Артынская

Номер патента: 1546046

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Адильбеков, Артынская, Пирогова

МПК: A23C 19/076

Метки: восстановленного, молока, производства, творога

...С, сливают сыворотку, охлаж- м сухих веществ 14,5:; не содержит дают, разливают, прессуют. 25 яидимьх нерастворившихся частиц сухихВосстановленная смесь с содержа- вещестн молока. Кислотность сгустка нием сухих веществ 137. не содержит 110 Т и подогрев его до 60 С обеспевидимых нераствориншихся частип сухих чивает вьработку творога с нежной и веществ молока. Темп-:ратура заквап- одороднс й консистенцией н отвечаюш 40 Свания 40 С, кислотность сгустка 90 Т 33 го требованиям стандарта, отход жираи :одогрен его до 5) С способс гнуют и белка ь сыворотку ниже допустимых уплотнению сгустка и отделению сына- пределов.ротки, но кислотность густка 90 Т П р и м е р 7, Расч тное ксличес ои подогрев его до 55 С являются не- ство сухогс цельного...

Номер патента: 1223878

Опубликовано: 15.04.1986

Автор: Артынская

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...сыворотки и получают плавленый сыр аналогично примеру 1. Готовый продукт содержит 207 жирав сухом веществе, 577 влаги, 2,575 1238 соли. Па арганолептическим показателям плавленый сыр имеет в меру острый и в меру соленый, слегка кисловатый вкус с единичными нерасплавленными частицами 13-5 нежирного сыра5 с запахам копчения и вкусового напалнителя грузинской смеси "Хмели сунеЛи".П р и м е р 8. Для выработки 100 кг плавленого сыра 207 жирности 1 О берут 63 кг сыра нежирного, 10,2 кг сыров сычужных мелких, 9 кг масла сливочного крестьянского, б кг сгущенной творожной сыворотки с массоф, вой долей сухих веществ 407, 10,2 кг 15 салей-плавителей с массовой долей сухих веществ 20% и 0,2 кг грузинской сеси "Хмели сунели", В подготовленные...

Номер патента: 1073257

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Артынская, Иванова, Староконь, Шамарин

МПК: C08K 5/12, C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...и м е р ы 1-3. Готовят резино вую смесь указанного состава(табл.1) на вальцах при температуре валков 55-75 бС, зазоре вальцов 1-3 мм в те чение 50-53 мин. Иэопреновый каучук подвергают роспуску на вальцах и пропуску между валками свисающей шкуркой с последующим введением в него ингредиентов равномерно по всей длине валка, производя при этом подреэку смеси на 3/4 валка. Условия режима смешения и разогрева смеси обычные для смесей на основе дианового каучука.Свойства резин иэ известной и предложенной смесей приведены в табл. 2,Для оценки амортизационных свойств смесей изготавливают образцы в виде шнуровых амортизаторов размером 4 3,2 х 200 мм, подвергающиеся испытанию на жесткость, Жесткость (С) определяется отношением величины нагрузки...

Номер патента: 697188

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Азаров, Артынская, Шамарин

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, неметаллических

...эжектора 4 присоединено к источнику 13сжатого вощуха. Камера 9 смешения эжектора304 направлена к зеркалу легкокипящей жидкос.Т,Камера 3 охлаждения снабжена загрузочнымбункером 14 с шибером 15. Разгрузочный бун.кер 7 снабжен шибером 16 и в нижней части 35соединен каналом принудительной циркуляцииводы с камерой 5 измельчения. Канал принудительной циркуляции воды содержит трубо.провод 17, насос 18 и регулировочный вентиль19. Для подачи материала в камеру измельче. 40ния установлен транспортер 20.Устройство работает следующим образом,Через загрузочный бункер 14 материал непрерывно или периодически поступает в каме.ру 3 охлаждения, заполненную легкокипящейжидкостью, которая имеет температуру минус20-40 С,Сжатый воздух, поступающий иэ...