Патенты с меткой «основе»

Номер патента: 887616

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Казьмин, Томашевич

МПК: C09K 7/06

Метки: буровых, основе, растворов, реагент-стабилизатор, углеводородной

...полученной в глиномешалке пастой обрабатывают при перемешивании в гидромешалке неутяжеленную промывочную жидкость, , которую затем вводят твердую фазу. Перемешивание утяжеленной промывочной жидкости продолжают в течение времени, определяемого временем химического взаимодействия гидратирующихся компонентов твердой фазы с водой (гашение извести, гидратация цемента) или временем гомогенизации бурового раствора. Проведены испытания предложенного и известного реагентов-стабилиза торов для химической обработки промывочной жидкости. П р и м е р 1. 400 см промывоч 3ной жидкости, представленной 122-ным, 20 раствором окисленного битума в дизельном топливе, обработанного регулятором водосодержания - цементом в количестве 48 г и водой в количестве...

Номер патента: 889269

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Головешко, Кандарюк, Кац, Шадек

МПК: B22D 11/124

Метки: меди, медной, непрерывной, основе, охлаждения, разливке, слитка, сплавов

...охлаждения, в этих зонахподдерживают плотность орошения впервом участке 25-50 м/мч во втогром и третьем - по 20-30 мэ/м ч, при -чем протяженности первого и второгоучастков одинаковы и составляют 40502, а третьего - 40-100% расстоянияот нижнего среза кристаллизатора доконца лунки жидкого металла.Величины плотности орошения соответствуют следующим значениям удельного расхода воды на единицу весаслитка; 0,5-1,0; 0,5-0,6;0,5-0,6 л/кг,Число участков зоны, вторичногоохлаждения не менее трех) определено иэ соображений о необходимостираспределения воды по достаточнобольшой дличе слитка с целью обеспечения существенногоповышения скорости литья, При этом увеличение числаучастков (например до четырех) возможно при соблюдении...

Номер патента: 889671

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абрамова, Бундюк, Кряжев, Степанова, Чекренева, Шерстнев

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...10-15 Резиновая смесь Показатели Изве ти при разрне менееудлинение пменееостаточноезрыва, Ъ не Предел прочо МПа (кгс/см ) Относительное разрыве, Ъ не Относительное нение после р 10,0 10,0200 длиболее 0 70-8 65 Твердость по ТИ 15-23 ДифенилгуанидинЦинковые белилаДифенилпарафенилендиаминДибутилфталатДвуокись кремния(сажа белая БС Жженая магнезияСтеаринГашОки,5-1, 10-15 45-5 0,5-2 15-2 еная известьсел железаИсточникиые во внима рмации,ри экспертизес рин е 9-114 нт Японии Р ВО, 1974,нологический эводства рез утвержденный 1.Пат кл, 25 (1 2. Те 1132 про О Р 2-610,(прототи/ 0-2,5 Заказ 10892/4ППП "Патент", г Тира ИИП одписное жгоро роектн Филиа ДибутилфталатДвуокись кремния,(сажа белая БС) 45-50Жженая магнезия 8-10Стеарин 1-2Гашеная...

Номер патента: 889729

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Генкин, Дмитрович, Фишбейн

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...4Сернистый цинкГрафитСодержание компонентов, вес.3 фрикционные свойства 5 п Еп 5 С Си- РЬ Ееталл Коэффициенттрения Износ за100 торможений, мкм 0,3 2,7 1 2 8 1 10 Осталь,08ное 0,5 4,5 2 4 10 2 15 Осталь,08ное 1 О 0,4 3,6 2 3 6 3 20 Осталь,08ное 10 кости и коэффициента трения он дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.:Олово 1-2Медь 4,5-2,7Сернистый цинк 2-4Графит 6-10Ситалл 1-3Свинец 10"20Фосфор 0,3-0,5Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, федорченко И,М, и др, Современные фрикционные материалы. К "Наукова думка", 1975, с, 82-83.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 1 г 2688667/22-02,кл. С 22 С 33/02, 1978.Соловей 35 Формула изобретения Спеченный...

Номер патента: 889730

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Генкин, Комаров, Фишбейн

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...при удельном давлении3 т/см , а полученные прессовки в виде Фрикционных накладок спекают 3 чс одновременным припеканием к сталь"ной основе под давлением 20-25 кгс/сми 1030 С.В таблице приведены составы исвойства предлагаемого спеченногофрикционного материала.10 Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый спеченныйфрикционный материал на основе железаобеспечивает в,сравнении с известнымматериалом снижение износа сопряжен ного тела в 1,5-2 раза. гЭкономический эффект при использовании указанного фрикционного материала в узлах тормозов дорожных машин и тракторов составляет более100 рыс. руб. в год.ПредСодержание компонентов, вес.Г Износ за 100торможений,мкм Коэффициенттрения лагаемый й 150 Ч Гра- Са 51фит Сц Ге 5 12...

Номер патента: 889732

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Громенко, Иванов, Коротков, Крым, Кутуев, Мовчан, Педан, Соловьев, Цветаева, Шавло

МПК: C22C 38/32

Метки: железа, основе, сплав

...появления карбонитриднойсетки.Сплав выплавляется в индукционнойпечи.1 о Химический состав и свойства предложенного и известного,сплавов приведены в таблице.Свойства оцениваются на образцах,которые подвергают цементации в газовой среде по следующему режиму;температура цементации 1150 оС, длительность выдержки 3,5 ч, охлаждениепосле цементации с печью. Поставленная цель достигается тем, что сплав наоснове железа, содержащий углерод, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, титан, цирконий, ниобий, бор, церий, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.З: УглеродКремнийХромВольфрамВанадийМолибденКобальтТитанЦирконийНиобийБорЦерийАзотЖелезо...

Номер патента: 889734

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волощенко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Свириденко, Суходольская

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...резаниемВнедрение предложенного сплава позволяет увеличить выпуск недорогого в сравнении с нержавеющей сталью корпусного литья, а хорошая обрабатываемость резанием позволяет увеличить производительность труда в механических цехах, Экономический эффект от использования составляет 40- 50 тыс. руб. в год на одном предприятии. После перемешивания металл выдают на ковш на разливку. Температуразаливки сплава 1300 фС,Для испытания на изгиб отливаютв сырую форму три образца Ф 30 идлиной 400 мм. Испытания на изгиби растяжение проводят на машинеУММ.Предел прочности при растяженииопределяют на литых образцах(ГОСТ 1497-.61) с диаметром расчетногосечения 15 мм. Испытания на ударнуювязкость проводят на образцах ф 20и длиной 50-60 мм без...

Номер патента: 891141

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Аникин, Верхановский, Никифоров, Никонова, Пушкарев

МПК: B01J 20/00

Метки: активизированного, гидролизного, лигнина, основе, сорбента

...50 см. Через колонку фильтруют раствор синтетического красителя катионного розового 2 С с исходнойконцентрацией 300 мг/л, Скоростьфильтрования 0,2-0,3 мл/мин. Остаточную концентрацию красителя в фильтрате определяют фотоколориметрически. Динамическая обменная емкостьсорбента в этих условиях составляет110 мг/г,П р и м е р 2. Технический гидролизный лигнин в количестве 1 гпомещают в стеклянную колбу емкостью250 мл и заливают 100 мл водногораствора трехзамещенного фосфорнокислого натрия с концентрацией 7 г/л.Через 15 часов активизированный сорбент отделяют от маточного раствора891141 Формула изобретения Составитель Н.Строганова Редактор Л.Гратилло Техред Л,Пекарь Корректор М.ДемчиктЗаказ 11073/8 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 891706

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дзюра, Колобенин, Олейник, Панасюк, Панчук, Шевченко

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, композиция, основе, прослоечной, резины

...др ох ае нх 3 5х Зд о1 ф1 Я ХЬ дД 3891706 Применение композиции для прослоечной резины с вулканизующей систевюй на основе й,й - метафениленбисмапеинимида, алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы и перекиси дикумила обеспечивают образование в зоне стыка сочетания лабильных полисульфидных и стабильных углерод - углеродных связей и существенно повышают .прочность связи дублируемых резин при креплении невулканизованной резиновой смеси к вулканиэованной подложке.Н р и м е р 3. 2 - 10 мас.ч.(предпочтительно 3,5 мас.ч.) тетраметилтиурамдисульфида вместо системы на основе элементарной серы вводят в црослоечную резиновую смесь иэ синтетического бутадиенметилстироль. Композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука, включающая...

Номер патента: 891707

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Глодина, Коршунов, Кохановская, Лычкин, Мичуров, Федотова, Шалимова

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...(антискорчинга) и в качестве мягчителя проводились в составе конкретных шинных резиновых смесей на основе различныхсаучуков и различного назначения.Известной служили серийные резиновыесмеси, содержащие канифоль и Фталевый ангидрид в оптимальных для нихдозировках (1,5 и 0,5 мас. ч. на100 мас. ч. каучука соответственно).П р и м е р1. Готовят обкладочную резиновую смесь состава,мас.ч.г каучук СКИ - 3 100, сера2,4, сульфенамид 1,1, альтакс 0,2,модификатор РУ 1,00, смола Алрафор1 Ъ 1,00, цинковые белила 5, стеарин 2,масло ПН3, рубракс 4, техуглерод 50, неозон "Д" 1,00, диафен ФП1,00, фталевый ангидрид 0,5, канифоль 1,5 (известная) и смесь, содер 30 жащую в качестве антискорчинга имягчителя 1,5 мас. ч. смолы ЗМТГФА(предлагаемая).П р и м...

Номер патента: 891708

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гурвич, Кавун, Лычкин, Федотова

МПК: C08K 5/092, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...смесь для жесткой части ласт состава, мас.ч.: каучук .смокед-цтитс20,0; каучук БС - 45 АКПН 60,0; каучук СКС " ЗОАРКП 20,0; сера 2,5; катлакс 2,5; тиурам 0,2; цинковые белила 5,0; сажа БС - 50 20,0; стеарин1,0; масло вазелиновое 1,5; низкомолекулярный полиэтилен 9,0; пигментголубой 1,2 цис-ЗМТГФА 0,3 (известная) и резиновую смесь, содержащую вкачестве антискорчинга 0,3 мас.ч.звтектической смеси стерео.-нзомеровЗМТГФА (предлагаемая).Одновременно для сравнения готовят резиновую смесь, содержааую0,3 мас,ч. фталевого ангидрида (серийная). Определяют время подвулканиэации при 120 ОС.Свойства резиновых смесей приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 1(предлагаемая). Одновременно для сравнения готовят смесь, содержащую 0,55 мас.ч. бензойной кислоты...

Номер патента: 892495

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бельдей, Берент, Буше, Годес, Горошков, Круминя, Семенов, Шмелев

МПК: H01H 1/02

Метки: железа, контактов, материал, основе, скользящих, спеченный, электрических

...проч" ности и износос гойкости материала.Поставленная цель достигается тем, что спеченный материал на ос,нове железа для скользящих электрических контактов, содержащий свинец, медь, олово и никель, включает компоненты в следующем сотношении, вес.ЕСвинец 20,15-28 Медь 8,8-12Олово 0,6-1,7 Никель 0,36-1,2 Железо Остальное Контактные пластины из спеченного материала изготавливают следующим образом. Шихта, содержащая компоненты соетава, вес, Е медь 13-15, никель 0,5-1,5, железо - остальное, прокатывается, после прокатки пластины спекают в атмосфере водорода при 1150 С в течение 1,5 ч, а затем пропитывают сплавом С 05.Пропитку осуществляют в автоклавеопри 400 С при глубине вакуума до 1 мм рт, ст. с последуюшум приложением давления 80...

Номер патента: 689577

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Батова, Мещанинов, Хаютин, Шапиро, Шпичинецкий

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...- 11; олова 0 - 10; кобальта 0 - 22; меди 0 - 10; остальное никель 11. Известизначение- 25 10честве магОднако, некие механиснижаетсяуме ныл аетсционных пр щий высокоеравное зуется в каматериала. вляются низледствие чего острикции и аагнитостр,икНедостаткося низкие знанее - 20. 10Предложенб содержащийвыбранный изванадий, молбий и танталтем, что его кщем соотноше Марганец 0,05 - 6,5Медь 001 60Элемент, выбранный изгруппы: титан, ванадш"молибден, хром, вольфниобий и танталНикельНовое соотношение легирнентов позволяет в предлаповысить магнитострикцию,ную устойчивость при сохраческих свойств.В таблице приведены свойства сплавооптимальных составов;Мп Т Сн Мо после отжигапри 900 оС ниЯ на 5 кг/ммн разгрузки 0,5 1,5 1,0 Остальное Остальное...

Номер патента: 893964

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вьюнов, Ивахнюк, Матюхин, Сметанин, Тетенов, Федоров

МПК: C04B 35/52

Метки: основе, пористых, углерода

...получаемые на их основе углеродные изделия сохраняют форму и геометрические размеры заготовок и имеют отме-: ченные ранее свойства углеродного остатка, т.е. обладают развитой микропористостью, обеспечивающей хорошие адсорбционные снойства, и высокой механической прочностью.Шихта для получения карбидокремниевых заготовок состоит из карбида кремния, нефтяного кокса и связующего (фенолформальдегидная смола), дающего в процессе термообработки углеродный остаток. С целью получения монолитных карбидокремниевых заготовок углерод нефтяного кокса и связующего переводят в карбид, Для этого формованные заготбвки подвергают силицированию жидким или газообразным кремнием. Количественное соотношение между свободным углеро 5 10 15 2 О 25 30 35 40...

Номер патента: 893989

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Власов, Динер, Лапин, Полушкин, Цетлин

МПК: C09C 3/10

Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе

...полимеризации 15,угол смачивания водой модифицированного наполнителя 82". 5055 ходного минерала в 7 п. форму, очистки мономеров, тщательного перемешивания реакционной смеси в процессе полимеризации. После завершения полимеризации необходима сушка модифицированного порошка, что приводит к слипанию частиц и тем самым к нарушению дискретности материала. В случае водонерастворимых мономеров, к которым относится .стирол, дополнительно требуется эмульгироваиие мономера в воде и стабилизация эмульсии.Емкость катионного обмена каолина невысока, вследствие чего содержание ионов цинка на поверхности частиц каолина мало.Цель изобретения - повышение гидрофобности минерального наполнителя на основе каолина.11 оставленная цель достигается...

Номер патента: 894809

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гладков, Захарова, Христин

МПК: H01F 1/113

Метки: железа, магнитный, материал, окиси, основе, эластичный

...вводят сополимер стирола н смесь форьмуют в изделия при 200 С и давлении 1300 кг/см.В таблице приведены свойства предлага.емого магнитного материала. Эластичный магнитный материал может до.полнительно содержать один или несколько компонентов, выбранных из группы, содержащейокись кобальта, окись кремния и двуокисьтитана при следующем их содержании, вес.%:Окись кобальта 0,05 - 1,5Окись кремния 0,03 - 0,4Двуокись титана 0,05 - 0,4П р и м е р, Исходные порошки окисловсмешивают в необходимом соотношении, подвер-огают предварительному обжигу при 900 С ипомолу в течение 1 ч. Обожженную шихтупрессуют в брикеты при удельном давлении Диэлектри.ческие по. Магнитные мГц ись Окись Сопо- Окись рем- титана лимер железа стиролпотери,т 95д Закись...

Номер патента: 896018

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ангерт, Андреева, Барба, Донцов, Сергунова, Шур

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...5,5 5 едлагаемо 6,570 6 О 2,5, 1, 3, 5, 7 азатель выбран вительный к стаоснове СКН. мического стареы в табл. 3. зин на о к старен ове пред оцениСтоикостьложенной сме арения в тате трубСейки" при езультаты тер резин приведе 2 0 4 8 4 8 О Из рез указа Стойкосаемой с ет,вин на основ ч еси к старению оце ению относительног я и я ют по изм ния; на о тно ове нения при топлива Р ре хр арении ри 110 етичес я н жащ я зины,водят в ге контейнера о при с е рез каждые 1 олучен в табл. 4ч арения.ультаты при е р вают по изменению относительног длинения резин после с здушной среде в термо того типа фирмы "Тийо льтатов старения сле ный противостаритель ибитором процесса ет ительное удлинение у предложенной смеси с0-20% выше, чем у р...

Номер патента: 896022

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бойко, Гостев, Делекторский, Зайдман, Карелина, Корнев, Никитин, Орехов, Осипов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...алкилформальдегидныесмолы и др.), ускорители и активаторы вулканизации, противостарители,пластификаторы и другие наполнителив обычно принятых для них количествах. В качестве карбоцепного каучука могут применяться изопреновые(НК, СКИ-З), бутадиен-стирольные,бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, бутадиеновые каучуки,а также их комбинации.Готовят смеси на смесительномоборудовании (вальцы, резиносмесители) по действующим режимам.11 р и м е р 1, На лабораторныхвальцах при атмосферном давлении итемпературе валков 50+5 ОС готовятвулканизуемую резиновую смесь следующего состава, вес.ч.: бутадиен-метилстирольный каучук СКМС"30 АРК,стеарин-, окись цинка - 5, альтакс -2, сера - 2 и печная сажа ПМЭВс 0,5% смолы МФ, имеющая...

Номер патента: 896024

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Залесская, Френкель

МПК: C08K 5/36, C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...дополнител держит органическую перекисьфолин при следующем спонентов, мас. ч.КаучукОли гоэфиракрилатОрганическаяперекисьДитиодиморфолинСернокислая медьоПримеры резиновыхве СКН, включающих цепредставлены в табл.Свойства резин претабл. 2.896024 4Табли ца 1 Содержание в смеси, мас.ч. Компоненты етвет тт извест 1ная 3 4 5 6 7 8 СульФатмеди 5 3 3 3 - 1 3 1 1 10 10 1 О 5 10 5 10 5 10 ОЭА 2 2 - 2 - 0)5 2 0)5 2 Пероксимон Дитиодиморфолин 0,5 2 2 0,5 2 2 2 - 2 Перекись ди кумила 0,8 Таблица 2 Йоказатели) Смеси ед,изм. извест 1ная 2 3. 4 5 6 7 8 9 9,2 9,5 350 220 200 230 220 . 220 230 200 220 220 12 12 10 9 12 Эластичность 45 47 40 42 43 74 72 42 40иэвест 2 3 4 5 6 7 8 9 ная 25 23 25 20 25 17 18 20 10 . 15 8 11 8 12 13 10 1 О 12 воды, Ф 25 нефти,...

Номер патента: 896025

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Беляев, Ельцов, Субоч, Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...Резиновые смеси по примерам 2-5 го,овят и испытывает, как указано в примере 1Показатели резиновых смесей и резин на них представлены в таблицеИз приведенных в таблице данных видно, что предлагаемая резиновая смесь отличается значительно большей устойчивостью к подвулканизации, цем известная, Время до начала подвулканизации резиновой смеси с новыми ускорителями вулканизации по показателю Т находится в пределах от 10 до 16 мин против 7 мин в случае смеси известной. У предлагаемой смеси меньше и скорость подвулканизации по показателю Т-33 мин против 14 мин у смеси йзвестной. По скорости вулканизации и прочностным показателям резиновые смеси и резины из них практически равноценны,При содержании ускорителя вулканизации в...

Номер патента: 896120

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Божко, Громов, Дмитриева, Ильин, Манин

МПК: D06N 3/06

Метки: основе, пленочного, поливинилхлорида

...при меньшем количестве введенного внего пластификатора, во.вторых, приводит кувеличению стабильности снойств материала вовремени, т. е. продлевает время эксплуатациипленочного пластифициронанного ПВХ, что дает большую народно-хозяйственную эффективность. Таблица 1 Деформагтионно-прочностнгяе показатели Образец ПВХ Температура обработки С 6 ь, МПа 6 р,МПа,сразу после обработки /после 3-х% сразу после обработки/ ггосле 3-х месяцевхранения месяцев хранения 34,7/36,134/35,7 33,4/34,233,8/36,332,2/33,4 120/101 Известный 128/120 По примеру 1 30 135/131 153/149 162/154 163/159 40 60 80 33,3/34,2 90 Стабилизатор стеараткальция 4Краситель 1,5 перерабатывают в течение 5 - 7 мин лри Т=50 - 70 С на вальцах, затем формируют на каландреои...

Номер патента: 896123

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бобрицкая, Калонтаров, Левченко, Любавина, Махкамов, Соложенкин

МПК: D06P 3/70

Метки: волокна, крашения, нитрилсодержащих, основе, полимеров, сополимеров

...свойств материала.П р и м е р 3. К поливинилспиртовому(ПВС) волокну приливают ПАН по известной 20методике таким образом, чтобы количествопривитого ПАН составило 25 - 30%. 2 г сололимера ПВС - ПАН обрабатывают по примеру 1,,При этом получают коричневую окраску сополимера. 25П р и м е р 4. По примеру 1 обрабатывают цианэтилированное вискозное волокно, содержащее 30 - 35% (по привесу) цианэтильныхгрупп. Далее следует промывка проточной водой и кислонка 3%-ной серной кислотой, Образец окрашивается в коричневый цвет.Полученные окрашенные образцы обладаютспособностью сорбировать металлы группы платины. Обменная емкость по платине составляет3 - 4 мт - г/экв.35Таким образом предложенный способ болеепрост и экономичен, может...

Номер патента: 897115

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Альберт

МПК: C23C 11/14

Метки: железной, легирования, основе, сплавов

...выше 982 ф С с тем, чтобы избежать образования сигма- структуры, которая оказывает вредное влияние на сплавы, Отжиг в азотной атмосфере проводят с использованием для этой цели чистого азота.После отжига в азотной атмосфере на поверхности слитков обнаруживают оксидные пленки. 0В табл,2 показано содержание азота в сплавах по истечении, периодов обработки при различных температурах, также дается общее содержание азота. Температура, ор Содержание азота после обработки сплавов в азотной атмосфере, Ф Время,мин0,670 18000 0,850 О. 740 О, 740 О, 788 О, 790 О, 771 1,02 1,02 О, 774 0,781 10 1,02 0,762 0,783 О 752 О, 787 0,809 1,01 1900 1,10 0,804 10 0 793 103 1)01 0,860 1,06 0 993 114 3,21 307 1,09 2000 0,829 0,843 0,818 О, 860 0,842 О, 790...

Номер патента: 897759

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Афанасенко, Походенко, Савоськина, Талах

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамических, свинца, цирконато-титаната

...л/ч до рН 7,8 - 8,2.5 Суспензию выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч. После этогоосадок отделяют на НУТЧ-фильтре отматочного раствора и прокаливаютввиде пасты при 850 фС в течение 5 ц.1 О Синтезированные порошки подвергаютсявибропомолу до суммарной удельнойповерхности /4500 см /г, после чего2их спекают в виде дисков О 20 х 1 мми измеряют электрофизические свой 15 ства. Объемы растворов азотнокислыхсолей и количество порошкообразныхсоединений для получения 20 кг пьезокерамических материалов на основелегированных твердых растворов цирко"2 в ната-титаната свинца представлены втабл, 1 и 2 соответственно,В табл. 3 приведены значения коэффициента электромеханической связи(Кр), материала в зависимости от рН25 на стадии осаждения.В...

Номер патента: 897792

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Брусиловский, Денисова, Емельянов, Зачесова, Кирсанова, Курносова, Майорова, Михайловская, Никишин, Рыжова, Чесноков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...содержащих сульфатный пек и известные повысители клейкости, равноценны.Введение в резиновые смеси повысителей клейкости, в том числе и сульфат- ного пека, в количестве более 5 мас,ч. нецелесообразно, вследствие существенного снижения степени и скорости структурирования, что в свою очередь, вызывает либо удлинение режимов вулканизации, либо усиление вулканизуюшей группы,Показате 4 49 4 0,47 46 Пла ность Жес ос ть;О Гъ 30 0 680 58 О, ГСстанавлш 8,8 мост 7792 4П р и м е р 2, В лабораторных условиях на основе каучуков общего назначечения изготавливают резиновые смеси автокамерного типа следующего состава,мас.ч.;изопреновый каучук (СКИ) 3-50,бутадиенметилстирольный каучук (СКМСЗОЛРК) 50 сера 15 сульфенамид Ц1,5, альтакс 0,2, окись цинка 3...

Номер патента: 897794

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Апсите, Донцов, Иоссель, Карливан, Колядина, Михайлец, Перникис, Плавник, Хачатрян

МПК: C08K 5/103, C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...этих резиновых смесей является то, что они не удовлетворяют5 897794 4костью в напряженном состоянии,. а вре- Применение 2,4,3-триметакриллевомя вулканизации резин уменьшается в глюкозана обеспечит сокращение расхо раза по сравнению с известной резино- да дефицитного пишевого сырья - гливой смесью. церина. Таблица 1 Резиновая смесь Ингредиенты Предлагаемая по примерам1 2 3 Известная Бутадиен-нитрильный каучук с 40%-ным содержаниемакрилонитрила 100,0 100,0 100,0 100,0 2,0 2,0 2,0 2,0 20 2,0 фенил--наф тиламин Стеариновая кислота 2,0 2,0 Технический углерод маркиЧТ80,0 80,0 80,0 80,0 3,0 2,9 2,9 5,0 5,0 5,0 Окись цинка Тетраметакрилат (бис-глицерин)фталат 13,0 2,3,4 Триметакриллевоглюкозан 45,0 13,0 5,0 Таблица 2 Условная...

Номер патента: 897797

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Асланян, Багдасарьян, Бошняков, Кадырова, Кирпичников, Мукменева, Ордуханян, Празян

МПК: C08L 15/02

Метки: композиция, основе, политрихлорбутадиена

...10Вычислено,"о С 77 31,С, 1,О,РНайдено,Ъ С 77,51, НСтяфор 11.)ычислено,% С 75,51,С НОНайдено,",о С 75,80, 11 Образец ГОЙТХ.) + 0,5 вес.ч, стябилзатора 411 и м е 1 1, 1 р 3 О;+;Гчилнтиибутяп пп; 2(. тяф ря1 илц ( тефря 1 1Ляццы пстябильцстц Г 1 Х ипримеру 3 представлены в табл, 1,1 олуеццье данные свилетльствуюто том, что Фосфорсодержяпи стабилизаторы Стя 1 ор 10 и, собцно, Стяфор 1 1.являются более эффективными, чем исполь)О зуемяя эпоксидная смола ЭЛ,2 цес.ч, Стафоря 11 вдвое увеличивает срок службы полимера, при стоимости1 т политрихлорбутядцена в 85000 рубгодовая зкономия составляет 85000 руб.100 С ь Сгафор 10Стафор 11ЭД 20 48 60 77 20 32 Составитель Б, ХолоденкоРедок то 1 11, Еиигулинец Техред /1,1 екарь Ксррекго) , Ьилак...

Номер патента: 897873

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ахметов, Донской, Кузнецов, Нагибин, Оскордова, Шайхутдинов

МПК: C22B 9/10

Метки: меди, основе, покровный, сплавов, флюс

...40 14 10 10-12 12-15 Известный 34 16 20 Остальное на него печной атмосферы, т;е. проникновения газов в расплав, и частичного удаления с поверхности расплававместе со шлаком различных неметалли,1.ческих включений.Стекло, входящее в состав предло-женного флюса, расплавляясь .в процес.се плавки металла, создает на всейего поверхностизащитный слой, чтозначительно снижает угар легирующихэлементов и самого расплава. В процессе плавки иногда происходит нарушение сплошности защитного слоя.Прокаленный древесный уголь, входящий в состав флюса, интенсивно поглощает значительное количество газа, особенно водорода, и не дает проникнуть им в металл,Кальцинированная сода и особеннокриолит являются хорошими растворителями окислов алюминия,...

Номер патента: 899591

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Васильева, Поляков, Твердохлебов, Целинский, Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...находятся в пределах 0,25 -вес.ч., оптимальная дозировка 0,5 вес,ч.Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизируют при о 1431С разное время.(5-Нитротхетразолил)метилферроцен имеет формулуУ=ССИ, - lдуу15 и представляет собой темно-коричне вое кристаллическое вещество, т,пл, 107- 109 С.П р и м е р 2. В резиновую смесь, состав которой приведен в примере 1, в качестве ускорителя вводят 1,1 -бис (5-нитротетраэолил)метилоерроцен Формулы который представляет собой коричневое кристаллическое вещество, т.пл.150-151 С.Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1,4П р и и е р 3. В резиновую смесь состав которой приведен в примере в качестве ускорителя вводят (3-нитро,2,4-триэзолил)метилферроцен формулы который...

Номер патента: 899604

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горшков, Копылов, Магомедов, Осина, Хазен, Школьник, Щекина

МПК: C08L 83/04

Метки: винилсилоксанового, каучука, основе, резиновая, смесь

...стандартной 11 стадии вулканизации резины иэ этих смесей практически равноценны резине из известной смеси по своим Физико-механическим свойствам, Уменьшение содержания модифицирующей добавки ниже М мас,.ч. снйжает уровень твердости и модуля растяжения резин после 11 стадии вулка", низации, а увеличение содержания выше 10 мас.ч. значительно ухудшает эластические свойства резин. Изобретение приводит к повышениюантиадгезионных свойств вулканиэатовболее чем в семь раз по сравнению сизвестными, в свяЗи с цем резиновыесмеси могут вулканизоваться в метал 89960 4верхность одной половиной (рлиной50 мм), а между другой половинойполоски и стальной поверхности помещалась фторопластовая пленка, Послевулканизации в воздушном термостатепри 200 С в...