Патенты с меткой «основе»
Способ получения катализатора для конверсии этилена на основе высококремнеземистого алюмосиликата
Номер патента: 1778106
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Голодец, Долгих, Ильин, Ильченко, Турутина
МПК: B01J 29/06, B01J 37/04, C07C 11/167 ...
Метки: алюмосиликата, высококремнеземистого, катализатора, конверсии, основе, этилена
...приливали 300 мл Зн, серной кислоты, Это обеспечивало рН среды, равный 7, Образующуюся при сливании растворов однородную гелеобраэную массу выдерживали в состояния покоя в течение 1 ч, Полученный образец геля промывали дистиллированной водой до отсутствия в промывной воде ионов 304 (качественнаягреакция с ВаС 1 г) и сушили на воздухе при комнатной температуре. Получили образец состава: 1,9 йагО 0,5(ТБА)гО АгОз 76310 г 27 НгО 5 10 15 20 25 каливали на воздухе при 550 С в течение 4 ч для разложения катионов аммония и перехода к водородной форме. Получили абра. зец состава Л 1 гОз 76510 г 28 НгО (соотношение 510 г/А гОз = 76). Рентгенофазовый анализ показал, что образец рентгеноаморфный.Для получения гранул порошкообразный образец...
Способ термообработки сцинтилляционных монокристаллов на основе галогенидов щелочных металлов
Номер патента: 1589695
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Бобырь, Долгополова, Кравченко, Смирнов
МПК: C30B 29/12, C30B 33/00
Метки: галогенидов, металлов, монокристаллов, основе, сцинтилляционных, термообработки, щелочных
...поглощения кристалла Се 1(Т 1) 5 10 15 20 после отжига при 650 К представлен на фиг, 25 2 (кривая 3). Оптические и спектрометрические параметры детектора Сз(Т 1) и фосвича йа 1(Т 1) + Сз 1(Т 1) представлены в табл. 1, Ч 1. Как видно из представленных результатов, не все сложные активэторные центры окра ски разрушаются. При этом спектрометрические и оптические параметры детектора Сз(Т) и фосвича Ма 1(Т 1) + Сз 1(Т 1) улучшаются.Чтобы разрушить все сложные актива торные центры окраски, которые еще проявляются в спектрах поглощения и снижают конверсионную эффективность и энергетическое разрешение как детектора Сз 1(Т), так и фосвича йа 1(Т 1) + Сз(Т 1), кристалл 40 Сз 1(Т 1) помещают в печь, нагревают до 750 К со скоростью 0,2...
Пьезоэлектрический материал на основе лангасита
Номер патента: 1506951
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Андреев, Дубовик, Коршикова, Коток, Лебедев, Салийчук
МПК: C30B 15/00, C30B 29/34
Метки: лангасита, материал, основе, пьезоэлектрический
...затравку методом Чохральского, Выращенные монокристаллы механически разрезают на ориентированные пластинки - пьезоэлементы. Введение в исходную смесь оксида алюминия или диоксида титана улучшает1506951 сыпучие свойства исходных порошков и позволяет проводить смешение не в жидкой фазе(спирт, вода), а насухо, что значительно упрощает и сокращает процесс синтеза шихты.В таблице приведены параметры пьезоэлементов, изготовленных иэ монокристаллов лангасита, модифицированных алюминием и титаном при различном соотношении замещающих ионов, в сравнении 10 с аналогичными параметрами пьезоэлементов, изготовленных из монокристаллов лангасита Все сравниваемые образцы лангасита. Все сравниваемые образцы имеют одинаковые срезы для возбуждения про...
Устройство для пластификации масс на основе нитроцеллюлозы
Номер патента: 1779683
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Газизов, Дулбасов, Ляпин, Михайлова, Рог, Староверов
МПК: C06B 21/00
Метки: масс, нитроцеллюлозы, основе, пластификации
...матрицы.Разработанное авторами устроиство позволяет за счет использования предлагаемого шнека и пластифицирующей головки обеспечить эффективность процесса пластификации путем упрощения конструкции и снижения пористости конечной пласчифицированной пороховой массы до 1,1-3,2 , 1779683510 20 25 30 35 40 45 50 55 Сущность изобретения поясняется общим видом устройства, представленного на чертеже,Устройство состоит из корпуса 1, имеющего загрузочное отверстие 2, отверстие 3 для выгрузки массы, обогревательную рубашку, штуцер 5 для отвода воды, шнека б с винтовым пером постоянного шага, головки 7 и матрицы 8. В средней части шнека перо имеет фаскупод углом 10-30 со стороны загрузочного отверстия и сквозные отверстия 9 по поверхности фаски....
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления
Номер патента: 1779688
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Вахрушев, Домашенко, Касперский, Касьянов, Круть, Липкес, Мухин, Пеньков, Файнштейн, Шишков
МПК: C09K 7/06
Метки: буровой, основе, приготовления, раствор, углеводородной, эмульсионный
...показателями свойств; плотность (р), электростабильность (Э), условная вязкость (УВоо), статическое напряжение сдвига через 1 и 10 мин покоя (СНС/ю), а при необходимости контролировали седиментационную устойчивость (лр)Вид и количество добавок, а также показатели свойств растворов представлены в табл. 2.Анализ представленных результатов показывает, что предлагаемый раствор значительно превышает по своей устойчивости прототип, о чем, прежде всего, свидетельствует показатель электростабильности. Его значение у прототипа после дестабилизирующего воздействия, а также резкое загущение растворов однозначно характеризует наличие в них флокуляционных процессов, предшествующих инверсии фаз эмульсии. В то же время, предлагаемый раствор...
Способ изготовления электретов на основе анодного оксида алюминия
Номер патента: 1780114
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Зудов, Зудова, Наймушина
МПК: H01G 7/02
Метки: алюминия, анодного, оксида, основе, электретов
...В. Это обстоятельство не позиспользовать их в качестве электАнодный оксид алюминия, выращенный вщавелевой кислоте, широко используется в1780114 з / Оэонения, сутки )1010,95 Оэ 8 5 0,4 качестве изоляционных слоев и защитныхпокрытий,Заявленный способ позволяет получатьэлектреты с более стабильным значениемэлектретной разности потенциалов, 5Таким образом предложенный способизготовления электретов соответствует критерию "существенные отличия".На чертеже представлен график зависи-,мости коэффициента стабильности 10К=Оы/Оэ 0 электретной разности потенциалов от времени хранения образцов сПредложенный способ изготовленияэлектретов на основе анодного оксида алюминия реализован следующим образом. 15Образцы в виде прямоугольных...
Способ получения сверхпроводящего материала на основе n а
Номер патента: 1095863
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Евдокимова, Козинцев, Новокшонов, Хлыбов
МПК: H01L 39/24
Метки: основе, сверхпроводящего
...за его сверхпроводящие свойства Р -Фаза состава КЬз(А, М) сосуществует с а -Фазой - твердым раствором на основе ниобия, о-фазой - соединением ВЬЮГА, М) и соединением МЬ(А, М)з.Использование давлений меньших ЗО кбар приводит к понижению температуры сверхпроводящего перехода материала; верхний предел давления обусловлен возможностями аппаратуры высокого давления, Синтез при температурах меньших 1600 С дает материал с низкими сверхпроводящими характеристиками; синтез при температурах, превышающих 1750 С, приводит к охрупчиванию материала, Экспериментально показано, что выбранные пределы зернистости исходных компонентов обеспечивают однородность смесей по всему обьему,Временные пределы синтеза обусловлены тем, что использование...
Способ получения термостойких изделий на основе углеродного наполнителя и связующего
Номер патента: 1781170
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Гришин, Закревский, Остроумов, Репин
МПК: C01B 31/02
Метки: наполнителя, основе, связующего, термостойких, углеродного
...способом с общейпористостью менее 22; малоэффективно,так как в этом случае преобладающий размер пор (мелкодисперсный графит) не создает условия для проникновения частицметалла в объем поры, а более 34 О не позволяет полностью заполнить объема порыи предохранить ее стенки от окислительныхпроцессов.Максимальный размер металлическихчастиц в пропитывающей суспензии не должен быть менее 8 О минимального радиусапор, так как небольшие агломераты окисловне заполняют полностью объема поры, чтоинтенсифицирует процесс окисления, а более 15 оь может не попасть в объем поры.При термообработке пропитанного графита до 600-800 С со скоростью менее450 С/ч приводит к удлинению процесса, аболее 500 С/ч может вызвать образованиетрещин из-за...
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
Номер патента: 1781243
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Белянина, Залесская, Мазаева, Поминова, Столярова, Френкель
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...вальцах по общеприняВторой недостаток резины по прототи-той методике, вулканизацию осуществляют пу - она вызывает повышенную коррозию 15 в прессе. Испытания образцов вулканизаметалла пресс-форм, в которыхона вулка- тов проводят в соответствии с существуюнизуется. Необходимо применять для . щими стандартами.уменьшения коррозии специальные титано- Изобретение иллюстрируют примеры, вые покрытия пресс-форм, что удорожает их:. представленные в табл.1. Физико-механистоимость. .: .20 ческие показатели резйй из смесей пред- .Целью изобретения является увеличе- ставлены в табл.2ние стойкости резины к жидкимсредам, со-Ф о р м ул аи з о б р е т е н йя держащим сероводород,й уменьшение . Резиновая смесь на основе бутадиенкорродирующего воздействия...
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 1781245
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Какацева, Лукасик, Огрель, Трофимова, Тужиков, Хохлова, Шестакова
МПК: C08K 13/02, C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...4 - 01781245 30: . : " Таблица 1 я б лии атаетю е е в; мас.ч., по еювщи витеюею и тат т т та вримера твв ив ге ее еванне компанентщ ии тгщатею Сад мпонент ветви ротатип 1 2 3 4 .гю юи в тете в е югеге ю агалор вый учтаю 100 опреноук 1 ОО 1 ОО 1 ОО 0 1,0 Стеариноваялота,2 1,26 Оксид цинка Оксид магния Технический род ПИ74 о 50 50 40 о 4 ДибутилфталатПродукт взаимодстеня "зеленогомасла с малеиноангидридом в саомощении: еи1 т20 го 1,О,1 1 О 2 1 О ю Процесс получения пластификатора заключается в смешении "зеленого масла" смалеиновым ангидридом в массовом соотношении 1:0,1-0,3, нагревании полученнойсмеси при 80 С в течение 4-5 часов, с последующим удалением в вакууме легколетучихфракций с температурой кипения ниже150 оС, Свойства...
Способ получения реагента для обработки буровых растворов на водной основе
Номер патента: 1781281
Опубликовано: 15.12.1992
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, водной, основе, растворов, реагента
...воды вводили 10 г реэгента (М) и перемешивали в течение 30 мин, на высокооборотной мешалке, Затем раствор фильтровали церез Фильтровальную бумагу, Остаток на Фильтре высушивали при температуре 105 С до постоянной массы (м). Растворимость (Р) вычисляли по формуле: 25 Р 100 ,Устойчивость стабилизирующей способности реагента оценивали по изменению показателя фильтрации бурового 30 раствора после трехкратного его зашлэмления. Для этого в 500 см исследуемого расзтвора, с показателем фильтрации Ф 1 вводили 150 г шлама размером не менее 0,5 см, отобранного со скважины, Выдерживали в тецение 1 часа, пропускали раствор через сито, с целью отделения шлама. Очищенный раствор обрабатывали новой порцией шлама. После трехкратной обработки 40 раствора...
Способ приготовления корма на основе хлопкового шрота
Номер патента: 1782514
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Агзамов, Казаков, Нурмухамедов, Салимов
МПК: A23K 1/00
Метки: корма, основе, приготовления, хлопкового, шрота
...в течение 3 мин.Грайулометрический состав получен ных гранул, %:0,5 - 1 мм 0,2, 1 - 2 мм 1,02 - 3 мм 3;03-4 мм, 5 Я 15 4 - 5 мм 605 6 мм .416-7 мм 78,07 мм и более 1,9Полученный таким способом гранули рованный маслосодержащий хлопковый шрот характеризуется следующими показателями (см. табл. 3). при добавлении 17,5% суспензии рисовой мучки и гранулируют в течение 3 мин.Гранулометрический состав полученных гранул, %:0,5-1 мм 0,31 - 2 мм 4,22-3 мм 5,03-4 мм 4,14 - 5 мм 5,55-6 мм 80,07 мм и более 0,9Полученный таким способом грэнулиро-ванный маслосодержащий хлопковый шрот характеризуется следующими показателями (см. табл, 4).Формула изобретения ,Способ приготовления корма на основе хлопкового шрота, предусматривающий смешиванйе исходного...
Способ получения корма на основе лигноцеллюлозных материалов
Номер патента: 1782519
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Блажек, Дарманян, Коваль
МПК: A23K 1/12
Метки: корма, лигноцеллюлозных, основе
...ведут обработку корма при массовом соотношении щелочного реагента и исходного сырья 3 - 1:1. Составитель Г,Мазаева: ТехРед М.МоРгентал , КоРРектоР З,Салко Редактор Т.ШаговаЗаказ 4462 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Азот общий 0,14Минеральныевещества 2,40В составе минеральных компонентов присутствуют Са, йа, К, М 9, Мп и др. 5П р и м е р 2. 50 кг древесных опилок помещают в обогреваемую емкость и добав, ляют в нее 100 кг отхода переработки водо рослей, имеющего рН 13. При этом массовое соотношение щелочной реагент: 10 исходное сырье составляет 2:1. Смесь кипятят в...
Способ получения синтетического пористого кристаллического материала на основе двуокиси кремния
Номер патента: 1784033
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Бруно, Витторио, Джиованни, Марко
МПК: C01B 33/12
Метки: двуокиси, кремния, кристаллического, основе, пористого, синтетического
...с помощь о рентгенографическогоанализа, Чтобы полностью вывести щелоч.ные примеси, которые содержатся в продук.те, его можно подвергать воздействиюгорячего воздуха при 550 С в течение 16 ч,Затем твердый продукт повторно промывают кипящей дистиллированной водой, содеркащей ацетат аммония. Возможно 25использование нитрата аммония. Наконец,производят прокаливание при 550 С в течение 6 ч. Прокаливание можно вести при550 в 7 С в течение 2-24 ч. Продукт титаносиликалит содержит следующие ингредиенты, мас,%; 902,66,5, Т 02 29,5, К 20 0,02,Продукт содержит также воду. Потери отпрокаливания при температуре 1100 ОС составляют 3,9 мас,%. Молярное отношениеЯ 02/Т 02 равно 3. Удельная поверхность, 35определяемая по способу ВЕТ, составляет430 м...
Способ получения пигмента на основе хромата свинца
Номер патента: 1784042
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Галстян, Григорьян, Наджарян, Оганесян, Шахназарян
МПК: C09C 1/20
Метки: основе, пигмента, свинца, хромата
...частиц 0,1-5 мкм с удельной поверхностью 1 О в 1 м /г. Указанные пигменты термо 2стабильны до 900 ОС. Использование пористого, легкого, с удельным весом 1,9-2,1 г/см и развитой удельной поверхностью щелочного гидроал.омосиликата состава Ма 20 А 120 з 3-53102 4-6 Н 20 позволяет получать. пигмент с большой удельной поверхностью(110 - 120 м /г) и высокой термо 2стабильностью (до 900 С). Использование данного щелочного гидроалюмосиликата всовокупности с растворами бихромата натрия (100-130 г/л Сг 20 з), нитрата свинца(120 - 150 г/л РЬО) и щелочно-кремнеземистого раствора (ИаОобщ 90-110 г/л, ЯЯ 02 140 - 160 г/л) при отношении (РЬО+Сг 20 з);(Я 102+А 120 з)=.1-1,5, комнатной температуре, рН 6-7 и Т:Ж=1:7-9 с дальнейшей фильтрацией,...
Электролит для получения композиционных покрытий на основе хрома
Номер патента: 1784049
Опубликовано: 23.12.1992
Автор: Яр-Мухамедов
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, основе, покрытий, хрома, электролит
...соединений ошок кадмия и сульфат стронутощем соотношений компоХромовый ангидрид 15Сульфат стронция 6 - 8 Порошок кадмия 5 - 100 Изобретение осуществляется следующим образом.Композиционное покрытие и из электролита состава, г/л;Хромовый ангидрид 150 - 250 Сульфат стронция 6-8Порошок кадмия 5-100 при его взмучивании, температуре электролиза 55 ОС, плотности тока 50 А/дм . Испытания покрытий проводились в 5; растворе повареной соли при 28 ОС., Характеристики покрытий, полученных из различных элект. ролитов, представленът в таблицах,1784049 Повышение износостойкости покрытий, полученных из электролитов, содержащих порошок кадмия, обеспечивается невысокой микротвердостью кадмия, выполняющего функцию смазки поверхностей трения,Эта же...
Способ получения пигмента на основе основного карбоната цинка
Номер патента: 1784624
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Волков, Кушнир, Студенец, Чистовский
МПК: C09C 1/04
Метки: карбоната, основе, основного, пигмента, цинка
...ных сточных вод. Состав воды разных проб продукции. Полученный пигмент соответст-.;:,Опйсэй в таол,:1;.- вует техническим требовэнйямсогласно ТУ" . 10 6-09-3869-77. Состав пигмента для рэзлич 8 данный раствор загружают 5 л/м йых проб описан в табл.З.20%-ного водного раствора сульфида аммо-- Изобретейие таким образом позволяетния, перемешивают до достижения одно-испол,ьзовать для получения пигмента нэродного состояния реакционной смеси,основе основного карбонатэ свинца аммозатем загружают 5 кг/м окиси кальция, 15 нийно-карбонатныхсточных вод и таким обзпредварительно гашенной в 10 л воды, пе- разом обеспечивает зкономию углекислыхремешивают, загружают 1 кг/м активиро- солейи расширяетсырьевуюбазупйгмейта.звайного угля, перемешивают,...
Способ получения композиционных покрытий на основе меди
Номер патента: 1784657
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Крицкий, Райко, Семенчук, Устинов
МПК: C23C 18/38, C23C 20/08
Метки: композиционных, меди, основе, покрытий
...последующей термооб 15 работки (1=300 С, Т=1 ч) происходит превращение полилигандных комплексов вхимически связанную металлополимернуюсистему. После термообработки поверхность пленки обладает. повышенной адге 20 зией к подложкеВ процессе резания под влиянием повышенных температур и давлений происходит термическая деструкцияметаллополимерных соедйнений, Продукты25 деструкции полимера интенсивно диффундируют в поверхностные слои инструмента,одновременно облегчая диффузию металлическйх осадков.Осаждение МоЯг необходимо для сни 30 кения коэффициента трения наносимогопокрытия, осакдение микрочастиц а-Вьчили В 4 С придает поверхности повышеннуютвердость, износостойкость.Поливйниловый спирт выполняет двой 35 ную функцию: с одной стороны он...
Способ гетероэпитаксиального наращивания слоев твердого раствора на основе арсенида индия-алюминия
Номер патента: 1785048
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Литвак, Моисеев, Чарыков, Яковлев
МПК: H01L 21/208
Метки: арсенида, гетероэпитаксиального, индия-алюминия, наращивания, основе, раствора, слоев, твердого
...А 1-ЗЬ, Использование эвтектики позволяет перейти от гомогенного расплава к безградиентной твердой фазе и, таким образом, получить, далее, беэградиентный четырехкомпонентный расплав ойределенного состава, Отсутствие Однородности именно в твердой фазе не позволяло ранее получать гетероэпитаксиальные слои твердого раствора п-А 1-Аз-ЗЬ, Только используя эвтектический сплав А 1+ ЗЬ, авторамвпервые в миреудалось получить их,Нагрефй интервале 900 С Т1000 С позволяет получить полнестью гомогенный расплав. При Т900 С затруднено равноМерное перемешивание компонентов в жидкой фазе йз-за диффузионных ограничений, Повышение температуры увеличивает скорость перемешивания, но при Т1000 С резко возрастает давление пара ЗЬ над расплавом, что ведет...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1785539
Опубликовано: 30.12.1992
Автор: Щепочкина
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
...Однако известный состав сплава не допускает дальнейшего повышения н аррозионной стойостиЦелью изобретения является повышение н орроэионнай стойкости сппаваЭто достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, маскремний 5 - 9; магний 1 - 2; цинк 0,5 - 15, медь 0,8 - 15, марганец 0,4 - 0,6, гитан 0,1-0,2," нитрид алюминия 0,8-1,5; алюминий остапьное 785539 АЗ 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 57) Сппав предназначен для применения в качестве нанструкцианного материала Сплав содержит, мас , кремний 5 - 9, магний 1-2 цин 0,5 - 15, медь 0,8 - 1,5, марганец 0,4-06, титан 0,1 - 0,2, ннгтрид алюминия 0,8 - 1,5; алюминий остальное Скорость н оррозии сплава - 99 - 102 мгам ч 2 табл В...
Шихта для получения спеченных изделий на основе железа
Номер патента: 1785805
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Баглюк, Капля, Куровский, Мажарова, Позняк
МПК: B22F 1/00
Метки: железа, основе, спеченных, шихта
...стали и порошок меди, дополнительно содержит отходы чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы чу 5-15 Порошок 5 - 30 Отходы по й стали Ос1785805 40 Таблица 1 причем отходы подшипниковой стали и чугуна - в виде безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками,Наличие в шихте порошков чугуна и 5 - 30 меди обеспечивает интенсификацию усадки за счет получения жидкой фазы при спекэнии прессовок при 1220 - 1250 С, что гарантирует повышение плотности спеченных материалов и;.рост их прочностных характеристик, Применение в качестве основных компонентов шихты безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками, создает...
Порошковый композиционный материал на основе меди
Номер патента: 1785806
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Анистратенко, Заяц, Ковтун, Савкин
Метки: композиционный, материал, меди, основе, порошковый
...цель достигается тем, что порошковый композиционный материал на основе меди, преимущественно для нанесеВния покрытий методом электроконтактного припекания, содержащий медный порошок и гранулы одноименного графита в количестве 16 - 17 мас.%, включает медный порошок крупностью 100 - 160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160 - 200 мкм при содержании меди в гранулах омедненного графита 70 - 75 мас.%.Сущность изобретения заключается в том, что при содержании в композиционном материале медного порошка крупностью 100 - 160 мкм и гранул омедненного графита крупностью 160-200 мкм с оболочкой меди 70 - 75 мас,% создаются благоприятные условия в процессе трения, обеспечивающие достаточно низкий коэффициент трения и1785806 минимальную...
Способ получения сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель
Номер патента: 1786163
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Аксенов, Донец, Иванов, Кугушин, Суворов, Улановский
МПК: C22C 1/02, C22C 22/00
Метки: марганцевой, медь, никель, основе, содержащего, сплава
...ст. раск.,иин 45 2 Е46 2946 3043 3142 2344 3046 2945 2942 32412146(прототнп 1 Целью изобретения является улучшение качества металлопродукции за счет повышения уровня термочувствительности и механических свойств активной составляющей преимущественно на основе марганца 5 типа 75 ГНД.Указанная цель достигается тем, что выплавку сплава для производства активной составляющей термометаллов на основе марганца, л,егированного никелем и медью, 10 включающую загрузку шихты, ее расплавление, рафинирование, микролегирование и комплексное предварительное и окончательное раскисление, согласно способу производят в вакуумной индукционной печи 15 в атмосфере инертного газа или азота при давлении их в плавильной камере 180-600 мм от.ст. Раскисление...
Антифрикционный спеченный материал на основе меди
Номер патента: 1786167
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бошин, Левина, Манерцев, Незамаев
МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 9/06 ...
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...испытаний антифрикционных и физико-механических свойств материалов представлены в таблице,Как видно из таблицы, предлагаемый антифрикционный спеченный материал на основе меди по сравнению с прототипом имеет более высокую износостойкость и лучшие физико-механические свойства,сится к порошковои сти к антифрикционериалу на основе меЦелью изобретенияние антифрикционных иских свойств,Предложенный антифрикционный спеченный материал на основе меди имеет следующий состав, мас.%:Олово ,0Графит ,0Фтористый кальцийИнтерметаллид маркиПН 85 Ю 15 никеля 4,0-6,0Медь ОстальноеИзобретение иллюстрируется следующим примером.Никель, алюминий и железо в количестве 4 - 6% вводят в шихту в состава порошкаметаллида ПН 85 Ю 15 (ТУ 14 - 1 - 3282 -...
Шихта для выплавки сплавов на основе марганца
Номер патента: 1786169
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта
...О : ЯОг А 1 гОз РегОз МцО СаО 2,0 2,0 0,3 32,0 - 38,0 54,0 - 56,0 Варианты составов шихты приведены в табл.1, а основные результаты плавки - в табл.2,Анализ результатов плавок показывает, что возможно получить сплав следующего состава, в мас,о :Мп Я А 1 Ва 29,4 - 43,60 31,3 - 14,8 10,20 - 13,6 1,47 - 2,1 Р Я Ре0,03 - 0,038 0,024 - 0,055 22,25 - 26,90Кроме того, содержание кремния увеличивается на 27,7 о , а также вводятся новые 5 элементы, такие как алюминий - 10,2 -13,6 , барий - 1,47 - 2,1. Перечисленные элементы позволяют резко изменить раскисляющие и модифицирующие свойства получаемого сплава.10 Формула изобретенияШихта для выплавки сплавов на основемарганца, содержащая марганецсодержащий, железосодержащий, барийсодержащий...
Способ термической обработки изделий из прецизионных магнитно-мягких сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1786179
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бабченко, Бобылев, Волынская, Гуревич, Кокорина, Кричевский, Ламин, Ткач, Шлосберг
МПК: C22F 1/10
Метки: магнитно-мягких, никелевой, основе, прецизионных, сплавов, термической
...в рабочее пространство печной установки, которое заполнено защитной средой,содержащей водород, воду, окись и двуокисьуглерода, и азот при содержании окиси углерода 4 - 6 мас и выполнениисоотношения СО+Н 2/СО 2+Н 20=25 - 45,В этой среде производят нагрев до 910 -950 С со скоростью 200 - 300 С/мин, выдержку при этой температуре в течение 5 - 8мин и охлаждение до 100 С со скоростью90-130 С/мин,Были проведены сравнительные испытания в промышленных условиях,Обработке подверглись трубы из сплава 79 НМ размером 0 х 3=27 х 0,8 мм идлиной 3,0-5,0 м, При обработке труб попредлагаемому способу в качестве защитной среды использовался газ, содержащий4,0-6,3 водорода, 4,0-6,0окиси углерода, 0,2/; двуокиси углерода, 0,073-0,120/влаги и остальное азот,...
Магнитомягкий порошковый материал на основе железа
Номер патента: 1786517
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Виноградов, Петров, Рязанов
МПК: C22C 38/54, H01F 1/147
Метки: железа, магнитомягкий, материал, основе, порошковый
...чение срока службы из1786517 Свойства мате иала и/и Состав мате иала масд=5 мм,Н=13 кА/м д=2,5 мм, Н=24 кА/м Ге Сг Кор. стойкость Ик мм/год магнит. индукция, В;Т. маг- уд.магн. нит. ин- .потедукция, ри,В, Т. Р,Вт/кг уд.магн. потери,Р,Вт/кг 3,6 7,2 11 3,0 12 0,150,30,450,10,5 1 3 4 5 0,81,62,40,53,0 . 0,15.0,30,450,105 Ост Ост Ост Ост Ост 1,11,151,21,01,1 0,75 0,6 0,5 1,5 5,0 13,6 12,9 12,2 16,00 10,2 1,28 1,32 1,28 1,29 1,10 0,087 0,04 0,02 0,16 0,06 1,85- 1,92 1,56 6-10 ПрототипАналог 1,95 26,0 0,22 28,0 6-12 1,7 0,3 Составитель В. ВиноградовТехред М,Моргентал Корректор Э. Лончакова Редактор Заказ 249 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...
Способ получения сцинтиллятора на основе иодида цезия
Номер патента: 1471546
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Виноград, Гуревич, Ковалева, Козлов, Любинский
МПК: C09K 11/55, C09K 11/61, C30B 11/06 ...
Метки: иодида, основе, сцинтиллятора, цезия
...комнатной температуры со скоростью 10 /чаВ таблице представлены свойства кристаллов, полученных по изобретению и данные сравнительных примеров.Из представленных в таблице дан ных следует, что величина послесвечения кристаллов, полученных по изобретению, в 2-9.раз ниже, а интенсивность радиолюминесценции в 2-2,5 раза выше аналогичных характеристик ЗО кристаллов, полученных известным способом. При этом кристаллы не имеют посторонних включений.Повышение скорости нагрева при термической обработке поглотителя выше 15 град/ч приводит к его спеканию, в связи с чем при его дальнейшем применении возможно образование кислород-содержащих примесей в кристалле и повышение интенсивности послесвечения, Снижение скорости нагрева ниже 5 О/ц...
Способ получения твердого сплава на основе карбида титана с металлической связкой
Номер патента: 1164961
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Зиборов, Овчаренко, Сизова, Фадин
МПК: B22F 3/16, C22C 29/00
Метки: карбида, металлической, основе, связкой, сплава, твердого, титана
...с сажей (марки ПИ) в течение 48 ч, После сушки в вакууме 1 ц при 90 С смесь состава Тд + 18 мас.Ф С (соответствует составу карбида ТС) прессовали в стальной цилиндрической. пресс-фор- .40 ме диаметром 60 мм до относительной плотности 0,6, Полученную заготовку помещали в стальной, реактор, располо-. женный в основании пресс-Формы, подводили к ней вольфрамовую спираль, 45 пространство между основанием, боковыми стенками реактора, пуансоном пресс-Формы и заготовкой засыпали кварцевым песком. Воспламенение заготовки проводили подачей напряжения 40 - 60 В при токе 25 - 30 А на вольфрамовую спираль в течение 2 - 5 с. В момент оконцания горения, который фиксировали расположенной на противо" положной от .спираЛи стороне заготов" ки...
Шихта на основе порошка железа для изготовления антифрикционных изделий
Номер патента: 1787682
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Романов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...
Метки: антифрикционных, железа, основе, порошка, шихта
...чугун 18 - 22, порошок меди 3-5, по-. рошок самофлюсующегося сплава 8 - 10. порошок железа остальное, 1 з.п.ф-лы, 1 табл. самофлюсующегося сплава. например, СН ГН - 60 (ТУ 48-19 - 212 - 76), а также чугун-: ную стружку с размерами фракции 180-230 , . Я МКМ.Содержание компонентов в каждом со-ставе шихты приведено ниже в таблице., ф Приготовленные компоненты каждого но- . мера шихты в отдельности перемешивают в, (ф течение 2,410 с в смесителе барабанногостипа. После перемешивания из шихты каж-; 0дой смеси прессуют в йресс-Форме втулки размером 30 х 15 х 30 мм давлением 800 МПа на прессе мод П 874, Полученные заготовки спекают в среде водорода (точка, росы - ф 1 50",С) в печи марки ЦЭПпри темпера- ф туре 1223 К в течение 1,8 10 с....