Шихта для изготовления керамики
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1183490
Авторы: Белогрудов, Дегтярева, Домрачев, Исакова, Кабакова, Криворучко, Скородумова
Текст
оюз советсних ОЦИАлистичеснихРЕСПУБЛИН 35(5) 4 С ИТЕТ СССРй и отнРытий ОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ кесоюзил н5 чу(1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ еских проч анию и здеистнию Кими тер наг реагецтон и сциженияности при вибрдциоццыхонд дополцительцо соде юл.37 а, Е,Б.С Э.В. егт ГБелогр узкдх,ниро)иллоцдный д р 1 и кол олидкрилдми) золя и полиссле) следую ,М;1 С,7 при 1 т 1 п 0,1 о 1,О 1,0 3,0 Этно СССР О, 1970.(54)(57) К.РЛЮ КИ сид кдль 1 ИЗГОТОВ.НЯ 1 ая г;шцозем, ок сид кремния и ок 11 ИХТЛ Ъ 1 Н КЛ 11 Ч ДЮ дкрилдмиде п 15 иотцошешн 1 крсмцезо ция, диэк я, отл сщ( маги и полидкрилдмидд)стальное с я темУДдР ной ЛЬЮ ПОНЬШЕ 11 ИЯТОЙ КОС ТИ К 11 С ТИ что, с 1 ЗКОСТ(71) Украинский научно тельскш институт огнеуп(56) Лнторское свидетель361157, кл. С 04 В 35/11 атецт Г 1 Р ) 107010,кл. 806 8/03, 1974,лит, длюминдт кальцияраствор кремне:Оля н ипри соотцошеции кремнедкрилдмидд ( 1;);(2:1)цем соотно 1)к ции 1;омцоне1)кс 1 д кдцьция1 иоксид кремния1)ксид мдгцця1 ир 15 фцллитЛ.юминдт кд 1 ь)1151КО)глоидшЙ растворКРЕМЦЕ.О 1 Я Н ПО 5 Ш1183490 прочности при вибрационных нагрузках.Шихту готовят следующим образом.Глинозем увлажняют суспенэией 5 оксида кремния в водном растворе хлоридов магния и кальция (из расчетасодержания в ней О, 1-1,0 мас.Е МяО,О, 1-1,0 мас.7 СаО и 0,5-1,0 мас.7ф о ф810) обжигают при 1500 С, измель чают с добавлением пирофиллита иалюмината кальция, смешивают с коллоидным раствором кремнезоля в полиакриламиде, формуют изделия известными способами и подвергают их вью 15 сокотемпературному обжигу (1750 С),Составы шихт и свойства изделийприведены в таблице.1 Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получения изделий с высокой ударной вязкостью и низкой потерей прочности при вибрационных нагрузках, устойчивой к истиранию и воздействию химических реагентов, например, деталей футеровки и мелющих тел вибромельниц, предназначенных для тонкого измельчения высоко-очистных глиноземных материалов,для форсунок установок регенерации соляной кислоты.Цель изобретения - повышение ударной вязкости, стойкости к истиранию и воздействию химических реагентов и снижение потерь Составы шихт, мас.7 Показатели 1 2 3 4 5 6 Содержание; 93,7 92,3 94,8 95,4 93,7 92,9 глинозема 0,1 0,5 0,7 0,8 0,7 0,5 0,8 2,5 3,0 1,5 1,5 0,70 0,80 1,0 оксида магния 1,0 0,70 0,50 О,1 оксида кальция 0,5 0,8 1,0 1,0 диоксида кремния 2,0 1,5 пирофиллита 0,5 2,0 0,5 0,5 2,0 алюмината кальция коллоидного раствора кремнезоля вполиакриламиде 0,5 0,5 1,О(2: 1) 3,84 3,84 3,85 3,82 Пористость открытая, Е Предел прочности Bри сжатии, МПа 980 1035 975 960 990 940 Предел прочности при изгибе, МПа 300 306 330 320 330 315 Потеря прочностипри изгибе после3000 циклов . вибрационных нагрузок,7 6 1,0 1,5 1,5.Заказ 6225/25 Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Устойчивость к ис.тиранию (потеря веса при измельченииэлектрокорунда ввибромельнице за40 ч), Ж Устойчивость к воздействию химического реагента, потеря веса от воздействия соляной кислотой в течение 100 ч, 7. 1 2 3 4 5 4,36 4,48 4,53 4,3 1 0,27 0,22 0,29 0,25
СмотретьЗаявка
3782624, 22.05.1984
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ
КАБАКОВА ИРИНА ИСААКОВНА, СКОРОДУМОВА ЕЛЕНА БОРИСОВНА, КРИВОРУЧКО ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, ДЕГТЯРЕВА ЭЛЕОНОРА ВЛАДИМИРОВНА, ДОМРАЧЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЛОГРУДОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ИСАКОВА ЕВДОКИЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63
Опубликовано: 07.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1183490-shikhta-dlya-izgotovleniya-keramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления керамики</a>
Способ вибрационно-скважинного воздействия на массив для снижения выбросоопасности
Номер патента: 1798524
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Минеев
МПК: E21F 5/00
Метки: вибрационно-скважинного, воздействия, выбросоопасности, массив, снижения
...расстояние от этих скважин до пласта принимается не более 0,2 м, Виброобработку пласта с помощью этих скважин осуществляют в течение 0,5 ч, Затем осуществляют бурение скважин из забоя выработки по угольному пласту. Скважины бурят вначале,О 42 мм, глубиной 3,5 м, а после чего осуществляют их разбуривание в той ке последовательности, Разбуривание осуществляют до глубины 2,5 м, В соответствии с данными таблицы принимают параметры вибровоздействия,Пусть радиус зоны эффективного вибровоэдействия будет О,б м. Тогда, при ширине выработки 4 м бурят четыре скважины по пласту. Параметры вибровоздействия при- нимаем такие: диаметр вибросквакины - 80 мм; частота - 50 - 120 Гц, расчетная амплитуда вибрации 0,7-1,2 мм и время воздействия 1...
Флюс для электродуговой сварки
Номер патента: 1230779
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Воропай, Гаевский, Галинич, Коперсак, Котик, Осипов, Патон, Подгаецкий, Прохоров, Роговский, Сливинский
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электродуговой
...крокщую способность флюса.П р и м е р. Были выплавленыопытные партии флюсов. При этом при"меняли следующие сырьевые материалы:песок марки С, мрамор марки 1 О МБ, ильменитовый концентрат.Указанные сырьевые материалы переплавляли в дуговой печи до получения гомогенного расплава, которыйзатем гранулировали в воздушной ка мере. При этом обраэовапись однородные частицы флюса стекловидногостроения, темного цвета, Полученныезерна измельчали до размера 0,251,60 мм.20 Результаты испытаний, флюсов разн,го состава сведены в табл. 1.Таблица 1+ + + +т вори- вори- нори- воритель- тель- тель- тельная ная ная наяТаблица 2 175 200 25 Количество пор при введенииржавчины на 100 мм шва 15Флюс 150 0 300г визуально, отделимость шлаковои кор ки (если...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1057568
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Волошина, Дорофеев, Подопригора, Прядко, Фролов
МПК: C22C 35/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...3-8Углеводородсодержащий материал 0,2-1,8Колошниковая пыль 5-25Известь ОстальноеКолошниковая пыль имеет следующий химический состав мас.Ф: окислыкремния 8-12, окислы алюминия 1-4,окись железа 40-55, закись железа10-20, окись кальция 5-15, окись, окислы углерода 5-10, прочие окислыостальное,Содержаниеизвести в смеси в количестве 67-90 вес,Ф обусловлено наи"1 лучшими условиями рафинирования ста 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ли.При содержании извести в смеси менее 67 вес,3 снижается основность Формирующихся в сталеплавильном агрегате шлаков, что приводит к ухудшению удаления изметалла серы и фосфора, а при содержании извести в смеси более 90 вес.3 ухудшается жидкоподвижность Формирующихся шлаков, что ухудшает их реакционную...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 1328325
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Гашкова, Десятник, Редих, Савинкова, Теслюк
МПК: C04B 11/26
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...к составам сырьевых смесей для получения вяжущего иэ фосфогипса и может найти применение в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение механической прочности.Используют следующие сырьевые материалы: фосфогипс - отход производ ства экстракционной фосфорной кислоты (Состав,мас.7.: Р О,= 1,48; Р 0,47; Н О= 19,7; СаЬО - остальное), диоксид кремния ч, оксиды алюминия ч.д,а железа ч.д.а. и кальция ч, удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов.Фосфогипс, диоксид кремния, оксиды алюминия, железа и кальция обжигают в варочном котле при 158-170 С до содержания кристаллизационной воды 6"7%. Затворение вяжущего осуществляют водой, после чего формуют образцы размером 4 4 16 см иэ теста нормальной густоты....
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1525224
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Люборец, Мазмишвили, Ткач, Церетели, Ященко
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...из известной и предложенной шихт.Известная шихта содержала марганцевое сырье (483 Г 1 п), кварцит (962(10-307. ВО 1. В качестве шихтовыхматериалов при выплавке силикомарганца иэ предложенной шихты были использованы: борсодержащий марганцевый агломерат, кварцит (962 510), углеродистый восстановитель (коксик) и прочее марганцевое сырье (малофосфористый шлак - 35-413 Ип, агломерат Богдановской фабрики - 38-423 Ип и Никольский марганцевый концентрат Псорта - 35-387 Мп).В таблице приведены составы известной и предложенной шихт силикомарганца, а также результаты определенияизвлечения бора, механической прочности получаемого сплава и его раскислительной способности,Механическую прочность сплавов определяли путем трехкратного...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления огнеупоров
Следующий патент: Шихта для изготовления кордиеритовой керамики (ее варианты)
Случайный патент: Линия электропередачи с устройством контроля гололедообразования