Патенты с меткой «основе»

Номер патента: 1663514

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Воронин, Городецкий, Иванова

МПК: G01N 17/00

Метки: агрессивности, бензина, двигателе, конденсата, коррозионной, основе, отработанных, продуктов, сгорания, топлив

...же время, учитывая, что углеводороды, содержащиеся в масле, наиболее интенсивно подвергаются процессам окисления, полимеризации и разложения при высоких температурах, необходимо в способе предусмотреть работу двигателя на таком режиме. Это необходимо еще в связи с тем, что за время работы двигателя на низкотемпературном режиме масло значительно разжижается топливом за счет прорыва в картерное пространство свежего заряда рабочей смеси в момент такта сжатия. В результате снижается вязкость масла, что, в свою очередь, неблагоприятно сказывается на работоспособности двигателя. Работа на высокотемпературном режиме позволяет значительно уменьшить содержание топлива в масле.Проведенные исследования показали, что за 7 ч работы двигателя на...

Номер патента: 1664527

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская

МПК: B24B 31/06

Метки: алюминия, вибрационной, основе, сплавов, цинка

...ЦАУ) по предлагаемому способу и известному осуществляется при одинаковых режимах вибрации: амплитуде колебаний 1 мм и частоте 53,3 Гц, при загрузке 7 кг полимерного наполнителя и 1 кг обрабатываемых деталей, количество воды 1 л, Подача полиметилполисилоксановой жидкости ПССосуществляется через 30 мин по 0,2 - 0,3 мл (из расчета содержания воды в объеме контейнера 1 л).Результаты исследований приведены в таблице,Из представленной зависимости(фиг, 1) роста объема пены от времени виброобработки в полимерном наполнителе в воде в отсутствие полиметилполисилоксановой жидкости видно, что через 30 мин обработки объем пены становится равным 60 от объема контейнера, что затрудняет движение среды и приводит к ее остановке (фиг, 2), при этом...

Номер патента: 1666306

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Губкин, Ковалева, Мельников

МПК: B27N 3/02

Метки: двухкомпонентного, древопластика, основе, связующего

...древопластика. Вязкость расплава термопласта коррелируется его показателем текучести расплава (ПТР). Ввидудоступности измерения ПТР используютдля оценки вязкости расплава компонентовсвязующего. Измерение проводят на приборе ИИРТпри 190 С и нагрузке 2,16 кг.Для смешения наполнителя и связующего при температуре выше температурыразмягчения термопластов используют одношнековый экструдер фирмы "ЯеЮеопацзег",Древопластик изготавливают следующим образом, Наполнитель сушат при 120 -250 С до влажности 4-6, после чегосмешивают в смесителе при комнатной температуре с гранулами или порошком одногоиз компонентов связующего, имеющегоменьшее значение КЛТР. Полученнуюсмесь загружают в экструдер и продолжаютсмешение древесных частиц с...

Номер патента: 1666460

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Белов, Ворожейкин, Гаврилов, Егоров, Заворотный, Капустин, Кожин, Коренев, Рязанов, Ухов

МПК: C08F 6/00, F26B 5/16

Метки: дивинилбензолом, основе, сополимеров, стирола, сульфокатионитов, сушки

...пор 0,48 см /г при среднемзих радиусе около 302 А. При высушивании того же катионита по способу-прототипу удельная поверхность равна 27,5+ 0,3 м 2/г, суммарный объем пор 0,37 см /г при средз10 нем их радиусе 269 А. Сушка по предложенному способу повышает пористость высушенного катионита на 30 .25 г набухшего в этиловом спирте высушенного катионита (10 г сухого вещества) 15 помещают в реактор с мешалкой, куда такжевводят 46 г этилового спирта, 90 г уксусной кислоты и 100 мл бензола. Реакцию этерификации проводят при 70 С 1 ч при отделении воды, образующейся в реакции, с 20 помощью азеотропной отгонки с бензолом,Средняя скорость образования этилацетата согласно данным ГЖХ-анализа продуктов этерификации достигает около 8,2 г эфира/г...

Номер патента: 1666471

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горфункель, Денисенков, Дерюжов, Илларионова, Кучанская, Мозжерин, Санников, Шнурова

МПК: C08F 6/24, C08J 3/205, C08L 27/18 ...

Метки: дисперсионного, наполненной, основе, пасты, политетрафторэтилена

...и соответственно к завышенному содержанию наполнителя в пасте (см, пример 5).Свойства полученных паст определяютследующим образом,1, Для определения стабильности паст при хранении образцы паст в герметично закрытых цилиндрических сосудах выдерживают в комнатных условиях в течение 6мес. После этого определяют вязкость пасты на вискозиметре АКВи рассчитывают ее значение при средней скорости деформа 15 ции сдвига Д = 10 с, Определяют такжесодержание наполнителя в образцах пасты,отобранных послойно иэ верхней, среднейи нижней частей сосуда, где хранилась паста,20 2, Для определения стабильности пастпри транспортировке образцы паст, находящиеся в цилиндрических герметично закрытых емкостях, подвергают воздействиюкачания и вибрации на...

Номер патента: 1666507

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Брагина, Казанский, Калиневич, Низовцев, Подгорнов

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистого, бурового, карбоксилсодержащего, минерализованного, основе, приготовления, раствора, реагента, целлюлозы, эфира

...кислоты для обработки 1 гшлам-лигнина, найденное экспериментально, равно 0,1 - 0,4 г, Гри этом соотношении образуется 0,09 - 0,38 г А 1 Сз, что 40вполне хватает для сшивки карбоксильныхгрупп эфиров целлюлозы в предлагаемомбуровом растворе (например, для сшивкиреакционноспособных грпп 1 г КМЦ со степенью полимеризации 700 и степенью за 45мещения 85 достаточно 0,09 г А 1 С 1 з, дляКМОЭЦ - 0,08 г), Избыток ионов. Аэ+необходим для присоединения к образованнойалюминиевой соли КМЦ (КМОЗЦ) лигносульфонатов, Таким образом, оптимальное 50соотношение шлам-лигнина. едкого натра исоляной кислоть, составляет 1;(0,16 0,64):(0,1 - 0,4),При взаимодействии активированною 55шлам-лигнина с водорастворимыми эфирами целлюлозы происходит пространственная...

Номер патента: 1666564

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бармин, Золотухин, Кордин, Обвинцев, Стогней

МПК: C22C 27/00

Метки: основе, рения, сплав

...поиборостооении И микоозлектооник 8, ьель 1 О изобоетения являеся повь шен(:8 тегмической стабильности, удел ь-. Ого электоосоп роти вл ения и УУР- Ь.,а: не тс;",дпсРа - , гпчг;го КоаффиИРНТР амо с;нь: сплав содеожи компоненты в следующе ; соотношении, мас, ,; титан 3,- 10,8; вени. - Остальное. Содеожание примесей в Гцедлох;енном сплаве следующее, Мао .у:-Леоода и КИСЛОООга го,",4 фажДС- го): азота -О 0.12; аргона ДО 0,12, ТемпераПгХ Ода ПО 8 ДЛОаморфного в коисталлцческое состояние 730 - 855, удельне эгектросопоотивление 205-:45 мкОм см и темпеоатурный коэффициент зле ктросо противления"д ионно-: ла;.менного распыления, В процессе распыления ток плазмы 15-20 А, напряжение плазмы 30 В, ток мишени 500 мА, напряжение мишени 2 кВ....

Номер патента: 1112799

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Дойников, Зикеев, Квашов, Коканов, Левин, Никитин, Прянишников, Родионов, Сачина, Сорокин, Хохлов

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...10-15% (всочетании с остальными компонентамисплава) достаточно для образованиязащитной окисной пленки на поверхности сплава, обеспечивающей хорошую антикоррозионную защиту и хорошую сцепляемость металла с керамикой. Предложенный сплав имеет прочную связь скерамикой, Содержание хрома свыше157 недопустимо, так как приводит кповышению температуры плавлениясплава,Содержание алюминия в пределах2,5-57. положительно сказывается наповышении коррозионной устойчивостиметалла в вышеперечисленных условияхвследствие образования устойчивой ипрочной окисной пленкина поверхности сплава. При содержании алюминия менее 2,57. его влияние практичес"ки не проявляется, при содержанииболее 5% сказывается отрицательноевлияние алюминия на охрупчиваниесплава в...

Номер патента: 1668161

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Копейкин, Красный, Левинов

МПК: B32B 18/00

Метки: жидкого, наполнителя, основе, связующего, фосфатного

...таой смеси происходитследующим образомПри прогревании смеси под давлениемнепосредственно между плитами прессаили в замкнутой пресс-форме начинает возрастать подвижность связанной гидратной воды, Молекулы гидратной воды обеспечивают прохождение гидролиза фосфатной соли, образование ортофосфорной кислоты, Прослойки кислоты, возникшие в обьеме смеси при нагревании под давлением вместе с сохранившейся частью несвязаной воды, обеспечивают ее уплотнение, компенсируя в этой роли удаленную часть несвязанной воды, Толщина прослоек связующего уменьшается. Благодаря этому то же самое количество новообразований, возникших в результате прохождения химических реакций, оказывается распределенным в меньшем объеме, т.е, плотность...

Номер патента: 1668445

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Аббасов, Баранова, Кривошей, Четверткова, Чупахина, Шекоян, Шишкарев

МПК: A01K 39/02, C22C 9/05, F16J 15/00 ...

Метки: материал, меди, основе, спеченный, уплотнительный

...основе меди, преимущественно для седел клапанов в автопоилках для птиц, содержащий графит, олово и титан, отличается тем, что дополнительно содержит ферромарганец при следующем соотношении компонентов, мас,0; графит 3-4, олово 3-4, титан 10-13, ферромарганец 5- 12, медь остальное, Усадка материала при спекании снижается с 3,3 до 0,15-0,5, что повышает технологичность материала, протечка воды в клапанах уменьшается в 10 раз, а ресурс работы клапанов возрастает с 5-7 до 18 лет, 1 табл,давлении 4 т/см, Полученные прессовки устанавливали в контейнер и спекали 2 ч в камерной печи ОКБв водороде при 700 С. После остывания контейнера с изделиями до 100 С отключали подачу водорода и при 60 С выгружали полученные седла клапанов из контейнера,...

Номер патента: 1668447

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гостищев, Согомонян, Хазанов, Шкурко

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: железа, основе, порошков, спеченных

...в любой отрасли строения. Цель изобретения - и механических свойств изделий и дительности процесса, Спекание в расплаве стекла проводят и 1250 ОС в течение 10-15 мин, а ох осуществляют сначала на воздух 600"С, а затем в воде при общей и тельности спекания и охлажден мин. 1 табл,рошковои бам изго- порошкот быть машиноовышение произворессовок ри 1000- лаждение е до 800- родолжиия 30-35 П р и м е р ы 2-10. Отпрессованные а втулки иэ порошкового материала, содержащего 96, железа, 1,5 О графита и 2,5 О меди, погружают на 10-15 мин в расплав оконного стекла, разогретого до 1000- 1250.С, После выгрузки детали выдерживают на воздухе до снижения температуры материала до 800-600 С, затем детали по гружают в воду. Общая продолжительность...

Номер патента: 1668472

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зинган, Ковтун, Кудрявцева, Курдюков, Петухов, Спивак, Терхунов, Шатов

МПК: C23C 26/00

Метки: меди, нанесения, основе, покрытий, состав

...к снижениюмоющего действия. Увеличение концентрации синтанола более 4 мас. в результатесорбции его на трущихся поверхностях препятствует взаимодействию других компонентов с поверхностью металла, а такжеспособствует процессу мицеллообразования, приводя к эффективному образованиюпены,П р и м е р. В сосуд наливают 20 мл водыи растворяют в ней при перемешивании 2 гмочевины. Этот раствор смешивают с 69,9мл глицерина и нагревают до 100 + 2 С.Время нагрева не лимитируется, Постепенно добавляют 2 г хлористой меди в течение10 й 2 мин). После этого подогрев отключают и добавляют при перемешивании 1 гмалеиновой кислоты. После охлажденияраствора до 45 + 2 С добавляют 3 мл синтанола, 2 мл триэтаноламина, 0,05 мг нитратанатрия, а также аммиака до рН...

Номер патента: 1668632

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Давыдов, Евецкий, Фоменко

МПК: E21B 33/138

Метки: закупоривания, нефтяной, основе, пластов, состав

...30 мас. моно- и диалкилфенолы со степенью оксиэЛенола, 3 мас.о , КМЦ, 3 мас,% тилирования 10-30, кубовые остатки отбихромата калия, 2,5 мас.% гипосульфита дистилляции животных и растительныхнатрия и 61,5 мас. воды, После перемеши жиров 35, полигликоли 12, омыленныйвания в течение 5 мин образуется пастооб- талловый пек 3.разная обратная эмульсия типа "Вода в Концентрат М 3 содержал, мас,: мас.масле" плотностью 990 кг/м со статиче- ло дистилляторное 20, омыленные жирныеским напряжением сдвига 76 Па, Состав кислоты 30, оксиэтилированные моно- ивыдерживают в состояниисостоянии покоя 2 ч, что 30 диалкилфенолы со степенью оксиэтилиродостаточно для загустевания раствора вания 10-35, полигликоли 1.", амыленныйКМЦ, бихромата калия и гипосульфита...

Номер патента: 1669900

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гогоци, Григорьев, Иконник, Момот, Морозова, Ткачук, Ярмолинский, Ярошенко

МПК: C04B 35/594

Метки: керамики, кремния, нитрида, основе, шихта

...прово 50дили по РД-260-81.П р и м е р. Заготовки иэ шихты следующего состава, мас%: ТдИ 0,2; алюмоиттриевый гранат 0,5; Т 1 Н 135,0; 51 64,3, нагревали со скоростью 25 С/мин до 100 С до полного разложения Т 1 Н и восстановления поверхуности заготовки,. Затем повышали тем 0пературу до 1200 С для полного азотирования (реальное время 120 мин), После того производили спекание заготовок при 1/50 С в течение 30 мин под давлением 30 МПа, После прессования заготовки подвергали механической обработке, в результате которой получили предел прочности при изгибе, равный 600 МПа, коэффициент интенсивности напряжений 6,0 МПа.м 1/2, твердость 16,0 МПа. Эти результаты ниже требуемых.Формула изобретения 1. Иихта для изготовления керамики на основе...

Номер патента: 1669933

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Абалихина, Балашова, Ениколопов, Золотарев, Крючков, Курышева, Першин, Рогова

МПК: C08J 11/04

Метки: искусственной, искусственных, кож, натуральной, основе, отходов, переработки, покрытием, поливинилхлоридным

...эа счет гомогенизации отходов в экструдере: на первой стадии при повышении температуры от 20 до 60- 180 С, на второй стадии при температуре, достигнутой на первой стадии, и на третьей стадии при охлаждении до 20-60" С. четвертой зонах - в изотермических условиях при укаэанной температуре, а в пятой и шестой зонах - при понижении температуры до Т 2=40 С. Получают материал, из которого путем пластикации на рафинирующих вальцах в течение 3-4 мин при 140"С изготавливают пленку толщиной 0,2 мм, Определение деформативно-прочностных свойств пленки проводят на испытательной машине "Инсчрон 1122",П р и м е р ы 2-8. Материал получают согласно примеру 1, Условия сдвигового деформирования и характеристики полученного материала приведены в...

Номер патента: 1669936

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Змиевский, Костин, Литвинова, Мунд, Рахимов, Сальников, Хайруллин, Шапкин

МПК: C08K 13/02, C08L 11/00, C08L 9/02 ...

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, полярного, резиновая, смесь

...резиновых смесей.Компоненты плстификатора - диэтйленгликолевый эфир СЖК фракции С-Си ароматиэированное масло-теплоноситель могут быть введены в резиновуюсмесь покомпонентно,Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе емкостью 3 лпо обычно принятой технологии. Вулоканиэацию проводят при 143 С в течение 30 мин.В табл. 5 представлены свойствавулканиэатов. Коэффициент марозостойкости резин при растяжении определяют по ГОСТ 408-78.Как следует иэ представленныхпримеров, резины, содержащие предлагаежй пластификатор-композицию,имеют более высокие коэффициентыморозостойкости после теплового старения при практически одинаковых значениях этих величин до старения.формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь наоснове полярного...

Номер патента: 1671666

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Алдошин, Васнев, Виноградова, Епишева, Клебанов, Линдберг, Петько, Суркова

МПК: C07J 63/00, C08G 59/20

Метки: бетулинола, высокими, диглицидиловый, диэлектрическими, качестве, мономера, основе, свойствами, эпоксиполимеров, эфир

...20;-ным растворомуксусной кислоты до нейтральной реакции среды и промывают три раза300 г ноды, растноритель отгоняют,а продукт вакуумируют при 120 С идавлении 2-5 мм рт.ст, в течение 11,5 ч.Полученный эпоксид представляетсобой твердое вещество со следующими аналитическими данными: массовая доля эпоксидных групп 9,087., массовая доля хлора гидролизуемого0,82, выход 312 г (757. от теории),Найдено,7: С 71,84; Н 8,93;О 19,48.СоН 010Вычислено,7 ф С 71,94; Н 8,63;О 19,18. 11 ассовая доля эпоксдныхгрупп 10,3,Строение полученного эпоксида подтверждено анализом ИК-спектров. ВИК-спектрах присутствуют сильные поносы поглошения при 1740 см 1 и1720 см 1, подтверждающие наличиев молекуле сложноэфирных групп, эпоьсидное кольцо глицидилоного...

Номер патента: 1671722

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гилевич, Федотов, Шелестун

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...отливок, Целью изобретения является снижение температуры плавления и линейной усадки и повышение жидкотекучести. Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас. : алюминий 13-21, медь 1,7-3,7, железо 0,05 - 0,5, магний 0,01- 0,07, кремний 0,8 - 2,4, бор 0,01 - 0,03, цинк - остал ьное. В ведение в предложен н ый сплав кремния и бора обеспечивает снижение т.пл, до 460-480 С, линейной усадки до 0,95 - 1,00"-,ь и повышение жидкотекучести (по пробе Энглера) до 584-625 мм. 1 табл,для получения нео ыхсвойств.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Составы предложенного и известногосплавов, приведенные в таблице, выполняют в электрической печи сопротивления сграфитовым тиглем под слоем карбюриэатора и готовый...

Номер патента: 1671723

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гуревич, Крушинская, Лариков

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, пониженной, сплав, теплопроводностью

...достигается дополнительным введением водорода и хрома, Сплав на основе алюминия содержит, мась: аргон 0,05-5,0, водород 0,005-0,5, хром 0,9-8,0, алюминий - остальное. Сплав, полученный в газоразрядной плазме, характеризуется следующими свойствами: микротвердость сплава 35 126 кгс/мм число перегибов 18-282объемная теплоемкость 1756-1843 КДж/м к град и температура распада твердого рас. твора алюминия 500-550 С 2 табл,ра, пластичность образцов - по числу перегибов согласно методике пробы на перегиб (ОСТ 1688 и ГОСТ 1579 - 82), Температуру распада твердого раствора алюминия определяют методами дифференциального термического анализа, резистометрии и рентгеновского анализа. Результаты испытаний образцов приведены в табл, 2.Как видно из табл....

Номер патента: 1671724

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гилевич, Макаров

МПК: C22C 33/02, C22C 38/44

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, порошковый

...1,2; Сг 0,6 - 0,9; й 0,9 - 1,2; Мо 0,1 - 0,5, железного порошка ПЖ 4, медного порошка ПМ и карандашного графита ГК). Химический состав опытных смесей с различным содержанием вводимых компонентов приведен в табл. 1.1671724 Таблица 1 Состав 1 Содераание компонентов, мас.З1 Ип Сг Я 1 Мо Сц Р Соотнощени с+ сц Мо(Сг+Й+Мп)мас.й 1 07 030 035 025 020 008 080 002 сталое 2 1,0 08 065 055 055 014 150 0040 3 1,3 1, 3 0,95 085 0,90 0,20 2,0 0,055 4 2 7 - О 55 2 8 - 0 52 5 5 0 80 9,5,4,о ан ким эксплуатационным свойствам антифрикционного порошкового материала,Химический состав 4 известного порошкового материала имеет отношение суммы содержания углерода и меди к произведению содвржания молибдена на сумму содержания хрома, кремния и марганца, равное...

Номер патента: 1671738

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гасаналиев, Калиев, Крылов, Минченко, Смыков

МПК: C25D 11/26, C25D 3/66

Метки: бронз, вольфрама, молибдена, нанесения, оксидных, основе, покрытий, расплав, тонкопленочных, электрохимического

...металла 25-75 Расплав готовят смешением и плавлением компонентов в кварцевои ячейке, Вкачестве нитратов и нитритов щелочных металлов берут соли натрия, калия, цезия, обеспечивающие образование расплава при рабочих температурах электролиза 200- 270 С. При электролизе под действием приложенного электрического поля между электродами в расплавах указанного состава возникает ориентация полимеризованных полосчатых структур, направляющих развитие кристаллов, образующих на аноде тонкопленочное покрытие вдоль каналов в объеме электролита, Создающееся упорядочение на фронте кристаллизации оксидных бронз вызывает развитие текстуры, что является причиной усиления электрооптических и адгеэионных характеристик покрытий. Полимеризующий эффект...

Номер патента: 1671739

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Анисимов, Инберг, Коварский

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванопокрытием, железа, металлических, основе, порошков, прессованных, пропитки

...на детали наносят гальванопокрытия (цинк, кадмий) известными способами, Результаты испытаний различных пропитывающих составов на работоспособность приведены в табл.1. Несоответствие ГОСТам проявляется в неравномерности получаемых после пропитки гальванопокрытий по толщине и сплошности (пятна не- покрытия, различная шероховатость отдельных участков поверхности),Таким образом, иэ приведенных в табл.1 данных следует, что для составовпропитки, выходящих эа предлагаемые пределы (составы 1, 2 и 6), по мере работы наблюдается монотонное увеличение выносэ гидрофобизатора с обрабатываемыми деталями, обусловленное увеличением вязкости композиции, Для композиции с добавкой парафина 25-50(составы 3-5) указанная закономерность не наблюдается,...

Номер патента: 1672406

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гавенко, Крикуненко, Лазаренко, Шаблий

МПК: G03F 7/004

Метки: жидкой, композиции, мелкорельефных, основе, печатных, форм, фотополимеризующейся, фотополимерных

...в нее предорошковый полимер, или карбоксильные е осуществляют элекв течение 1,5-3,0 м и и.1672406 Таблица 1 между валками устройства, предназначенного для прокатки негатива к системе подложка - фотополимериэующаяся композиция с порошковым полимером.П р и м е р 1, Металлическую пластину - основу будущей формы - сталь марки 08 КП толщиной 0,25 мм помещают в камеру в качестве анода, В камере находится фотополимеризующаяся композиция состава, мас,:Монометакриловый эфирэтиленгликоля и фталевойкислоты 80 Триэтиленгликольдиметакрилат 1 Фотоинициатор 5 и порошковый полимер с амино- или карбоксильными группами дисперсностью 10- 20 мкм 57; по отношению к массе основной композиции, находящийся во взвешенном состоянии в результате...

Номер патента: 1672415

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Алпеев, Егорова, Поспелов, Сапсай

МПК: G05B 19/08

Метки: основе, отладки, отображения, тактограммы

...сигналы при соответствии данных, а нулевые - при отличии. Так, единичные сигналы записывают в регистр 26 состояния входов при коде (- - -). 3и 4 (===). В регистр 27 маски при коде 1 . В регистр 28 указания датчиков переключения - при коде 3 . А в регистр 29 сигнала окончания цикла - при коде 5 (к). После обработки данных всей строки блок 21 управления выдает команду в блок 24 связи на перезапись данных из регистров в строки запоминающей матрицы блока 4 хранения программ. Адрес строки указывает блок 22 формирования адреса. Например, для первой строки тактограммы (см, фиг. 3) указаны вход М 4, а выход Мг 3, Соответственно, перезапись из регистра 25 состояния выхода блок 24 связи осуществляет в третью строку области данных состояния...

Номер патента: 1673328

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Богомолов, Губанов, Мощев, Петров

МПК: B23H 1/08

Метки: водной, основе, рабочая, среда, электроэрозионной

...для стали УЯГА, Результаты испытаний для других сплавов приведены в таблице.Г 1 р и м е р 1, Готовят рабочую среду,растворяя в 100 л водопроводной воды 50 ги-толуолсульфоната 2-(алканоилокси) этилдиметиламмония с последующим перемешиванием в течение 1015 мин.В полученной среде производят ЭЭОэлектродом-проволокои образцов, изготовленных из стали Ч 8 ГА, Производительностьобработки составляет 21 мм /мин, что на2100 "выше и роиз водит ел ьности, дост игаемой на среде-прототипе - водопроводнойводе с добавкой 0,3 " -ным оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ). Расход электрода-проволоки по сравнению спрототипом уменьшился на 7,9(с 6,8 до6,3 мм/с).Шероховатость обработанной поверхности одинакова и составляет Ка 1,8 мкм,П р и м е р 2....

Номер патента: 1673567

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Тиц, Толкачев

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, керамики, кремния, основе

...температурной размерной нестабильности (ТРН) показало, что после первого цикла охлаждения и нагрева происходит удлинение образца, которое сменяется тенденцией к сокращению длины. После четвертого цикла размеры образца вт пределах погрешности измерения :ф 5 10 остаются постоянными. Таким образом, количество циклов нагрев-охлаждение может быть ограничено четырьмя,На фиг.1 показана температурная зависимость относительного удлинения Ь ОЕ 2 ок иэделия иэ поликристаллического карбида кремния; на фиг,2 - зависимость1673567 30 температурной размерной нестабильностилЬн /1 зоок поликристаллического карбида кремния от числа циклов термоциклирования.Способ изготовления иэделий осуществляют следующим образом.Полученное при помощи...

Номер патента: 1673586

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Журавлева, Кораблев, Манаширов, Михитарьян, Саттаров

МПК: C09K 11/84

Метки: иттрия, люминофора, оксисульфида, основе

...люминофор промывают 3 . 5-ным раствором соляной кислоты при Т:Ж = = 1;4 - 6 в течение 10 - 15 мин, а затем дистиллированной водой до нейтральной реакции, фильтруют и сушат Затем люминофор переносят в кварцевый тигель и прокаливают в атмосфере инертного газа при 400 - 1300 С, Разрешающая способность экранов с использованием полученного люминофора 22 - 44 линlмм. 1 з. и, ф-лы, 1 табл мин После этого суспензию с люминофором отделяют от бисера с помощью воронки Бюхнера и отстаивают до осветления. Надосадочную жидкость сливают, а люминофор промывают 4-ным раствором соляной киглоты в течение 10 мин при Т;Ж = 1:5 в течение 12,5 мин, переносят на нутч -фильтр и отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции среды. После отмывки люминофор...

Номер патента: 1673621

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Васильков, Колесников, Ликин, Побережный

МПК: C22C 1/05, C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, порошковый, сплав

...кислород 1-2, алюминий остальное. Поедел прочности при 400"С сплава составляет 180-".90 кгс/мм, 1 табл,П р и м е р. В агтриторе подвергали ударно-истирающему воздействию шихту предлагаемого сплава по следующей технологии; скорость вращения мешдлки 740-750 об/мин, время 22-23 мин. атмосФера - воздух; затем скорость вращения мешалки 500-600 об/мин, время 4-б ч, атмосферд .- аргон, соотношение шихта; шары 1:20Затем полученный порошок компдгтировали в глухую матрицу при давлении 5 б т/см 2 Спрессованные заготовки подвергали экструзии и последующеи термической обработке по стандартнои технологии.В таблице приведены сосгавы предлагаемого и известного сплавов, а также результаты испытаний механических свойс 1 в при 20 и 400 С. Как следует из...

Номер патента: 1673622

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бедошвили, Джалабадзе, Лалиашвили, Лоладзе, Микеладзе, Табатадзе, Ткемаладзе, Турманидзе, Церодзе, Шарашенидзе, Эдиберидзе

МПК: C22C 29/08

Метки: вольфрама, карбида, основе, спеченный, сплав, твердый

...и точности. В качестве режущего инструмента используют токарные проходные резцы сечением 20 х 25 мм с напайными пластинами твердого сплава типа 10, исполнение 1 по ГОСТ 25396 - 82.В качестве обрабатываемого материала используот заготовки из сплава ХН 56 МКЮ диаметром 0=130 мм и длиной=600 мм и заготовки иэ стали Х 18 Н 9 Т диаметром Р= 90 мм и длиной 1 =500 мм. Обработку ведут в центрах станка.Пластины твердых сплавов отбирают из одной и той же партии, Заточку проходных резцов осуществляют на эаточном станке мод. 3628 алмазными кругами марки АС 4 160/125 - В 1-10-4.Геометрические параметры режущей части токарных резцов: у = 0; а = а 1= 8; р= 45; гр 1= 10; А= 0; г= 1 мм.Контроль за геометрическими параметрами режущей части токарных...

Номер патента: 1673623

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеева, Горлов, Гринберг, Казанская, Мазун, Родионов, Чиркова

МПК: C22C 33/02, C22C 38/38, C23C 4/04 ...

Метки: железа, материал, основе, покрытий, порошковый

...в 1,5 раза выше.табл. дигпергируют азотом высокого камере вертикального типа, Да та 2+0,2 МПа, удельный расход м на 1 кг металла. Охлажденнь 3фере азота металлический поро гают классификации на фракции Для наплавки используют порошки от фракций 50-630 мкм, Определяю фдзовый состав порошксл. их поведени при воз деиствии магнитного поля. Степень намагничиваемости порошков изучают с помощью постоянного кольцевого магнита, д также на лабораторной установке - вибро. магнитометре, Для индукционной ндплдвки порошки смешивают с флюсом в соотношении 4:1, Состав флюса, %: бура техническая 4; борндя кислота 4; силикокальции 2.Наплавку на образцы из сталей Ст 3, 65 Гпроводят в лабораторных и производственных условиях на высокочастотной...