Патенты с меткой «основе»
Способ обработки двухфазных сплавов на основе магния
Номер патента: 996510
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Кириллова, Корягин, Метелев, Приданников, Пырьева, Штейнберг
МПК: C22F 1/06
Метки: двухфазных, магния, основе, сплавов
...состояния, а, следовательно, и свойств, обуслов- лена более полной релаксацией напряжений, происходящей при термоциклировании. Выбор температурного режима циклирования продиктован твм, что 10 при температурах ниже 80 С процессы релаксации напряжений протекают с низкой скоростью, выше 120 ОС происходит "перестаривание", сопровождающееся интенсивным разупроцнением.По предложенному способу обрабатывают заготовки сплава на основе магния ИМВ 2. Заготовки нагревали до 360 С в течение времени, необходиомого до полного растворения упрочняю щих Фаз, цто устанавливают опытным путем. Для заготовок сечением 20 н 20 мм это время составляет 36 мин. Способ Свойства после выдержки в течение Свойства в исходном состоянии после обработки 6-ти месяцев 2-х...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 776085
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Близнюкова, Гаген-Торн, Нагайцев, Тарасов, Темкин
МПК: C22C 19/00
...5 содержащий молибден, ниобий, марганец, кремний, углерод, бор, железои др., никель - основа..ЙВЮ позййейияьдолговечносе ти прессьовыМ"маатьрйц Он дополййтелье 0 но содержит церий при следующем со- овтношении Компонентов. вес. ФМолибден 4-10Ниобий1015Марганец 0,5-1,0ещещитещететещеа ютювютееттюеещщет "ю 0,51,0. 0,050,1 Остальное КремнийЦерийНикель атавееаааааеюаавтьащ ащ а иа Твердость, Нб Предел прочности, кг/мм 2 Температура испытания, еСУдлинение, Ъиттиата еютете тетеиещете 260 73 600 140 57 50 650 700 138 138 1238 135 7 5.0 8 0 О 130 10 Зб16 34 850 30 20 900 950 31, ьЕ :. -"-а,в,.ь,. тСоставитель Т. СмирноваРедактор Л. Письман ТехредМ. Гергель. Корректор Л. Бокшан тевааа щиаа титеввивеюаее атьа ивееатеть в ащаа Заказ 6397/2 Тираж 627...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 998474
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: C08K 5/098, C08L 11/00
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...в 2 раза выше чем известная. Оптимум вулканиэации смесейсо стеаратом цинка составы 16-18)и ПК ( составы 3-6 ) составляет 40 мин у тогда как у предлагаемой резиновой смеси ( составы 19-27) оптимум вулканиэации равен 20 мин. Резины из предлагаемой смеси превосходят резины иэ известных смесей по прочности. Если резина из смеси с 1 мас.ч. стеарата цинка ( состав 16) имеет прочность 217 кгс/см 2; а из смеси с 3 мас.ч. ПК (состав 4 ) - 205 кгс/см 2, то предлагаемая смесь.с 1 мас,ч. стеарата цинка и 3 мас. ч. ПК при их совместном применении (состав 19) имеет прочность 221 кгс/см 2. Прочность резин из смесей с 3 вес.ч. стеарата цинка (состав 17) и 5 мас,ч. ПК(состав 5) составляет 217 и 206 кгс/см; соответственно, тогда как прочность...
Способ изготовления пластмассовых сцинтилляторов большого размера со светособиранием на основе световодов-сместителей спектра
Номер патента: 1000958
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Рыкалин
МПК: G01T 1/203
Метки: большого, основе, пластмассовых, размера, световодов-сместителей, светособиранием, спектра, сцинтилляторов
...оптической полировкой поверхностей, и пластины-сместителя спектра, эфФективно поглощающий излучение сцинтиллятора и, преобразующей его в более длинноволновое излучение. Преобразованное излучение распространяется по этой пластине и собирается на Фотоумножители. Необходимость полировки сцкнтиллятора и его ограниченные размеры являются существенными недостатками такого способа изготовления.Цель изобретения - снижение тру доемкости процесса изготовления сцинтиллятора большого размерадлиной в несколько метров и толщиной в несколько десятков сантиметров) при использовании системы светособирания на основе световодов-сместителей спектра.Поставленная цель достигается тем, цто согласно способу изготовления пластмассовых сцинтилляторов...
Шихта на основе порошка нержавеющей стали для изготовления пористых изделий
Номер патента: 1002093
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, C22C 33/02 ...
Метки: нержавеющей, основе, пористых, порошка, стали, шихта
...из хромоникелевой нержавеющей стали.Порошки нержавеющей стали маркиХ 18 Н 15, Феррохрома марки ФХ 650 (со 20 держание углерода равно 6,5-8), железа марки Р 10 и никеля марки ПНК смешивали в заданном соотношении иподвергали Формованию путем прокаткив валках. Полученные пористые ваго"товки подвергали спеканию в водородепри 1150-1300 С, В указанном диапазоне температур происходит образование жидкой фазы, сопровождающеесяинтенсификацией процесса спекания1002093 ЪСостав смеси, вес. Ъ Свойства иэделий Условия спекания Т, С 1 С, мин среда Нержавею- Ре-Сгщая сталь порис- усадка,тость, %3 пределпрочности,кгс/мм 2 100 1300 5 1,3 3,4 0,8 1300 5 3,2 7,8 1,9 1300 51300 120 Н 2 38 Н 2 33 Н 2 29 Н 2 36 2,0 15,9 23,6 94,5 3,0 87,1 5,0 30,7 100 6,0...
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука
Номер патента: 1002313
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гончар, Грайф, Евстигнеева, Корнев, Кузнецова, Молодых, Никитин, Орехов, Расторгуева
МПК: C08J 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, композиция, основе, полимерная, стереорегулярного
...приведены в табл, 1,П р и м е р 2, На лабораторных вальцах при температуре валков 8090 С и загрузке каучука 300 г готовятвулканизуемую полимерную композициюследующего состава (вес,ч,): цис-полиизопрен - 100, стеариновая кислота, окись цинка - 5, неоэон Д, каптакс,2, дибутилфталат " 10, сосно"вая смола - 10, сера - 1,5 и смесьактивной печной сажи по примеру 1с графитом в соотношении 0,75-140,Результаты испытания композиции приведены в табл, 2,П р и м е р 3. Вулканизуемую полимерную композицию готовят по примеру 2, но применяют смесь активнойпечной сажи по примеру 1 с графитомв соотношении .1,6 в количестве130 вес,ч. на 100 вес.ч. каучука,Результаты испытания композиции приведены в табл. 2,П р и м е р 4. Вулканиэуемую полимерную...
Резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука
Номер патента: 1002314
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Болдов, Карп, Кулезнева, Сафина, Свинухов, Сироткина, Солодова, Фахрутдинов
МПК: C08L 9/00
Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь
...и вулканизуют в прессе.Состав резиновых смесей и свойства вулканиэатов приведены в таблице.Как видно из полученных данных, физико-механические показатели вулканиэатов смесей, содержащих фракцию. кубового остатка 220-300 С, превосходят соответствующие показатели контрольного образца " прототипа. 10 Оптимальная дозировка пластификатора 20-30 вес,ч, на 100 вес,ч.каучука. При этом прочностные свойства вулканиэатов увеличиваются в1,2-1,2 раза, эластические - в 1,1"1,2 раза, свойства в условиях теплового старения - в 1,1 раза улучшаются также низкотемпературныесвойства - температура хрупкостипонижается с - 62 до - 65 С, а коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению (при - 45 С)увеличивается с 0,57 до 0,59.Значениепоказателей...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 1002315
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...З 0 использовании всех трех компонентов, 1002315П р и м е р 1. Готовят резиновую смесь по следующему рецепту (мас.части): бутадиен-стирольный каучук - 100, сера - 2, альтакс - 2, окись цинка "- 5, каолин - 10, добавка см.табл. Режим вулканизации 180 С 4 д 5 минСмешение каучука с полимерами производят при 100-12(Р С в смесителе, Остальные ингредиенты вводят при 50- 80"С, Полученные данные физико-механйческих свойств приведены в табл, 1.1 Данные свидетельствуют о том, что1) теплостойкость и теипературостойкость резин предлагаемого составалучше, чем у прототипа;2) улучшение свойств наблюдается 5 только при использовании всех трехкомпонентов.П р и м е р 2. Резины на основебутилкаучука изготавливают по следующему рецепту каучук - 100,...
Резиновая смесь на основе карбоцепных каучуков
Номер патента: 1002316
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Дроздовский, Егоров, Захаров, Колхир, Сапронов, Соловьев, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепных, каучуков, основе, резиновая, смесь
...вулканизаты с частицами менее 0,5 мм на амортиэи рованных автопокрышек вводят как обычный порошкообраэный ингредиент после технического углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин. физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.П р и м е р 2. Протекторные резиновые смеси составов, приведенных в табл, 3, готовят на вальцах при тем Йературе валков 30-40 фС режим смешения 38 мин. Измельченные вулканизаты с частицами 0,25 мм из амортиэированных автопокрышек, деструктированние соответственно на 0,20, 40 и 80 от исходного, вводят в смесь после тех нического .углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин физико-механические свойства резин приведены в табл. 4.Как...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 1002317
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Вахненко, Газзаева, Гольцман, Огневский, Педан, Суходольская
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...типа на основе БСК и СКД приведены в табл. 6.Как показывают данные таблиц, использование в резиновых смесях в качестве активатора вулканизации синергической системы алкамон ОС-глицерин по сравнению с прототипом имеет существенные преимущества как по ускорению процесса вулканиэации и качеству смешения смесей, так и по влиянию на физико-механические свойства вулканизатов.Как видно из таблиц, оптимальной является дозировка активатора вулканизации в количестве 1,5 - 4,5 мас,ч. на 100 мас. ч. каучука при соотноше1002317 Т а б л и ц а 1 Рецептуры резиновых смесей стандартного типа на основебутадиенстирольного каучука, содержащих синергическчасистему алкамон ОС-глицерин, при различныхсоотношениях 1:2 в количестве 1,5-4,5 мас.ч. на100...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука
Номер патента: 1002321
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Алексеева, Панченко, Френкель
МПК: C08K 5/053, C08L 23/16
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь
...Прочйость, МПа 20,0 20,0 20,0 19,5 20 20 19,5 21,0 20 20 Относительноеудлинение, Ъ 420 400 410 430 420 410 400 410 410, 400 Относительная остаточная деформация после разрыва, В 10 8 12 10 10 12 10 8 12 14 Твердость по Жору,ед. 67 66 67 68 67 66 67 68 66 67 Эластичность поотскоку, В 33 35 35 34 33 35 34 35 36 . 35 Изменение массыобразца посленабухания в СжР при температуре180 С в течение48 часов, 3 5,1 3,2 4,2 3,0 2,2 2,3 З,О 3,7 4,8 5,0 Коэффициент сопро. тивления тепловому старению в нефтипри температурЕ 180 фС в течение 48 часов- по относительному удлинению каучук (СКН 26 М)-100, техуглерод ПМ 75 - 55,0, тиурам в . 3,0, каптакс - 3,0, оксид цинка - 5,0, стеариновая кислота - 1,0, аценафтен (см.табл.1), полиэтиленгликоль (см.табл.1)...
Полимерная композиция на основе бутадиен(метил)стирольного каучука
Номер патента: 1002322
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Ефременко, Кокорин, Лихолетов, Пушкарев
МПК: C08L 25/16
Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, композиция, основе, полимерная
...таким образом компози ция имеет следующие физико-механические показатели.П р и м е р 2В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Каучукбутадиен(метил)сти"рольный СКМСРП 80,00Вулканиэованнаякрошка из отходовпроизводства 20, 00Регенерат 70,0Сажа ПГМ110, ОМасло стабилойл10,О Затем в эту смесь добавляют и смешивают с. ней в течение 2 мин, 30 с ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Окись цинка 5,0Каптакс (ускорительвулканизации)Тиурам (ускорительвулканизации) 0,2Неозон Д 1 0Стеарин (пластификатор)Канифоль (пластификатор) 3,0Мел механический 40,0Маслостабилойл20,0После этого в, полученную. смесь вводят 3,0 мас.ч. серы, а через .1 мин 30 с осуществляют выгрузку композиции....
Наполненная композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 1002324
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гузеев, Заводчикова, Зубов, Кабанов, Кубовская, Попов, Потепалова, Савельев, Юсипова, Яновский
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, наполненная, основе, поливинилхлорида
...карбоната кальция, модифицированного 5 мас.Ъ сополимераВХ-АК с содержанием АК в сополимере0,1 мас.Ъ,Композицию перемешивают в смесителе при 60-80 фС в течение 25 мин.Затем вальцуют в пленку при 180 ОСв течение 10 минТолщина пленки0,5 + 0,05 мм.Предел текучести при растяженииопределяют по ГОСТ 11262-80 на образце типа 1 при скорости раздвижения захватов испытательной машины50+ 5,0 мм/мин.Индекс расплава композиции определяют по ГОСТ 11645-73 при 190 Си массе добавочного груза 21,6 кг,Свойства композиции приведены нтаблице.П р и м е р ы 2 - 9. Состаны композиций приведены н таблице. Режимизготовления и испытания образцованалогичен примеру 1.В таблице приведены основные снойства композиций по изобретению и взятых для сравнения полимерных...
Вулканизующая паста для резиновой смеси на основе жидкого тиокола
Номер патента: 1002326
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Донцов, Ионов, Карп, Крашенинников, Самыкин, Танхилевич, Фурсик, Хобэ, Червин, Шулов
МПК: C08L 81/04
Метки: вулканизующая, жидкого, основе, паста, резиновой, смеси, тиокола
...кислоты,10 мас.ч. тиурама, 50 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, 50 Количество выделившегося пластификатора 5,5.П р и м е р 3. Вулканизующую пасту, состоящую из 85 мас.ч. Мп 02, 15 мас.ч. РЬО 2, 45 маа.ч. диоктил фталата, 20 мас.ч. гидрофобного мела, 1 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас,ч. тиурама и 50 мас.ч. ПДИ"ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1. Количество выделившегося пластификатора 4,5.П р и м е р 4. Вулканиэующую пасту, состоящую иэ 80 мас.ч. МпОп,20 мас.ч, РЬО 2, 30 мас.ч. гидрофоб- ного мела, 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас.ч. ДФГ и 40 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, Количество выделившегося пластификатора 5.П .р и и е р 5. Вулканизующую пасту,...
Реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе
Номер патента: 1002343
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белов, Бушухин, Григорьев, Даниленко, Катырева, Кендис, Логинов, Сидоров, Скляр, Смакоуз, Цыбин, Шкарапута, Ядрышникова
МПК: C09K 7/06
Метки: буровых, основе, растворов, реагент, углеводородной
...кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 125 С и просушивают 1 ч при той же температуре, Продукт охлаждают и измельчают до порошокообразного состояния, Получают тонкодисперснонный порошок белого цвета.30П р и м е р 3. В реактор с мешалкой загРУжают ЗО г СЖК фРакции Сго - Сга по. догревают до. 80 С, вводят 15 г этнлсилико. ната натрия, 07 г декстрамина и 55,0 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 100 С и перемешивают 1 ч прн тои же темоч35 пературе, Продукт охлаждают и измельчают до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсионный порошок белого цвета.В лабораторных условиях проведены срав40 нительные испытания растворов на углеводородной основе, приготовленных с использованиемпредлагаемого порЬшкообраэного реагента и...
Способ определения содержания гель-фракции в полимерных покрытиях на основе фенолоформальдегидной смолы
Номер патента: 1002908
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Борода, Компанец, Сметанина, Шкиркова, Шул, Яковенко
МПК: G01N 13/02
Метки: гель-фракции, основе, покрытиях, полимерных, смолы, содержания, фенолоформальдегидной
...- краевой угол смачивания, град,и - высота капли нанесенной жидкости смдиаметр капли, см.П р и м е р. Способ использовандля исследования образцов, представляющих собой полиамидную бумагу снанесенным покрытием на сснове фенолоформальдегидного связующего маркиБФОС, подсушенного при температуре60 С в течение 10 мин, Эти образцывыдерживали при температуре 120 навоздухе в течение различного времени. Как видно иэ формулы (1) длярасчета гель-фракции в покрытииотвержденном по каждому из режимов, надо знать значение коэффициента ( К) исоответствующие значения краевых углов смачивания на поверхности исходного покрытия (Фенолоформвльдегидновсвязующее подсушено в течение 10 минпри 60 ОС)и покрытия, отвержденногоза различное время,В табл, 1 приведены...
Способ определения флотореагента на основе диоксановых спиртов
Номер патента: 1002924
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: G01N 21/78
Метки: диоксановых, основе, спиртов, флотореагента
...2 Оптическаяплотность Содержание маскирующихвеществ г/400 млсмешанного реактива Со(МНЙа О 7 Н О О, 350 1,0 2,0 3,0 4,0 0,5 0,07 1,0 0,03 1,5 0,01 2,0 0,01 1,0 2,0 54 1,0 2,0 0,04 3,0 4,0 54 0,02 0,5 1,0 1,5 Содержание мешающих веществ, мг/л содержании Т, мг 0,620 0,625 0,620 О, 240.0,210 0,170 0,160 0,105 0,3200,1000,03 0,210 0,225 0,2151002924 8Продолжений табл. 2 е а е а е ие е е в Содержание мешающих веществ, мг/л Оптическаяплотность йлее ее 2,0 4 0 2,0 4 О 2,0 0,01.Таблица 3 Определено Тибб при Добавлено Тибб, мг/л йО 45 Ф Ееи, витииИзвестныйспособ Известныйспособ 40,0 25,0 40,7 32,0 40 э 9 64,0 82,8 51,0 81,8 80,0 120,0 100,0 124, О 79,0 123,8 Таблица 4 СодержаниеТ,мг/ли и и Состав смеси Примечаниеи т итв тиит т ) йа 50 7 Н О...
Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции
Номер патента: 1004135
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Белобров, Булгаков, Гершович, Писаренко, Хейфец
МПК: B29D 27/00
Метки: вспенивающейся, композиции, непрерывного, основе, полимерной, слоистых
...16, заключенными в корпуса 17, снабженные средствами 18 подачи энергоносителя 19.Боковые цепные транспортеры 3 и 4 смонтированы на рамах 20, которые опираются на обоймы 21, выполненные в виде смонтированных на винте 22 обратных конусов 23, взаимодействующих с верхним и нижним клиньями 24. Обоймы 21 закреплены на каретках 25, имеющих возможность горизонтального перемещения по винту 26 в направляющих 27, установленных на раме 7.Звенья цепей 28 транспортеров 3 и 4 снабжены выступами 29, а в герметизирующих элемейтах 5 выполнены соответствующие им пазы с нерабочей стороны. Пальцы 30 служат для закрепления герметизирующих элементов 5 на цепях 28, Наружные слои изделия формуются из обшивок 31 и 32, а для формования среднего слоя...
Способ изготовления дренажных труб на основе отходов углеобогащения
Номер патента: 1004301
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бурмистров, Орловская, Тамбовцева
МПК: C04B 21/00
Метки: дренажных, основе, отходов, труб, углеобогащения
...полуфабриката, в которой процессы образования вторичнойпористости и спекания керамическогочерепка идут равновесно. Равновесие 10этих процессов позволяет получатьиэделия с полностью выгоревшим углеродом в керамическом черепке за более короткую продолжительность обжига и высокими Физйко-механическими 15показателями.П р и м е р 1. Отходы углеобогащения (породу) после измельченияразделяют на Фракции 0,5-2,0 мм,0,1-0,5 мм и менее 0,1 .мм. К фракций рменее 0,1 мм добавляют 45 фракции0,1-0,5 мм и 5 Фракции 0,5-2,0 мми перемешивают в течение 20 мин,увлажняют до 13 (вес,) и перемешивают в течение 1,5 ч, После чего увлажняют до 22 и из полученной массы Формуют на лабораторном вакуумномпрессе образцы-цилиндры размером 30 хк 30 мм. Сушат и обжигают...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1004417
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Березкина, Макаров, Миронова, Осошник, Петухов, Подгорнова
МПК: C08L 9/00
Метки: бутадиеннитрильного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь
...введении досточно большого ко, личества ( до 20 мас,ч. ) предлагаемогониэкомолекулярного каучука в коми- нации с ГХПК прочность при растяжении 16 резин не снижается,ВтЮЕ М Предлагаемая смесь присодержании ГХПК, мас.ч. Известнаясмесь 2 0,1 0,13 0,25 0,5 Показатели содержание нмк, мас,ч. 2,0 5,0 10 20 о,а 4 о,а 7 0,07 0,11 0,17 Пластичность поГОСТУ 415-75 Напряжение при удлине-:нии 3003, ИПа 18,3 18,4 17 9 Прочность при растяже", 19,7нии, ИПа 20,5 20,0 20,0 20,2 Относительное удлине" . 223ние, Ф 310 320 330 7 53,375 8,66 Остаточное удлинение,Ф Число циклов до разруше; 0,583ния при многократномрастяжении, тыс. 6,66 6,50 Прочность при растяже".нии после набухания вбензине в течение 24 ч,ИПа 6,0 8,5 13,5 11,7 о 11 7 Относительное...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1004418
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Аверина, Захаров, Поляк, Чеканова
МПК: C08L 9/02
Метки: бутадиеннитрильного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь
...Показатели для резин Без ДСХДфО По примеру 1 По примеру 2 21,0 Подвулканизация при 121 С на ВР - 3 мин 17,7 Скорость стуктурированияпри 100 С на ВР, усл.ед.вязк./мин 6,8 29 6,2 6,5 Условное напряжение при .100-ном удлинении, ИПа 6,6 8,9 Прочность при растяжении,ИПа 10,2 10 9 280 280 Относительное удлинение, 3 320 Остаточное удлинение, 4 23 18 Температура хрупкости, "С -33"31 Время достижения оптимума . 120при 160 С, мин 20 30 Коэффициент теплового ста,89рения резин по произведениюупругости при 140 С - (24 ч) 0,91 0 95 Набухание резин в дизельном 7,1топливе при 20 С ( 48 ч , Ф 2,1 1,9 Стойкость при знакопеременном изгибе, тыс.циклов 5,6 8,2 9,1 П р и м е р 4. В смесь следующегосостава, мас,ч. СКН100, окись фП р и м е р 3. В...
Эбонитовая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука
Номер патента: 1004420
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Волкова, Галанов, Логинова, Федотова, Яковлев
МПК: C08L 9/06
Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, основе, смесь, эбонитовая
...веществ 200-500 г/м, насыпной вес 2,5"2,6 г/л, плотность 0,37- 0,38 г/см, зольность 45-61 вес.3, органическая часть 39-55 вес.Фи влажность 16-18 вес.3 в колйчестве 180"230 мас.ч. на 100 мас.ч. кау" чука. 30П р и м е р ы 1"3. Опытные смеси изготавливают на обычном смеситель" ном оборудовании по стандартным режимам, предусмотренным для извест" ной 1 2 эбонитовой смеси.15В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой смесей. Таблица 1 Известная Предлагаемая смесь по примерам Ингредиенты 1 смесь г 3 КМС-ЗОРПРегенерат РКТ 100 150 87 2Сера ДифенилгуанидинОкись магнияКаолин 15 50 10 15 50 10 50 10 Парафин Сплав фталевого ангидрида с СЖК 14 200Мыло 23 14 23 14 Вазелиновое маслоМасло ПН Кероген 200 180 230 Отходы...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоценного каучука
Номер патента: 1006438
Опубликовано: 23.03.1983
МПК: C07F 5/04
Метки: вулканизуемая, карбоценного, каучука, основе, резиновая, смесь
...изобретения является повышение динамической выносливости резин на основе карбоцелного каучука.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая акрилатное производное карборана, в качестве последнего содержит метил-о-карбораниленметйлакрилат формулыСН= СН-СООСК- С - С - СН0/ вн и дополнительно алигозфиракрилат при следующемсоотношении компонентов, мас. ч. на 100 мас. ч. каучука:метил-о-карбораниленметилакрилат 3,0-20,0Олигозфиракрилат 5,0"20,0Состав резиновой смеси на основе зтиленпропиленового каучука представлен в табл. 1; е табл, 2 - свойства резин на основе этиленпропиленоаого каучука (СКЗПТ); в табл.3- состав резиновой смеси на основе цис.-полибутадиена...
Способ регенерации отходов изделий из армированного металлом пенополиуретана, облицованного пленкой на основе смеси акрилонитрилбутадиенстирольного сополимера и поливинилхлорида
Номер патента: 1006450
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова
МПК: C08J 11/04
Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера
...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 1006451
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Френкель
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...резиноваясмесь на основе карбоксилсодержащегокаучука, включающая олигоафиракрилатсовместно с 2-тиобензтиазолатилмета 45крила том,Эта смесь не обладает необходимойустойчивостью к разрастанию трещин, т.е.не обеспечивает требуемого ресурса работы 2.50Йель изобретения - повышение динамической выносливости резин,Поставленная цель достигается тем,что рыиновая смесь на основе карбоцепноо каучука, содержащая олигоафиракрилат, дополнительно содержит метакриловый афир бромированного фенилоксизаме.1 щенного бензнлового спирта (МЭБАБ) 1 1006451 2при следующем соотношении компонентов,мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:Олигоафнракрилат 4-40Метакриловый афир бромированного фенилоксизамещенного бензиловогоспирта 1-5Структурная формула метакриловогоафира...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе этилен пропиленового каучука
Номер патента: 1006452
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Каблов, Коротеева, Красильникова, Огрель, Попов, Ьно
МПК: C08K 5/5419, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, пропиленового, резиновая, смесь, этилен
...соединения типа алкил(фенил) И-(о)-алкилфеноксисиланы в количестве0,5-1 мас,ч, 2. Однако введение этихдобавок не позволяет существенно улучщить прочностные показатели резин. 25Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомуположительному эффекту является. вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая Зомодификатор, в качестве которого используются эфиры ор 1 окремневой кислотыалкил(фенил) - -( о)алкилфеноксисиланыобщей формулы где Й - 1 СаН -р Н 33Недостатком известной резиновой смеси являются низкие деформационно-проч ностные показатели резин.Цепь изобретения - увеличение деформационно-прочностных показателей резин.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая...
Резиновая композиция на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1006453
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Горелик, Дорохов, Мейлахс, Михайлов, Попов
МПК: C08L 9/02
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, композиция, основе, резиновая
...проводилнсь соглас но существующим ГОСТам, вулканиэационные характеристики определяют на реометрефирмы "Монсанто" при 143 фС. П р и м е р 2 . Состав известных и предлагаемых резиновых смесей приведен в табл. 1.П р и м е р 3 . В табл. 2 приводят экспериментальные данные по кинетике вулканизации резиновых композиций на основе бутадиеннитрильного каучука, снятые на реометрепри 143 С, а также физико-механические свойства вулканизатов.Как видно иэ табл. 2,предлагаемая резиновая композиция по сравнению с известными характеризуется меньшими значениями оптимального времени вулканиэации на 5-27, в 1,32 раза повышается индукционный период и на 13 улучшается скорость вулканиэации, при этом в 1,4-1,6 раза возрастает стойкость к тепловому...
Способ химического травления монокристаллов на основе окиси бериллия
Номер патента: 1006552
Опубликовано: 23.03.1983
МПК: C30B 33/00
Метки: бериллия, монокристаллов, окиси, основе, травления, химического
...селективное травление проводятв расплаве едкого калия при 360400 С в течение 5-20 мин.П р и м е р 1. Выявляют дефекты кристаллической структуры монокристалла хризоберилла, выращенного 10 в направлении 0101.Образцы в виде пластин толщиной1,0-1,5 мм, вырезанных из этогокристалла, в направлении, перпендикулярном оси вытягивания, т.е. в 15 плоскости (010), повергают химической полировке в расплаве метафосфата натрия при 900 С в течение 30 мин.Высокое качество полировки дает ровную, гладкую поверхность пластин.Затем в течение 10 мин проводятселективное травление в расплаве 1(ОНпри 360 С. Травители содержат в платиновых тиглях, образцы погружают втравители с помощью держателей, иэ 2 д готовленных иэ платиновой проволоки.Требуемой температуры...
Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового и бутадиен нитрильного каучуков
Номер патента: 1008216
Опубликовано: 30.03.1983
Автор: Френкель
МПК: C08L 9/00
Метки: бутадиен, каучуков, нитрильного, основе, резиновая, смесь, этилен-пропиленового
...1),20Однако резины из этих смесей обладают недостаточной прочностью исопротивлением истиранию.Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой является резиновая смесь на основе зтиленпропиленового и бутадиеннитрильного каучуков, содержащая новолачную фенолформальдегидную смолу в количестве 2550 мас.ч. на 100 мас.ч. каучуков 2),Резины из известной резиновой сме:и имеют невыоокив морозостойкость иэластичность. Прочность, МПа 15,0 Количество циклов до разрушения при многократном растяжении удлинение 20), тыс.цикл, 500 Цель изобретения - повыше,е мороэостойкости и эластичности резин.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе этиленпропиленового и бутадиеннитрильного каучуков, включающая новолачную...
Способ получения борсодержащего сплава на основе железа
Номер патента: 1008267
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бондаренко, Лисица, Пиляева, Пясецкий, Спиридонова
МПК: C22C 33/04
Метки: борсодержащего, железа, основе, сплава
...и восстановителя и охлаждение полученного расивввв 2.Недостатки известного способа заключаются в низкомсодержании бора всплаве, не превышающем 0,42% и недостаточйой степени его усвоения расплавом, составляющем до 92 .Цель изобретения - повышение содержания бора в сплаве и степени усвоениябора расплавом.Для достижения поставленной цели вспособе получения борсодержащего сплавана основе железа, включающем приготовление борсодержащей добавки, плавлениеосновного металла и охлаждение расплава,в качестве борсодержащей добавки используют смесь карбида бора с ферробором,после плавления основного металла раоплав охлаждают от температуры ликвиду-са сплава и осчцествляют 3-5 кратноетермоциклирование в интервале температур 1250-1500 С с выдержкой...