Патенты с меткой «основе»
Резиновая смесь на основе изопреновогокаучука
Номер патента: 852906
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Градобоева, Лаптев, Паюсов, Чиркова
МПК: C08K 3/22, C08K 5/18, C08K 5/32 ...
Метки: изопреновогокаучука, основе, резиновая, смесь
...0,55 0,55 2,74 0,54 0,54 2,74 1,09 2,75 2,75 2,73 1,09 0,55 0,54 0,55 0,55 0,54 0,38 0,39 0,38 0,38 0,38 30,8 30,75о 30,68 30,62 30,69 0,55 0,38 3,42 0,55 0,55 0,55 0,86 1,7 3,42 ОЛП2,75 1,37 Окись цинка 2,06 100 100 100 100 100 Инден-кумароновая смолаМинеральное маслоКанифольРубраксМ-Иэопропил-Мт(ОЛП) Инден-кумаровая смола М-Изопропил-М-фенилпарафенилендиамин М-НитрозодифениламинТехуглерод ПМ Неозон ОПараоксинеозон П р и м е р ы 1-4. Готовят резиновые смеси составов 1-1 Ч, которыеприведены в табл. 1.5 Свойства резин иэ данных смесейпредставлены в табл, 2.Как видно иэ табл. 2, предложенные смеси имеют улучшенные техникоэкономические показатели: 1 т сме- О си 111 стоит дешевле 1 т известнойсмеси на 9 руб. 57 коп, а смеси1 Ч - на 12 руб....
Композиция на основе полихлоропреновоголатекса
Номер патента: 852907
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Бейлерян, Геворкян, Григорьян, Калантарян, Мартиросян
МПК: C08L 11/02
Метки: композиция, основе, полихлоропреновоголатекса
...эмульсию бензольного раствора моноэтаноламина с сульфатом меди (или хлористым кобальтом) в количестве 1,0-2,0 вес,ч. на 100 вес.ч полимера.П р и м е р ы 1-8Конкретные )примеры, получения полиЫоропренового латекса приведены в табл. 1, где представлены коллоидно-химические характеристики полученных латексов и физико-механические свойства пленок на их основе (степень кристалличности, прочность адгезионного соединения применительно к различным материалам, индукционный период окисления полихлоропрена под воздей ствием Уф-облучения) в сопоставлении со свойствами наиритового латекса ЛНТ, стабилизованного толуольным раствором Неозона Д (фенил-нафталамин)30В табл 2 представлены некоторые из коллоидно-химических характеристик...
Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука
Номер патента: 852908
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Буканова, Исакович, Лосев, Смоляков
МПК: C08L 23/16
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этилен-пропиленового
...8Полииминоазобензолдисульфид 1-5П р и м е р. На вальцах по обычной технологии готовят резиновыесмеси, состав которых приведен ниже,и вулканизуют по режиму 170 С2( мин. В табл, 1 и 2 приведены состав и свойства предлагаемых смесей,Как следует из данных испытаний,приведенных в таблицах, резиновыесмеси, содержащие полииминоаэобенэолдисульфид, менее подвержены старению, чем смеси, содержащие стабилизатор типа меркаптобензимидазола.Коэффициенты теплового старения сполииминоаэобензолдисульфндом на30-60 выше, чем у резин, содержащих проыаленный стабилизатор типамеркаптобензимидаэола,852908 Т а б л и ц а 1 Ингредиент Состав, мас.ч. Этиленпропиленовыйкаучук СКЭП) Технический . углерод ПМОкись цинка б 5 8 б б б б б б б б Пероксимон Г - .40...
Коррозионностойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 630936
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Абелев, Белинкий, Быковский, Доронин, Кружков, Култыгина, Логвинов, Макарова, Ратушная, Рунова, Свистунова, Топилин, Ульянин
МПК: C22C 19/00
Метки: коррозионностойкий, никеля, основе, сплав
...0,001-0,3Алюминий 0,001-0,5Углерод 0,001-0,03Кремний 0,005-0,2Железо 0,01-1,0Никель ОстальноеВ таблице приведены химический .10состав, коррозионные и мехническиесвойства описываемого сплава в срав"ненни с известным.Как видно, пластичность предлагае-мого сплава при 1000-, 1200 С в151,5-2 раза выше, чем в известном приодинаково высоких коррозионных свой.ствах и сопротивляемости межкрнстал.":литной коррозии в обоих сплавах.Предлагаемый сплав характеризует Ося значительной однородностьюО-твердого раствора, стабильногопри последующих сварочных и другихвидах нагрева. Сплав технологиченпри горячей деформации (ковке, про фкатке), хорошо сваривается и обраоатывается резанием.Сварные соединения сплава обладают повышенной сопротивляемостью...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 854953
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Виноградов, Корчемкин, Красовский, Никитин, Ойхберг, Орехов, Поливода, Харчевников, Ходов, Цилько
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...6,0 18,0 10,0 Прочность прнразрыве, МПа 7,5 10,5 9,0 16,0 6,0 18,7 . 8, 5,0 Относительноеудлинение,й 200 360 320600 б 50 . 440 380 320 Остаточное удлинение,Х 31 23 250 12 О 15 20 МОпределено при 423 К.Определено при 433 К. % П р и м е р 2.В маточную резиновую смесь на основе бутадиенстирольного каучука следующегосостава,мас.ч.:СКС-ЗО-, АРКМ 15 100,0,окись цинка 5,0 ,стеариновая кислота 2,0, каптакс 1,О, вводят Таблица 3 Ингредиенты,мас.ч.на 100мас.ч.каучука Резиновая смесь Предлагаемые Известная 1 О 2,0 Сера ТехуглеродПМ20,0 50,0 0,0 ТехуглеродПМ-5 30,040,0 Т,0, мин Ту у мин 35,0 7,525,0 3,6М%60,0 20,0 2,0 3,6 2,9 3,1 1,8 технический углерод ПМ-5 в сочетании с техническим углеродом ПМ, Составы резиновых смесей даны в табл. З,их...
Композиция на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 854954
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Афанасьев, Берлин, Блох, Донцов, Лотакова, Межиковский, Мягкова, Пицык, Ярош
МПК: C08K 5/136, C08K 5/47, C08L 33/00 ...
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, композиция, основе
...в вулканизующе-инициирующей группе (,см.табл.1) .П р и м е р 4.Готовят композиции сОгласно примера 1,но варьируют соотно шение компонентов вулканизующей групиз результатов испытаний, отсутствиеодного из компонентов вулканизующей группь 1 либо снижает время нодвулканизации, либо не обеспечивает достаточного уровня физико-механических показателей. Только обязательное введение тройной системы (ГХПК, ДБТД и сера) в композицию обеспечивает достижение необходимого уровня свойств по комплексу всех показателей,П р и м е р 5. Композиции гото-. вят в реэиносмесителе при 70 С. Рецептура приведена в табл.З. В этой5 85495серии экспериментов в качестве эласто.мерной основы берут каучук СКН наполнителя-неактивный техуглеродПИ, а...
Полимерная композиция на основе полипропилена
Номер патента: 854957
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Аладышев, Березкин, Гул, Звягин, Любешкина, Фридман
МПК: C08K 5/103, C08L 23/12
Метки: композиция, основе, полимерная, полипропилена
...изделий из гранул морозостойких композиций полипропилена на термопластавтоматах.В быстроходную ступень смесителя загружают компоненты в соответйПолиэтиленсилоксановая жидкость(ПЭС).представляет собой линей-ный продукт следующего строения ствии с рецептурой, Вначале загружают порошкообразные компоненты (полипропипен, стабилизаторы, щепоч 1 ной сульфатный.лигнин). Затем приработающем смесителе вводят низкомолекуляриый кремнийорганическийкаучук СКТН-А или низкомолекулярныйпластификатор ДОС и в смесь разбрыз 20 гивают силиконовую жидкость и олиго"эфиракрилат, который служит "реакционноспасобным пластификатором",облегчающим переработку термопластов,Фа также способствует в процессе фор 25 мования созданию сетчатой структуры в...
Пластизоль на основе полимера винилхлорида
Номер патента: 854958
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Березов, Голубева, Горелик, Гузеев, Мозжухин
МПК: C08L 27/06
Метки: винилхлорида, основе, пластизоль, полимера
...по примеру 1, только применяют вес.%: ДОС 2,2; мел 8; эпоксидирован. ное растительное масло 3; ПЦГ 2; сополимер ВХ-ВА 45 и ненасыщенная полиэфирная смола 20.(извест О,4 4 5 8 5 854958 6П р и м е р 8. Получаот пласти- вес.й: ДОФ 26,7 аэросил 2,21 стеа" воль по примеру 1, только применяют, рат. бария 0,1; ГПК 1,0 сополимер вес.Х: ББФ 35; мел 21 ТОСС 0,2; ВХ-ВА 60 и ненасыщенная полизфирная ТБПБ 0,3; сополимер Ж-ВА 60 и не- смола 1 О.насыщенная долизфирная смола ,5.П р и м е р 9. Получают пласти- П р и м е р 11. Получают пластиволь по примеру 1, только применяют, воль па примеру 1; только применяют вес.Х: ДОС 28,7; каолин 5; ДОФТС 1; вес,Ж; ДОС 16; мел 2; ДОФТС 0,1; ПЦГ 0,5; сополимер .ВХВА бО и нена- ТБПБ 1,9; сополимер ВХ-ВА 60 и...
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина
Номер патента: 854962
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Арбузов
МПК: C08L 97/00
Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция
...отличающихся друг от друга соотношени- ем гидролизного лигнина и торфорезольной смолы. Подготовленную пресс-композицию спрессовывают при 20 С и 30 МПа в брикет, из которого прессуют при 180 С и 15 ИПа иэделие.Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200 х 50 х х 10 мм, вырезанные из листовых иэделий толщиной 10 мм. Из каждой пресс- композиции испытывают по 30 образцов. Сравнительные результаты испытаний предлагаемах и известюис пресс-композиций представлены в таблице.Формула изобретения Э 5 Источники информации принятые во внимание при экспертизе85496Из таблицы видно, что прочностные свойства и твердость изделий из пресс-композиций с добавкой торфорезольной смолы значительно превышают такие показатели...
Способ получения наполнителя на основе гидролизного лигнина
Номер патента: 854963
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Галанов, Гончарко, Дмитренко, Казарновский, Комлев, Лазарев, Маковецкая, Проскуряков, Раскин, Сморыго, Соболева, Яковлев
МПК: C08L 97/00
Метки: гидролизного, лигнина, наполнителя, основе
...полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 3. 60 масс.ч, активированного пароструйным измельчением при 100 С и 5 ати гидролизного лигнииа подвергают смешению с 40 мас.ч. (на 1 о сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса в лопаст-, ном смесителе, далее пропускают через ,Фильеру с отверстием Ф 2 мм, сушат по-, лученные гранулы в кипящем слое при 15 80 С. П р и м е р 4, 60 мас.ч. активированного пароструйным измельчением при 160 оС и 15 ати гидролизного лиг нина подвергают смешению с 40 масс.ч. (на сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего.латекса в лопастном смесителе, далее пропускают через фильеру с отверстием ф 2 мм, су шат полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 8. 85...
Резиновая смесь на основе натурального каучука или сочетания бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков
Номер патента: 856390
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Эиихи
МПК: C08L 7/00
Метки: бутадиенового, бутадиенстирольного, каучука, каучуков, натурального, основе, резиновая, смесь, сочетания
...показывает наличие меньшего количествамоно-циклогексилтиопроизводного,Жидкостная хроматография показывает наличие меньшего количествамоно-фенилтиопроизводного.Жидкостная хроматография показывает наличие приблизительно17 моно-фенилтиопроиэводного Таблица 2 Резиновые смеси Каучук Компоненты атуральный синтетический Смокед шитс 100 Масляный бутадиенстирольный каучук1712 35 цис-Полибутадиеновый каучук Масло для наполнениякаучука Парафин й-(1,3-Диметилбутил)-й-(фенил)-р-Фенилен- диамин 2,0 2,5 С.ера й-(Трет.бутил)-2-бенэо-.тиазолсульфенамид 0,5 1,2 217,2 160 17 1,4-фениленовый эфир (Фенилтио)-фенилкарбаминовой кислоты18 1,2 Фениленовый эфир (Фенилтио)-фенилкарбаминовой кислоты, 19 1,4-фениленовый эфир бис-(фенилтио) -фенилкарбаминовой...
Добавка в смеси для производства строительных материалов0в на основе минерального сырья
Номер патента: 857072
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Гребенщиков, Гуськов, Макаров, Размазин
МПК: C04B 33/13
Метки: добавка, материалов0в, минерального, основе, производства, смеси, строительных, сырья
...соединенную с кристаллами, снижая влагопоглощаемость за счет воздухо"закрытых нор, повьппают подвижностьи плотность массы,Биомассу медузы как добавку вколичестве 103 по весу веществадобавляли в глиняио-известковуюсмесь для производства облицовочнойкерамической плитки.Применение биомассы медузы в качестве добавки в глиняно-иэвестковывсмеси за счет белка, который в раствррах образует клеющие вещества,делает смеси пластичными, улучшаетих формовочные качества, усиливаетсвязь компонентов и понижает гигроскопичность, а микроэлементы, входящие в состав медузы, в соединениис вяжущими веществами при обжиге повьппают механическую прочность в1,5 раза и повьппают мороэостойкостьматериала.При выдержке в емкости свыще трехсуток коллаген,...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 857171
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Домнина, Ершов, Иоссель, Колядина, Никифоров, Ферштер, Шагов
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...мас.ч. каучука.П р и м в р ы 1-4. Готовят резиновые составы.Состав и свойства предлагаемой смеси в сравнении с известной представлены в таблице.Из представленных в таблице данных следует, что содержание вышеуказанно85717) 4водит к уменьшению накопления о гносительной остаточной деформа- цине Смесь Ингредиенты Известная Предлагаемая Бутадиеннитрильныйкаучук (СКНб) 100,0 ю 5,05,0 5,0 5,0 Окись цинка Стеариноваякислота 1,0 1,0(3, дитретбутилфенил) 3,0пропиловым спиртомПоказателиУсловная прочность,ИПа 11,0 8,0 6,0 4,0 10,4 10,2 10,5 220 240 220 210 Коэффициент старенияпо прочности Ое 57 0,55 0,55 0,57 Коэффициент старенияпо относительному удлинению 0,24 0,27 0,29 0,32 Накопление относительной остаточной деформации 50,0 4,О 42,0 44,0 3го...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука
Номер патента: 857173
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Горелик, Мейлахс, Никитин, Орехов, Попов, Расторгуева, Ходов
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, диенового, каучука, основе, резиновая, смесь
...смеси проводят аналогично примеру 1 ио применяют сажу ПМ, содержащую 1 Ж продукта "комета", который пред. ставляет собой сополимер метакриловой кислоты и метакрилата натрия (79:21 вес.Х ) с молекулярным весом 300000.П р и м е р 4. Приготовление и испытание вулканиэуемой резиновой смеси проводят аналогично примеру 1, ко применяют сажу ПМ, содержащую 1 Х продукта "метас" - сополимера метакриловой кислоты с метакриламидом 50:50 вес,Е) с молекулярным весом б 0000.Свойства вулканиэуемой резиновой смеси на основе каучука СКИпредставлены в табл 4П р и и е р 5, Приготовлениеи испытание вулканизуемой резиновой смеси проводят аналогичнопримеру 1, но применяют модифицированный в процессе полимериэациицис-изопреновый каучук СКИ-01, ссдержащий...
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 857174
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Акчурина, Езриелев, Жоркин, Курлянд, Марченко, Масагутова, Николаева, Парамонов, Пирогов, Полуэктова, Сахновский, Уткина, Харламов
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...двойной связи не менее чем двумя атомами.Смеси готовят на основе каучука БЭФИ но следующему рецепту, мас.ч.: каучук 00, стеариновая кислота 4, гидрат окиси кальция 1 О, технический углерод ПИ30. Смешение проводитсяо на вальцах при температуре 40-50 С. Дозировка ускорителей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 4-7.48571Как видно из табл, 5 и 6, введение производных бенэтиазолилсульфенамидов, содержащих ИС- и 1-5связи, позволяет обеспечить зффективное ускорение солевой вулканиэациикаучуков,содержащих сложноэфирные группы, отделенные от участвующей в сополимеризации двойной связи не менеечем двумя атомами. Увеличение содержания ускорителя в смеси значительно 10повышает скорость вулканизации. Иаиболее высокие...
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 857175
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Глухоедов, Гребенева, Каган, Мешандин, Хлебов, Шилов
МПК: C08K 5/103, C08L 9/02
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...смесей для формовыхдеталей (Т"130029-2 по ТУ38005204-71),; Вяэкость по Муни,00 фС, усл,ед 53 78 72 67 Подвулканиэация при131 С, мин 40 40 30 4 . 37 36 36 42 Предел прочности,МПа 20 у 2 20 у 1 баб 1 Зу 2 20 р 3 19 уб 15 фб 919 653600 580 623 650 595 Относительное удлинение,Й 533 617 7 8 6 6 7 Остаточное удлинение,7 6 6 Сопротивление раздирукН/и 77 73,0 104 94 84 65 60 58 66 63 60 59 100 91 66 64 Твердость по ТМЭластичность поотскоку,Х 34 35 30 3 35 36 30 3 Коэффициент увеличения жесткости при20 оС 1,68 1,57 1,62 1,60 0,89 0,62 0,51 0,51 0,90 0,59 0,57 0,57 Коэффициент температуростойкости попрочности при 120 С 0,33 0,09 0,14 Коэффициент тепловогостарения по прочности140 оС (24 ч 0,54 0,35 0,49 0,53 0,53 0,36 0,45 0,70 Коэффициент...
Резиновая смесь на основе бутилкаучука
Номер патента: 857180
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Голошумов, Каган, Мешандин, Никоноров, Пересторонина, Хлебов
МПК: C08K 5/11, C08L 23/22
Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь
...прессах с электрообогревом при 170 С,оэтимуи вулканизации определяют иа вулкамере завода "Металлист", Смеси и вулканиэаты испытывают в лаборатории технологии резины Кировского политехнического института.Изготовляют и испытывают производственные смеси в центральной заводской лаборатории Кировского шинного завода с известным и предлагаемым пластификаторами.В табл.4 приведены свойства смесей и резин из них..Как видно из табл.4, резины из предлагаемой смеси характеризуются повышенной иорозостойкдстью, улучшенной динамической выносливостью и эластичностью. Кроме того, предлагаемые смеси имеют лучшие пласта-эластические свойства, а также требуют упрощенной технологии их переработки.Таблица 2,6 2,8 2,7 2,6, Порядок загрузки...
Резиновая смесь на основе винилсодержащего силиксанового каучука
Номер патента: 857190
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бабурина, Григорьян, Гринблат, Деминская, Егоров, Козлова, Крикуненко, Лахман, Лебедев, Панфилова, Романов, Сафин
МПК: C08L 83/04
Метки: винилсодержащего, каучука, основе, резиновая, силиксанового, смесь
...По методике, описаннойв примере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 8 мас, ч,НД - 8 и 2 мас, ч. олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилсилоксановых и 5 мол.%трифункциональных звеньев. П р и м е р 3. По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 5 мас. ч.НИ - 8 и 1,6 мас, ч, олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилснлоксановых и 5 мол,%трифункциональных звеньев,П р и м е р 4, По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулкаиизаты на ее основе с использованием 7 мас. ч.НД - 8 и 2 мас, ч. опигомера, содержащего10 мол.% метилвинилсилоксановых и 5 мол,%трифункцнональных звеньев.П р и и е р 5. По методике, описанной впримере 1,...
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина
Номер патента: 857192
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Арбузов, Овчинников, Тюрин
МПК: C08L 97/00
Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция
...стек.ловолокнит, содержащий 36 вес,% модифициро.ванного фецолформальдегидного полимера и64 вес.% комплексных нитей диаметром 11 мкми длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатногостекла. Компоненты тщательно перемешивают 40до получения однородной массы. Влажностьсмеси 8%,П р и м е р ЗДля изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесныйгидролизный лцгцин, дисперсностью не более 452 мм, в который дополнительно вводят прессовочцый термореактивный дозирующийсястекловолокнит, содержащий 40 вес,% модифицированного фенолформальдегидного полимераи 60 вес,% комплексных нитей диаметром11 мкм и длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатцого стекла. Компоненты тщательно пере.мешивают до получения однородной массы;Влажность смеси 8%,Получают пять...
Способ получения люминофора на основе галофосфата кальция, активированного сурьмой и марганцем
Номер патента: 857213
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бендерская, Борисов, Вдовенко, Косинцев, Межерицкий, Новикова, Постолов, Сидоров, Соловьев
МПК: C09K 11/453
Метки: активированного, галофосфата, кальция, люминофора, марганцем, основе, сурьмой
...количестваугля слабовосстановительная газоваясреда, состоящая иэ смеси СО и СО,предохраняет от окислеяия ионы активатора 5 Ьт+и создает благоприятные условия для формирования стехиоиетрического люминофора.857213 Формула изобретения Составитель Л. Романцева Редактор Г, Волкова Техред А. Вабинец Корректор Г, Решетник Щ вЗаказ 7144/41 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Оптимальность укаэанного количества вводимого в шихту угля определяется тем, что количество менее0,5 вес,% недостаточно для полногопредохранения сурыаа от окисления,а наличие угля более 1 вес.% приводит к загрязнению готового...
Люминофор на основе молибдата лантана
Номер патента: 857214
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Кузнецова, Ляшко, Самускевич, Хоменко
МПК: C09K 11/475
Метки: лантана, люминофор, молибдата, основе
...- создание люминофора с более высокой интенсивностью свечения. Поставленная цель достигается тем, что люминофор на основе молибдата лантана, активированный иттербием и эрбием, дополнительно содержит натриЯ и его состав соответствует следующей эмпирической формуле"сВ и"Ьх Е гч о О+) ггде х = 0,34-0,35, у= 0,01 - 0,05.Предлагаемый люминофор получаютследующим образом.Смесь, содержащую 0,4235 г а ОЗ,0,2679 г ТЬхОр 0,0076 ЕгОз,0,2119 г МаС 03 и 1,1515 г Мо 03 растирают со сйиртом в течение часа,нагревают на воздухе при 450 оС в течении 8 ч, затем при 650 С в течениео8 ч и прн 800 С в течение 8 ч.В таблице приведены значения интенсивности свечения известного ипредлагаемого лкэмнофоров,857214 Предлагаемый люми,% нофор Известный...
Композиция на основе цис-1, 4-изопренового каучука
Номер патента: 859395
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Ангерт, Афанасьев, Бабаян, Белгородский, Волчкова, Горбунов, Евдокимова, Львов, Меджидов, Михайлова, Пантух, Поспелова, Сире
МПК: C08L 9/00
Метки: 4-изопренового, каучука, композиция, основе, цис-1
...стабильность не ниже, чем каучуки с ДФФД.П р и м е р 3. Каучук, стабилизированный смесью ДФХ (1,0 мас.ч.) и ионола (1,0 мас,ч.) подвергаюттермоокислительному старению как в Таблица Условия старения Исходная вязкость 140 С, 1 ч 150 ОС, О, 5 ч Стабилизатор 1 1 К)1, К Неозон Ри ДФХ 2,93 0,08 2,92 0,10 2,38 0,16 2,44 0,17 1,47 0,45 2, 00 0,28 3,86 4,224,14 4,44 ДФФД 0,41 1,57 Неозон Р 2,06 0,26 ДФХ Т а б л и ц а 2 Условия старения Исходная вязкость Стабилизатор 140 С, 1 ч 150 оС 0,5 ч 1) К Ацетонанил ++ ДФХ 2 ю 95 Ок 10 2,78 0,15 1,59 0,40 3,37 0,06 Эк 33 О/09 4,40 4,80 3,94 ДФФД Полная деструкция Ацетонанил лизированный этой смесью, по стабильности не уступает композиции с ДФФД,П р и м е р 2,В бензольный раствор...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасышенного каучука
Номер патента: 859396
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Зуев, Постовская
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, ненасышенного, основе, резиновая, смесь
...мм. Предварительная выдеожка растянутых образцов при 23+2 фС в отсутствии воздействия свето-озона составляет 3 сут,Озонное старение резин кроме 1 и 7 проводят в статически растянутом(ст 20) состоянии при 50 С и концентрации озона 5 10- об, ." Предварительная выдержка образцов при 50 Ссоставляет 24 ч. Образцы имеют размеры 25 х 150 х 2 мм. Сопротивляемостьсвето-озонному и озонному старениюрезин определяют визуально по времени до появления трещин (7).Результаты испытаннй приведены втабл.2,Физико-механические показатели,определяемые по ГОСТ 270-75, представлены в табл,3.1 оо вэс"1 Хо ц х33 Х ф н вх д вю Ц ф 1 С С. й Ю Э Е ЭП МД ИЮ Н 33 си Ом Од к Х Э Е х а С о С с Э й 4 гс сс Ю О Ю д ф х 5 ь ох р;оЭ лХКФ С 1 ГчС 1,Л Р1 1 1 1 1 1 хфзань Ф 1...
Способ контроля качества покрытия на металлической основе
Номер патента: 859878
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: G01N 15/08
Метки: качества, металлической, основе, покрытия
...в течение 0,5-2 с йа палладиевый электрод вьщеляется водород, а на противоположной стороне измеряется и записывается потенциал поверхности. Это повторяют несколько раз до получения хорошо совпадающих кривых потенциал - время. 5О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 После этого на лалладиевую основу наносят покрытие иэ меди, Проницаемость водорода через меДь хуже, чем через палладий. Повторяя вьщеление водорода и измеряя изменение потенциала и время прохождения водорода при некачественном покрытии, получаются практически совпадающие кривые, а если покрытие качественное, кривые получаются с уменьшенным изменением потенциала и с увеличенным вре. менем прохождения водорода по сравнению с первоначально получаемыми кривыми, Изменениые кривые...
Способ тнрмической обработки микропроволоки из сплавов на никелевой основе для тензорезисторов
Номер патента: 671423
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Васюхина, Еленевский, Рощин, Ртищев
МПК: C22F 1/10
Метки: микропроволоки, никелевой, основе, сплавов, тензорезисторов, тнрмической
...Основе увеличиваются приуменьшении скорости охлаждения. Дляпринятых в настоящее время температур под закалку 1000 - 1200 С скорость охлаждения должна составлятьменее 45 С/с в случае, если требуется получение после старения величинн области 20-450 С, равных+7 х 10 1/Сили более, При понижении температурынагрева под закалку до 980 - 900 С ипри проведении двукратной операциизакалки можно получить требуемые поЛожИтЕЛЬНЫЕ ЗНаЧЕНИЯ)з ПОСЛЕ СтаРЕния при Охлаждении микрОпрОВОлОки нпроцессе закалки со скоростью более45 С/с, что весьма выгодно с технологической точки зрения,Повторение закалки от температур980 - 900 С н течение трех и болеераз необязательно, поскольку предельные требуемые положительные значения(з ДОСтИГащтСЯ УжЕ ПОСЛЕ...
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 861364
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Беляев, Громова, Даровских, Шешина
МПК: C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...8 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука эффект его действия как замедлителя подвулканизации сохраняется, но снижаются скорость вулканизяции в главном периоде и прочностные свойства резин, При увеличении количества фосфонигриланилида свыше 11 мас,ч, в составе смеси индукционный период подвулканизации уменьшается,Приготовление резиновых смесей с применением фосфонитриланилида и их последующую вулканизяпию осушествляюг обычными приемами и на стандартном оборуПредел прочности при разрыва, мПаОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Твердость по ТМЭластичность по отскоку при20 С, Ъ Коэффициент теплового старения(72 ч, 100 С) по пределу прочности при разрывепо относительному удлинению Иэ таблицы видно, что стойкость к подвулканизации при 130 С...
Шихта для получения люминофора на основе титанатфосфата бария
Номер патента: 861389
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Марцоха, Соловьев, Халуповский, Хижа
МПК: C09K 11/12
Метки: бария, люминофора, основе, титанатфосфата, шихта
...присутствия несвязанного Т 10в люминофоре.Содержание ВаНР 04 в шихте более81, вес, 7 и Т 10 менее 13,4 вес,%,приводит к снижению световой отдачии стабильности светового потоказа чет увеличения примесной фазысостава Ва Р ОСодержание ВаГ НГ в шихте менее1,1 вес,7. и оолее 3,6 вес.%,Ва Р 40 менее 3,7 вес.% приводит3 4 6к образованию нелюминесцирующих фаэсостава: Ва 0 Т 10 РО, 4 ВаО 3 Т 10Р О увеличению содержания несвязайного Т 102 в люминофоре, что способствует световой отдачи и стабильности светового потока.Содержание Ва.Р О . в шихте более10 вес.7 снижает температуру прокаливания шихты люминофора, уменьшает скорость реакции связывания Т 10в люминесцирующую фазу, что приводитк снижению световой отдачи, стабильности светового потока, а...
Способ получения фотолюминофора на основе алюминатов цинка иили магния
Номер патента: 861391
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Безрук, Воеводская
МПК: C09K 11/30
Метки: «и—или», алюминатов, магния, основе, фотолюминофора, цинка
...аммония в количестве 0,5-1 мас,й:Прокапивачие шихты ведут в алундовых тиглях под слоем активированного угля для создания восстановительной атмосферы.Предложенный способ осуществляют следунзцим образом,Готовят шихту следующего состава, мас.ч.:СеОд 1,15тьо 1,1 гИЯО 0,61Оа,21 п О, 22Аарон) 1 г,90,1пни О, 1 8 Сер Тьо, гп 09 ИдСап 2 А 12 0.29 9., Сед Тьо, Са ИЩ 22 019и Шнхту тщательно перемешивают,помещают в алундовый тигель с крьппкой и прокаливают под слоем активированного угля прн температуре 1350120 С5 в течение 3 ч. Полученный люминофор имеет составСе 2 Тьп ИЯСеОо 2 А 1+ Оо . привозбуждении ультрафиолетовым светом 1 О (Х250-300 нм) он излучает в зеленой области спектра= 543 2 нмс яркостью свечения 105-1103 от яркости свечения...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 460763
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Альтман, Васильченко, Голяков, Лактионова, Постников, Черкасов
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
...основе алюминия, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала,Известен литеЯный сплав на основе алюминия, содержащий, вес,Ъ:Кремний 5-13 Медь 1,5-6,0 Цинк 0,5-2,5 Магний 0,15"1,0Титан До 0,25Железо До 2,5Марганец До 0,5Алюминий Остальное С целью повьзаения механических свойств предложенный сплав отличается от известного наличием в нем бора и бериллия при следующем соотношении компонентов, вес,й:Кремний 7.,5-8,5 Медь 2,5"3,5 Цинк О,бМагний 0,25-0,45 Титан 0,1-0,25Бор 0,005-0,1 Бериллий 0,15-0,35 Алюминий Остальное Механические свойства сплава после закалки и искусственного старения при литье в металлические формы следующие: предел, прочности 42-46 кг/мм относительное удлинение 4-8. Сплав не склонен к образованию...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 701166
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Веселова, Гребцова, Новиков, Ртищев
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...составляет 14,5-16,0 с цельюуменьшения склонности к развитию процесса дальнего упорядоченйя в предельно легированных заявленных композициях. Значительное понижение содержания хрома, до 14 и менее, нецелесообразно по соображению высокой жаростойкости сплава,Характеристики предлагаемого и известного сплавов приведены в табл,1-5.701166 Продолжение табл, 2 7 8 3. Предложенный 20 14,0 53,1 42,8 98,0 39,6 44,1 550 78,9 650 41,9 46,3 77,0 39,2 750 81,2 27,3 4. Известный 2 20 7,514,0 550 650 750 5. Известный 20 7, 3 49,2 94,.1 35,4 30,5 11 4 63,1 105,7 45,5 38,8 20 5,4 45,2 88,9 35,7 б. Известный 28,5 36,2 97,348,8 12,0 57,5 Т а б л и ц а 3 Механические свойства сплавов при комнатнойи повышенной температурах после старения...