Патенты с меткой «основе»

Номер патента: 767146

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Антипова, Громова, Салнис, Файнштейн

МПК: C08L 15/00

Метки: гидроксилсодержащего, композиция, основе, полимера, углеводородного

...41,0Продукт взаимодействия триэтиламина,окиси пропилена и этилового спирта, взятыхв соотношении 1:1:2 (моль) 5,0.Отверждают при 80 С в течение 5 суток,П р и м е р 2, Композицию готовят попримеру 1. Полибутадиеннитрилс концевыми гидро.ксильными группами.,(мм фм 2300, содержание ОН,5%)Полибутадиен состатистически расположенными эпоксиднымигруппами (мм 3000,содержание О - 8,7,1 =4, К - 1,1)Продукт взаимодействиядиметилбензиламина, фе.нилглицидного эфира иэтилового спирта, взятыхв соотношении 1:1:2 (моль) П р и м е р 3. Композицию готовят попримеру 1,Состав композиции, вес,ч,: Полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (мм 4000, содержаниеОН - 1,3%)Полибутадиен со статичтически расположенными эпоксидными группами (мм 2000, содержание...

Номер патента: 767147

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Агапова, Говорова, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Требоганова, Устинов, Шпирько

МПК: C08L 19/00

Метки: акрилатного, каучука, основе, резиновая, смесь

...азры 120 2 280 30 Остаточное ние, Ъ еТемпературасти, С пко 2-аминопропилтриэтоксисилан. в количестве 2;5 на 100 вес.ч. каучука.Вулканизацию опытных и контрольных резиновых смесей на основе акрилатного каучука проводят при температуре 180 С в течение 15 мин.Свойства резин приведены в табл.1.. Как следует из анализа данных табл. 1, свойства резин на основе бутилакрилатного каучука и сажи ПМс адсорбированным на ней -аминопропилтриэтоксисиланом превосходят известные резины по всем показателям.П р и м е р 2. Для подтверждения факта сохранения аминоалкилалкоксисиланов, адсорбированных на поверхности сажи, готовят сажевые композиции аминопропилтриэтоксисилана с со.держанием аминосилана 5 на 100 вес.ч, сажи.На основе такой модифицированной сажи...

Номер патента: 767152

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Александров, Духненко, Жетлухин, Исаева, Ковардаков, Комаров, Лариков, Маркина, Симаненко, Уфимцев, Шапатин

МПК: E21B 33/13, E21B 33/138

Метки: вод, газовых, изоляции, нефтяных, олигоорганосилоксана, основе, пластовых, скважинах, состав, хлорсилана

...массу нагревают с обратным холодильником до температуры вбане 130 С в течение 5 ч, после чегопереключают обратный холодильник на. нисходящий и при нагревании до 150"Св бане отгоняют 96 мл этилового спиртаПолучают 116 г олиговтилэтоксихлорсилоксана с содержанием С 6 1,2и этоксигрупп 20,55.П р и м е р 3. К 75 мл смеси 6 Охлорсиланов, содержащей 30 масс.%трихлорсилана, 25 масс.Ъ диметилхлорсилана, 45 масс.Ъ метилдихлорсилана,и 75 мл смеси, состоящей из диэтилтетрахлордисилана (48 масс.3), тетра хлордисилана (2 масс.Ъ), этилпента"хлордисилэтилена (14 масс.%), диэтил"тетрахлордисилэтилена (10 масс. ),гексахлордисилэтилена (5 масс.Ъ), диэтилдихлорсилана (5 масс.%), триэтилхлорсилана (16 масс.Ъ), при перемешивании и комнатной температуре...

Номер патента: 767168

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Боровитова, Михалев, Пивнева, Постолова

МПК: C09K 11/02

Метки: «и—или», кадмия, люминофора, основе, поверхностной, сульфидов, цинка

...методом сухого напыления. 5"4) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЮМИНОФОРАНА ОСНОВЕ СУЛЬФИДОВ ЦИНКА И/ИЛИ КАДМИЯ, ;.(4,5) 10 10 П,рАддекант2 разапензиюраствота 24при пераство57,3 млфор пе Сыпучесть люиофора определялась по п.4,5Туб-31-78-76(через наборконусов); требования по ТУна люминофорКн: яркостьсвечения - 100сыпучесть -7 баллов. мии ч 2 изе ставитель И. Недолужкохред Э, Вереш Корр С. Шекмар дактор Т. Пилипенк шаю аее ав т каз 7131 Тираж 725 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписитета СССРрытийнабде илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,При этом сам процесс поверхностной обработки люминофора включает мало операций и не длителен во времени.П р и м е р 1. Люминофор(Еп,Сд)5. Со, АЯ...

Номер патента: 767689

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Виленский, Капариха, Каплина, Красный-Адмони, Рогач, Свиридов, Сташонок, Шкатова

МПК: G03C 5/42

Метки: бумажной, изображений, основе, серебряных, усиления, фотографических

...характеристики приведены в табл,1под 9 2,П р и м е р 2Получение и обработку фотобумаги производят, как указано в примере 1, с той разницейчтоиспользуют 0,5-ный водный раствор боргидрида натрия (пункт еу прирН=12,5. Полученные при этом ФотограФические характеристики приведеныв табл,1 (уу 4).П р и м е р 3. Процесс проводятпо примеру 4, только используют1-ный водный раствор .боргидриданатрия при рН 12,5. Полученные приэтом фотографические характеристикиприведены в табл,1 (Р 5).П р и м е р 4. Получение и обработку бумаги производят как указанов примере 1, с той разницей, что используют 0,1-ный раствор с рН=10.Полученные при этом характеристики(Осаке 1 ф 65 "в=0,02) не отличаются от обработкй в растворе с рН 12,5.П р и м з р 5. Получение в...

Номер патента: 768796

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Борисова, Винников, Зубенко, Кораблев, Косинцев, Мироненко, Соловьев, Яковлев

МПК: C09K 11/14

Метки: кадмия, люминофоров, основе, сульфидов, цинка

...скоростей 10 - 40 л/сек падение яркости свечения люминофора находится в пределах 0 - 3% и грануломегричеоиий состаяв люминофора соответствует техническим требованиям на люминофор К.Данный способ позволяет увеличить выход люминофора с повышенной яркостью порядка 108 - 106%,на 22 - 28% по сравне нию с известным способом, обеспечивая его величину порядка 97 - 98%.П р и м е р 1, Исходный люминофор го товят прокаливанием шихты,состава, в ветс. %: 2 пЯ - 95, СдЯ - 5, А 1+ - 1,5 10 Сц+ - 1,0 10 - ", тиомочевина - 2, сера - 3, при 1050 С в течение 2 часов.Полученный люминофор;разбраковываот под УФ-лампой, отмывают дистиллированной водой два раза декатацией. После этого лриготавливак.т суспензию люминофора в дистиллированной воде с добавлением...

Номер патента: 768846

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Изюмова, Кириевский, Марковский, Шухин

МПК: C22C 38/06

Метки: железа, основе, сплав

...ударная вязкость768846 Таблица 2 Суммар.ная длинатрещин вугловомэлементе,мм Износостойкость Ударная вязкость,кгсем г 1 од"о ии длительность работы лопаток, ч.О,ОЗ И 1.94 14,86 1,07 0,33 2,94 0,721,211,48 Формула изобретения Составитель С. Деркачева Текред И. Пенчко Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Заказ 673 Изд,477 Тгзраж 698 Подпнсно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполнграфиздата Моооблнегполкома сплава и повышается склонность к трещи. нообразованию из-за повышенного образования спели.Содержание кремния в указанных .переделах практически не отражается на изно состойкости, Со держание кремния гменее 0,33% требует использования...

Номер патента: 768851

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бычков, Виткалов, Городничий, Гудкевич, Кисунько, Новохатский

МПК: C22F 1/00

Метки: алюминия, висмута, железа, основе, продукта, сплавов, стекловидного

...теиперату,ре.20 Температуру второй, довели до 1690+5 С и выдержади ЗО мии. Пе 1 релили первую порцию со второй,и смешали расплавы, выдержали 3 мин,и залили в устройство для высо 1 ко 1 око 1 ростного охлаждения,25 Расчетная средняя скорость охлажденияпри этом сопоставляла 4,1910 градсек.Данные об испытании полученного ко.неч 1 ного продукта по трем примерам п 1 риведены в таблице.30 .Из таблицы видно, что,степень аморфности конечного продукта (чешуек) в 1,5 2,0 раза превышает степень аморфностистеклуемых металлов и сплавов извеспными способами, а по линейным размерам:35 длину в 5 - 7 раз, толщину в 1,3 - 1,7 раза,Технико-экономические преимуществалредложенного способа заключаются в сле.дующем.1. Повышение выхода аморфного изо.40...

Номер патента: 771122

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бунина-Криворукова, Мистрюкова, Потапов, Россинский, Туторский, Удалова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...какразложение и конденсация Руи системы РУ+ алрофор начинается при125-130 бС, количество летучих составляет 7-10. Резиновую смесь готовят в лабораторном резиносмесителе придвухстадийном смешении. Рецептура смеси приведена в табл. 1.Таблица 1 Состав смеси (вес.ч.) Ингр 80 уО 80 80 80 80 20 20 20 2,2 2,2 2,2 1,2 1,2 1,2 20,0 20 2,1 2,2 1,0 1,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 5,0 5 1,0 1 1,0 1 5,0 5 1,0 1 3,0 3 ПЭНД полиэтилен низкого давления) 2,0 2 2 2 2 1,5 0)75 РУ Алрофор 0 75Фее Продукт взаимодействия Алрофора. с ГХП++АФАНеозон "Д"Ангидрид фталевый 1,5 3 1,0 То же что в смеси 1 БСбелаясажа) 5,0 36,0 Сажа ПМ Сажа ДГ10,0 СКИ(изопреновыйкаучук)СКМСАРКМ(бута)иенстирольныйкаучук)СераСульфенамид-Ц АльтаксБелила цинковыеСтеаринКанифольРубраксЗВ Масло...

Номер патента: 771123

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Брук, Горелик, Мейлахс, Попов, Темкин, Хоркин, Шуляковский

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...по общепринятой технологии и вулканизуютв процессе при 43 С в течение 20 минП р и м е р 1. В табл, 1 приведены составы резиновых смесей на основе полярного бутадиеннитрильногокаучука (СКН),,00 45 ,50 1 глерод ДГ ра 0,00 Дибутилфтала ЖК фракц фир7-С овый эф й кисло Диб янт 20,0 Таб СопроМПа вление разр 21,0 ительное удлЪ н еи ие,Ъ О чное удли ь при 30ИПа Мод нии не,5 5 7,ластичность по утскоку при нормалсловиях ОБ) угомуных О П р и м е р 2. В табл. 2 приведены свойства резиновых смесей на основе полярного каучука СКН,Как видно из представленной табл.2предлагаемая резиновая смесь обладает рядом существенных преимуществпо сравнению с известными резиновымисмесями, в том числе с прототипом:мороэостойкость резин с предложеннымпластификатором в...

Номер патента: 771126

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Белова, Березкин, Вильниц, Гул, Евдокимов, Любешкина

МПК: C08L 23/12

Метки: композиция, основе, полипропилена

...1 % более Содержание эолы,Не боле Кислотност ресчете на,2 О) % 03 ратный личшн, дополнительно содержит окислекный полиэтилен с содержанием гель-фракции 30-40% и степенью окисляемости по числу омыления 16-20 мг/ /г. моль при следующем соотношении компонентов, вес.%;Полипропилен 75-82 Окисленный полиэтилен 1 6,5-22,5 Шелочной сульфатный лигнин 1,5-2,5 В качестве окисленного ПЭ используют пленочные отходы, отслужившие свой срок службы и вышедшие из употребления (вторичный полиэтилен),Увеличение содержания вторичного полиэтилена в композиции выше 22,5% приводит к резкому ухудшению физико- механических характеристик и приводит Используют щелочной сульфатный лигнин 4 ), соответствующий ВТУ - 59 26 6к расслоению системы. Содержание...

Номер патента: 771127

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Ахмедов, Бабаев, Мамедов, Салахов, Салахова, Шахтахтинский

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

....ФЬП р и м е р ы 1-3. Готовят резиновые смеси на лабораторных вальцях. Оптимальный состав приведен в табл, 1,771127 Табл ица 1 Составы резиновых смесей 1 н аучук БК100 100 0 3,0 1,0 Стеариновая кислотаКаптакс Тиурам 1,3 3,0 5,0 Окись цинка 50,0 40,0-селендихлорид етоксихлор; н,5 нслоты 1,0 3Вулканизацию проводят при 143 ОС в течение 10,20,30,40,50,60,80 и 120 мин при давлении процесса не менее 120 кгс/см, Условия вулканизации и свойства резины представлены в табл 2.Как видно из примеров, введение в качестве ускорителя вулканизации бис- -( Н, М-П-метоксифенилимид-хлор,чанс-циклогексан 4,5-дикарбоновой кислоты)-селендихлорида от 1,0- до 2,0 вес.ч. на 100 вес. ч. каучука расширяет плато вулканизации (40-120), увеличивает...

Номер патента: 771137

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Андреев, Габдрахманов, Гридунов, Иоффе, Кучевский, Макаренко, Никольская, Ульянкин

МПК: C08K 5/36, C08L 81/04

Метки: вулканизуемая, жидкого, основе, резиновая, смесь, тиокола

...ОТ-С, Н, ОТ-ГНз сера дибутилф тала 10,0 О О,ТеХнологические свойства Исходая вязкоири 20 Г, Г)з 45 7 3 Жизсспособостри 0 Г, мин 20 10 О изделий, осуществляют на лабораторной трехвалковой краскотерке.Обезлетучивание свежеприготовленной ком. позиции производят вакуумированием в зкси. каторе.Вязкость композиции определяют на реовис козиметре по методу Гепплера, жизнеспособность оценивают по ТУ 6-02-805-73.Вулканизацию композиции производят в термошкафу при.140 С. Физико-механические показатели определяют в соответствии с ГОСТ 270 64.Из табл. 2 видно, что композиции, содержащие предлагаемые продукты, по технологическим свойствам не уступают известной смеси. 4Дапые табл. 3 силетсльлвуют о том, чтовулканизаты, полученные с использованием...

Номер патента: 771138

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Минасян, Северный, Тагохина

МПК: C08L 83/04

Метки: каучука, композиция, низкомолекулярного, основе, силоксанового

...с концевыми гидлроксильными группами с М. М. 800- 1000.В качестве алкоксипроизводных кремния, например, Фетраэтоксисилан (ТЭС) и в качестве оловоорганического соедине,ния - октоат олова, диэтющикаприлат олова (ДЭДКО.Введение порошка алюминия позволяет увеличить теплопроводиость композиции до 2,40 Вт/м.П р и м е р. Композицию готовят в смесителе типа механическая ступа смешиванием в течение 2-3 ч, 80 г СКТН (М.М. 38000), 80 г ПМС (М,М. 800), 80. г алюминия (размер частиц до 80 мкм) 80 г нитр 1 ща бора и 60 г окиси цинка.В полученную смесь вводят 3,2 г ТЭС и 0,8 г ДЭДКО и перемешивают ее в течение 3-4 мин. Полученная композиция вулканизируется в течении 24 ч при комнатной температуре.По аналогичной методвке готовят еше несколько рецептур...

Номер патента: 771140

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Борисов, Гольдберг, Калужский, Кудрявцев, Лапшов, Максимова, Малютин, Пименова, Ратнер, Рахманкулов, Скродская

МПК: C09D 3/16

Метки: лакокрасочных, летучей, нитроцеллюлозы, основе, состав, части

...покрытия, полностью отвечающие требованиям соответствующихГОСТов, а по разливу и общему декоративному виду превосходящие серийныеобразцы с этидацетатом в летучей части.Замена этилацетата на эфирокетоннуюфракцию в рецептурах нитродаков позволяет получать высококачественные дако, красочные материалы с улучшенными де 10 коративными свойствами. Кроме того,применение эфирокетонной фракции в составе детучей части лаков приводит красширению ассортимента активных растворителей, а следовательно и к расшире 15 нию ассОртимента нитроцеллюдозных ла.ков и эмалей и интенсификации работ поулучшению из качества и снижению себестоимости,Эфирокетонная фракция,- в настоящеевремя сжигается, Применение 1 т эфирокетонной фракции сберегает...

Номер патента: 773052

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Баранцевич, Галата, Гончарова, Короткий, Кофман, Лановская, Лыкин, Мануйлова, Моцарев, Саракуз, Синайский, Успенская, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...С, мин 0 где п - 30-85;11 - 10-30.Составы резиновых смесей (масс.ч. на 100 масс. ч. каучука) приведены в табл. 1.Резиновые смеси готовят в смесителе по двухстадийному режимуОДБТХ вводят на 1-ой стадии. Температура смесей к концу 1-ой и 2-ой стадии составляет соответственно 140 и 100-11.0 С. Вулканизацщо производят при 155 С. Для сопоставления готовят резиновые смеси известного состава. фТехнологические свойства смесей итехнические показатели вулканизатов из смесей известного и предложенного составов приведены в табл, 2.Как видно из данных табл. 2, предложенные резиновые смеси характеризуются улучшенными технологическими свойствами, а резины их предложенных смесей повышенными техническими свойства ми (сопротивление многократному...

Номер патента: 693808

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Боброва, Бычков, Золотов, Петрухин, Чикин, Шавня

МПК: G01N 27/30

Метки: жидкого, ионообменника, ионоселективного, мембрана, основе, серебра, электрода

...растворах прямым потенциометри чески м методом составляет 110 - 2 10 -г-ион/л Ад, причем электрод может быть использован в кислых (с рН значительно меньше единицы), а также нейтральных и слабо щелочных средах. Наклон электродной функции составляет 56-+2 В при изменении концентрации по 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 тенциалоопределяющего иона на порядок(20 С),Время установления устойчивых значений потенциала электрода не превышает 5 мин, Точность определения концентратами серебра в тиомочевинных растворах прямым потенциометрическим методом с применением калибровочного графика составляет + 5%Применение ионоселективного электрода позволяет применить потенциометрический метод для определения серебра в тиомочевинных растворах, что...

Номер патента: 775107

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Кравченко, Рувинская, Троян, Чеберко

МПК: C08J 3/20

Метки: гранулированной, композиции, основе, полистирола

...и перемешивают10-12 мин. Затем вводят 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес,ч. стеарата цинка и перемешивают 13-15 мин. В полученную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазелинового масла и перемешивают 1 еще 13-15 мин.П р и м е р 2. В.конический смеситель емкостью 500 л загружают 71,95 вес.ч. гранулированного ударопрочного полистирола, 0,05 вес.ч. ва- щ зелинового масла и перемешивают 10-12 мин. В смесь добавляют 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес.ч. стеарата цинка и смешивают 13-15 мин. Затем вводят 0,05 вес.ч. пигмента голубого фталоцианинового и 6 вес.ч. стабилизатора и смешивают 13-15 мин. В полученную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазелинового масла и смешивают еще 13- 15 мин.П р и м е р 3. В конический смеситель емкостью 500 л загружают 72,8 вес.ч...

Номер патента: 775163

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Андреев, Кунегин, Пичко, Пурыгин, Руденко, Скворцов, Солдатенко, Терехов, Федорченко

МПК: C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...значительно превы-шают у известного сплава, Величинадопускаемого напряжения изгибу предлагаемого сплава выше, чем у известного сплава, величина которого составляет 60 кг/ммЖидкотекучесть и заполняемость литейных форм проверялась: а) по прутковым и клиновым пробам при температурезаливки 1500 С.Прутковая проба (Кери) предстанляет собой полость формы с трапецеидальным сечением 8 х 8 х 3 мм длиной 140 мм,выполненой в виде спирали, Мерой жидкотекучести является длина спирали (мм),которая была заполнена металлом до егозатвердения. Результаты испытанийприведены в табл, 2,775163 Таблица 2 Темпера тура за ливкиЖидкотекучесть Состояниеформы Сплав 1500 С без сушки 350-400 Известный С Я 1 11 п Сг Сц Р Са 0,12 0,05 1500 Без сушки 700...

Номер патента: 775760

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Кикиниши, Семак, Туряница

МПК: G11C 11/34, H01L 21/00

Метки: основе, регистрирующей, среды, стекла, халькогенидного

...будет быстро падать, практически до нуля.Целью изобре":ения является воэможность получения позитивной записи.Для достижения цели напыление проО изводится при температуре 600-800 С.В предложенном способе инициирующую роль в процессе Фотозаписи играют электронно-дырочные процессы с участием локализованных состояний в запрещенной зоне халькогенидного стекла. В результате определенных изменений связей происходит изменение о. и и стекла. Учитывая приготовление слоя в описываемом случае форсированным режимом напыления при высокой температуре, можно предположить связь начальной конфигурации связей, равновесного состояния электронов и дырок с характером записи и величиной измененийи п60 Формула изобретения Составитель Е,АртамоноваРедактор...

Номер патента: 609338

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Любимов, Митрофанов, Мкаров, Плаксин, Привалов, Швейкин, Элинсон

МПК: C22C 29/00

Метки: карбонитрида, основе, сплав, твердый, титана

...ческих свойств, в предлагаемый твер дый сплав введены карбонитрид титана состава ТС Ж, где К=0,45-0;55, 3 е О, 41-0, 5 б, при я+ =0, 95-1, 0 при следующем соотношении компонентов, вес.е:ЮНикель 9, 5-49,0Иолибден 2,5-20,5Харбонитрид титана ОстальноеПредлагаемый твердый сплав получа вт следующим образом. 25 Смесь измельченных исходных компонентов брикетируют и спекают в вакуумной печи при медленном нагреве до 1350 - 1600 оС в течение ,30 - 180 мин 30 и медленном охлаждении со скоростью20 град/мин с промежуточными выдержками по 30 мин при 600 и 1000 фС. Твердый сплав обладает одновременно высокой твердостью (НВА 90 92) и прочностью при изгибе(115-156 кг/мм ),пой ристостью менее 0,1 Ъ, высокой износостойкостью (в 1,2 раза большей по...

Номер патента: 776678

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев

МПК: B21B 3/00

Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава

...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...

Номер патента: 777023

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Баранова, Горшков, Гузеев, Жихаревич, Завацкий, Котенков, Куликов, Лозинский, Маловик, Малышев, Манушин, Первых, Рафиков, Роговенко, Штейсельбейн

МПК: C07C 63/20

Метки: комплексных, основе, поливинилхлорида, свинца, смесей, солей, стабилизатора

...р и м е р 1. В смеситель загружают 50 кг воды - конденсата при 80 С и прн .перемешивании добавляют 11,2 кг фталевого ангидрида. Подавая в рубашку смесителя пар, температуру реакционной массы повышают до 95 С и выдерживают ее при этой температуре 45 мин; После получения суспензии фталевой кислоты в смеситель загружают 7,8 кг СУКК фракции Сп - Сго и приливают 0,7 кг уксусной кислоты в качестве катализатора. При этой же температу 5 10 15 20 25 Зо 3 40 45 50 4ре порциями по (4 - 5 кг) загружают 59,89 кг окиси свинца. Во время загрузки последней реакционная масса окрашивается сначала в светло-желтый цвет, затем в белый и далее происходят саморазогревание ее до 100 С, а также вспенивание и загустевание.Для окончания процессов...

Номер патента: 777079

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Булычева, Дружинин, Кабанцев, Минц, Миронов, Свежова

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, магнитномягкий, основе, сплав

...мм проводилась по двум вариантам - с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 850 - 900 С в атмосфере сухого водорода и без него. Заключительную термообработку образцов проводили в вакууме с остаточным давлением 10 - 4 мм рт. ст. при 1050 - 1100 С с выдержкой по 2 ч, с последующим медленным охлаждением. Магнитные потери и индукцию измеряли на продольных и поперечных образцах,777079 Таблица 1 Магнитные свойства Удельное электрическоеМагнитные потери, Вт 1 кг, при сопротивление Ом ммо/мР 1,01400Вт/кг 6,45 0,005 Остальное 14,5 98,4 1,5 4,95 1,39 0,74 12,9 89,9 1,42 2,70 3,40 6,10 0,005 7,15 0,005 0,73 88,1 1,40 2,05 5,10 13,7 0,75 2,10 4,00 0,005 14,2 99,7 1,41 0,74 6,1 Таблица 2 Магнитные свойства Удельное электрическое...

Номер патента: 777103

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Дубинина, Иерусалимова, Малышко, Шахет

МПК: D04H 11/00

Метки: искусственного, линия, меха, основе, тканевой

...механизмов машины и состоит из двухстоек 58, снабженных пустотелыми рукавами 59, соединенными с всасывающим отверстием вентилятора 4. Через пустотелые рукава 59 воздух отсасывается из коробки 18(для создания в ней вакуума) и срезанныес боков овчины остатки руна транспортируются.Перекидной транспортер содержит ленту60, опирающуюся на направляющие валики61, 62 и 63, Лента приводится в движениеот ведущего вала 31 и натягивается посредством вала 64 (см. фиг. 1), С целью устранения проскальзывания ленты 60 на ведущем 31 и направляющем 61 валах она покраям наподобие транспортирующего полотна 21 и транспортирующего полотна 13 соединяется с цепью посредством ушек 25,Цепь в свою очередь опирается на направляющие звездочки, От направляющего...

Номер патента: 779373

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Барштейн, Горбунова, Малышев, Манушин, Тверская, Щербакова

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, основе, поливинилхлорида

...следующего соотношения исходных ком.понентов, масс.ч,: поливинилхлорид 100, дибутиловый эфир полипропилен гликольадипината 70, стеарат кальция 3, стеарат цинка 0,5, эпоксидированное соевое масло 3, полигард 0,5, двуокись титана 1, мел 20, сажа 0,002535Из полученной композиции вальцеованием при 160-165 С готовят пласти 1 175 . 375 62 7;35 кат. Физико-механические свойствапластиката приведены в таблице.П р и м е р 2. Готовят композицию, исходя из следующего соотношения компонентов, масс,ч.; поливинилхлорид 100, дибутиловый эфир полипропиленгликольадипината 60, стеараткальция 2, стеарата цинка 0,25, эпоксидированное соевое масло 2, полигард 0,2, двуокись титана 0,8,мел 15, сажа 0,002.Из полученной композиции вальцеванием при 160-165 С...

Номер патента: 779454

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Амирханова, Вдовенко, Журавский, Ищенко, Солодовников

МПК: C25F 3/16

Метки: никеля, основе, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...при следующем со.отношении компонентов, вес.%:Фосфорная кислота 40 - 70Серная кислота 10 - 40Хлоргидрат Ь-лизина 0,05 - 0,30Хлоргндрат глутаминовойкислоты 0,10 - 0,70Вода ОстальноеРаствор готовят путем растворения органи.ческих добавок в смеси кислот при комнатнойтемпературе,Процесс полирования рекомендуют проводить при комнатной температуре, плотностипеременного тока (50 Гц) 20 - 50 А/дмф и продолжительности от несколысих секунд до20 - 30 мин, в зависимости от требований почистоте обработки и плотности тока.Срок службы раствора составляет 200-220 А ч/л,779454 4Таким образом, предлагаемый раствор обеспечивает повышение чистоты поверхности спла ва ЭИ - 826 иа 1-2 класса. 3 В таблице приведены составы полируюших растворов, параметры...

Номер патента: 780955

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гуревич, Казаков, Пожидаев, Солонина, Чебоксаров

МПК: B22F 3/10

Метки: железа, защитная, основе, порошка, спекания, среда

...Затем укладывают слой порошковых изделий иконтрольных образцов плотностью 6,86,9 г/см иэ смеси ЖГр 05 следующего состава,%; железный порошок99,3, графит 0,7, стеарат цинка 0,5.Уложенный ряд иэделиЯ и образцов сновазасыпают слоем окиси алюминия. Послойную загрузку контейнера производятдо тех пор, пока уровень засыпки поз рсшка А 00 над последним верхнимслоем изделия не достигнет 3/5 высотыконтейнера, Затем в контейнер вкладывают асбестовую разделительную прокладку, на которую засыпают чугуннуюстружку с размером гранул менее 1 мм вколичестве 48, 9 5от общего количествазащитной среды. На верхний слой стружки разливают подогретый до 80 С петролатум в количестве 0,05 от общегоколичества защитной среды. После эа груэки контейнера полость...

Номер патента: 781693

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гуськова, Классовская, Поченкова, Сенкевич

МПК: G01N 31/22

Метки: азота, двуокиси, индикаторной, концентрации, массы, окиси, основе, силикагеля, суммы

...азота не дает четкой границы раздела слоев, что снижает точность отсчета значения определяемой, концентрации,и приводит к возникновению погрешности, значительйо превьваающей допустимую,Ийтервал времени термоббработки50-70 мнн обеспечивает оптимальнуюактйвность индикаторной массы привзаимодействии с окислами азота, чтовыражается в четкости границы раз" -"декапрбреагировавшего и негФореаги-"ровавшего слоев и в величине погрешности измерений, находящеся в пределах допустимой норовы.35 40 4 После охлаждения индикаторная масса "готова для снаряжения индикаторных 50 трубок для экспресс-определения окис 5 6 1 20 25 30 Из табл. 2 видно, что; если термообработка индикаторнОй массы проведена при 80 еС в течение 50-70 мин, то такой режим...

Номер патента: 783309

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гинак, Давыдов, Кирсанова, Муравкина, Папин, Проскуряков, Ратникова, Яковлев

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, композиция, ненасыщенного, основе, резиновая

...резины из предложенной смеси характеризуются повышенной озоностойкостью: в2 раза большей при дозировке фокаптамов 2 вес. ч. на 100 вес. ч, каучука ив 4 раза большей при дозировке фокаптамов 4 вес. ч. Кроме того, резины иэ смеси с фокаптамами характеризуются повышенной усталостной прочностью.П р и м е р .2. Процесс ведут аналогично примеру 1, используя состав, приведенный в табл, 3 Изопреновый каучук(СКИНТ)35,0 09 фСвойства смесей и резин из них приведены в табл, 4,Данные табл. 4 в сравнении с известным решением показывают, что резины изпреложенной смеси с фокаптамами при сопоставимых скорости вулканиэации, прочностных показателях, твердости, обладают повышенной (более чем в 2 раза) озоностойкостью при сохранении...