Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1231384

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гордиенко, Гуня, Петтик, Польченко, Финиченко

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, модификацией, продольной

...устройства для реализацииспособа и снижение трудоемкости контроля путем упрощения настройки ука-.занного устройства.На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемогоспособа; на фиг.2 - вид А на фиг.1;на фиг.З - схема контроля зубчатогоколеса; иа фиг.4 - вид Б на фиг.З;на фиг.5 - схема получения бочкообразного зуба; на фиг.б - сечение В; Вна фиг.5.Устройство для реализации способаконтроля зубчатых. колес с продольноймодификацией зубьев содержит корпус1 Г-образной формы с направляющей 2на горизонтальной полке, каретку 3,, расположенную на направляющей 2, ходовой винт 4, установленный на горизонтальной полке корпуса 1 и кинематически связанный с кареткой 3, индикаторную головку 5 с измерительнымнаконечником 6,...

Номер патента: 1231398

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Василенко, Вербицкий, Микулович, Трофимович

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...образом.Предварительно в программные переключатели 6 и 7 вводят данные о контролируемой передаче 3. Для этого в программный переключатель 7 вводят величину углового расстояния между импульсами датчика 2 угла поворота конечного звена, а в программный переключатель 6 - угловое расстояние между импульсами датчика 1 угла поворота начального звена, измененное в соответствии спередаточным числом контролируемой передачи 3. Затем по нажатии кнопки "Пуск" (не показана) блок 8 управления подает на третьи входы накапливающих сумматоров 4 и 5 сигнал, разрешающий их работу. При поступлении импульсов с выходов датчика 1 на входы накапливающих сумматоров 4 и 10 к их содержимому прибав 5 10 15 20 25 30 35 40 ляется величина, установленная...

Номер патента: 1232887

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Каган, Першин, Побережный, Саввин, Сумароков

МПК: F16H 37/02, G01M 13/02

Метки: диагностирования, зубчатых, передач

...продолжительность которого обратно пропорциональна угловой скорости входного вала зубчатой передачи 1, С инверсного выхода триггера 14 импульс поступает на управляющий вход элемента "Запрет" 15, на основной вход которого постоянно поступают импульсы с генератора 16 1 О импульсов. С выхода элемента "Запрет" 15 импульсы поступают на суммирующий вход двоичного счетчика 17, на котором образуется число, пропорциональное длительности импульсов с инверсного выхода триггера 14, характеризующее угловую скорость входного вала, так как элемент "Запрет" 5 пропускает импульсы с генератора 16 на двоичный счетчик 17 только при наличин сигнала на входе, соединенном с инверсным выходом триггера 14. Одновременно сигнал с инверсного выхода триггера 14...

Номер патента: 1232927

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Ситников

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности, прерывной, прибор

...эвольвентный кулак Й в позиции, которая соответствует прохождению верхней каретки 7 на.зад на Величину шага зацепления, После отвода верхней каретки 7 на величину шага зацепления включают 5 20 25 ЭО 35.контролируемого колеса 3. Колеса 3устанавливают и центре и соединяютс первым шпинделем 2 паводковым устройством, При Выключенном питанииприбора. измерительная система прибора устанавливается в исходное положение, Предварительно включаетсяэлектромагнитная муфта .1, а электромагнитный упор выключается, Измерительный наконечник вводится в зацепление с первым зубом В начальную точку звальвенты так, чтобы перо самописца установилось посредине бумажнойленты (на чертеже не показана), После з гого проверяют профиль первогозуба колеса на всей...

Номер патента: 1233792

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Карл, Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...19(шевер). Оси Н и Р соосны и лежат всредней плоскости вращения дисковогоинструмента 19.Поворотом инструментальной головки 17 вокруг оси 0 регулируется уголскрещивания осей М шевера 19 и 8 обрабатываемого зубчатого колеса 4.При этом оси М и М лежат в параллельньи плоскостях. Поворотом верхнейчасти 9 каретки вокруг оси Н регули 45 50 55 5 10 15 20 30 35 40 руется направление подачи инструмента 19 (например, направление Н),Люлька 15 с инструментальной головкой 17, несущей шевер 19, могутповорачиваться н дугообразной направ.ляющей 14 вокруг оси О. Для носпроизведения этого поворотного движенияСр н станке предусмотрено специальноерегулировочное устройство.Для того чтобы обеспечить перемещение дискового шенера 19 по заданной траектории,...

Номер патента: 1234021

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Аленькин, Ким

МПК: B21H 5/02

Метки: венцов, зубчатых

...материала венца, а угол р при вершине заднего конуса обеих ступеней 20 и 21 выполняется в соответствии с выражением = 180 - а. На стойке 3 установлен цилиндр 22, шток 23 которого через рычаг 24 связан с ползуном 25, расположенным между стойками 2 и 3. На ползуне 25 с возможностью 5 10 15 20 25 Зо 35 40 вращения на оси 26 установлен дисковый нож 27.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ползун 13 находится в крайнем заднем положении. Шпиндель 18 устанавливают так, что между осью шпинделя 18 и осью шпинделя 5, т. е. осью матрицы 7 образуется угол у, определяемый180 - аиз соотношения у =, при этом2образующая конусов ступеней 20 и 21 ролика 19 устанавливается параллельно оси матрицы 7. Для этого корпус 16...

Номер патента: 1234078

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Игнатьев

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес

...счет последовательного профилирования обеих сторон зубьев колеса за одно обкаточное движение.На чертеже изображена схема обработки колеса с круговыми правильно сужающимися зубьями с видом со стороны производящего колеса.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливают со смещением его оси 001 относительно оси 0202 производящего колеса на величину Ье, определяемую из соотношения параметровЛе =1 д о 1 гз 1 п о,где о 1 - угол впадины между зубьями колеса;г - радиус инструмента, описывающийлинию зуба колеса;о - угол, определяющий начальное положение инструмента.В начале обработки инструмент 2 с производящей поверхностью в виде тела вращения устанавливают так, чтобы точка Оз пересечения его оси с образующей лежала в плоскости, проходящей через...

Номер патента: 1235604

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Берестнев, Бирюков, Карабанов, Кузьменков

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...с возможностью зацепления с накатником для соединения зубчатой рейки с ободом колеса, причемпоследний установлен на неподвижнойоси и снабжен ребордой для образования закрытого калибра с синхрониэирующей шестерней. 2новкой заготовки 1 в профилирующее устройство (Фиг.З) подается полоса 5 мерной длины, концы которой имеют специальную разделку для облегчения сварки зубчатой рейки, Полоса разогревается индукторами 6 и 7 ТВЧ на входе и выходе из профилирующего уст-. ройства, В нагретом состоянии зубчатая рейка 8 попадая в закрытый калибр, накатником 3 с ребордой 4 накатывается и одновременно приваривается на заготовку 1. Для повышения качества сцепления рейки с ободом его покрывают Флюсом, содержащим 903 тетраборнокислого натрия....

Номер патента: 1237337

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Жужжалкин, Миронов

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, размерной, электрохимической

...на фиг,1, совпадающее с линией зацепления И,И ); на фиг.З - совмещенная диаграмма плотности тока от зазора по ширине зуба.В исходном положении (фиг,1) обрабатываемое зубчатое колесо 1 и электрод-инструмент 2, выполненный в виде второго зубчатого колеса, входящего в зацепление с обрабатываемым, устанавливают на межцентровое расстояние а с обеспечением оптимального межэлектродного зазора Я по линии зацепления И,И , через который прокачивают электролит в процессе обработки, при этом межзлектродный зазор между. профилем электрода-инструмента 2 и зубчатого колеса 1 поддерживается за счет кинематического звена, связывающего валы обрабатыва 5 10 15 2 О 25 ЗО 35 емого зубчатого колеса и электродаинструмента,Процесс обработки...

Номер патента: 1237902

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Василенко

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, передач, погрешности

...суммирующий, а какой вычитающий. Одновременно с поступлением первого синхронизирующего импульса на синхронизирующий вход управляемой линии 16 задержки осуществляется формирование 55 первых импульсов последовательностей, следующих через оборот начального и конечного звеньев с помощью блока 6 90 8синхронизации по команде блока 7 управления. Информация с выхода сумматора 5, поступаюшая через блок 10 сопряжения, передается блоком 7 управления на первый вход блока 8 буферной памяти, и по его командам заносится в блок 8 буферной памяти для одного оборота начального звена механизма. При этом используются синхрониэирующие импульсы, служащие для синхронизации сдвига информации в управляемой линии 16 задержки. После поступления й импульсов на-...

Номер патента: 1240525

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Малков, Прохоров, Прохорова

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, колес

...циклического перемещения шпинделя без пары трения скольжения, а также за счет обеспечения возможности обработки колес с любой фиксированной частотой циклического перемещения.На фиг.показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1:Обрабатываемая заготовка зубчатого колесазакреплена на шпинделе изделия 2, устаИвлсинд;1 с Омощью опор 3 ня основании 4, расположенном на столе 5 зубообрабатыакщего станка. 11 ривод вращения 6 шпинделя изделия включает шестерик) 7, зацеилякщукся с коническим колесом 8, смонтированцм иа ко 1 ще втулки 9 устройства. 11 другом конце втулки 9 установлено сменное зубчатое колесо 10, входящее В кинемтическую цепь со смени 1 Р кгл.ами1, 2 и3. Колесо 13 связано с криво.пином 14, вободно...

Номер патента: 1240526

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Снигирев

МПК: B23F 21/16

Метки: зубчатых, нарезания, фреза

...и расширение технологических возможностей путем использования фрезы для обработки торцовых зубьев коронных колес.На фиг. 1 и 2 показана фреза, общий вид: на фиг. 3последовательные положения профилей зубьев фрезы при прохождении ими осевой плоскости Х, а также величина смещения последнего зуба относительно калибрующего; на фиг. 4 - развертка фрезы по диаметру впадин.Фреза для нарезания зубчатых изделий содержит режущие зубья 1- - 10 (показана фреза с 10 зубьями). Калибрующим является зуб 1, каждый последуюгций зуб смешен относительно калибрующего на величину Ло а толгцина каждого последующего зуба определена по зависимостиВ; = В;, сов 1 р(1 - 1)- Ьи р ( - 1)= а величина Л; определена, как Л; = К . гпИ)- ви 1(1 - . 1), г 360" где...

Номер патента: 1242705

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Бердичевский, Хайкин

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, поэлементного

...с преобразователем 5 линейных перемещений,Боковые поверхности измерительной каретки 10 выполнены в виде прямолинейных направляющих 13 для установочного перемещения оснований измерительных плоскопружинных параллелограммов 14, на подвижных частяхкоторых закреплены боковые измерительные наконечники 15. На основанияхпараллелограммов 14 зафиксированыпреобразователи 6.Направляющие 13 установлены параллельно геометрическому месту точек контакта боковых измерительныхнаконечников 15 с профилями соседнихзубьев контролируемого колеса 2. Зти точки для зубчатых колес разных модулей расположены на прямой, проходящей через вершину треугольника исходного контура, центрального измерительного наконечника 11. Пружина 16 осуществляет силовое замыкание...

Номер патента: 1244195

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Павлов

МПК: C21D 8/00

Метки: зубчатых, колес, размерной, термомеханической

...болтами 43 к станине 1.Устройство работает следующим об разом.На оправку 14 набирают пакет заготовок колес 44 соответствующего диаметра. Пакет закрепляют между передней 15 и задней 16 синхронизирую щими шестернями. Оправку 14 с пакетом заготовок 44 и синхронизирующими шестернями 15 и 16 устанавливают в центре 41 переднего 39 и заднего 42 гидроцилиндров так, чтобы передняя 25 синхронизирующая шестерня 15 находилась в зацеплении с набором накатников 5, 7 и 6 первого, второго и третьего рядов, Зацепление накатников 7 второго ряда с передней шестерней 15 осуществляют механизмом поворота 10 эксцентриковых втулок 9 путем поворота втулок 9 через зубчатые венцы 19 и 28 и шестерню 29 электродвигателем 3035Включают привод вращения 8 валов 4....

Номер патента: 1244474

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Батыренко, Краснощеков, Лисогурский, Рейзин

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, передач, плавности, точности

...6. В таком положении зубчатые колеса вводятся в зацепление. Вспомогательной микрометрической головкой 215 выбирают люфт в сферическом шар. нире 9, Затем производят обкат колес 5 и 12 и при помощи датчика 14,рассогласования определяют кинематическую точность зубчатых колес 5и 12.Для определения влияния ошибокмонтажа на кинематическую точностьи плавность зубчатой передачи указанные ошибки имитируют при помощицилиндрических оправок 7 и 8 наклоном их осей до заданной величины перекоса осей,Это перемещение сферического шарнира 9 осуществляют основной микрометрической головкой 13, а зазор всферическом шарнире 9 компенсируютвспомогательной микрометрическойголовкой 15,После установки заданных величинперекоса осей определяют...

Номер патента: 1247143

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Басинюк, Дубовский, Сверчков, Соболев, Янков

МПК: B21H 5/02, B24B 39/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, торцов

...9 служит для установки обрабатываемогоколеса 10 в определенном положенииотносительно синхронизирующей шестерни 1 на оправке 11 с быстросменной шайбой 12,Устройство работает следующим об"разом,Обрабатываемое колесо 10 устанавливается на оправку 11 и фиксируется по зубу в требуемом .положениификсатором 9. Устанавливается быстросменная шайба 12, оправка с помощью, например, пневмоцилиндра подается вниз, и обрабатываемое колесо10 зажимается в приспособлении.Конические шестерни 5, на которыхустановлены накатники 2, вводятсяв зацепление с синхрониэирующей шестерней, причем каждая из конических шестерен жестко связана с соответствующим накатником,3, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что на торце зубьев накатника выполнены...

Номер патента: 1247202

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бобков, Шейнин

МПК: B23F 9/02

Метки: зубчатых, зубьями, колес, круговыми, шлифования

...15своей выпуклой рабочей поверхностьюГ с вогнутой поверхностью Б зубаколеса 1 у вершины зуба по линииаб, В процессе обката длина линиймгновенного контакта аб растет и 20в некоторый момент времени распространяется на всю ширину Н зубчатоговенца, При дальнейшем движении обката линии мгновенного контакта, перемешаясь от торцового профиля Ж зуба,входящего в зацепление с производящим колесом, к противоположному торцовому профилю К зуба, выходящему иззацепления, уменьшается постепеннодо нуля. Одновременно с этим в начале обката круг 2 контактирует своей вогнутой поверхностью Д с выпуклой поверхностью В зуба колеса 1 уего ножки. В процессе обката длиналиний мгновенного контакта а; б;35 также растет до некоторой величины,определяемой...

Номер патента: 1247281

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Ермолаев, Киселев, Кротов, Раков, Синюшин, Фокин

МПК: B27F 7/15

Метки: зубчатых, пластин, посредством, пресс, сборки, ящиков

...каждый из держателей 39 боковой зубчатой пластины 17 выполнен в виде шарнирно закрепленных на раскладочном столе 18 верхней 42 со штырями 43 и подпружиненной нижней 44 лап, механизмы блокировки 20 перемещения раскладочных столов 18 выполнены в виде кинематически связанных тягами 45 подшипниковых корпусов 46, имеющих поворотные упоры 47 с пазами 48, в которых размещены упоры 41 раскладоченых столов 18, каждый узел запрессовки 4 угловой зубчатой пластины 16 выполнен в виде установленных один над другим в матрице 4 верхнего цилиндрического 49 и Ч-образных среднего 50 и нижнего 51 роликов, причем угол между образующими 52 у среднего ролика 50 больше, чем у нижнего ролика 51, а угол между образующими 53 нижнего ролика 51 выполнен прямым,...

Номер патента: 1248710

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Комаров, Мазуренко, Пелех

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатки

...колес.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем увеличения ширины зубчатого венца накатника.На фиг. 1 показана конструкция устройства для накатки зубчатых колес; на фиг. 2 - кромки реборд (разрез А-А на фиг. 1). 10Устройство содержит накатник 1 с ограничительными ребордами 2 и 3, расстояние между которыми регулируется сменным вкладышем 4. Ограничительные реборды крепятся к станине станка 5 с помощью винтов 6 с возможностью регулирования расстояния между ними по ширине зубчатого венца накатника. Ограничительные реборды имеют небольшой ход в пределах размеров паза, который обеспечивается упругим элементом 7 (пру 20 жиной). Устройство работает следующим образом.Заготовка 8 по ограничительным...

Номер патента: 1249316

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дунаев, Погорелов, Степняков

МПК: G01B 7/28

Метки: зубчатых, передач, характеристик, шумовых

...блок-схема устройства для реализации способа определе ния шумовых характеристик зубчатых передач. 1 ОУстройство содержит последовательно соединенные прибордля однопрофильного контроля зубчатых передач, транспортирую щий блок 2, электронную модель 3 ампли тудно-частотной характеристики корпуса редуктора, в котором работает передача, регистратор 4. На шпинделях (не показаны) прибора 1 для одцопрофильного контроля установлены зубчатые колеса 5 и 6 коцтролируемой передачи.Реализуют способ следующим образом.Обкатывают образцовый редуктор с образцовой зубчатой передачей при рабочих нагрузках и частотах вращения колес, определяют шумовые характеристики образцового редуктора, определяют амплитудноастотцую характеристику корпуса образ цового...

Номер патента: 1250873

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бирюков, Лукьянчук, Скок, Щербаков

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач, стенд

...фланцевую соединительную муфту 6 и дифференциальный нагружатель 7 с рычагом 8, помещенным между двумя расположенными в одной плоскости упругими элементами, например пружинами 9 с регулируемой с помощью винта 10 жесткостью. Рычаг 8 снабжен грузом 11, перемещение которого вдоль рычага 8 обеспечивается вращением шестерни 12, при этом груз 11 имеет возможность взаимодействия с лопастями 13 крыльчатки вибровозбудителя, включающего также мотор-редуктор 14.Стенд работает следующим образом.Нагружение замкнутого контура и испытуемых передач 3 статической нагрузкой осуществляется путем поворота на требуемый угол полумуфт фланцевой соединительной муфты 6 с последующей нх фиксацией. После включения привода 2 замкнутый контур приводится во...

Номер патента: 1250908

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Багин, Голодец, Любельский, Макаров, Рябинов, Хазов

МПК: G01N 3/56

Метки: зазоров, зубчатых, передачах

...", .1,:1- 1 э работает следукй Рч обр пэтом оУстанавливают я жестко закрепляют дияамометрическяй рычаг 1 посредством муфты 3 яа одном из валов 4 передачи, например быстроходном. Тормозят второй вал, например тихо-. ходный. ":ос 11 е этого эа рукоятку 2 поворачивают вал 4 передачи против ЕГО рабОЧЕГО Вращрьтия С;тСЯ 1 П 1"М,:ЭСКОЛ Кт т-с-" ;.,тт 1 В 1 тст 1 т ЯИКОПЛЕЛЙ,:Стек ИМЕЮЩИХСЯ В СОЕт.11:РЕЯИЕХ ПЕРЕдач".т УГЛОВЬЪХ ЭВЭОРОВ, УСТаяавлиВс 1 ют В этом 11 оложении кулачок 6тьа ОТМЕТКУ О (фИГ1 )т Затем динамометрическим рычагом 1,поворачивают Вал 4 в направлении егорабочего вращения до полного выбора .угловых зазоров. Измерительная схе ма, куда входят тенэопластина 7,датчик 5 силы и регистратор (не показан), регистрирует...

Номер патента: 1252055

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...14 с биметаллическими элементами 15 и 16. Оси 11 и12 вращаются н подшипниках 17 и 18,установленных в корпусе 1, и взаимодействуют с фрикционными элементами19 и 20 посредством пружин 2 1 и 22,фиксируемых винтами 23 и 24,В непосредственной близости отупрочняемых зубчатых колес 9 и 10установлены индукторы 25 и 26 токоввысокой частоты (ТВЧ). На налу 5 закреплено зубчатое колесо 27, взятиидействующее с шестерней 28, закрепленной на валу двигателя 29, соединенного с переключателем 30 полярности, выпрямителем 31, антотрансформатором 32. На валу 5 закреплен груз33, под которым установлен н корпусе1 подьемный винт 34, Вал 5 посредством резьбы взаимодействует с ванной35, фиксируя ее со смесью порошка спластификатором 36 в двух крайнихположениях,...

Номер патента: 1252673

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гречинский, Рыгалин, Тагиева, Шестериков

МПК: G01H 1/00

Метки: зубчатых, износа, колес

...зубчатой пары появляются боковые частоты вокруг зубцовой частоты и кратной ей.Они обусловлены амплитудной и фаэовой.модуляцией, возникающей при истирании поверхностей зубьев.При этом энергия вйброакустического сигнала, рассеянная по мноаеству гармоник в спектральном представлении, локализуется в одной составляющей в кепстральном представлении.Сачтота этой составляющей представляет собой величину, обратную разности частот меаду эубцовой и некоторым усредненным по длине спектразначением боковой частоты. С Увеличением величины истирания поверхности частотная разница возрастает.С увеличением скоростного реаимв этвразница твкае изменяется, однако отношение значений оборотной частоты(зубцовая частота отличается от оборотной только...

Номер патента: 1253701

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аржанов, Барбарич, Гришуткин, Муконин, Эрзяйкин

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, продольной, прокатки

...связанное с шестерней 14,смонтированной на валу шагового электродвигателя 15. На другом концештока установлена гайка 1 б, фиксированнаяот поворота шпонкой 17. Приповороте штока 12 гайка 16 перемещается в осевом направлении в направляющих 18.Устройство работает следующим образом,Заготовку 7 зажимают в центре 9 ив патроне 8. Включают привод валкови 2, деформирующие участки 4 рабочей поверхности которых начинают формообразование шлицевой канавки. Приэтом валки 1, 2 сообщают заготовкедвижение, обратное направлению подачи(выталкивают заготовку). Перемещаясьв направлении, противоположном направлению подачи, патрон 8, жесткосвязанный с ним шток 12 с поршнемпневмоцилиндра 11 сжимают воздух вполости И. Далее в работу вступаеткалибрующий участок...

Номер патента: 1253702

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Барыгин, Мельников, Никонов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых профилей.Целью изобретения является повыше ние качества накатываемых колес за счет повышения точности постоянства передаточного отношения.На чертеже изображена схема устройства для накатывания зубчатых про Филей,Привод с редуктором 1 связан с шестерней 2, жестко установленной на валу 3 с накатным роликом 4Вал 5 шестерни 6 через крестовую муфту 7 со.15 единен с подвижным в радиальном направлении валом 8 с жестко закрепленным на нем накатным роликом 9. Паразитная шестерня 10 служит для передачи вращательного движения между вала ми, для компенсации боковых зазоров в зацеплении, а также для...

Номер патента: 1255252

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Аржанов, Горшков, Гришуткин, Гуткин, Муконин

МПК: B21H 5/00

Метки: заготовок, зубчатых, инструмент, колес, прокатки, штампованных

...через шпонку 1 1 от вала 12,обкатной валок 3 опирается на бурт13 втулки.ЮКомплект валков с ребордами стягивается нажимным звеном, выполненным в виде конической шайбы 14, установленной в пазу 15 втулки 1 кольца 16 с коническим отверстием,контактирующим с конической поверхностью шайбы 14 и нажимных винтов17, равномерно размещенных по окруж-.ности кольца 16, Между нижней: 18и верхней 19 оправками устанавливают заготовку 20Инструмент работает следующимобразом,Предварительно перед прокаткойпри стягивании комплекта валков засчет сопряжения кольца 16 и шайбы 14появляется радиальная составляющаядействующая на верхнюю часть втулкии сжимающая эту часть до плотногоохвата вала 12, От осевого усилиязатяжки, действующего на бурт 13втулки, появляется...

Номер патента: 1255253

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Басинюк, Кот, Кривенко, Кузьменков

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных

...зуба в штампе силами Р. После обжатия и спекания порошка материал паза (фиг,6) имеет переменный состав. Так верхняя часть 6 имеет требуемую пористость 0,1 - 0,25, в то врем как нижняя часть 7 после пропитки порошка легкоплавким металлом становится беспористой и по своим физико-механическим свойствам близка к основному материалу. 35На заключительном этапе зубчатое колесо обрабатывают на зубопротяжном станке и упрочняют химикотермической обработкой.Вывод выражения для определения 40 объема легкоплавкой пластины: пусть Ч. - объем паза после раздачи и формирования исходного профиля зуба; Ь и Ь. - соответственно глубина пазаки высота порошкового слоя пропитан- д 5 ного легкоплавким металлом; Ч объем легкоплавкой пластины; П -...

Номер патента: 1255267

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Глухов, Петров, Солоницын

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колесах, фиксирующих, формирования, элементов

...эле ментах (пальцах) 4 соосно установлены дополнительные формообразующие элементы, выполненные в виде сегментов 7, рабочая поверхность которых выполнена в виде двух поверхностей, 45 симметрично расположенных с обеих сторон зуба. Каждая поверхность имеет по длине сегмента срединный участок, форма которого полностью соответствует негативной Форме фиксирующего элемента и выполнена в виде впадины, а крайние участки имеют форму, соответствующую негативной форме профиля зуба обрабатываемого изделия. Для взаимосвязи сегментов 7 с пальцами 4, на сегментах 7 выполнены прорези 8, в которые входят штифты 9, закрепляемые в пальцах 4, Цилинд 67о2рические пальцы 4 выполнены с буртиками, а радиальные отверстия в корпусе 1 - с...

Номер патента: 1255315

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Кане, Самаров, Черничкин

МПК: B23F 5/20

Метки: зубчатых, колес, фрезерования, цилиндрических

...заготовки зубчатого колеса. Импульсная подача фрезы 1 или заготовки 2 происходит в момент, когда один зуб фрезы закончил либо скоро закончит резание, а последующий зуб еще не вступил в контакт с заготовкой, т. е. импульсная подача Ь заготовки или стрезы происходит на участке 111 - 11 или 111 - 11 пути зуба фрезы. Сплошной линией на чертеже показано угловое 25 положение фрезы, когда зуб закончил резание и нагрузка на него упала до нуля, а пунктирной линией - положение фрезы, при котором нагрузка на зуб упала до максимально допустимой с точки зрения необходимого повышения стойкости фрезы. Величина этой нагрузки определяется экспериментальным путем. Существенное увеличение стойкости инструмента (более 20 Я) достигается, если угол а...