков

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...9 и нижние 11 раструбывыполнены полыми из листового металла (материал - титановый сплав ВТ-З), Ыпричем внутренние и наружные стенкиснабжены группой отверстий (перфорацией) диаметром соответственно 3 и5 мм. Внешняя группа отверстий уверхних 9 и нижних 11 раструбов в 55сторону вершины впадины зуба, а внутренняя группа - в сторону основаниявпадины зуба. Между станками раструбов расположены токопроводы 23 с магнитопроводами 24, причем последниерасположены ближе к основанию впадины зуба. Токопроводы посредствомсварки соединены с жесткими 25 и гибкими 26 шинами, причем жесткие шины25 посредством болтового соединения27 соеднняются с силовым источникомтока высокой частоты (трансформатором), а управление на включение силового источника на...

Номер патента: 1260091

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Аржанов, Барбарич, Белянинов, Быкасов, Миронцев, Муконин, Сумин, Сухарев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стенд, цилиндрических

...не сжимаются и плунжеры остаются в исходном положении.Работа стана происходит следующим образом.Заготовка 56 устанавливается на нижнюю прижимную тарелку 54 и зажи мается верхней тарелкой 55 при помощи гидроцилиндров 57. Каретка 50 находится в нижнем положении, определяемом упором 65, Усилие, развиваемоепружиной 64, больше усилия гидроци линдра и поэтому торец ппунжера 62 касается каретки. В нижнем положении каретки 50 заготовка 56 располагается в зоне калибров 21 и 22, Затем заготовке 56 и валкам 19 и 20 сообщается 20 вращение и включается нагрев. Вращение валкам 19 и 20 сообщается по следующей кинематической цепи: от электродвигателя 16 к раздаточному редуктору 9 и от негочерез муфту угловой.5 настройки 13 и промежуточный вал 12Юк...

Номер патента: 1261756

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Аджемян, Густин, Дарбинян, Налян

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, колес

...колеса 11. В корпусе 12 инструментального узла 2 соосно с планшайбой 1 установлена ось 13 ведущего зубчатогоЗОколеса 14, которая с помощью крышки15, болта 16 и штифта 17 зафиксирована в корпусе 12. На оси 13 при помощи направляющих 18 качения посаженавтулка 19, которая посредством такихже направляющих 20 расположена в корпусе 12. Втулка 19 подпружинена в осевом направлении пружиной 21 и гайкой 22. На одном конце втулки 19 неподвижно установлен инструмент 23,представляющий собой зубчатое колесо, торец которого снабжен копирами24, которые взаимодействуют с ответными поверхностями 25 торца ведущегоколеса 14. На другом конце втулки 19неподвижно установлено зубчатое колесо 26 кинематической цепи приводапоперечной подачи-проворота...

Номер патента: 1263411

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического

...контакта, но, как и в предыдущем случае, одна из них, в данном случае СгРг, является токонепроводящей и весь рабочий ток проходит через участок двухпарного зацепления АзВз(азвз). В точке В 3 (вз) осуществляется переход к однопарному зацеплению, и предыдущая пара зубьев выходит из зацепления в точке Рг(дг), Контактирование участков ВзСз и 4 О взсз происходит аналогично контактированию участков В 1 С и в 1 сь Далее описанный цикл повторяется. Таким образом, при использовании предлагаемого инструмента для электромехани ческой обработки зубчатых колес, независимо от углового положения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса, независимо от того, имеет место однопарное зацепление или двухпарное, контакт зубчатого колеса и детали...

Номер патента: 1263773

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Вильянинов, Вильянинова, Глубочанский

МПК: E02F 9/12

Метки: венцов, зубчатых, кругов, опорно-поворотных

...венцов 2 поворотной части 3 машины,содержащей втулку 4 центральной цапфы, выполненную со сферой 5 в опорной части 6 машины, и полую ось 7,имеет консоль 8 с противовесом 9 иконтрольным флажком 10, установленную на оси 11,Ось 11 устройства снабжена флан -цем 12 с регулировочными элементами 13 и шаровым наконечником 14, расположенным между крышкой 15 и стаканом 16, закрепленным во втулке 4центральной цапфы, при этом центр наконечника 14 оси 11 совпадает с центром сферы 5 цапфы машины.При работе устройства сфера 5центральной цапфы машины не устанавливается. 35Перед работой устройства ось 11собирают с шаровым наконечником 14,стаканом 16 и крышкой 15 и закрепляют во втулке 4 центральной цапфы,при этом коническая поверхность ста кана 16...

Номер патента: 1265017

Опубликовано: 23.10.1986

Автор: Голембиевский

МПК: B23F 5/16

Метки: двух, долбления, зубчатых, колес, одновременного

...Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ТупицаЗаказ 5608/9 Изобретение относится к области обработки зубчатых колес и может быть использовано в зубодолбежных станках с касательным врезанием.Цель изобретения - повышение кине 5 матическои точности колес путем обеспечения одинаковых кинематических условий при обработке обоих колес,На чертеже приведена схема взаимодействия долбяка и заготовок.Заготовку колеса 1 устанавливают на рас 1 О стоянии Ь от плоскости 2 движения врезания, равном половине диаметра делительной окружности долбяка 3. Заготовку колеса 4 также устанавливают на расстоянии 11 от плоскости 2, но с противоположной относительно долбяка 3 стороны.При обработке колес долбяку 3 сооб щают поступательно-возвратное движение П...

Номер патента: 1265460

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Ефимов, Маришкин, Семенов

МПК: G01B 5/20

Метки: выставки, зубчатых, межосевого, передачах, расстояния, цилиндрических

...относительно последних устанавливаются подлежащие испытаниям зубчатые колеса 7и 8, На валу 6,перпендикулярно его 25оси, жестко установлен рычаг 9, Наплите 2 установлен на стойке 10индикатор 11 с возможностью контактирования с рычагом 9 на расстоянии Кот оси вала 6, Опоры 3 установлены З 0на направляющих 12. Кроме того, стендсодержит корпус 13, валы 14 и 15,установленные в корпусе 13 на под"шипниках 16 и 17, эксцентрики 18 и19, закрепленные на корпусе 13 вкоторых установлены подшипники 16и 17 валов 14 и 15 соответственноСпособ осуществляют следующимобразом,Получают данные о взаимном расположении выбранных базовых поверхностейконтролируемой зубчатой передачи,сравнивают эти данные с номиналом ипри несовпадении их с номиналом...

Номер патента: 1266628

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B23F 7/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, червячных

...металлических покрытий на червячные колеса обеспечивает повышение их износостойкости в 2 раза 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для восстановления профиля червячных зубчатых колесЦелью изобретения является повышение качества восстанавливаемыхзубчатых колес за счет повышенияплотности и равномерности наносимыхпокрытий,На чертеже показана схема устайовки для восстановления профилязубьев червячных колес.Установка включает зубчатую рейку1, состоящую из двух частей, в которую посредством винтов 2 и 3 вставляется с возможностью вращения червячное зубчатое колесо 4. Рейка 1взаимодействует с зубчатыми колесами 5 и 6, вращающимися на осях 7 и8. Одна из них (8) связана с двигателем,...

Номер патента: 1268289

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...с возможностью вра 1 цения и перемещения вдоль оси упрочняемого колеса посредством винта, связанного с одним из приводов и блоком синхронизации, соединенным со всеми приводами. 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройству для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения металлическими твердосплавными покрытиями рабочих поверхностей червяков.Цель изобретения - повышение качества покрытий.На чертеже показано устройство для нанесения покрытий из металлических по О рошков на червяк.Устройство состоит из корпуса 1 с питателем для порошка 2. Внутре 11 няя полость корпуса 1 соответствует форме червяка 3, закрепленного в подшипниках...

Номер патента: 1268323

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Городничий, Ионенко, Милютин, Ратманов, Сызранцев

МПК: B23F 9/02

Метки: головка, зубчатых, зубьями, колес, круговыми, фрезерная

...станка так, чтобы их осиперекрещивались под углом 90. Режущий элемент 5 с прямолинейной режущейкромкой устанавливают на подвижнуюкаретку 3 на минимальный или максимальный радиус в зависимости от направления спирали производящей поверхности 6 и от того, какая стороназуба обрабатывается - выпуклая иливогнутая. Например, для обработкивыпуклой стороны зуба на колесе 7(фиг.2) режущая кромка элемента 5устанавливается на максимальный радиус, а обработка начинается с головки зуба. Настройка кинематической цепи производится из условия; за оциноборот фрезерной головки обрабатываемое колесо поворачивается на 1/Екоборота, где Ек - число зубьев обрабатываемого колеса. Осевая установкаголовки соответствует полной высотезуба, Фрезерную головку приводят...

Номер патента: 1269928

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Ратманов, Сызранцев

МПК: B23F 9/00

Метки: арочными, зубчатых, зубьями, колес, цилиндрических, чистовой

...к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке арочных зубьев цилиндрических колес.Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей за счет непрерывного съема металла при обработке поверхности каждого зуба.На чертеже показано положение инструмента и зубчатого колеса с арочными зубь О ями в процессе обработки.Способ осуществляют следующим образом.Инструмент 1, содержащий режущую кромку 2, выполненную в виде многовитковой пространственной спиральной .линии, параметры которой для расчетной точки зуба колеса удовлетворяют зависимости О где Кф - расчетный радиус иК - продольная кривизна за - угол профиля исходногп - модуль зацепления,устанавливается на шпиндель 3 суппорта...

Номер патента: 1270537

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Зайцев

МПК: G01B 5/12

Метки: зубчатых, колес, конических

...плоскостивнешнего дополнительного конуса фокусируют микроскоп, точку внешнейокружности вершин зубьев визируютточкой сетки окуляра - перемещениемв поперечном направлении предметногостола, точку внешней окружности вершин зубьев перемещают в поперечномнаправлении предметного стола на раз-мер 2 ш (ш, - внешний нормальныймодуль), зуб заготовки поворачиваютвокруг оси оправки против часовойстрелки до момента визирования точкой сети окуляра точку пересечениялинии торцового профиля вогнутой сто.роны зуба со вспомогательной окружностью, расположенной от внешней 537 4окружности вершин зубьев на расстоянии 2 т, положение"точки визирования определяют и записывают по показаниям шкал микрометров Х и У, зубзаготовки перемещают в продольном...

Номер патента: 1270645

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Подкопаев

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, износа, машин, многоступенчатых, передач, трансмиссии

...сопротивления;1 - суммарный момент инерциидвигателя и трансмиссии.Момент сопротивления М увеличивается на тактах сжатия двигателя вследствие влияния газовых сил. В соответствии с изменением момента сопротивления периодически уменьшается и возрастает частота вращения коленчатого вала двигателя и трансмиссии. Наибольшим моментом инерции в трансмиссии отпадают колеса и ведущий мост и, соответственно, они имеют наибольшую кинетическую энергию Затем определяют зависимость час.тоты вращения или величины тока или напряжения стартера машины от углаповорота вала. Причем, во время увеличения частоты вращения коленчатоговала двигателя зазоры в трансмиссии5 выбираются по направлению вращенияпод воздействием вращающего моментапускового устройства....

Номер патента: 1271686

Опубликовано: 23.11.1986

Автор: Дятлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, инструмент, колес, финишной

...Фиксированыотносительно друг друга на базовойвтулке посредством штифтов 4 и болтов 5,Деформирующие элементы 6 выполнены 30в виде пластин-вставок, неподвижноустановленных относительно зубьевдиска 1, посредством шипа 7, в котором выполнен поперечный па.з 8. Шип 7взаимодействует с пазом 9, выполненным на внутреннем торце диска 1, апаз 8 - контактирует со штырем 10,востановленным в отверстии торца диска 1. Инструмент в сборке зафиксирован на валу 11 посредством шпокки 12.Пластины-вставки имеют толщину В, равную ширине рабочего Формообразующего участка бочкообразного профиля Фиг. 3), который определяется поформулеВ = 8 + 21; 1 = 1 с Л сг.рМ; тогда В= Я + 2 Ь й саар),50 где В - ширина рабочего участкаЯ - ширина калибрующей...

Номер патента: 1271896

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Ващук, Высоков, Дзюба, Колесник, Конко, Латышева

МПК: C21D 1/78

Метки: зацеплений, зубчатых

...я и, с.:тдвляя цебиИную величину уктсдын;1 ются 3 ое п 13 ускн 13сответстцующне пдрлметры.Способ опр бонди при цэгтн.с цципарти зубчатых колес дидметрм300 мм, модулем 8 мм иэ стал 1 20 Х 211(Ли цклнчает ф)рнс)бр 3 ующую мехлццчсс -кую обработку, включдющун ковку, термобработку, черцсизую и чистовун сирипуском 1,2 мм обработку ре:тдцием,газовую цементдцин цри 920 С, 9 чцд глубину 1,2-1,4 мм в стоечцомприспосблеции, подстужицлцие по температуры закалки сердцевины 88Г,охлаждение в масле стемпердтурл млслдО20-140 С), изменение основных рябо ихпдряметров колес сдружный ц внутренний диаметры,длина общей нормали,толщина зуба), высокий отпуск цементонацнойстали (с)40 С, 5 ч), мехлцическун обработку для снятия полученных прицементации...

Номер патента: 1274833

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Голяков, Гуревич, Кириллов, Орлов, Романов

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...20 (например, на 0.2 мм), после чего положение пинолей 7 фиксируют путем закладки угловых клиньев 5 в пазы нарезки ца боковых сторонах пинолей через выполненные в корпусах 6 окна 16. При этом один из углов клина 15 находится в пазу нарезки, а другой упирается в корпус 6 и поддерживается планкой .Далее упрочцение происходит в автоматическом режиме работы механизмов. Гидро- цилиндры 10 силовых головок 2 и 3 выталкивакт суппорты 8 с упрочняющими роликами 9 и внедряют их во впадины заготовки с необходимым усилием. При достижении этого усилия срабатывает датчик не показан) и дает команду механизму 4 протягивания на двикение вверх штока 19 с заготовкой 20.При достижении заготовкой 20 уровня, когда ее нижний торец це доходит до оси центров...

Номер патента: 1276409

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Моцыгин, Степин, Шкляров, Шляпин

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, колес, конических, формовки

...г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении конических зубчатых колес,Цель изобретения - экономия металла и снижение трудоемкости процесса,иэготовления зубчатых конических колес.На чертеже изображена заготовка,отштампованная с приданием ей специальной формы под накатываниезубьев,Поковка под накатывание разрабатывается из условия формообразования зубчатого венца требуемой формыи габаритных размеров с учетом припусков для последующей после накатывания механической обработки попрофилю зубьев и других поверхностейколеса. Для обеспечения равномерного износа зубьев накатного инструмента, повышения его стойкостии улучшения условий формообразования зубьев колес угол...

Номер патента: 1278087

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Горошко, Иванов, Карпушин, Нехай

МПК: B21H 5/00, B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, инструмент, колес

...для восстановления профиля зубьев зубчатых колес работает следующим образом.При вращении колеса 4внутренним зацеплением на валу 2 шихта 5 под действием центробежных сил двигается от центра вращения зубчатого колеса 4 к окружности .его впадин По мере процесса уплотнения порошка из углублений 12 подаются дополнительные дозы шихты 5 до тех пор, пока зазоры между инструментом 1 и ЗО 35 4 О 45 5 О зубчатым колесом не заполнятся уплотненной массой шихты 5. Процесс формонания шихты осуществляется в течение 10-15 с, после чего включают индукционную установку ТВЧ. Под действием температуры нагрева биметаллический элемент 10, установленный на оси 11, начинает разжиматься, оказывая изнутри дополнительное давление на деформирующие элементы...

Номер патента: 1279723

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Аржанов, Барбарич, Белянинов, Бурилов, Быкасов, Горшков, Гришуткин, Гусенков, Муконин, Олейник

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, прокатки, профилей, стан

...25. На установке трансформатора размещен винт 26 регулировки верхнего положения трансформатора с индуктором. Гидроцилиндр 27 служит для перемещения трансформатора вдоль оси центральных шпинделей. Установка трансформатора размещена на кронштейне, который через механизм 28 перемещения кронштейна связан с центральной рамкой 10 с возможностью регулируемого перемещения, например, с помощью винтов 29,В неподвижной задней бабке 30 установлен гидроцилиндр 31 перемещения подвижного суппорта 4. В нижний центральный шпиндель 12 установлена нижняя оправка 32, на которую устанавливают заготовку 33. В верхний центральный шпиндель 13 установ лена верхняя оправка 34. Стан работает следующим образом.Заготовку 33 устанавливают на нижнюю оправку 32....

Номер патента: 1279763

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Малков, Прохоров, Прохорова

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, колес

...для обработки зубчатыхколес состоит из корпуса 1, в котором размещен вращающийся шпиндель 2изделия и механизм 3 его циклического осевого перемещения, включающийконическую передачу 4 и 5. Устройство снабжено введенным в механизм 3третьим коническим колесом 6, расположенным соосно одному иэ основных 20колес 5, Конические колеса 5 и 6спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности, а промежуточное колесо 4 установлено с возможностью перемещения вдоль оси шпинде 25ля 2Обрабатываемое колесо 7 закреплено на конце штока 8, проходящего через отверстие в шпинделе 2 и имеющего воэможность осевого перемещения. На шпинделе 2 установлено червячное колесо 9, зацепляемое с червяком 10. Колесо 9 и червяк 1 О - звенья кинематической цепи...

Номер патента: 1279841

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Агаркова, Колмаков, Пшинник

МПК: B29D 29/08, B29D 29/10

Метки: зубчатых, клиновых, ремней

...зубчатой части кольцевых заготовок 1 и профильных дисков 5 для оформления боковых граней заготовок 1. Во все канавки барабана укладывают оберточную эластичную ткань 6 и поверх нее -"6 размещают полосы сырой резины 7 (Фиг.2), После этого барабан помещают в диафрагменный вулканизатор (не показан), в котором происходит отпрессовка кольцевых заготовок (Фиг.З), 35 При этом резина 7 затекает во впадины наружной поверхности колец 4 и образует вместе с тканью зубчатую часть ремней - слой сжатия. После извлечения барабана из вулканизатора 40 производят замену профильных дисков 5 на профильные диски 8 для оформления боковых граней ремней, имеющие больший наружный диаметр.Затем на отформованной зубчатой 45 части ремней производят сборку наружной...

Номер патента: 1280308

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бансявичюс, Буда, Винцявичюс, Палявичюс

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...междусобой коммутатора 6, усилителя 7 ирегистратора 8, а коммутатор б соединен с электродами 4 и генератором5 высоковольтных колебаний. На чертеже обозначено также контролируемое зубчатое колесо 9,Устройство работает следующим образом.Контролируемое зубчатое колесо 9 вводят в зацепление с образцовым зубчатым колесом 1. Наличие выемок во впадинах зубьев в форме незамкнутого цилиндра создает воэможность наиболее полно передать деформацию последних на пьезокерамический обод 2, что повьппает точность контроля. Генератор 5 высоковольтных колебаний подает переменное напряжение низкой частоты, например 50 Гц, на кольцевые электроды 3, вызывая из-за 2братного пьезоэффекта периодическое зменение диаметра пьеэокерамическоо обода 2 и...

Номер патента: 1284647

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Карпушин, Мишута, Нехай, Олейников

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес

...биметаллические пластины 9, состоящие из разнородных материалов,причем, коэффициент линейного расширения пластины, прилегающей к дефор- ЗОмирующему элементу 7, выше соответст -вующего коэффициента сопряженнойпластины. 35В центральном диск е 3 охв атыв ающей обоймы выполнены вертикальные столбики 10 в виде параболических треугольников для ориентации металлического порошка 11 в сторону восстанавливаемого внутреннего профиля 12, На грев зоны восстановления ведут индуктором 13, расположенным (Фиг. 2) в плоскости, параллельной торцовой плоскости зубчатого колеса 1.Устройство для реализации способа работает следующим образом. Деталь устанавливают в обойму 2 и в свободную полость между деформирующими элементами 7 и внутренним про О филем 12...

Номер патента: 1284743

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ермаков, Роговский, Савельев, Фролов, Шашкин

МПК: B23F 1/00

Метки: блочных, зубчатых, колес, станок

...шпинделя. В этом случае исключается промежуточная передача 35, но появляетсянеобходимость в увеличении ширинысуппорта,Станок работает следующим образом.Нареэание конического зубчатоговенца блока 12 производится двумячервячными фрезами 10 (фиг.3). Фре -эы получают вращение с частотой ппо кинематической цепи: ведущий вал32, коническая пара 33, зубчатые пе -редачи 34 и 35 (фиг.2) . При верти -кальном перемещении каретки 3 с суппортом 4 ползуны 7 и 8, несущие шпиндели червячных фрез, перемещаются впотивоположных осевых направленияхв соответствии с изменением ширинывпадины обрабатываемого зуба конического венца, определяемой угломсходимости . Стол с деталью получаетрадиальное перемещение с подачей Бсогласованной с вертикальной подачей81 так,...

Номер патента: 1284744

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алещенко, Мисевич, Пухов

МПК: B23F 1/06

Метки: двухпроходного, зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических

...нарезании зубчатых колес методом двух последовательных подач - тангенциальной и осевой, тангенциальную подачу (при чер - новом проходе) производят под углом к оси фрезы, измеряемым в плоскости вращения обрабатываемого колеса.30При этом для обеспечения нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес тангенциальную подачу согласовывают с цепью деления станка, учитывая угод подъема витка фреэы, угол наклона зуба колеса и угол между направлением тангенциальной подачи и осью фрезы в плоскости так, чтошн 40сову, сов соз где Срасч - расчетный шаг перемещения фрезы при тангенциальной подаче, соответствующий повороту на , . 45один зуб, мм;ш- модуль нормальный, мм;- угол подъема витка червячной фрезы, град.;- угол наклона зуба...

Номер патента: 1286332

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Востров, Егорова, Мочалов, Новиков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и предназначено для исследования процессов накатки зубчатых профилей различными способами при условии осевой подачи накатного валка, а также для изготовления деталей линейных механизмов методом накатывания.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов устройства,На фиг. 1 показано устройство для накатывания зубчатых профилей, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Заготовка 1 закреплена на основании 2 вплотную к установленной на нем неподвижной эталонной плашке 3. Направляющая плита 4 установлена на осях 5, закрепленных в опорах 6 и 7, и перемещает накатник 8 в тангенциальном направлении при помощи винта 9, установленного на опоре 10, Для...