Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров

Номер патента: 50024

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Зегжд, Квашенников, Келер

МПК: C04B 33/22, C04B 33/32

Метки: глин, огнеупорных

...примененной глины.Предлагаемый способ дает возможность получать шамотные огнеупорные изделия такой высокой плотности, механической прочности и шлакоустойчивости, какие для многих (особенно высокопластичных) глин не достигаются иными до сих пор известными приемами (уменьшение степени отощения, .применение мелкого шамота, повышение темКелер, В, П. Зегжда и Г. В, Кваше 934 года (спр. о перв.143399) пературы обжига изделий). Характерной и исключительно ценной особенностью предлагаемого низкожженого шамота является возможность получать изделия, одновременно шлакоустойчивые и термически стойкие; в то время, как в обычных шамотных изделиях получение шлакоустойчивого черепка всегда бывает связано с резким снижением его термостойкости и...

Номер патента: 471341

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Болотов, Жуков, Игнатьев, Кабанов, Копков, Науменко, Пчелкин, Семенов, Чащихин

МПК: C04B 35/54

Метки: масса, огнеупорная

...порошка и водшении компонентов,ГрафитДвуокись циркоОртофосфорнаяАлюминиевый пВода Использование огнеупорной массы предложенного состава позволяет повысить ее устойчивость к действию расплавов реакционноспособных металлов и практически исключить загрязнение расплава такими примесями как кремний, алюминий, хром, железо.Пример приготовления шихты. Крошку графита (61 вес. %) (в различном соотношении мелкой и средней фракции) перемешивают и добавляют в нее предварительно приготовленное связующее - смесь концентрированной ортофосфорной кислоты (21 вес. %), алюминиевого порошка (1,7 вес. %) и воды (7,3 вес. %).Полученные изделия высушивают при 400 - 450 С и при необходимости подвергают механической обработке.471341 Предмет изобретения 15...

Номер патента: 1705257

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Верба, Калин, Крутцын, Мицнефес, Найгерцик, Павловская, Парахин, Филимонова, Чебурков

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, опудривания, пористого, смесь, сырьевая

...Вид и содержание компонентов в опудривающей смеси,мас. 7 ь: Алюмохромовый отход нефтехимического производства бутадиена и изопрена, гранулированный с восстановителем шестиеалентного хрома Отход дробления доломита доломитиэированного известняка50 50 10 30 30 10 этом используют обычное глинистое сырье по ГОСТ 9758-86, обычное линистое сырье по ГОСТ 25264-82,В табл,1 приведены составы опудривателя,В табл.2 приведены свойства заполнителя.П р и м е р. Приготовление опудривающей смеси.Алюмохромовый отход нефтехимического производства смешивают с восстановителем шестивалентного хрома, в частности лигносульфоната марки ЛСТ, гранулируют, а затем измельчают до размеров частиц менее 20 мм и перемешивают с отходами дробления доломита или...

Номер патента: 1235844

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бабушкин, Гримблат, Мухин, Слепцов

МПК: C04B 14/10

Метки: керамзита, приготовления, смесь, сырьевая

...моющих растворов имеются на любом машиностроительном или ремонтном предприятии.1 Таблица 1 Состав сырья, мас.% АУ. О РегОэ СаО п,п.п. 2,53 0,39 100,00 3,61 6,65 5,53 9,76 60,78 10,75 Изобретение относится к области производства строительных материалов,Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания и снижение насыпной плотности и водопоглощения.Сырьевая смесь содержит в качестве вспучивающей добавки отходы моющих растворов, содержащих мас,%;Нефтепродукты О, 25-0, 15Смачиватель ДБ 0,010-0,006Сода кальцинированная О, 15-0, 09Триполифосфатнатрия 0,125-0,075Метасиликат натрия 0,125-0,075Хлорид кальция О, 15-0,09Гидроксид алюминия 0,05-0,03Вода Остальное до 100Сырьевую смесь для изготовления керамзита готовят следующим...

Номер патента: 1629273

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белик, Гакен, Глазкова, Книжник, Козлов, Липтуга, Орбелин, Рахимкулов

МПК: C04B 24/22

Метки: бетонной, вяжущее, смеси

...1,0-2,0. Бетон, приготовленный на указанном вяжущем из литой бетонной смеси, имеет газопроницаемость 400-800 см /ч м 0,4 МПа.1 табл. лей следующего состава, мас.;: диэтиленгпиколь - до 1; триэтиленгликоль 30-35; тетраэтиленгликоль 50-55; пентаэтиленгликоль 5-10. Вяжущее готовят простым смешением компонентов до однородного состояния.Образцы бетона готовят из бетонной смеси следующего состава, кг/м: портландцемент М 500 480; песок кварцевый (Мкр = 1,14 мм) 600; щебень гранитный фракции 5-20 мм 1250; вода 200.Сухие компоненты перемешивают в бетоносмесителе гравитационного действия в течение 0,5 мин, После этого в бетонную смесь вводят воду и дополнительно перемешивают в течение 1 мин, Подвижность бетонной смеси ОК = 20-25 см, Из...