Патенты с меткой «железо-хром-кобальт»
Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 580230
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Забродин, Кавалерова, Миляев, Михеев, Сакатунов, Устинов
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальт, магнитотвердых, основе, системы, сплавов, термической
...производства постоянных магнитов из деформируемых сплавов на основе железо-хром-кобальт.Известен способ термической обработки таких сплавов, выключающий гомогенизацию при 1200 - 1300 С, закалку, изотермическую выдержку при 620 - 650 С,в магнитном поле и двух- трехступенчатый отпуск в температурном интервале 500 - 620 С 11.Недостатком известного способа термической обработки является необходимость применения изотермомагнитной обработки (ИТМО), что требует в большинстве случаев поштучной обработки изделий на существующих установаках для термомагнитной обработки. В связи с этим возникает необходимость замены ИТМО операцией охлаждения в магнитном поле после гомогенизации. Это сделало бы термическую обработку железо- кром-кобальтовых...
Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1468925
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Кавалерова, Малько, Миляев, Никаноров, Селезнев, Яковлев
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальт, магнитно-полужестких, основе, системы, сплавов, термической
...магнитных характеристик с разбросом, не превышающим точность их измерений. 2 табл. В табл, 1 и 2 приведены значени относительной коэрцитивной силы Слмат) -Н с мсдпЬс = () ., относительной остаточ"ной индукции Ь = ( в -) коэффициВ лента выпуклости петли гистерезиса К, напряженности магнитного поля и магнитной индукции в точке максимальнойлМю магнитной проницаемости Ни В соответственно для сплавов 23 Х 14 КЗФА и 22 Х 15 КА, содержащих 23 СгСо-ЗЧ,681-Ре ост, и 22 СгСо,5 Ч,58 з. - 1 Т 1-Ре ост., после термической обра(известный) 0,92 0,92092 092081 0,92 0,91 080 0,91 0,92 0,82 0,90 0,91 0,80 0,91 0,90О,80 0 90 . О 88 О 78 0,87 0,8 0,65 9,6 9,6 9,4 9 3 29 28 5 60 105 225 280 350 400 1,27 1,26 1,26 1,26 1,25 5 6 9,1 9,0 9,0 2...
Способ термообработки сплавов на основе железо-хром-кобальт для гистерезисных двигателей
Номер патента: 1468926
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Кавалерова, Малько, Миляев, Никаноров, Селезнев, Яковлев
МПК: C21D 1/04
Метки: гистерезисных, двигателей, железо-хром-кобальт, основе, сплавов, термообработки
...двигателей, уменьшить энергопотребление, ф упростить оборудование для ТМО,уменьшить его габариты, 2 табл,низация при температуре до 1300 С с выдержкой 30-60 мин закалка в воде,онагрев до 780 С, выдержка 30-60 мин, охлаждение до 700 С с произвольной скоростью,. охлаждение в интервале 700-600 С в магнитном поле напряженностью 1-20 кА/м со скоростью (1- 2) С/мин, многоступенчатый отпуск в интервале (620-540) С.В табл. 1, 2 приведены значениям относительной коэрцитивной силы Ь, относительной остаточной индукции Ь , коэффициента выпуклости петли ЮйУменьшение напряженности магнитного поля при ТИО от 100 до 1-20 кА/м позволяет снизить энергопотребление, 5упростить оборудование для ТИО, уменьшить его габариты, снизить магнитные поля рассеяния...
Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1527289
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов
Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов
...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...