Патенты с меткой «основе»

Номер патента: 1523551

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Будницкий, Гудкова, Лычагин, Нефтанов, Чукаловский, Шубин

МПК: C08J 5/24

Метки: основе, порошкообразных, пресс-материала, смол, углеволокнистого, фенолформальдегидных

...мощностью152355125 Вт/г в течение 40 с. Иа цропитанную и подсушенную ленту с одной стороны под действием силы тяжести наносят порошкообразцую Аенол 4 ормальдегидцую смолу марки САА в количестве 80 От массы наполнителя, Оплавляют смолу на нацочцителе при пропускацииэлектрического тока с удельной мощ-,ностью 25 Вт/г в течении 40 с. Охлаждают полученный материал на воздухеи измельчают на стренги размером1010 мм, После прессования при 170 Сс выдержкой 20 мин под давлением30 ИПа получают углепластик с содержа нием наполнителя 55 мас.%.П р и и е р 2. Углеволокнистыйпресс-материал получают аналогичнопримеру 1, но пропитку наполнителяосуществляют в 12/-цом водном растворе алиФатической эпоксидной смолыра сушку пропитанного наполнителц...

Номер патента: 1523557

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Абдрашитов, Джалилов, Загидулин, Ибраков, Маметов, Махкамов, Мокина, Расулев, Турдикулов, Фатхуллаев, Чекин

МПК: C08K 5/09, C08K 5/10, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, основе, поливинилхлорида, полимерная, суспензионного

...ильн и и числКОН хлопко(71) Ташкентский политехнический институт им. А,Р.Бируни(53) 678,743,22,04, (088,8) (56) Минскер К.С., Федосеева Г.Т. Деструкция и стабилизация поливинил" хлорида, - М.: Химия, 1979, с. 174.Авторское свидетельство СССР Р 1169974, кл. С 08 Ь 27/06, 1983,Изобретение относится к со оливинилхлоридных композиций еняемых для производства пле атериалов, искусственных кож лагаемая композиция содержит ие компоненты: суспензионный илхлорил (ПВХ С - 70) в касложноэфирного пластификатора; илгексилфталат (ДОФ)фталат (ДАФ) - сложный эфир ортой кислоты и нормальных спиркрезилфосфат (ТКФ) - сложный тофосфорной кислоты с дикрезотрикрезолом; жировую массу с омыления не менее 85 мг/г тход обработки сточных вод ого соапстока....

Номер патента: 1523585

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Немененок, Стриженков, Сучков

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...0,6 0,9 02 0,4 0,6 0,13 0,35 0,4 0,13 0,4 1,4 0,9 0,8 0,750,640,670,5 0,1 0,030,5 0,20,3 0,12 Ос тальноеТо же3,5 2,5 8,0 6,0 5,75 4,254,2 4,0 1 2 3 4 (Известный) по сумме размеров трещин в пробе. Из-,мерения производят с точностью0,05 мм, Механические свойства оценивают на кокильных разрывных образцах с диаметром рабочей части 12 мм.Ударная вязкость определялась наобразцах без надреза с помощью ро"тационного копра типа РСО. Заливкаобразцов и проб производится при680-700 С в разогретые до 200-220 Сметаллические формы. Результаты испьттаний приведены в табл.2. Как видно из табл,2, предлагаемый сплав обладает более высокими механическими свойствами при низких значениях показателя горячеломкости. Высокие значения исследованных характеристик...

Номер патента: 1524001

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Васильев, Псалтыра, Сорочак, Черемухин

МПК: C08L 23/06, G01N 33/44

Метки: анализа, композиционных, основе, полиэтилена, сшитого

...серной кислоты (й 1,83 г/см ), паз грена т до кипения и кипятят в течение 5 мин, Затем раствор охлаждают, отмечают уровень кислоты, добавляют такой же объем 307-ного раствора перекиси водорода и вновь нагревают до упаривания раствора до нанесенной метки. Охлажденный раствор переливают в мерный цилиндр, отмечают объем, в стакан наливают равный объем дистиллированнои воды и переливают раствор из цилиндра в стакан Примерно 3 см полученного раствора отбирают на анализ фотометрическим методом с образованием БЫ, желтого цвета. Содержание БЬО равно 1,4,П р и м е р 2Композиция на основ; полиэтилена (сшитого)содер1524001 жит, мас.7,;ПЭНП 80,0; БЬ Оз 5,0;гексабромбензол (ГББ) 15,0,О П р и м е р 3. Композиция на основе полиэтилена...

Номер патента: 1525166

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Богатов, Медведь, Поликарпова

МПК: C07G 1/00

Метки: вещества, гидролизного, лигнина, основе, рострегулирующего

...по калибровочной кривой, Твердая фаза после четвертой промывки представляет собой нейтрализованный нерастворимыйостаток ГЛ, который можно использовать для прессования топливного брикета. . 25В табл, 1 приведены данные, характеризующие зависимость выхода БАВ отусловий обработки ГЛ раствором аммиака (концентрации аммиака, количествааммиака, количества воды, времени,температуры) в расчете на 1 ч, абсолютного сухого ГЛ,Из данных табл, 1 следует, что оптимальными условиями обработки ГЛраствором аммиака, позволяющими получать максимальное количество БАВв целевом продукте, являются: концентрация раствора аммиака 1,25-57.,массовое соотношение ГЛ - ИН З - вода1:0,25-1:20, время 5 ч, температура20 С.В табл, 2 приведены данные,...

Номер патента: 1525223

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Дубинко, Карпов, Киселев, Михайлова, Мишин, Рыпало, Тихомиров, Федотова, Шлосман

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...индукционной печи, Допустимое содержание примесей в предложенном сплаве следующее, мас.7:железо - д 0,1, кремний - до 0,1,(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНКА(57) Изобретение относится к сплавамн основе цинка, используемым дляизготовления деталей узлов трения,Цель изобретения - повьппение антифрикционных свойств сплава, Предложенный сплав на основе цинка содержикомпоненты в следующем соотношении,мас.7.: алюминий 25-35, медь 0,5-2,5,магний 0,008-0,1, металл, выбранныйиз группы, включающей свинец и олово 0,05-3,0, цинк остальное, Введение в предложенный сплав свинца илиолова обеспечивает снижение коэффициента трения до 0,007-0,009, 1 табл Временное сопротивление на разрыв предложенного сплава составляет 270- 385 МПа, предел текучести 240-310 МП...

Номер патента: 1526891

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Кац, Рагозина

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, меди, медной, непрерывного, основе, сплавов

...(107 - 16,4 ч); Ь (1,01 э 2) (Оэ 44-5 ф 14 Г - Ов 19 ч + 2 э 95 гч) э где а - плотность орошения, мз/м 2 ч; Л - высота зоны охлаждения, м; ч - скорость вытягивания слитка, мм/с;г - радиус или полутолщина слитка, м. 3 илНа основе опытных данных, полученных с использованием форсуночной системы охлаждения установлена зависимость коэффициента теплоотдачи о в зо 5 не вторичного охлаждения от средней плотности орошения д (фиг.3). По зависимостям Ы(ч,г) и Ь(ч,г), вытекающими из номограммы, с учетом зависимости (а) получены уравнения, связывающие В со скоростью литья ч и радиусом (полутолщиной) г слитка, а также Ь с ч и г.Нижний предел средней плотности орошения принят из условия исключения 15 вторичного разогрева поверхности слитка под...

Номер патента: 1527289

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов

...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...

Номер патента: 1527306

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бобков, Бошин, Гусев, Колоколов, Манерцев, Незамаев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: железа, износостойкий, материал, основе, порошковый

...азотирования - .повышение твердости рабочей поверхности, усталостной проч.ности, износостойкости и коррозионной стойкости. В результате была получена твердость НЧ 1000,Испытания материалов проводили всопоставлении с известным материаломна машине трения МИМ и специальномстенде для ускоренных испытаний на иэ 1нашивание при Ч = 0,005 м/с, Р =16,0 МПа с контртелом из предлагаемого материала после ХТО - азотирования с НЧ 1000, при комнатной температуре, без смазки,Результаты испытаний сведены втаблицу.Как видно из данных таблицы, предлагаемый высокоплотный порошковыйизносостойкий материал по сравнениюс известным имеет более высокие значения износостойкости и физико-механические свойства.Предлагаемый материал может быть35использован для...

Номер патента: 1527312

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Краутман, Рувинская, Сапожников

МПК: C22C 38/54

Метки: железа, конструкционный, материал, основе, спеченый

...и локальных давлений циклического и стационарного характера. Цель изобретения - повышение плотности, прочности, ударной вязкости и твердости материала. Предложенный спеченный конструкционный материал на основе железа,содержащий никель и медь, дополнительно содержит, мас,%: титан 0,10,3; бор 0,1-1,5, Предложенный спеченный материал имеет плотность 6,716,75 г/см, в 1,5-2 раза более высокую твердость, в 1,4-1,8 раза большуюпрочность и в 1,1-3 раза большую ударную вязкость, 1 табл. рошков железа марки ПЖРВ 3.209.26,меди ПСМ, никеля ПНК ОТ 2, ерробоМЫра марки ФБи Аерротитана марки СЛТиО, Для улучшения прессуемости в сос Ютав.шихты вводят 1% стеарита цинка. 3Исходные компоненты шихты смешивают в Мсмесителе в течение 2 ч. МайИэ шихты...

Номер патента: 1527320

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Падеров, Савков, Скажутин, Тясина

МПК: C23C 10/52

Метки: никелевой, основе, сплавов, химико-термической

...10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.7 циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+ +10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфе" ре при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при 150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение1-2 ч.Очистка изделия проводится на...

Номер патента: 1528622

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Анциферов, Масленников, Перельман, Пещеренко, Шацов

МПК: B22F 3/26, C22C 33/02, C22C 38/44 ...

Метки: железа, конструкционного, основе, спеченного

...подвергают каждую шихту при давлении 800 и 400 МПа соответст венно, спеканию - спрессованную пористую основу при 1200 С 4 ч в атмосфере водорода, а затем осуществляют пропитку нагреванием спеченной пористой основы и спрессованного материала на основе медной окалины при 1150 С с выдержкой в течение 30 мин, Нормализацию осуществляют с 950 С,пуск - при 530 С в течение 4 ч,1528622 Относительноеудлинение,Предел прочности прирастяжении, МПа Состав конструкционного порошкового материала пп 560 790 800 820 670 550 89,6 7 786 13 10 083,95 11,681,0 13,079,7 13,7 5 8 8 1 0,2 2,3 0,1 0,12 0,37 3,0 0,25 0,253 0,45 3,1 0,55 0,350,5 4,0 1,0 0,55 0,6 5,0 1,5 1,06 Прототип Составитель Н,ЛевашеваРедактор И,Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор...

Номер патента: 1528805

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: золота, литья, меди, основе, плавки, покровный, серебра, сплавов, флюс

...проводились на сплавах одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивались визуальньв 1 контролем (определение брака по флюсовым засорам) и металлографическим анализом. Водо1528805 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7, в составах Компоненты4 цпоса Известный Базовый Предлагаемый2 3 4 5 6 97,0 95,03,0 5,0 90,0 10,0 85,0 15,0 80,0 20,0 75,0 25,0 100,0 В О.8 0. Хав 407 иа А 1 об Ыа СОз 54,0 23,0 23,0 Таблица 2.Качественные показатели отливок Время растворенияв воде, мин Флюс Номер брака Баллы закись Газовая пориспо фл;,совым меди, балл тость, баллзаросам Нерастворим 38 1-2 Базовый 50 Предлагаемый123456 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 2-4 18 О О О О О 38 41 45 47 50 58 1-2 растворимость...

Номер патента: 1528806

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Атрас, Буше, Гершман, Дорофеев, Кононов, Курилов, Овсянников, Семенова, Шлафман

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: медь 53-57; марга нец 3-4; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07- 0,14; сера 0,03-0,05; цинк остальное. Введение в предложенный сплав серы обеспечивает повышение ударной вязкости до 580-740 кДж м, относительного удлинения до 14,5-17,8 Х, обрабатываемости резания на 18-70 Х, при сохранении временного сопротивления разрыву на уровне 538-587 ИПа и твердости (НВ) на уровне 128-160 ед. редлагаемом сплаве регя ГОСТ 17711-80 для лаСвоиства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 2,Как следует из приведенных в табл.2 данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение ударной вязкости в 2,8-3,6 раз,...

Номер патента: 1529088

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Крутских

МПК: G01N 24/08

Метки: вычислительной, магнитного, основе, резонанса, томографии, ядерного

...магнитного поля, так и за счет неоднородности магнитного поля ДН(х). После интервала ь градиенты магнитного поля Си С выключаются и на исследуемый объект воздействуют 180 радиочастотным импульсом, который изменяет ориентировку магнитных моментов относительно ДН(х) и происходит восстановление сигнала ЯМР, которое принято называть эффектом спинового эха.Проинтегрировав этот сигнал по времени в интервале ь, получаем среднее значение сигнала ЯМР. Вследствие изменения Сот одного цикла сканирования к другому и вследствие дополнительной подфазировки в интервале времени , в течение которого снова включается градиент магнитного поля С, и после следующего 180 радио"о частотного импульса после интегрирования сигнала можно получить полный набор...

Номер патента: 1530635

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Куксов, Махмудов, Мироненко, Парпиев

МПК: C09K 7/00, E21B 33/138

Метки: буровых, буферных, водной, жидкостей, лигнинсодержащий, основе, растворов, реагент

...ацетоне.Их 1 Е-ные растворы имеют рН 9 и снижают 35 поверхностное натяжение воды до 22 днн/см , предположительные струкйтурные формулы имеют следующий вид:0С 1- СН - С . - С 40 где К - 810 Ха, ВОМа,и - ин,(с,н,),ян(с,н,)Ы(С,Н,),.И табл. приведена зависимость времени приготовления реагента от его качественного и количественного состава.П р и м е р 1, Для приготовления раствора смешивают 265,5 г лигнина ку" курузной кочерыжки после гидролиза на фурфурол влажностью 443, 30 г кальцинированной соды и 4 г триэтаноламиновых и кремневокислых солей жирных кислот хлопкового соапстока, Сухую смесь запечатывают в мешок и оставляют на 1 О дней при комнатной температуре. Затеи мешок распечатывают,содержимое высыпают в 700 мл водопроводной воды и...

Номер патента: 1532203

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Альжанов, Дюсембаев, Капбасов, Максимов, Оралов, Талжанов

МПК: B22F 9/16, C21B 13/00

Метки: железа, крупки, металлизованной, основе, шихта

...процесса полученияметаллизовацной продукции изучаютна термовесовой установке проточногтипа восстановления крупки иэ ОСК,предварительно обожженного при 1250 суперкоццецтрата осу веризацией техцичосгидрохсидом щелочноповерхность материала. крупки проводили на став концентрата Х: еО 25,9, БдО 0,14; аз-восстановитель во1532203 следовательно, присутствие гидроксида щелочного металла ускоряет процессвосстановления крупки на всем его протяаении и при О, 1-0,4 вес,Х МаОНобеспечиваются наиболее высокие результаты. Во всех йсследованиях содераание глицерина составляет О,ЗХ.Предлагаемое решение интенсификации металлизации аелеэорудных материалов (чертеж, кривая 3) обеспечивает в сравнении с известным (кривая6) ускорение частичной...

Номер патента: 1532308

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Губерначук, Омелянюк, Опря, Синицкий

МПК: B41C 1/00, B41N 3/06, G03F 7/10 ...

Метки: основе, печатных, полиакрилатов, пробелов, форм, фотополимерных

...Незаолимеризовавшиеся пробелы фотополимерых печатных форм ФПФ обрабатывают вымывной машине 0,5%.ным водным растором триэтаноламина ТЭА 8 мин при коматной температуре. Затем форму промыают водой, помещают в установку для вымываемых пробелов, мкм4080002006901532308 Фирм(/.га и:(1(грегенггэг ьБ (1) Ь Показатели Кратность использованияраствораНеровность края элементовф р ь ОтнИзменение размеров элементовформы (ьЬ/Отн ), Я 5 10 15 2 5 - 10Профиль печатающего элемента 70. Разрешающая способность ФПФлин/сч, выделяющая способность 50 лин/см.Пример 3. Выполняют аналогично примеру 1. 5Для очистки пробелов использу ют 2,0%-ный водный раствор ТЭА в течение 3 мин. Глубина вымывных пробелов, чкч:До 100 50200 300 90400- 500 11 О1000 2202000 700Профиль...

Номер патента: 1532599

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...углерЩ до 0,05; кислород до О, 12, азот до 0,04; водород до 0,01. Введение в предложенный сплав тантала обеспечивает повьппение трещиноустойчивости (критического значения раскрытия трещины, 6 ) до 0,28-0,43 мм в основном металле и до 0,17-0,34 мм в ме" талле сварного шваПри этом средняя плотность тока пассивации в агрессивных средах сохраняется на уровне (2-5)10 А см , а относительное уд" линение на уровне 13-18%. 1 табл . Составы и свойства предложенногои известного сплавов приведены в таб лице,Плотность тока пассивации в агрессивной среде определяли на стан-.дартных образцах с помощью серийно го потенциостата Ппри напряжении на электрод 0,4-0,7 В. Относи-,тельную трещиноустойчивость определяли при испытании образцов на критическое...

Номер патента: 1532786

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Зун, Корман, Лазарев, Плоткин, Савченко

МПК: F27B 3/08

Метки: обжига, основе, углерода

...4 и устройства 6 ведут согласно температурного графика таким образом, что вывод катализатора на рабочий режим осуществляют одновременно с началом нагрева мате риала и заканчивают одновременно с достижением материалом температуры, соответствующей началу интенсивного выделения отходящих газов. Далее нагрев материала 4 , ведут в соответствии с технологическим режимом термообработки,Контролируемая атмосфера омывает кон-тейнер 3 с материалом 4, проходя между 1 экраном 5 и контейнером 3, увлекая за ; собой отходящие газы и летучие связую, ,щего, поступает в нижнюю часть пространст ва между экраном 5 и контейнером 3 и через зазор между днищем муфеля 1 и экраном 3 попадает в полость между экраном 3 и муфелем 1, откуда направляется к...

Номер патента: 1534026

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Глуховский, Плохий, Рунова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипса, искусственного, камня, основе, строительного

...952,5 955,0 907,О В 5г,5 в 55 907 952,5 95 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 75 2,5 22,5 75 7,5 17,5 75 12 5 12 5 75 2,5 гг,5 75 7 5 17 5 75 12,5 12, 5 7 ь 2,5 22,5 1364 1350 351 Эг э 309 26 257 1240 ЗО 1 зоо 1298 1255 250 241 184 5 О 66 57 Эб 142 116 28 104 125 э 126 7 ов 95 132 144 Эв 27 2 в 105 11 96 112 18 о 98 99 94 86 39 43 42 34 38 эв Э 32 32 64 66 63 53 61 60 45 О, 4 ьь0,44,Р 4 ьь0,470470,47О,50О,50050О 4 ь0440,44О 47О 470,4;10,50 607 З87,5607 Э87,5607 Э87,5607 ЭВ 7,5607 З87,560 общим количеством извести и свободнойизвесуью.ЙЙ Химический состав и активностькислых активных минеральных добавоктриведены в табл.1. Изготовление образцов осуществляют путем смешения извести, кислой...

Номер патента: 1534046

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Кесарев, Кондратьев, Красовский, Санина, Тихомиров, Фляте

МПК: C08K 5/09, C08K 5/13, C08L 9/00 ...

Метки: 4-полиизопрена, композиция, основе, транс-1

...вводят антиоксидант фенольного типа (ионол), стеариновуюкислоту и краситель (флотацианиновый синий) при выбранном соотношении компонентов. В конце смешения транс 4-полиизопрена с ингредиентами ох 0 лаждают вальцы до температуры 70-80 С Время пластикации и смешения транс,4-полиизопрена с ингредиентами пофуказанной технологии составляетЭО мин.Полученный материал снимают свальцов и проводят. формование из не 5го дисков, используемых в дальнейшемдля защиты стекловставок от воздействия серебрильного раствора в ходемимического серебрения,Формование дисков осуществляютпрессованием полученного композиционного материала на гидравлическомвулканизационном прессе. Дпя этогокомпозит на основе транс-),4-полиизопрена помещают в пресс-форму...

Номер патента: 1534083

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Затульский, Ларин, Пролеева

МПК: C22C 9/01

Метки: запоминания, меди, основе, сплав, формы, эффектом

...верхнего предела снижает Е % . Коннцентрация марганца меньше нижнего предлагаемого предела неэффективна. Верхний предел содержания железа обусловлен отрицательным его влиянием на структуру (огрубление) и свойства (снижение оф,) сплава, Нижний пре-. дел содержания железа обусловлен ми нимально достижимым эффектом благоприятного действия марганца на стабильность пересыщенной структуры твердого раствора. выплавки латуней, обладающихименяют шихту иэ чистых метал1534083 Формула изобретения Сплав Содержание компонен"товр масеУа Время, ч., до полного исчезновения ЭЗФ при Т, С Ев АТ Мп Ре СиЮ В 150 200 250 Е р,16,0 5 ф 6 22,0 21,0 0,5 Оста 6 1,5 60 0,08 льное 180-200 100 25 5,8 0,05 -"- 24 5 1,2 6,1 6,8 1.,0 7,0 6,0 4,3 1,5 6,1 вз Иэ В ест...

Номер патента: 1534085

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алейник, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Науменко, Прищепов

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...и износостойкости Оптимальноесодержание свинца в сплаве 0,1 -1,3 мас.7, при более высоком содержании свинца снижается износостойкостьи термостойкость сплава Содержаниебора и стронция в сплаве 00020,05 мас.%, при повышении их содераания снижается однороцность структурыи антифрикционные свойства сплава, апри меньших их концентрациях сплавимеет низкие характеристики износо стойкости и термической стойкости.Углерод введен для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости, технологических и механических свойств сплавов. При концентрации углерода до 0,03 мас% снижаются термическая стоикость износо 35стойкость и механические свойства.Ери увеличении концентрации, углерода(более 0,6 мас.%) снижаются технологические и прочностные...

Номер патента: 1534293

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Горкунов, Захаров, Филиппов

МПК: G01B 7/06

Метки: неферромагнитных, основе, покрытий, толщины, ферромагнитной

...внлт 1)еннеГОПОЛ Я.Зависимость 1(Н ) определяется предварительно для ПЭ и изделР.й данного типоразмера при выбранной величине тока 1 После обработки зависимости вычисляют о. эффициенты а. и Ь, представляюшие собой коэффициенты регрессии к спределяюшие ап РОКСИМКРЛ 101 ЦУЮ ПРЯМУЮ, ПОГРЕШНОСТЬ и диапазон измерения толшкны 1, определяемой при выбранных параметрах системы ПЭизделие. Велкчину тока намагничивания 1 выбирают исходя из требуемого диа 11 азона измерения тол шин.При,кер.Измерения провод 1 Ись с использованиемэероагна, соде ржашего 1 образный сердечник из армко- - железа9сечение 10)(20 мм- и межполюсным рас- стОЯР)кем 35 лм 5)ысотОЙ 5 О мм, с нама)нкчиваюшей обмоткой о==.630 витков (ПЭВ- - 2, Я 0,75) . В качестве источника тока...

Номер патента: 1536191

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Кондрашова, Кордит, Матвеев

МПК: G01B 7/06

Метки: основе, покрытий, термоэлектрическое, толщины, электропроводящей, электропроводящих

...Патент , г.Ужгород ул. Га арина,101 Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения толщины покрытий термоэлектрическими методами.Цель изобретения - повышение точ 5 ности за счет исключения влияния отклонений в химическом составе покрытия.На чертеже представлена схема термоэлектрического устройства для измерения толщины электропроводящих покрытий на электропроводящей основе.Устройство содержит устанавливаемье на изделие 1 нагреваемый наконеч ник 2 с нагревателем (не показан) и .холодный наконечник 3, пьезоэлектрический датчик 4, компаратор 5 напряжеюй, дифференциальный усилитель 6, пнковый вольтметр 7, логическую схемуИЛИ 8, блок 9 запуска.Устройство работает следующим образом.Акустический сигнал,...

Номер патента: 1537668

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Красильникова, Пашков, Почупайло, Ушаткин, Щербаков

МПК: C04B 33/02, C04B 38/00

Метки: керамических, основе, отходов, пористых, углесодержащих

...питания и через шихту пропускают электрический ток.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ УГЛЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ(У) Изобретение относится к получению пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов.м целью снижения плотности изделии и трудоэнергозатрат,в процессе формования производят обработку шихты электрическим током плотностью 100-2500 А/м" в течение 50-200 с при напряжении 110-220 В, а затем обжигают изделия. Полученные изделия обладают плотностью 0,42-0,99 г/смз, пористостью 28- 604 и размером пор 0,2-4 мм, 1 табл. Примеры составов, режимы спосоновные физико-технические свойс иэделий, параметры тока и смесиведены в таблице. о р м у л а и з о б1537668 1.Р По предлагаемому способу СоставыФихт...

Номер патента: 1537671

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Жидков, Кабердин, Ольдекоп, Поткин, Стромский, Эрдман

МПК: C04B 41/63

Метки: жидкого, композиция, основе, пропитки, стекла, строительных

...4-12. Получаемые после пропитки жидкостекольныеизделия характеризуются глубиной проникновения 15 Х-ной серной кислоты1,0-1,5 мм, коэффициент кислотостойкости в 15 Х-ной серной кислоте составляет 0 81-1,00 после экспозициио,в течение 1 г. при 20 С. 1 табл,разцы, сушат их при охлаждения образцы ке предлагаемой ком ные образцы полимер в течение 3 ч. уемый в составе .пропиточной физико-химических методовия он представляет собойомеров трихлорэтилена с и=1537671 Формула изобретенияКомпозиция для пропигки строительных изделий на основе жидкого стекПример Состав композиции, мас.l КоэффициГлубина проникновения 157-ной серной кислоты мм (максим.) Жизнеспособность Проч- ность ент кисло- тостойкости (153-нач ОлигоКубовый остаток Инициатор...

Номер патента: 1351137

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баркалов, Бердник, Городничий, Ефименко, Крюкова, Лепехин, Липчин, Янчук

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...ь) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплан, но их количество выходит за заявленные пределы 13Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, предназначенным для использования в качестве конст" рукционного материала при температу" рах 100-150 С,Целью изобретения янляется ловы" шение жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров сплава.Введение в сплав железа (О, 0,5 мас.%) позволяло при некотором снижении пластичности повысить жаропрочность сплава, снизить усадку и горячеломкость, повысить стабильность размеров.Примеры койкретного выполнения. Составы предложенного и известного сплавов, принеденные н табл.1, пла" вили в графитовом тигле. Магний вво" дили в...

Номер патента: 1538919

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Домрачев, Монасевич, Паскаль

МПК: B01J 3/08

Метки: инициирования, основе, превращения, сплавах, фазового

...фазового перехода аустенит - мартенсит в сплавеТдН осуществлялся путем воздействияна материал пучком релятивистскихэлектронов, образуемых сильноточнымимпульсным ускорителем ГИН, длительность электронного импульса12 нс, средняя энергия электронов0,2 МэВ, в экспериментах варьировали плотность потока энергии Е, Облучению подвергали пластинки из Т 1 М 1размером 510 1 мм с концентрациейникеля 49,3 и 50,67 находящиеся прикомнатной температуре в мартенситном и аустенитном состояниях соответственноНеравенство, которому должен удовлетворять выбор Е и С, в рассматриваемом случае выглядит следующим образом:312 - с вс 5170 -ДЖ Р С Джсмэ КсмзДля проверки его справедливости проведен ряд экспериментов, результаты которых сведены в таблицу. Результаты...