Скажутин
Способ химико-термической обработки сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1527320
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Падеров, Савков, Скажутин, Тясина
МПК: C23C 10/52
Метки: никелевой, основе, сплавов, химико-термической
...10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.7 циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+ +10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфе" ре при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при 150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение1-2 ч.Очистка изделия проводится на...
Способ защиты электрической сети от утечки тока на землю
Номер патента: 1192013
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Бацежев, Кузин, Машкин, Скажутин, Суворов
Метки: защиты, землю, сети, утечки, электрической
...предназначены для формирования напряжения пропорционального величине актив-,10ного сопротивления изоляции,Способ основан на свойстве электроизоляционных материалов, работающнх на переменном напряжении, и заключается в том, что активное сопротивление изоляции меньше омического,т.е. сопротивления постоянному токуиз-за появления активного сопротивления току абсорбции, величина которого определяется различными видамирелаксационных поляризаций и котороена схеме замещения электроизоляционного материала включено параллельноомическому,Устройство работает следующим образом,Посредством коммутирующего устройства через присоединительные фильтры к сети попеременно подключаются с частотой равной или близкой к частоте тока питающей сети...
Состав для химико-термической обработки изделий
Номер патента: 1006537
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Герасимов, Пазушкин, Скажутин
МПК: C23C 9/04
Метки: состав, химико-термической
...бор и 3 МН 4 С 1 Г 2. . . 15Наряду с большими преимущества" ми боридных покрытий по сравнению с другими видами ХТО (высокая износостойкость в условиях абразивного изнашивания и работоспособности при повышенных температурах и в агрессивных средах) они обладают специфической хрупкостью, отрицательно влияющей на их эксплуатационные свойства. 25Цель изобретения - повышение абразивной стойкости обрабатываемыхизделий,Работоспособность покрытий будет повышаться с увеличением их пластич 2-9 Алюминиевая пудраПорошок танталафтористый магний .Аморфный бор 0,1-3 2-8Остальное Глубина слояПоверхностная твердость, мкм кг/мм 2 1800 25 1 2 1 92 5 2 5 1 89 5 1650 32 1400 3 9 1 85 5 38 1600 45018995 5 5. 2 88 5 6 5 3 87 5 35 1650. 30 28 1700 Таблица 2...
Состав для хромоалюмосилицирования металлов и сплавов
Номер патента: 602603
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Герасимов, Олиевский, Просвирин, Скажутин
МПК: C23C 9/10
Метки: металлов, состав, сплавов, хромоалюмосилицирования
...содержащий порошки алюминия, хрома, кремниа в растворе нитроклетчатки 1 .Недостатком данного состава являет я то, что процесс насыщения длителе 11-6 ч) затем образец высушивают при 100-150ов течение 10-40 мин для удаления летучих составляющих осадка. После просушки образцы обрабатывают в обычнойатмосфере в печи при 750-1050 С в течение 10-30 мин и охлаждают на воздухе или.н воде. Оставшиеся на образцахпродукты реакции смывают водой.В процессе нанесения суспензйи надеталь чешуйчатые частицы пудры плотно прилегают к поверхности, и послесушки осадок состоит иэ мельчайшихчастиц алюминия, покрытых слоем А 020 аи скреплейных остатками связки.толщина получаемого покрытия в основном определяется величиной нанесенного на деталь осадка...
Состав для алюмотитаносилицирования
Номер патента: 523961
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Герасимов, Олиевский, Просвирин, Скажутин
МПК: C23C 9/02
Метки: алюмотитаносилицирования, состав
...щает процесс эа счеготсутствия прТитан Кремний Алюминиевая Состав наносестве связки исор цапонлака Х 0растворителе Ицоличесгве 2 00 нентов.Поверхность образца очищают от загрязнений и на образец наносят осадок суспензии в количестве 0,01-0,06 г/см, Образец с нанесенным осадком высушивают при 150- -200"С в течение 10-40 мин для удалениялетучих составляюцих осадка. После просушки образец нагревают в обычной атмосфере печи при 750-1050 оС в течение 1020 мин и охлаждают на воздухе или в воде, Оставшиеся на образце продукты реакций смываются водой.523При использовании данного состава кинетика процесса диффузионного, насыщения с момента и до конца нагрева определяется испарением и выгоранием цапонлака, жиро,вых добавок пудры,...