“пресс-форма для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4

Номер патента: 1532202

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алиев, Мертенс, Невгень, Никитин, Печатников, Рябинин, Шандарева

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06, B22F 5/10

Метки: винтовой, нарезкой, поверхности, полых, порошков, прессования, цилиндрических

...возможно разрушение отдельныхоучастков винтовой поверхности формуемой заготовки, особенно в начальныймомент прессования,При числе реверсивных поворотовв процессе иэостатическсго прессования, равном 2-3, прессованные заготовки имеют точно отформованную винтовую поверхность с высокой равноплотностью и прочностью,При количестве поворотов жесткогоформующего элемента в процессе изостатического прессования меньше двухвозможно налипание порошка на винтовую поверхность этого элемента,вследствие чего разрушаются отдельныеучастки винтовой поверхности прессованной заготовки при извлечении ееиз пресс-формы.При количестве поворотов большетрех эффективность их воздействияна качество изделия практически неизменяется,Данный способ опробован при...

Номер патента: 536063

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Будыковский, Личман, Луговской, Лысенко-Степанов, Франк

МПК: B29H 5/00

Метки: гидравлический, диафрагм, например, полых, пресс, резиновых

...нижняя 5 и верхняя б полу- формы. В нижней полуформе 5 установлен диск 7 с приводом его возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде цилиндра 8, а в верхней полуформе б - сердечник 9, вертикально подвижный от привода 10.На нижней траверсе 1 смонтирован прес- сующий цилиндр 11 с полым плунжером 12, на верхнем торце которого посредством плиты 13 установлены заслонки 14, горизонтально подвижные от приводов 15, и корпусы 1 б нижних силовых цилиндров возвратно-поступательного перемещения плиты 4. Штоки 17 и 18 соответствено нижних и верхних силовых цилиндров возвратно-поступательного перемещения плиты 4 жестко связаны с послед- нейпривод 8 диска 7 расположен в полом плунжере 12 прессующего цилиндра 11,После загрузки...

Номер патента: 1479290

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая...

Номер патента: 1479291

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 43/50, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...плечи рычагов-упоров,Для подвода сжатого воздуха предусмотрены коллектор 35 и патрубок 36, Каналы 37 - 42 и кольцевые проточки 43 и 44 служат коммуникациями для подачи сжатоговоздуха в полости 45 - 48.Пресс работает следующим образом.Вначале плунжер 6 и подвижная траверса 4 находятся в нижнем положении, заслонки 10 разомкнуты.После загрузки пресс-формы рабочаяжидкость поступает в цилиндры 9, Подвижная траверса 4 ускоренно перемешаетсявверх до соприкосновения сердечника 16с заготовкой изделия и ее частичной деформации, При этом промежуточный цилиндр 7выходит из полости плунжера 6, рабочаяжидкость поступает в поршневую полостьцилиндров 11 и заслонки 1 О смыкаются,перекрывая полость плунжера 6. Рабочаяжидкость подается в цилиндр 5,...

Номер патента: 1242392

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гершберг, Добкин, Железняков, Федин

МПК: B29C 43/50, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...от приводов 27. В столе 8 по плоскости сопряжения с плитой 6 в направлении перемещения выполнен паз, в котором размещена муфта 23.11 ресс оборудован приемной тумбой 28 с цаправляющеи плоскостью в, расположеннои ца позиции загрузки-выгрузки. Тумба 28 имеет выталкивающий цилиндр 29 с штоком 30, имеющим головку 31 с углублением 32. В крайнем нижнем положении штока 30 его головка 31 расположена ниже выступа 16 диска 14.Пресс оаботает следующим образом.В исходном состоянии плита 6 нахо- н дится в краинем нижнем положении, и ее плоскость а располагается на одном уровне с плоскостью в приемной тумбы 28; траверса 7 - в крайнем верхнем положении, заслонки 26 перемещены к центру и опираются на заплецики 5 колонн 3. Стол 8 с нижней полуформой 12...