Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 185499

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Степаненко

МПК: G01B 5/16

Метки: зазоров, зацеплениях, зубчатых, механизмов, прибор, рулевых

...дужке 6 находится ползунок 8, которыи имеет площадку 9 для упора наконечника 10 ти 1;ц 1 кдторд 7 и стрелку 1 для указания угла поворота валя сошки ца угловой шкале. Поцорогцый индикатор жестко закреплен ця цдлу ссццкц. 1 олзуцок 8 удерживается от симон)оцзвольцого перемещения цо дужке 6 прижимной пружиной 12.сиыусмый рулевой мсхдицзм И устацдвлицдстс ид р тдцоцоцьых штифтах 2 плиты прцборд, д вал сошки крепится рычаг 14 с рукояткой, с помощью которого можно создать угловые перемещения вала сошки, С этим рычагом жестко соединен поводок 15, имеющий стрелкуб и кронщтейн 17 крепления поворотного индикатора, Поводок передними выступами охватывает ползунок 8 с зазором, превышающим максимально возможный зазор в зацеплении рулевого механиз. ма...

Номер патента: 185668

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Егоров, Кущ, Сухов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатки, стан, цилиндрических

...вал вращение передается цилиндрической зубчатой арой, ведомое колесо которой соединено с онической шестерней 5, От шестерни 5 вращение передается на цепь привода заготовки, остоящую из сменных шестерен б, коничекой пары 7, червячного редуктора 8 и цилинрической пары 9. Сменные шестерни б расположены такимобразом, что вал 10 проходит вне плоскости привода валков, а шпиндель 11, на который устанавливается заготовка, вынесен из зоны шпинделей валков. За счет этого освобождено пространство между шпинделями 12, на которых закреплены валки 1, и увеличены все три шпиндельных узла.Цепь привода валков 1 состоит из червяч ных редукторов И и цилиндрических пар 14.Червячные редукторы 13 расположены на рав.ных расстояниях от блока шестерен 5,...

Номер патента: 186168

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кудр, Кузьмин, Леванов

МПК: F16H 1/26, G01M 13/02

Метки: замкнутому, зубчатых, испытания, передач, работающих, стенд, циклу

...особенность обеспечивает непрерывноеизменение взаимного положения испытуемыхколес по заданному закону.15На чертеже изображена кинематическаясхема предлагаемого устройства.В двух корпусах 1 и 2 стенда установленычетыре вала 3, 4, 5, б с испытуемыми колесами 7, попарно соединенных карданами 8. 20Приводной механизм включает электродвигатель 9, цилиндрический редуктор 10 и клиноременную передачу 11, Нагружающее устройство выполнено в виде рычага 12 с грузами 13. Каждый вал одной из пар валов установлен в эксцентричной втулке 14, снабженной индивидуальным приводом, которы т из электродвигателя 15, червячного а 1 б и клиноременной передачи 17.Испытания проводятся следующим образом.Одновременно с пуском основного электродвигателя 9 запускаются...

Номер патента: 188039

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Колчин, Щербаков

МПК: G01B 21/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности

...щелью, расположенную на расстоянии вндимого зазора от первой. По разные стороныпластин установлены осветитель и равномерноперемещающаяся светочувствительная лента,ца которой записываются колебания точкипересечения двух щелей, пропорциональные 2кцнематцческой погрешности проверяемого колеса,На ч ра От электродвигателя 1 через шестерню получает вращение шестерня-водило 3, Образцовое колесо 4 установлено неподвижно, проверяемое колесо 5 жестко закреплено на свободном валу 6, а промежуточное колесо 7 обкатывается по нцм. Механизм регистрации углового рассогтасован 11 я проверяех 10 ГО колеса относительно образцового содержит жестко связанную с валом проверяемого колеса пластину 8 с косой щелью 9, неподвижную пластину 10 с вертикальной...

Номер патента: 188820

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кудр, Московский

МПК: B23F 3/00, B23F 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических, станок

...ленты д приводится во вращательное движение изделие,Каретка изделия устанавливается на угол прн вершине внутреннего конуса изделия. Необходимое передаточное отношение между из. делием и люлькой достигается за счет поворота каретки изделия и направляющей 12.При одинаковых диаметрах барабанов 2 и 5 направляющую 12 поворачивают на угол у ножки зуба, Тогда передаточное отношение от люльки к изделию будет равно где- угол при вершине начального конуса;у - угол ножки зуба. Если диаметры барабанов 2 и 5 не равны, то вводят поправку.Для обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки на каретке люльки может быть установлен эксцентрик 14,. Последний в конце каждого хода обкатки...

Номер патента: 177757

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Голиков

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, окончательной

...Мт н приводится во вращение делительным червяком.Кроме того, делительному червяку и червяку-инструменту относительно обрабатываемого зубчатого колеса или обрабатываемому зубчатому колесу относительно делительного червяка и червяка-инструмента сообщают продольную подачу вдоль направления зубьев. При вращении делительного червяка и червяка-инструмента, а вместе с ними н обрабатываемого зубчатого колеса, находящегося в однопрофильном зацеплении и заторможенного с определенным моментом, будет срезаться слой металла, где имеются положительные погрешности шага между винтовой поверхностью делительного червяка и винтовой поверхностью червяка-инструмента. Поэтому177757 Уиг. 7 ставитель М. Арринск Техр торы: Г. Е. Опарина и О, И. Попова дакто...

Номер патента: 178502

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гуцаки, Зусман, Иванов

МПК: F16H 1/00, G01B 3/12, G01B 5/00 ...

Метки: зубчатых, колес, накопленной, окружного, погрешности, шага

...дисков с отгибаемой ца величину шага контролируемого колеса частью профиля, осуществляющей перевод колеса в следующую измерительную позицию. Благодаря этому повышается точность измерения и упрощается конструкция устройства.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид в плаце; ца фиг. 2 - схема контроля и установки измерительцого и упорного щупов при проверке прямозубого цилиндрического колеса.Устройство содержит упорную 1 и измерительную 2 каретки, регулируемые по высоте цецтрь 3 для устяцовкц в ццх ця оправке контролируемого колеся 4, синхронно вращаюццеся порцы 5 ц измерительный 6 щупы, я также цзъсрцтельцы прцоор 7. Измерц тесьньц ц упорный щупы находятся в постоянном зяцеплецш с зубьях контролируемого колеса ц выполцепы...

Номер патента: 179142

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гельман, Казанцев, Малык

МПК: F16N 7/16

Метки: вала, вертикальным, зубчатых, передач, расположением, смазки

...смазки зубчатых передач с вертикальным расположением вала конструктивно сложны и ненадежны в эксплуатации.Предлагаемое устройство для смазки зубчатых передач с вертикальным расположением вала отличается от известных тем, что маслонасос выполнен в виде винтовой нарезки на торце червячного вала, входящего в гладкое маслосборное гнездо стакана. Такое выполнение упрощает конструкцию устройства и улучшает условия эксплуатации.На фиг, 1 изображена червячная передача с вертикальным расположением червячного вала; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка впадины червяка.В нижней части корпуса 1 установлен стакан 2, верх которого служит опорой червячного вала 3, а низ представляет собой корпус винтового маслонасоса. Конец 4...

Номер патента: 179740

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Васильчиков, Кузьмин, Муконин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, профилирования

...батываемых колес образуются складки, что ведет к снижению качества изделий,Предложенный способ отличается от известных тем, что профиль зуба изделия получают прокаткой по винтовой линии червячными валками. Это позволяет получать геометрически точные профили и унифицировать инструмент.На фиг, 1 представлена схема осуществления описываемого способа; на фиг. 2 - червячный ролик в момент прокатки,Червячные валки 1 валиковой головки 2 планетарно вращаются вокруг осн Ог и одновременно вокруг собственных осей О;, поочередно входя в контакт с заготовкой 3. Заготовку вращают вокруг ее оси О, Валковую головку перемещают с подачей 5. Расстояние А между валковой головкой и заготовкой установлено с таким расчетом, чтобы червячные валки формовали...

Номер патента: 181032

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Барбарич, Суражский

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...накатки закрепляется за счет расклинивания при нагреве и крышкой 4. Для увеличения трения на поверхности крышки, прилегающей к заготовке, может быть сделана насечка. Накатка зуба на заготовке, помещеннои в матрицу, устраняет раскатку и появление эллипсности на заготовке. С помощью кольцевого индуктора 5 заготовка нагревается токами 5 высокой частоты, после чего индуктор выводят из заготовки, Корпусу б с установленными на нем зубчатыми валками 7 дается вращение вокруг собственной оси и осевое перемещение относительно заготовки.10 Валки 7 установлены в корпусе б в подшипниках и имеют возможность вращаться вокруг собственной оси. Валки 7 для повышения жесткости по торцам связаны траверсой 8.Можно регулировать межцентровые расстоя нпя...

Номер патента: 190761

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калашников, Кухтаров, Трофилеев

МПК: B23F 19/00, B23Q 5/06

Метки: зубчатых, колес, люлаентл, обработке, окончательной, создания, тормозного

...доливают в бак; смотровое стекло 8 служит для наблюдения за уровнем масла.20 На фиг. 2 показан монтаж тормозного устройства ня зубоотделочном станке.Устройство 19 прикреплено к левой б)а)б)3 е20, шпиндель которой через зубчатую муфгу соедпнен с вялом 2 Рукоятка 21 посредством 25 зубчатой муфты вкл 3 очает 33 л 3 отклк)чаеттормозное устройство.Перед началом ряооты обрябя гынемк зубчатое колесо 22 кладут на локатор 25 и одновременно вводят в зацепление с 33 брс)зивным 30 шевером 24. Затем от нневмоцилнндра 25пино(ь бабки 26 иереыешается лево и закрепляет ця оправке обрабатываемое ко,тесо Рукоятка 2 Т соеди;(яет при помощи крана правую и леву(о нагнетающие линии с мацоыетроы лля определеция еличицы давления.В процессе работы...

Номер патента: 190856

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Барбарич, Институт, Иоти, Капитонов, Проектно, Техниьес

МПК: B21H 5/00

Метки: валок, зубчатых, колес, прокатки

...на участке ведут исходя из условия правильного деления:О =(д+ д) 2шгде В, - наружный диаметр валка на участке АБ.- наружный диаметр холодной заготовки,- величина температурного расшиГрения заготовки при нагреве до1150 С.- число зубьев валка, соответствующее шагу на участке АБ.- число зубьев шестерни. 1 О Первый участок представляет собой частькоррегированного валка.На втором участке БВ выполняется операция формовки.На третьем участке ВГ зуб калибруется на 15 полную высоту без искажения его профиля.Последние два участка представляют собойчасть некоррегированного валка. Длину каждого участка рассчитывают так, чтобы заготовка на нем сделала не меньше /, оборота 2 О (лучше - 1 - 1,5 оборота) . Расчет наружногодиаметра 0 и О, ведут аналогично...

Номер патента: 190857

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брон, Мануйлов, Черников, Экспериментальный

МПК: B21H 7/14

Метки: двумя, зубчатых, круглыми, накатки, профилей, рейками

...на ползунах 3,Механизм привода вращения реек состоит из шлицевого вала 8, двух червячных колес 9, вала 10, на котором нарезано два червяка, имеющих противоположные по направленик) спирали нарезки, и нескольких пар сменных зубчатых колес 11 и 12 с приводом от э, ектродвигателя 13 через муфту 14,Механизм зажима заготовки сверхнего центра 15, нижнего центрдравлического цилиндра 17.Заготовка может быть зажата посредством пневматического устройства или механическим способом (эксцентриками, кулачками,пружинами и др.).Заготовка устанавливается в центрах 15 и 1 б и зажимается гидроцилиндром 17, после чего подается команда на пуск станка. Включается электродвигатель 13, сообщающиь рейкам медленное вращение в противоположных390857 Предмет...

Номер патента: 193273

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Постников, Сотников

МПК: B23F 15/02, G05B 19/02

Метки: зубодолбежный, зубчатых, колес, некруглых, программным, станок, управлением

...сельсинами и сервомеханизмами.Предложенный станок отличается от известного тем, что механизмы вращения долбяка, заготовки и радиального перемещения долбяка или заготовки выполнены в виде силовых шаговых двигателей, связанных через зубчатые передачи непосредственно ," долбяком и заготовкой, причем эти двигатели через электрические усилители соединены с программирующим электрическим устройством.Такое выполнение станка повышает надежность и точность его.На чертеже показана кипематическая схема станка.Вращение долбяка 1 осуществляется от силового шагового двигателя 2 через зубчатую червячную передачу 3, вращение заготовки 4 в вторым силовым шаговым двигателем 5 через зубчатую передачу 6, Радиальное перемещепие долояка осуществляется...

Номер патента: 193892

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Цвкс, Шалденков

МПК: B23F 5/22

Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических

...его также бочкообразным),Эти отличия предлагаемого способа позволяют повысить производительность и облегчают автоматизацию обработки зубьев. На фиг. 1 представлена схема обраоотки прямозубых цилиндрических зубчатых колес; на фиг. 2 - схема обработки косозубых цилипдрических зубчатых колес; на фт схема обработки цилиндрических з ых колес с бочкообразным зуоом.Для того, чтобы обработать цилиндрическоеколесо предлагаемым способом, инструмент 1, длина 1, которого равна ширине О обрабатываемого зубчатого колеса 2, располагают под углом О к оси заготовки. При этом заготовке 2 или инструменту 1 сообщают тапгенциаль ную подачу 5 в направлении, перпендикулярном оси заготовки. В данном случае на чертеже показано поступательное перемещение...

Номер патента: 194749

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Горшков, Капитонов, Кузьмин, Суражеский

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, прокатки, профилей

...цпю, получить качествепСпособом прокатки с валка можно получить л го зуоа: прямой, косой, ш озволяет инстрно меныдую коое изделие.прерывистой поюбой впд внутевроп и ый. дачси репнсоб едмет тени пос10 .ли нильпуючаюигиства изубом15 подачукажды профилейимеющимизаготовки,повышенияес с внутрых, шеврорерывистоовки,оо прокатки з ссколькими ваподачу отно ися тем, что, рокатки зубча прямозубых, валка произ е 1,5 - 2 оборо д им радиот,ггг- качеенпим ных), через СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТЗУа опубликования описания 8 Л 1.1967 СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛ Известны способы прокатки зубчатых профилей с радиглыой пепрерывистой подачей валков. При этом наружный диаметр валка и диаметр, га котором происходит деление у...

Номер патента: 199643

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, зубьями, колес, конических, круговыми, шевингования

...смещения шевера и заго шевер и заготов угловой скоро за счет гипоид овки.Предмет изобретен и способа инструмент и в двухпрофильном зацепИзвестен способ шевингования конических зубчатых колес с круговыми зубьями, осуществляемый при двухпрофильном зацеплении шевера и заготовки. В качестве инструмента для обоих сопряженных колес используют плосковершинный конический шевер.Предложенный способ отличается от известного тем, что для каждого из сопряженных колес рабочей пары изготавливают свой конический шевер, режущие кромки которого располагают на поверхности, определяемой из условия сопряженности обрабатываемого колеса со вторым колесом, причем шевер устанавливают относительно заготовки с гипоидным смещением.Это отличие позволяет повысить...

Номер патента: 200245

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белоконь, Раскин

МПК: F16H 1/06, G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, изломную, испытаний, колес, прочность, стенд

...устройство кривошипно-шатунного типа, корпус, параллельно установленные в корпусе два вала с жестко укрепленными на них находящимися в зацеплении испытуемыми зубчатыми колесами, один из которых соединен с приводным устройством, и предварительно сжатую пружину, связанную через рычаг с другим валом и создающую нагрузку на испытуемые колеса.Предлагаемый стенд отличается тем, что он снабжен дополнительной предварительно сжатой пружиной и взаимодействующим с ней качающимся рычагом, жестко связанным с валом, соединенным с приводным устройством.Такое выполнение стенда приближает условия испытаний к эксплуатационным и обеспечивает постоянство нагрузки в процессе пере- сопряжения нагруженных, входящих в зацепление зубьев.Для более полного учета...

Номер патента: 200462

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Анань, Глухов, Горюнов, Калашников, Киселев, Сидоров, Чеканов

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, зубчатых, масса, хонов

...тны абразивные массы дл1 атых хонов ца основедержащие дибутплфталамин, графит.тые хоны, изготовленныесы известных композицирежущими свойствами 1я только для доводки. я изготовлеэпоксидных т, полиэтиаоразивная масса позволяет цые хоны повышенной изноысокими режущими свойстиз аоразиви, обладаютмогут приПредмет изобретенияАбразивная масса для изготовлениятых хонов на основе эпоксидной смолы,чающаясл тем, что, с целью получениязивных хонов повышенной износостойкоВысокими режущими свойствами, она сиз (в. вес. ч.) Предлагаемая абразивная массся от известных тем, что она соддующие компоненты (в вес, ч.); тличаетжит слеэпоксидная смола 3абразивное зерно мокарбида кремния зстостью10 - 16серебристый графитполиэтиленполиамин 1200нокорунда и леного...

Номер патента: 201894

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бурштейн, Втулкин, Кузнецов, Черноморский

МПК: B23F 19/12

Метки: зубчатых, зубьев, колес, станок, торцах, фасок

...16 упора 17 с защелкой 18, контактирующей с планкой 19, приваренной к рычагу 15. Вертикальное и поперечное перемещение шпинделя 5 изделия осуществляется маховичком 20.Вертикальное перемещение (фиг. 1) осуществляется маховичком 20, находящимся в зацеплении с полумуфтой 21 через вал 22, коническую пару шестерен 23, винт 24 и гайку 25.Поперечное перемещение осуществляется также маховичком 20 через шестерни 26, 27, винт 28 и гайку 29, В шпинделе 5 изделия имеется конусное отверстие, в которое вставляется оправка 30 (фиг, 2) для установки изделия. Корпус 31 шпинделя 5 изделия соединен клеммовым захватом 32 с рычагом 15, который связан штифтом с оправкой 33, сидящей на конусе 34 оси 4 поворота. Дроссели 35, встроенные в пневмоцилиндр 9,...

Номер патента: 203435

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Киричинский, Котов, Пин

МПК: B21H 5/00, B23F 23/06

Метки: горячем, заготовок, зажима, зубчатых, колес, накатывании

...колес.На чертеже изображена схема описываемого устройства.Шток 1 перемещается возвратно-поступательно под воздействием силового цилиндра (не показан). При перемещении штока вверх кулачки 2 с помощью пружин 3 перемещаются к центру. Деталь (заготовка) надевается на посадочный поясок 4. При перемещении итока вниз заготовка зажимается.При нагреве венца детали токами высокой частоты тепло аккумулируется у нижнего опорного торца и увеличивает как наружный,так и внутреннии диаметр ее, Зазор между парухкным диаметром детали и выступающим кольцевым буртом 5, выполненным на план- шайбе б, исчезает, и деталь становится заневоленной с небольшим натягом по наружному диаметру, Все усилия действуют со стороны накатного инструмента,...

Номер патента: 203714

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Заблонский, Порхачев, Юдин

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: деформации, зубчатых, колес, методом, пластической

...в зацсплении с подпружиненным клином клиповой пары,На чертеже показана предлагаемая установка.Головка 1 установки состоит из рабочего зубчатого валка 2, клиновой пары 3 и , зуб чатой рейки 5, колеса б и кулачка 7.Перед процессо 1 Ооряооткп колеса 8 ряоо-ие валки, расположенные в трех соответствующих накат:ых головках, синхронно псремещаются В горизонтальной плоскости в радиальном направлении для создания неоо- хОдиыОГО патяГя между Вя:Нами и Обрябяты ваемым колесом,В процессе обработк; все три валка помимо вращения перемещаются также и в рядиальном направлении за счет воздействия кулачка ня клиновую пару. Скорость вращения кулачка согласована со скоростью вер- тикяльнОГО пе 1 эемещснп 51 ОорябятыВаемого 5 колеса. Поэтому зя период...

Номер патента: 204310

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Зюзин, Капитонов, Проектно

МПК: B21H 7/14

Метки: зубчатых, реек

...качестве изделия.Предлагаемый способ отличается тем, что заготовку прокатывают между одним зубчатым и несколькими гладкими валками, образуБщими постепенно уменьшающийся по высоте калибр. Это позволяет увеличить стойкость инструмента и повысить качество обработки.1-1 а чертеже приведена схема многовалковой прокатки по предлагаемому способу,Заготовка 1 с помощью вводной проводки 2 задается между зубчатым валком 3 и гладким валком 4. Диаметр валка 4 для обеспечения окова заготовкой 1 зубчатого валка 3 последнего. ьно проходит алками 5 1 каккаждый из ее по высоте. не выходят из Съем готовой й б по каса- формации мебольше диаметра а последовател ими гладкими в ак и холостыми) енно обжимает зуБщиеся зубья 3, копируя их. вляется проводко у 3...

Номер патента: 204610

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Константинов, Серов

МПК: F16H 1/00, G01B 7/14, G01D 1/14 ...

Метки: зубчатых, колес

...в зацеплении с измерительным колесом 3, имеет обычный зубчатый венец, ширина которого равна ширине зубчатого венца измерительного колеса 3. Верхняя часть про межуточного колеса, находящаяся в зацеплении с контролируемым колесом 4, состоит из дьух изолированных друг от друга и от ступицы нижней части 7 промежуточного колеса ьенцов 8 и 9, на каждом из которых зубья 20 сфрезерованы через один.Суммарная ширина зубчатых венцов 8 и 9должна быть равна ширине зубчатого венца контролнуемого колеса 4. Венцы 8 и 9 промсжуточного колеса и контролируемого коле са 4 включены в электрические цепи, питаемые ог общего источника питания. На нижнем конце шпинделя 5 смонтированы токосьемные кольца 10, 11.Прн проведении измерений периодически 30 будет...

Номер патента: 204611

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гуцаки, Зусман, Иванов, Колесников

МПК: F16H 1/00, G01B 7/14, G01D 1/08 ...

Метки: зубчатых, передач, характеристик

...в датчик вибрации, отлича(ощееся тем, что, с целью определения величины мертвого хода храповой передачи, оно снабжено датчиком перемещения, кинематически связанным с якорем шагового двигателя, самописцем, на который подается сигнал с датчика перемещения, и электромагнитным отметчиком, установленным на самописце и воспринимающим усиленный сигнал с датчика вибрации в момент западания собачек храпового механизма,Известны устройства для определения характеристик зубчатых передач, содержащие механизм привода и датчик вибрации, усиленный сигнал которого подается на осциллограф.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено датчиком перемещения, кинематически связанным с якорем шагового двигателя, самописцем, на который...

Номер патента: 204612

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бансевичюс, Рагульскис

МПК: F16H 1/00, G01B 11/16, G01B 11/26 ...

Метки: зубчатых, колес, комплексного, однопрофильного

...из эталонного зубчатого колеса 1, образцовой кинематической цепи,выполненной оптической, в виде неподвижнойреверсирующей зеркальной системы (зеркала 2 и 3) и двух поляроидов 4 и б, соединенных с измеряемым б и эталонным 1 колесами,осветителя 7 и фоточувствительного элемента 8.Лучи света от осветителя проходят черезполяроид, соединенный с валом эталонногоколеса, имеющего то же число зубьев, что иизмеряемое колесо. Отразившись от неподвижных металлических зеркал, поляризованчерез второй полям контролируемого оточувствительный ряем ого угловые хронное угол меяроидов, потока, глу пом с эта. сом, опм поля. Предмет изобретения о комплекс- содержащее кинематичествительный с целью упя возможн ю бого ди ая цепь в поляроидов, алонным кость...

Номер патента: 204848

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Суражский, Хазин

МПК: B21B 15/00, F16D 3/04

Метки: валков, зубчатых, колес, муфта, настройки, прокатки, стана, угловой

...отличается тем, чтсцентриково-кулисным мехаота одной полумуфты отно увеличить крутящии мом зана предлагаемая муфт 2 - то же, разрез по А Муфта угловои настр 1 О прокатки зубчатых кол полумуфт, отличаюцаяс увеличения крутящего го муфтой, она снабже лисным механизмом дл 15 лумуфты относительноойки валков стана для ес, состоящая из двух я тем, что, с целью омента, персдаваемона эксцентр иково-куя поворота одной подругой. две полумуфты 1 и 2, эксй на него кулисой 4, резьайку б. чьпо перемещается по пря Известны муфтзубопрокатных стлумуфт.Предлагаемаяона снабжена экнизмом для поворсительно другой.Это позволяетНа фиг. 1 покаразрезе; на фиг.на фиг. 1,Муфта содержицентрик т с надетбовую втулку б иКулиса 4 ради висимое от авт. свидетельства...

Номер патента: 207670

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Колчин

МПК: B23F 21/18, B23F 3/00

Метки: зубчатых, колес

...обрают вдоль обрабатываемого зуй конуса инструмента.исключить влияние установкинарезании колеса на точи, следовательно, повысить сть и качество обработки Способ обр менным мод личаюи(ийся изводительно колес, инстр вячным и мн образующей частью витко щают вдоль образующей ес с переования, отщения проотки зубьев ческим, чернным вдольсрезанной тки перемеба и вдоль Известны спас лес с переменнь рования на гори с помощью моду вых фрез. Обработка ка постоянного мод скольких устано Особенностью ляется то, что и ским, червячным ным вдоль обра срезанной часть ботки перемеща ба и образующе Это позволяет инструмента при ность обработки производительно зубьев колес.ависимое от авт. свидетельстваОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТ е показана схема нарез я...

Номер патента: 207673

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Всесоюзный, Иноземцев, Лихтштейн, Руднев

МПК: B23F 23/08

Метки: венцов, закалки, зубчатых, станок

...закаливаемых зубьев, а делительный стол оборудован устройством для его точной установки в положение, соответствующее окончанию шагового деления. Это обеспечивает постоянный зазор между рабочим контуром индуктора и закаливаемой поверхностью и, следовательно, повышает качество закалки. Ползун 18 несет20 устройства, Щуп 2ными поверхностямзакаливаемой детараз положение инддине, обеспечивая25 закаливаемым кон 1индуктора, Щуп 2закалке косозубыхлес 1 гловые повороговых делений и г30 ное положение,еже представлена схема станка.1 размещена на планшайбе 2 повоглительного стола 8. Стол снабжен м 4 автоматическсго единичного дестройством 5, жестко фиксирующим ншайбу 2 в момент щаговых делеойство 5, кроме того, устанавливает у 2 после угловых...

Номер патента: 208668

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Булгаков

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, прокатки

...в процессе накатки оной ка к королик,зуба. М1 есняет5 катнымлибр длмеры илеса попарамет10 го слоя нием а выа оба- зо кочных стноСпособ прокатки зубчатых колес 5 пластической деформации в нагрето нии при помощи приводного обкатн и бокового поджимного ролика, отли тем, что, с целью восстановления из колес, металл из тела венца в зуб к О тесняют силовым воздействием на готовки ооксвым поджимным ролик меры и профиль зуба ограничивают валком, создающим постоянный ка текущего металла.методом состояго валка аюиийся ошенных олеса выторец зам, а разобкатным чибр для Известно, что при изготовлении новых зубчатых колес формирование и калибрование зубьев производится вдавливанием приводных валков в тело заготовки, а для ограничения течения металла...