Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 728025

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Ганкин, Кирпичев, Клебанов, Шумиливер

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, колес, нагрузкой

...рычагов 1 и 2с одинаковой длиной одноименныхплеч 3 и 4,5 и 6. Рычаги 1 и 2 шар 1 нирно соединены между собой спарником 7.Верхние плечи 3 и 4 рычагов 1,2связаны друг с другом с помощью выполненного в виде винта 8 нагружателя для создания линейной нагрузки и20 динамометра 9, Нижнее плечо 5 рычага 2скреплено шарниром 10 с соединительным элементом 11, связывающим устройство с испытуемым зубчатым колесом 12,Соедйнительный элемент 11 снабжен25 приспособлениями 13 для жесткойсвязи его со ступицей 14 колеса 12.Нижнее плечо 6 рычага 1 снабженорейкой 15 для передачи нагрузки назуб 16 испытуемого колеса 12. По-3 О верхность 17 рейки, контактирующая728025 Формула изобретения аз 1128/43писное 019 с зубом 16, выполняется с острой...

Номер патента: 729435

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Пархоменко, Рагозин, Солос, Холмянский

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...связанье между собой. ЫО лент 16 и 17 Обеспеч Кроме того, что шарнирное соединение выполнено в виде связанного с Одним койщом леееты корпуса с Тобразеевшем ееаэОм и пальцем для соединения с рычагом измерительного механизма, размещенной в корпусе сферической шайбы и сферического упора, один конец которого опирается яэац с другеем коцено пренеагаемоеОЛЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕСЕру 1 цел распо 0 есе 1 ИЛИ ЦДРЕЕЧ ЕС Е ИХпо стрелке А Фиг. 1е 11 гю 2 фт основание 1, цадве стойки (на чердна из которых.ой по высоте опо 3 шпинделя 4, ай плеты 5 э, су 11 орем 8 и 101301 эотцс"Щ 8 НЦЫй В ПОДШИПНИриспособление дляолеса 10 и смениееь 8 такжетое колесо 12 ик 13.ея 8 па поворот -6 и верхнем 7 суптоле 9 позволяетюбым углом междууемом конусномного поло,...

Номер патента: 730282

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Херберт

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, цилиндрических

...а нал инструмеия и имеето ачи по ся умень зубчатых ка н бчат ол дрмент, Ва нлу издели привод п дделиюеИнструмент подают на изделие до требуемого межцентрового расстояния, Нри этом зубья инструмента деФормируют зубья изделия, Поскольку контактная поверхность зубьев существенно уменьшена эа счет пазов на про" Филях, не требуется значительного усилия прижима инструмента к изделию, Так как деФормирующие перемычки на, соседних зубьях инструмента смещены одна относительно другой, вся поверхтем, что на проента изготовлен ами, проходящие зуба и смещенные один относительн т,нты инструм 3 - вар о зубьев в в .-6, оходяМе иде зубчана которых щие от го жду паэаКройкипымии Это достигаетсяФилях зубьев инструмпазы с тупыми кромкот головки к ножкена...

Номер патента: 730288

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Эрхард

МПК: B23F 9/06

Метки: зубчатых, станок

...движению гребенки, а вовтором варианте (Фиг.2) - по горизонтали, т,е, под пряжам углом к оси4 изделия и ноэнратно-поступательному движению гребенки, Толкатель 23поджат пружиной 25 так, чтобы ролик16 был постоянно прижат к копиру 15.Общим для обоих вариантов станкаянляется то, что на конце толкателя23, противоположном реечной паре22-24, укреплен с возможностью замены кулачок 26 одного кулачконогомеханизма, по которому обкатываетсяролик 27, установленный на шупе. 28,помещенном во втором корпусе 29,укрепленном на станине 10, с возможностью передвижения параллельнотолкателю 23 (или вертикально,илигоризонтально), В корпусе 29 в обоихвариантах выполнения расположено второе копировальное устройство, представляющее собой толкатель 30,...

Номер патента: 730500

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Петров

МПК: B23F 5/22

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...способ обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки,включающий три чистовых прохода червячной фрезы вдоль предварительно нарезанных зубьев заготовки, причем первыйпроход производят из положения, когдакрайние зубья фрезы расположены симметрично относительно оси заготовки 11.Однако такой способ требует применения специальных удлиненных червячныхфрез при обработке зубчатых колес сбольшими коэффициентами коррекции,Цель изобретения - обеспечение обработки укороченной против расчетной длиныфрезой и сокращение номенклатуры применяемых фрез,Поставленная цель достигается тем,что перед каждым вторым и третьим проходами фрезе сообщают аксиальное смешение на величину осевого шага в ту идругую сторону соответственно по...

Номер патента: 730501

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бирюков, Иванов

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических, шевингования

...колес с наложением на заготовку осевых колебаний включает левую 1,и правую 2 центровые бабки, в отверстиях которых на подшипниках 3 и 4 установлены левый 5 и правый 6 центры. Центры 5 и б расположены между двумя пружинами сжатия 7 и 8, которые опираются на упорные шарикоподшипники 9 и 10. Левый центр 5 содержит гайку 1 для ограничения его перемещения вправо лод действием пружины 8 при разжатии и съе. ме детали. Правый центр б является одновременно штоком гидроцилиндра 12, питаемого от гидросистемы шевинговального станка через регулятор давления 13, обратный клапан 14 и золотник 15, К гидроцилиндру 12,подключен один из известных гидравлических генераторов колебаний 16.Заготовка,17 устанавливается на оправке 18 в центрах 5 и б и в...

Номер патента: 730566

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Валуев, Корепанов, Подобин, Сафонов

МПК: B27F 1/08

Метки: зубчатых, нарезания, шипов

...на шаг. Прижимы 5 и 6 имеют силовые цилиндры 7 и 8, На столе расположены пачки заготовок 9, например, древесно-стружечных плит. В верхней части и поперек стола 1 установлены направляющие 10, на которых размещена подвижная каретка 11. В направляющих 12 каретки 11 установлена подвижная рамка 13, соединенная силовым цилиндром 14 с кареткой 11. На раме 13 расположены фрезерная головка 15 и привод 16, ось которой строго симметрична относительно кромок 2, причем фрезерная головка состоит из набора отдельных фрез, которые нарезают зубчатые шипы 17 на заготовках 9. Каретка 11имеет привод 18.Устройство работает следующим образом.Пачки заготовок 9 древесно-стру плит подают на поверхности сто,ча равнивают относительно кромок 2гают силовыми...

Номер патента: 732062

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Барбарич, Белькорецкий, Иоффе, Капитонов, Лебедь, Розенфельд, Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан

...соосно шпинделю 4,ВысЬта рабочей части торцовыхзубьев;полумуфт 13 и 14 превышаетзаданную величину хода подвижнойполумуфты.Гайка 21 на шпинделе 4 служит длярегулировки величины хода полумуфты 14.Механизм 10 сцепления кинематической цепи вращения заготовки состоитнэ полумуфты 22 с внутренними зубьями на хвостовике которой жестко закреплена шестерня 11 и полумуфты 23с наружными зубьями, установленнойна шпонке 24 вала 25, связанного шарнирно с универсальным шпинделем 9,На шлицах полумуфты 23 насаженыдиски 26 трения, контактирующие сдисками 27, связанными шлицевым соединением с полумуфтой 22 Диски 26и 27 поджаты друг к другу спиральнойпружиной 28 через шайбу 29. Торецйолумуфты 23 пружиной 28 поджат через упорный подшипник 30 с торцу полого...

Номер патента: 732396

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Некрасов, Рукосуева, Соловьев

МПК: C21D 1/12

Метки: венцов, закалки, зубчатых, станок

...16 жестко закреплен на изолированной колодке 17, которвя может 20 перемещаться по двум направляющим скалкам 18, жестко закрепленным в диске 19, имеющем возможность углового поворота в кронштейне 15. фиксация положения диске 19 осуществляется при жимом 20, Питание от трансформатора 14 к индуктору 16 осуществляется через гибкие охлаждаемые кабели 21, Колодка 17 имеет регулируемый упор 22.В станине 1 смонтирован шпиндель 23, который приводом 24 вращает рабочий стол с пленшайбой 25. На станине 1 также смонтирована стойка 26 с пневмоцилиндром 27 фиксатора 28. Стойка 26 установлена на станине 1 с воз- З 5 можностью регулирования ее положения. Фиксатор 28 является сменным и предназначен для сохранения постоянства зазора между индуктором и...

Номер патента: 733823

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кузьменков, Попов, Ярошевич

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, изношенных, колес

...Коган Заказ 1957/15 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская . наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Восстановление зубьев по предложенному способу обеспечивает увеличение срока службы зубчатых колос, имевших практически любой характер износа.Дополнительный металл в виде металлического стального или железного порошка с добавлением легирующих элементов, наносят на изношенные поверхности зубьев зубчатого колеса. В качестве легирующих могут применяться бор, кремний и другие элементы, являясь центрами повышенной диффузионной активности, они значительно снижают температуру протекания химических процессов между порошковой системой и...

Номер патента: 737087

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...обрабатываемого колеса Ь, т. е. Л,=Ь,1 Ак40 Угол наклона р ролика 5 к вертикальной оси инструмента берется из условия плавного захода ролика в зацепление с зубчатым колесом,Угол наклона Р зависит от профиля ро лика 5 и от параметров обрабатываемогозубчатого колеса 14. Устройство работает следующим образом.50 На оправку 18 подвижной каретки 15,прижатой с помощью пружины 1 б к упору 19, устанавливают и затормаживаютпружиной 20 и гайкой 21 обработанное сокончательным чистовым размером, напри 55 мер, цилиндрическое прямозубое зубчатоеколесо 14,Перемещением стола фрезерного станка22 совмещают ось деформирующего ролика4 с осью зубчатого колеса 14, как показа 60 но на фиг. 1 и фиг, 2. При этом деформирующий ролик 4, установленный на...

Номер патента: 737088

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, обкатки

...участка 11. Деформирующиеэлементы 8 неподвижно соединены спомощью конусного хвостовика 10 с35обоймой 7 . Съем деформирующего элемента 8 в случае износа его профиля осуществляется гайкой 12. Снятый деформирующий элемент 8 можно заменить илиповернуть на некоторый угол вокругоси ролика. К обойме 7 винтами 13 40крепится ступица 14. Оправка 2, несущая инструмент, крепится при помощисферических шайб 15 и 16 в суппорте 17упрочняющей установки. Для предохранения деформирующих элементов от ударов при базировании зубчатого колеса,предусмотрен ловитель 18, представляющий собой зубчатый венец.Профиль рабочей поверхности деформирующего элемента в осевом сечении 5 О(см.фиг.З) состоит из семейства дугМ, 1-2, 2-33-4,4-5 и т.д., каждаяиз которььс...

Номер патента: 737089

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...1 ики 32 и 33. Пюследние с целью увеличения КПД икдуктора по длине апраничены зоной тп (фиг. 8) и соединены с геяератором ТВЧ (не показаи) "токопроводниками 34 и,35. Внутри индуктора 31 с зазорсм Л на текстолитавой втулке устансвлен но винтовой лавинии мапнитспрсвод 36, предназначенный для оттеснения мапнит,ного потока с внутренней стороны индуктора 31 на анешнюю. Охлаждение индуктода 31 осуществляется змулыаией, поступающей из трубюпровюда 37 через аверления неподвижного кольца 38, герметизированното от впулки салындками 39. Эмульсия проходит про винтовой линии между индукторсм и магнито 1 проводом и по оверлеииям в индукторе 31 и корпусе 29 попадает в сверления кореуса 30. Герметизация корпусов 29 и 30 осуществляется салынлками 39...

Номер патента: 737776

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Берестнев, Бирюков, Кузьменков, Соболев

МПК: G01B 5/20, G01L 1/06

Метки: диагностики, зубчатых, зубьев, колес, поверхности, рабочей, состояния

...зубчатого колеса.На фиг, 1 схематично показано устройство; на фиг. 2 - участок зубчатого венца колеса с накатанной на подверженные выкрашиванию части зуба прокладкой (мед О нои фольгой).Устройство содержит деформирующийэлемент, выполненный в виде установленного с возможностью вращения и радиального перемещения ролика 1 из упругого материала,например резины с зубьями, имеющими профиль, соответствующий профилю контролируемого зубчатого колеса 2, прокладку 3, выполненную из пластического материала, например из медной фольги, располагаемой в зоне контакта ролика 1 с рабочей поверхностью зуба контролируемого зубчатого колеса 2, два направляющих ролика 4 и 5, обеспечивающие точную подачу прокладки 3 и съем диаграмм, один конец которой связан с...

Номер патента: 738878

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Валуев, Сафонов, Ткаченко, Янченко

МПК: B27F 1/00

Метки: зубчатых, нарезания, шипов

...шипорезными головками 3, а также узел базиро валия заготовок 4 и привод 5, На цилиндричео. кой поверхности 6 вращающегося диска 2, перед шипореэными головками 3 выполнены вит- тообразные направляющие 7, поперечное сече-ние 8 которых соответствует поперечному сече нию фрез 9 шипореэных головок 3.Узлы базирования заготовок 4 установлены на основании 1 с помощью направляющих 10, которью параллельны оси вращения вращающегося диска 2 и имеют каретки 11, над кото. рыми смонтированы прижимы 12.15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Афанасьев П, С. Оборудование длядеревообрабатывающих производств. - М "Леснаяпромышленйость", 1968.2, Патент ФРГ Иф 2215308, кл. В 27 Р ЦОО,1963. Фиг.1. юг,3 73887Устройство работает...

Номер патента: 739328

Опубликовано: 05.06.1980

Автор: Афонский

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...3 73932эуемых одинаковых колес 3 - 5, Производят непрерывный обкат пары колес.Измерительные датчики 6 и 7, установленные на тех же шпинделях 1 и 2,что и обкатываемые колеса,регистрируютугловые повороты шпинделей. Сигналы сдатчиков 6 и 7,поступают в преобразователь 8, где преобразуются в сигнал, пред-ставляющий собой угловое расс 6 гласованиешпинделей в функции времени или угла поворота колеса, обусловленное суммарнойкинематической погрешностью двух обкаты ваемых кблес.Производя обкат трех пар зубчатых ко-лес, например 3 и 4, 3 и 5, 4 и 5 (фиг. 152, 3, 4), получают три результата суммарной (для каждой пары) кинематическойпогрешности:,М 55 ЯХ 20Сигйалц, соответствующие этим реьупьтатам, подаются на вычислительноеустройство 9, снабженное...

Номер патента: 740420

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Борисов, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...оси ведущего колеса и параллельной межосевому перпендикуляру; 15на фиг. 3 - в плоскости, перпендику- лярной оси винтового производящего колеса. 4-,- угол между осью винтовогопроизводящего колеса и осьювинтового относительного движения;Л - угол оси винтового относительного движения колес с осьюобрабатываемого колеса;число зубьев обрабатываемого колеса;- ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса;- винтовой параметр производящего колеса;1,1 - значение коэффициента перекрытия, обеспечивающего непрерывность зацепления парыобрабатываемых колес. формула изобретенияОси зубчатых колес 1 и 2, вращающиеся с угловыми скоростями Ж и шудалены друг от друга на расстояниеОш и скрещиваются под углом Е . Межосевой перпендикуляр обозначен...

Номер патента: 740421

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Данилов

МПК: B23F 17/00

Метки: бандажированных, биметаллических, зубчатых, колес

...одного из фданцев засыпают шихту, состоя 21 4щую из флюса 4, имеющего температуруплавления на 50 - 100 С ниже темпераотуры плавления цветного сплава, состоящую,из смеси 80% борной кислоты и 20%буры, и антифрикционного цветного сплава5 - бронзы марки ОЦС 5-5-5. Подготовленную таким образом основу колеса, представляющую собой замкнутый объем, ступицей 2 надевают на оправу и устанавливают в высокочастотной кольцевой инпукторустановки ТВЧ с мощностью д -70 кВттаким образом, что поверхность оболочки на кольцевом участке шириной Н охвачена токоведущими поверхностями индуктора, Затем включают вращение оправы - вращают основу колеса, ориентируянаправление перемещения шихты на периферию основы колеса. При этом определяют скорость вращения из...

Номер патента: 742698

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Горохов, Сон

МПК: G01B 5/20

Метки: зацепления, зубчатых, колес, настройки, отклонения, устройства, шага

...Внутри шпинделя 2 на подвижном шпинделе4 закреплен второй тангечциальный наконечник5, размещенный в прорези б, выполненнойна шпинделе 2,В пятку 7 шпинделя 2 упирается измерительный шток 8 отсчетного механизма 9, установленного в отверстии 10 державки 11. Шпиндель 2 и державка 11 прикреплены к каретке 12,40 движущейся по основанию 13, снабженному хвостовиком 14 для закрепления измерительного устройства на подводящем устройстве, Пружина 15 служит для обеспечения измерительного усилия, регулируемого гайкой 16, Шпиндель 4 с45 наконечником 5 перемещается воэвратно-поступательно под действием микровинта 17 и пружины 18.Настройка устройства осуществляется с помощью двух блоков плоскопараллельных концевых 50 мер, разность размеров которых...

Номер патента: 743764

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, цилиндрических

...движение в направлении ее вращения от привода путем введения в контакт торцов заготовки с ребордами в эона вершин зубьев калиброванных зубчатых валков. Затем заготовку обкатывают гладкими валками для создания требуемых профиля и размеров по диаметру и ширинеобода по условию заполнения калибразубчатых валков металлом при последующей накатке зубьев,После обкатки гладкими валками заготовку 1 подают на прокатку калиброванными зубчатыми валками 2 с ребордами 3 и 4, ограничивающими течение металла заготовки по ширине венца.При этом в начальный период прокатки - в период деления заготовки на заданное число зубьев - ее вводят в кон 15 такт с ребордами 3 и 4 в зоне вершин зубьев зубчатых валков 2. Б зоне 5 контактареборд с торцами заготовки...

Номер патента: 743799

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Завин, Сторчак, Щиголев, Щиголева

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, отделки

...связанныммежду собой и установленным не скрещивающихся осях, сообщают додопнитедьныйпроворот до снятия заданной величиныпрцпуска. При этом вращение инструментов 1 и 2 и вращение обрабатываемогоколеса синхронизируют посредством син.хронных электроприводов,При обработке, вследствие равенстваугдов поворота заготовки 3 и инструментов 1 и 2, контакт пары инструментобрабатываемое колесо происходит только по выступающим частям профидей упомянутых инструментов ц обрабатываемого колеса. При этом величина снимаемого припуска опредедяется величиной доподнитедьного проворота, поддерживаемого на опредеденном уровне при помощиобратной связи ее с вэдцчиной рабочейнагрузки. После съема заданной величины,30 35 40 45 прцпуска обработка...

Номер патента: 743823

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Евстегнеев, Карабчиевский, Чекалина

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, зубьев, колес, электрохимической

...3 подключается к отрицательному полюсу источника тока и служит катодом. Инструмент - катод вращается вокруг своей оси и зацепляется с изделием, Изделие вращается вокруг своей оси и для осуществления обработки методом обкатки перемещается поступательно, Этидва движения осуществляются бабкой 4 изделия, конструкция которой может бытьр азличной.жидкий электролит подается в зону резания через сопло 5.Регулирование рабочего напряжения поописанному выше способу осуществляется спомощью механизма регулирования, состоящего из копира б, жестко сьязанного с бабкой изделия,задаюш,ий сигнал фиксируется 1 Оштангой 7 через рычаг 8, ползун 9 на активном сопротивлении (потенциометре),встроенном в систему управления источника тока, Наличие...

Номер патента: 743825

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Беляков, Сухоруков

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической

...осуществляется следующим образом.При вращении, например, вала 8 приходят во вращение обрабатываемые зубчатые колеса 2 и 3, эталонные зубчатые колеса 4 и 5, цилиндрические диски 12, 13 и 14, 15.При этом в результате сравнения мгновенных углов поворота валов 6 и 7, 10 и 11 с помощью круговых датчиков 16 и 17 вырабатываются электрические сигналы, характер которых пропорционален кинематическим погрешностям между соответствующими обрабатываемыми колесами 2, 3 и эталонными зубчатыми колесами 4, 5, Момент образования электрического сигнала в круговых датчиках соответствует моменту контактирования эталонных зубчатых колес 4 и 5 с обрабатываемыми зубчатыми колесами 2 и 3. Электрические сигналы от датчиков 17 и 16 усиливаются в усилителях 18,...

Номер патента: 744222

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Новиков, Павленко, Степняков

МПК: G01B 7/28

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...колес) . Эти колеса обкатывают, преобразуют углы их поворотав электрический сигнал и определяютих угловое рассогласование сравнением сигналов по фазе. По результатам измерения определяют величинукинематической погрешности пары измерительных колес, Затем колеса расцепляют, одно иэ них поворачивают относительно другого и после зацепленияопять обкатывают и производят измерение . После нескольких относительныхперезацеплений и измерений находятмаксимально и минимально возможныезначения кинематической погрешностиэтой пары,Затем находят такое относительноеначальное положение этих колес, прикотором значение погрешности этой пары составляет среднюю величину между максимальньи и минимальным ее значениями. Так как колеса идентичны,то с...

Номер патента: 744262

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Теленченко, Эпов, Юруц

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, изгибную, испытаний, колес, наклона, прочность, разными, углами

...1 С 1 ,ОС Ги Гс 1 С 1(.5С. 1) 0 П р (;. с 1 )с 1 С М 0 С П р П С ) ) 0 (Ч ) ( ) Г) (.11С С П с) (Ж)) С 10 И К 0 й, С 3 513 (1 П П 0 й С 0 С П 013 с 1 и П С З), М С Т )1 П 0 3- лсппыи пя ( гойко м:)лч крс)осия,ь) Опори п,)пть, Обе, печия)пп)1 )ож - ос гь пооротя сОкру) Оси, п(рпспдпку- Г 51 Р П 0 1 П Р 0 Д 0 Г Ь П 0 И 0 С П П ЯР ".3 01 П ОО ), (- мсптя, свя;3 аппым со стойкой мех)пп:)мом ул а)ки опорной плиты )а трсоуемый угол, я обрапепныс друг к другу коптактир к)п;пс пверки(стп Опрпй плп)ы и Осос: 5):31 ПГП 1 С П Ь:).,". П;Ц 1 П СОК 1(11.1 с;)Охс 101 О, Оио СП;1 бЖСПО Р;)ЛРМЖ;110 ПЗ 1элса)ситом, метао)лсппьм мсхк;О Опорой д ПЛПТОП П СОКО, Рс):СР КООР 010 Зс)ВПС) Г0 Г М,) с) П1)ОРОТс) 0 с ПО)1 ПГ 11 Т 1.11 р; эГОз Мзсг 1 рс)лсп 51 131...

Номер патента: 745612

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Бараболя

МПК: B23F 5/20

Метки: зубчатых, колес

...Фрезерования зубьев и движении ползчи вдоль оси заготовки, зубчатого колеса.Инструмент, например фреза 1, занимает относительно заготовки зубчатого колеса 2 первоначальное исходное положение с центром в точке О, которое находится на расстоянии "а" от торцо. вой плоскости А колеса 2. При Фреэеровании зубьев на высоту ) червячная Фреза 1 из положения с центром О движется в положение с центром О е подачей 5 Р фР радиального фрезеро.- вания.После прекращения движения подачи радиального Фрезерования зубьев червячная фреза 1 из положения с центром О ускоренно возвращается в промежуточное положение с центром О затем ускоренно перемещается вдоль оси заготовки зубчатого колеса 2 на расстояние " Ъ" для изменения взаимного расположения...

Номер патента: 745613

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Тернюк, Хлус, Щиголев

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, станок, цилиндрических, шевингования

...по направлению.На чертеже представлена кинемати-ческая схема предложенного станка.Станок содержит станину 1, инструментальную головку с дисковым инструментом - шевером 2 и направляющие 3, на которых установлен подвижной стол 4, несущий эажимное приспособление сцентрирующим элементом 5, который предназначен для центрирования и закрепления обрабатываемого колеса 6Между инструментом 2 и эажимным приспособлением 5 (а значит, и обрабатываемым колесом 6) имеется жесткая кинематическая связь 7, имеющая зубчатую передачу, содержащую зубчатые колеса 8 и 9 с винтовыми зубьями. Для вращения инструмента и колеса имеется привод 10, а для продольного перемещенйя стола предусмотрен привод 11. Станок снабжен механизмом бочкообраэования, выполненным...

Номер патента: 747606

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Иванов, Любанов

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, накаткой, продольной, профилей

...исходного конту-.Оа Э =- 30, наружный диаметр Вала Д1мм, .смещение исходного контура Х 3 мм 40Определяются сстяльные параметры,необходимые для расчета, диаметр делительной окружностиа 1=- 36 мм, диаметросновной окружности с р с СОЛО-:31,08 мм, шаг по дуге целительной окружностис =- 6,28 мм, диаметр окружностивпадин бр, = З - 2,4 гг = 35,2 мм, вы-.,сота зуба 1-1 = 2,4 мм,Число ручьев на ролике, деформируюш 1 хзаготовку и обрязукацих зубья, Определяет 5:уся из условия отсутствия интерференцииповерхности зуба и ручья при вращении ро.=лика. Это условие математически можетбыть выражено как требование наличия Обшей нормали В конечных точкак Эвольвентных участков ножек крайних полнсстьюобразуемых данным роликом зубьев.Деформации же могут...

Номер патента: 748160

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Теленченко, Эпов, Юруц

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, изгибную, испытания, колес, прочность, статическую

...отверстие, параллельноеоси вилки. Нагружающий элемент 10с цилиндрическим хвостовиком 11,установленным в отверстии обоймы 9, 30 имеет механизм регулировки его по-,ложения в виде регулируемого винтового упора 12 и гайки 13.Устройство работает следующим образом.Перед испытаниями испытуемое колесо 3 устанавливается на вилке 2. Фиксатор 4, имеющий цилиндрическую боковую поверхность, путем проворота гайки 5 концом, имеющим формуразмеры зуба исходного контура основной рейки, плотно вводится между зубьями колеса 3 и стопорится гайками 5 и 6. Нагружающий элемент 10 проворотом упора 12 плавно вводится в зацепление с нагружаемым зубом, после чего стопорится гайкой 13.Усилие от пуансона испытательной машины (на фигурах не показаны) прикладывается...

Номер патента: 749585

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Верховский, Нанос, Шейнкин

МПК: B23F 23/12

Метки: зубчатых, колес, ориентации

...колеса, которое сво о бодно сцентрировано на оправке. По мере перемещения кольцо 8 упирается в торец зубчатого колеса 14 и удерживает последнее от проворота за счет сил трения, создаваемых пружинами 7. При дальнейшем пео 1 ремещении корпуса 1, ориентирующии элемент 2 подходит к торцу зубчатого колеса 14. При попадании ориентирующего элемента 2 в зацепление с зубчатым колесом 14 его перемещение происходит до взаимодействия с упорной втулкой 12. Затем корпус 1 перемешаясь посредством взаимодействия направляющего пальца 6 с винтовым пазом 5 поворачивает ориентирующий элемент 2, который поворачивает зубчатое колесо 14. Поворот продолжается до тех пор, пока передний торец корпуса 1 не упрется в торец тормозного кольца 8, выбрав зазор Н,...