Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 1101463

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Арабули, Васадзе, Кашакашвили, Леквеишвили, Петров, Рогачев, Шашенков

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...ганцевых концентратов. Ьдсорбирован- в шихту необходимо увеличивать до ный на его поверхности электролит8-10 мас.Х с целью повышения омкуе-, активирует поверхность зерен, играет мости мелких фракций шихты. роль поверхностно-активного вещест: Б р и м е р, Проведены испытания ва в процессе агрегации мелких зерен, в промышленных условиях на агломераОбразукнциеся в процессе агрегации.ционной машине 160 мф . При этом шзгранулы имеют высокую прочность, : .меняли составы шихты, определяя про" вследствие чего нри спекании агломе- :. изводительность и качество агломе-. рата. не разрушаются. р. рата, В процессе подготовки шихтыТаким образом, задавая в шихту , тщательно дозировали шихтовые мате- твердый остаток выщелачивания, пред- риалы с...

Номер патента: 834257

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Атманский, Глуз, Дивисенко, Кондрашенкова, Кузин, Мельник, Туйчина, Шабуров

МПК: C25C 3/06

Метки: блоков, угольныхфутеровочных, шихта

...прочности и снижение электропроводности угольных футеровочных блоков при одновременном их удешевлении.Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая термоантра.- 20 цит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25Искусственный графит 5- 0Каменноугольный пек содержит карбоиды 27,0; асфальтены 30,1; мальтены 42,9,Термоантрвцит, искусственный графит и отходы с печей грвфитации элект родной промышленности измельчают до получения фракции (-10+0) мм и сосгавляют щихту для угольных футеровочных блоков. В табл. 1 представлены составы шнхты для крайних и оптимального содержания компонентов. Табл ица 1...

Номер патента: 1129518

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Березин

МПК: G01N 31/08

Метки: березину, поверхности, удельной

....10 продувают адсорбент сажу при 200 С. Затем производят охлаждение системы 2-3-5 (адсорбат, адсорбент и циркуляционный насос) до -60 С, после чего в зту систему впускают иэ источ-, ника 1 газ-носитель (аргон) до давления 1,4 атм. Далее в течение 1 ч работает циркуляционный насос всистеме 2-3-5, после чего отсоединяют циркуляционный насос 5 и адсорбат 2, Затем током газа-носителя из источника 1 при быстром нагревании адсорбента 3 выдувают десорбирующийся с него бензол на хроматограф.Условия хроматографирования: гаэноситель - аргон, скорость газа-носителя 30 мл/мин,=80 С.По площади хроматографического ника десорбированного бензола определяют величину адсорбциилВ Ф = 22,4 мкмоль, или 13,510 молекул. Исходя из площади, приходящейся на...

Номер патента: 1209667

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Дабижа, Плинер, Ульрих

МПК: C04B 35/486

Метки: огнеупорных, шихта

...р и м е р 1. Образцы размером 10 х 10 х 70 мм формуют методом шликерного литья в гипсовые формы, Шихту получают путем совместного помола 17% титангта алюминия и 83% диоксида циркония, стабилизированного 15,5% оксида иттрия, в корундовой мельнице корундовыми шарами при соотношении маКомпоненты и показатели Известные составы 12 Предлагаемые составы 15 20 22 25 93 80 78 Пористость открытия, 7. 60 80 01 001 06 5,0 4,0 120 100 180 300 210 160 97 90 114 150 100 93 Критический коэффициент интенсивности напряжений К, МПа-н 2 2,2 3,1 3,2 Титанат алюминия, % 3 Диоксид циркония, 7 97 Прочность при изгибе при 20 С МПа 150 барочность при изги 5 е при 1200 С, МПа 130 09667 2териала и шаров,.равном 1;3Суспенэирование проводят...

Номер патента: 1548177

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Владул, Ксандопуло, Ли, Лисаченко

МПК: C04B 35/18

Метки: кордиерита, шихта

...гателей и других теплонагруженных деталей, а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических компонентов конструкционного иэлектротехнического назначения. Дляповышения выхода монофазного материала при одновременной интенсификациипроцесса шихта для получения кордиерита, включающая диоксид кремния,оксид магния и триоксид алюминия, дополнительно содержит сульфат магнияи алюминий при следующем соотношениикомпонентов, мас.Е: диоксид кремния46,51-47,38; оксид магния 0,59-2,92,триоксид алюминия 1,51-7,43 сульфатмагния 29, 15-35,44; алюминий 13,1215,95. Получаемый материал обладаетТКЛР, равным 310в диапазоне 201000 С. Состав материала соответствует чистой высокотемпературной фазекордиерита, выход монофазного продукта...