Пресс-форма для прессования металли-ческих порошков

Союз СоветскнхСоцналнстнческнхРеспублнк ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 846111(51) М.К .з В 22 Г 3/02 В 30 В 15/02 Гасударственный комитет СССР по делам лзоеретеквй и втврмтмй(54) ПРЕСС-ФОРМА ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИОРОШКОВ Цель изобемкости процеПоставлендержатель выций, число котней.На фиг. 1почтительныйформы; на фижателю. т удоретения - умен ьшени сса сборки и разборк ная цель достигается полнен в виде отдель орых равно количеств ем, что ых сек- стержнного устроиства отсборки и разборки овленная необходисей стержней и пуанстаткамрудоемкосы, обувмещения ед носитсяпресс-формостью ссонов. м по атри Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий прессованием металлических порошков.Известна пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, пуансоны и стержни, закрепленные в едином держателе 1.К недостаткам данной пресс-формы относится трудоемкость замены стержней, что связано с необходимостью разборки устройства в целом.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, верхний и нижний пуансоны и стержни, закрепленные в. держателе. При этом стержни и держатель снабжены резьбовым соединением, а держатель выполнен в виде плиты 12. схематически показан пред- вариант выполнения пресс- . 2 - разрез А - А по дерПресс-форма для прессования металлических порошков содержит верхний пуансон 1, матрицу 2, наружный пуансон 3, внутренний пуансон 4, Через внутренний пуансон 4 проходят стержни 5, оформляющие отверстия, расположенные в дне порошковой детали. Стержни 5 закреплены 5 в держателе, состоящем в данном случаеиз семи секций 6 - 12, которые удерживаются от выпадания пружинными шайбами 13 и 14. Держатель закреплен в опоре 15 при помощи гаек 16 и 17.Пресс-форма устанавливается на пресс блок гидравлического пресса (не показан)и работает следующим образом.После окончания засыпки порошколости пресс-формы, образованной мком ит и отк скаяод. 1 303илиал цей 2, наружным 3 и внутренним 4 пуансонами, пуансон 1 начинает двигаться по направлению к матрице. После того как пуансон коснулся поверхности засыпанного порошка, приходят в движение матрица 2, пуансоны 3 и 4, обеспечивая схему двухстороннего прессования. После окончания прессования пуансонуходит вверх, а матрица 2 с пуансонами 3 й 4 и стержнями 5 продолжает двигаться вниз до тех пор, пока верхние торцовые поверхности пуансонов 3 и 4 не окажутся в одной плоскости с матрицей 2. При этом спрессованная деталь оказывается стянутой с пуансонов и стержней и вытолкнутой из матрицы.При установке новой рабочей части внутреннего г 1 уансона 4 для обеспечения центрирования стержней 5 предварительно ослабляют гайку 16 и обеспечивают поперечное перемещение секций 12. После этого устанавливают стержни 5 и пуансон 4, по отверстиям которого центрируют стержьш 5 и обеспечивают их соосность, далее затягивают гайки 16 и 17, которыми выставленные секции прижимаются к опоре 15. Ьлагодаря такому выполнению прессформы увеличивается точность центрирования стержней на 25 - 30%, сокращается время изготовления стержней в 1,5 - 2 раза, сокращается время сборки и наладки 5 устройства в 2 - 2,5 раза. Формула изобретенияПресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу,.верхний и нижний пуансоны и стержни.1 Озакрепленные в держателе, отличаюиаясятем, что, с целью уменьшения трудоемкости процесса сборки и разборки, держательвыполнен в виде отдельных секций, числокоторых равно количеству стержней.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Раковский В. С, Саклинский В. В.Порошковая металл, ргия в машиностроении. Справочник. М., Машиностроение,1975, с. 100.М 2. Де Гроат Г. 1 роизводство изделийиз металлического порошка. ММашгиз,1960, с. 120 - 121.