Жердицкий
Уплотнение пары поршень-цилиндр двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1820112
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Жердицкий, Кособоков, Кравченко, Передерий
МПК: F16J 9/00
Метки: внутреннего, двигателя, пары, поршень-цилиндр, сгорания, уплотнение
...зазо- направляющего цилиндра К : 1, ра в уплотнении изменяется в соответ Для материалов уплотнения; ствии со значениями коэффициентов ли- напраоляющий цилиндр - серый чунейного расширения кольца О направ- гун СЧ 25 ГОСТ 1412-79, р = 12,ляющего цилиндра 0(ц и перепадов тем- к 10 , Кператур при нагревах кольца. ЬТ и на- - уплотнительное кольцо сталь правляющего цилиндра ЬТц. 15 40 ХФА ГОСТ 4543-71, Ф к = 11 10 ",КЬ = (0,000180,00025) Рпри Р = 190 мм, перепадах температур: ЬТ), = 193 К и 6 Тк = 223 Кц -Ф, Ь) Р. (см Устинов Л Н с 120)Уплотнительные качества пары пор- ьк = (0)0150,030)Р = (0,015 шень-цилиндр оцениваются по величине 20 О, 030) 190 = 3 мм, принимаем= 3, утечек рабочего тела через зазоры: тогда при перепаде да вления...
Уплотнение пары поршень-цилиндр двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1820111
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Жердицкий, Кособоков, Кравченко, Передерий
МПК: F16J 9/00
Метки: внутреннего, двигателя, пары, поршень-цилиндр, сгорания, уплотнение
...с поверхностьюнаправляющего цилиндраДля материалов деталей уплотнения:20 направляющий цилиндр - серый чугунСЧ 25 ГОСТ 1412-79, 0(ц = 122 10К , уплотнительное кольцо - сталь40:ФЛ ГОСТ 4543-71, ф= 11 10-,К , при Э = 190 им, перепадах тем 25 ператур: ЬТц = 193 К и ЬТ = 223 К(О,0 150,030)Л = (0,0150,030)хх 190 = 3 мм, принимаем3, тогдапри перепаде давления рабочего тела30 по длине зазора 5 кг/см 2 (см, Устинов Л.Н,с.28) и динамическом коэффициенте вязкости рабочего тела о= 2,5 10 ь кгс/м рассмотрим основные параметры нового уплотнения; Ь35 зазорР нормальном тепловом состоянии уплотнения, Ь - зазоры при нагрове деталей уплотнения, О0,1- утечки рабочего тела ч с ре з9 мизазоры при Е = О1 у моксОч ма кс40 утечки рабочего тела через...
Уплотнение пары поршень-цилиндр двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1820110
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Жердицкий, Кособоков, Кравченко, Передерий
МПК: F16J 9/00
Метки: внутреннего, двигателя, пары, поршень-цилиндр, сгорания, уплотнение
...и динамическомшень-цилиндр оцениваются по величине коэффициенте вязкости рабочего телаутечек рабочего тела через зазоры: 30 р = 2,5 10кгс/м 2, рассмо 1 рим основ 0 Р ные параметры нового уплотнения:)1 1 +Ь - зазоры при нормальном теплогде 0 - диаметр, цилиндра; вом состоянии уплотнения;Ь - диаметральный зазор в паре Ь - зазоры при нагреве деталей уппоршень-цилиндр; лотненил;Р - перепад давления по длине за-- утечки рабочего тезора; ла через зазоры при 6 = О,О - динамический коэффициент вяз- О , О , - утечки рабочегокости рабочего тела;40тела через зазоры при Б =. 1,Ь, мм Ь, мм сумин) мэ/с (л/мин) о) мэ/с. (л/мин)0,0323 0,0135 0,000465 (27,9) 0,0000339 (2,03)0,0342 0 0155 О 000552 (33)12) 0 0000513 (3 07)0,04085 0,0222 0,000941 (56,4)...
Уплотнение пары поршень-цилиндр двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1820109
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Жердицкий, Кособоков, Кравченко, Передерий
МПК: F16J 9/00
Метки: внутреннего, двигателя, пары, поршень-цилиндр, сгорания, уплотнение
...при этом ком-плект уплотнительных колец установленвдоль оси поршня с образованием неподвижного соединения между торцевыми поверхностями проточки и Ь-образ"ного стопорного кольца, причем уплотнительные кольца выполнены прямоугольного сечения " высотой 0,0150,030 Р и шириной 0,0200,040 Р,где Р - диаметр направляющего цилиндра.Существенными отличиями такого уп"лотнения пары поршень-цилиндр являются выполнение всех уплотнительных колец нераэрезными, установка всегоком 1 лекта уплотнительных колец в общую ступенчатую проточку неподвижнымсоединением вдоль оси поршня, разгрузка поверхности направляющего цилиндра от сил упругости уплотнительных колец и давления рабочего тела.Современным машиностроением хорошо освоены точные подвижные...
Патрон для крепления конических зубчатых колес
Номер патента: 1547962
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жердицкий, Рекуха, Симоненко, Сычев
МПК: B23B 31/02
Метки: зубчатых, колес, конических, крепления, патрон
...устройства по основному авт. св.1125109.Цель изобретения - повышение точности базирования.На фиг. 1 представлено устройство, осевой разрез, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Патрон состоит из корпуса 1, неподвижной 2 и подвижной 3 обойм. Подвижная обойма 3 зафиксирована от поворота штифтом 4, а от осевого перемещения тарельчаты ми пружинами 5 и ограничительным болтом 6 15 и гайками 7. На подвижной 3 и неподвижной 2 обоймах закреплены центрирующие элементы - большие шарики 8 (первый ряд шариков) в количестве трех штук и малые шарики 9 (второй ряд шариков) в количестве трех штук. Центрирующие элементы первого ряда закреплены пружинами 10 и штифтами 11, а центрирующие элементы второго ряда пружинами 12 и штифтами 13....
Способ изготовления комбинированных изделий
Номер патента: 904894
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Костенко
МПК: B22F 7/06
Метки: комбинированных
...хвостовик иэделия в полости штампа. Уплотнение порошковой заготовки и прессование осуществляется без скольжения порошкового материала по полости матрицы в направлении приложения нагрузки, что знацительно повышает стойкость матрицы и качество получаемых изделий.На фиг. 1 изображено исходное положение порошковой заготовки и компактной детали, на фиг, 2 - то ве, в момент завершения формования комбинированного изделия (на обеих фигурах - способ по варианту 1).П р и. и е р, Изготовление фиксатора коробки перемены передач зерноуборочного комбайна СК"Нива" (вариант 1) осуществляют следующим образом.Иэ металлического стального порошка прессуют простую по конфигурации, в частности цилиндрическую пористую, порошковую заготовку 1, нижняя часть...
Устройство для подачи заготовок из зоны нагрева в рабочую зону
Номер патента: 583848
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Костенко, Попов
МПК: B21D 43/10, B22F 3/00
Метки: заготовок, зону, зоны, нагрева, подачи, рабочую
...не показан) в исходное правоеположение подвижная гуока б доходит доупоров 13 и останавливается, остальные детали продолжают движение. Происходит дополнительное сжатие пружин 5, Гуоки 1 и браздвигаются для обеспечения свободной за 25 грузкп заготовки 15. При нахождении устройства в крайнем правом положении подаетсякоманда на выброс нагретой заготовки 15 пзнагревательного устройства (на чертеже нспоказано). Заготовка 15 попадает из склпза30 1 б па основание 12 между губками 1 и б. По СЛС Э ГОО ГИД)ПП. П П,(Р) С ,(ОГС П(В Зев(.11 рп двпжспп ( Ок 8 В, св 0 ,(05 ре(п.00 с пп(ч псрсм сИ(ется (срон 3, и,а и кп 2, гбк; 1 с 60 л(пмп 1. Пропгхг),пт сйлпжсппс уйок 1 и Г) и псзпаптсльпос и(с)(пспс заготовки 15. В процессе сближения л- оок 1 и б...
Штамп для динамического горячего прессования порошковых заготовок
Номер патента: 490569
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Клименко, Костенко, Мищенко, Скориков
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования, штамп
...полостью матрицы 2, склез-лоток 6 для зо передачи заготовок из печи в штамп, ограничители хода 7, направляющие втулки, сбрдсывдтель 8 для удаления готовых изделий пз штампа по разгрузочному лотку 9. Внутри корпуса 1 рдсположепа подвижная траверса 10 с выталкивателем 11, который служит д,Ея размещения нагретой заготовки над матре:- цей, подачи заготовки внутрь матрицы и уд; - ления готовых еезделеЕй, Траверса 10 соединсна с верхней плитой 12 пальцами 13, направляющей 14, тягой 16 и пружиной 16. В плпте 1 установлен пуансон 17 и награвляющая котолонка (на чертеже не показана) . Вытдлкив"- тель 11 снабжен подвижной иглой 18, уде- кЕеваемоее В неекееее плеете 3 пружиной 19, размещенной в стакдне 20. Верхняя плита 12 крепится к ползуну...
405659
Номер патента: 405659
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антонов, Вител, Жердицкий, Костенко, Лебедев, Макарчук, Скориков
МПК: B22F 3/14
Метки: 405659
...известного тем, что заготовки нагревают до температуры 600 - 1400 С, подвергают горячему динамическому прессованию с удельной работой 10 - ЗО кгм/см и охлаждают, причем нагрев, горячее динамическое прессование и охлаждение проводят в вакууме. Это повышает физико- механические свойства изделий.Способ заключается в следующем.Порошок или стружку подвергают холодному прессованию в пресс-формах. Полученные заготовки загружают в кассету. Кассету помещают в вакуумную камеру, в которой смонтированы нагреватель и пресс-формы. Вакуумную камеру герметизируют и из нее откачивают газы до давления 110 мм рт, ст, При этом происходит интенсивное обезгаживание заготовки и активирование поверхности частиц, что способствует их схватыванию. После этого...
Штамп для изготовления металлокерамическихвтулок
Номер патента: 264136
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Колесников, Лебедев
МПК: B21J 13/02, B22F 3/04
Метки: металлокерамическихвтулок, штамп
...двухстор синеестопор ное устройство,Предложенный штамп наиболее эффективен20 для повторного прессования (в частности горячего) предварительно отформованных втулоклюбым известным способом), В этом случаезаготовку 22 (холодную или нагретую) ставятна нижнии пуансон 1 б и включают пресс, Прс 25 исходит одновременное движение вниз ползуна б пресса с деталями 1, 3, 8, 10 штампа ивыталкивателя 17 пресса, который утапливается в отверстие стола пресса в начале хода,когда подвижная игла б еще не дошла до за 30 готовки 22. Нижний пуансон 1 б, лишенный3опоры (которой служит выталкиватель 17 пресса), под действием собственного веса опускается вниз, пока не дойдет до кольца, впресссванного в нижнюю часть 2 корпуса штампа.Одновременно с нижним...
Способ подготовки отходов абразивной заточки
Номер патента: 261419
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Калашников, Пересыпкин, Скориков, Шатов
МПК: C21C 5/56
Метки: абразивной, заточки, отходов, подготовки
...металла до 98%, в том числе кобальта 14 - 16, никеля 17 - 19, алюминия 9 - 10, меди 2,5 - 3, титана 0,35 - 0,45%, остальное - железо и примеси до 2, в том числе углерода 0,45 - 0,6, кремния 0,35 - 0,45 в/о и др. Далее отходы обезуглероживают, для чего они насыпаются на лист и прокаливаются либо на воздухе при 380 в течение 20 - 30 мик, либо в среде проточного технического азота при 700 в течение 10 - 15 мин. Толщина насыпаемого слоя 5 - 10 мм. По мере обезуглероживания отходы надо перемешивать, В производственных условиях обезуглерожив ание 30 п тявитель Новочеркасский по лучше осуществлять по принципу сушки в воздушном слое, В настоящее время разрабатывается опытная печь с передвижным подом.Брикетирование является...
Установка для прессования металлическойстружки
Номер патента: 187054
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Лебедев
МПК: B30B 9/32
Метки: металлическойстружки, прессования
...чертеже изображена предлагаемая установка.5 Стружка из бункера 1 подается шпеком 2в матрицу 3 для прессования, Матрица установлена на подвижной плите 4, на противоположном конце которой установлена втораяматрица 5,10 По окончании загрузки стружки в матрицу 3 плита 4 перемещается в крайнее левоеположение, в котором матрица 3 устанавливается на одной оси с молотом б, осуществляющим предварительное прессование хо 15 лодной стружки в брикеть. По окончаниипрессования наковальня 7, выполненная подвижной, отодвигается, и молот б выбиваетбрикет из матрицы.Выбитый из матрицы предварительно от 20 прессованный брикет попадает на установленный под наковальней конвейер 8, передающий этот брикет на элеватор 9, который,в свою очередь, подает брикет...