Патенты с меткой «основе»

Номер патента: 927822

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Френкель

МПК: C08K 5/101, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смесь состава, мас.ч,: бутадиеннитрильный каучук СКН"26 100; технический углерод ДГ"100 451 окись цинка 5; стеарин 1,5; перекись дикумила 0,5 и переменные дозировки изготавливают на вальцах и вулканизуют в прессе,Свойства вулканизаторов приведены в табл.Приведенные в табл. 1 данные показывают, что в сравнение с контрольны" Вязкость по Муни, ед. 38 Сопротивление раздиру, Н/м 50 Твердость по ТМ,ед 70 2 4ми предлагаемые резины имеют меньшую истираемость, большие упругий отскок и прочностьП р и м е р 2. Резиновую смесь на основе бутадиен-стирольного каучука изготавливают и перерабатывают аналогично примеру 1.Состав смеси. и свойства резин из нее приведены в табл. 2.Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о преимуществах предла-. гаемых...

Номер патента: 927825

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Жидкова, Полуянович

МПК: C08L 23/08

Метки: винилацетатом, композиция, наполненная, основе, сополимера, этилена

...капроновое волокно, модифицированное 0,2; 0,5; 1,0; 1,5 и2-ными растворами ЭДКС с содержа"нием эпоксигрупп в полимере 1,5-1,9.Модифицирование капронового волокнаосуществляют путем выдерживания наполнителя в водных растворах модификатора названных концентраций в течение 3 ч. Далее волокна сушат при90 оС и используют для получения наполненных композиций. П р и и е р 1. Композицию, содержащую 95 мас.4 сополимера этилена с,винилацетатом и 5 мас.4 капронового волокна, модифицированного 0,23-ным раствором ЭДКС, получают путем смешенил соответствующих количеств сопо" лимера и наполнителя на вальцах с фрикцией 1,23 при 80- 100 оС в течение 10 мин.П р и и е р 2. Композицию, содержащую 85 мас.Ф сополимера и 15 мас,335 капронового...

Номер патента: 929578

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Богданов, Васильев, Виноградов, Ившин, Кисельников, Малов, Павлов, Сапунов, Сотников, Черемных

МПК: C02F 1/28

Метки: меди, одновалентной, основе, поглотительного, раствора, регенерации, солей

...в поглотительном растворе ионов одно- и двухвалентной меди, ацетат-иона и аммиака соответствует требованиям технологическогорегламента цехов разделения бутенбутадиеновых смесей методом хеиосорбции и в процессе регенерациине изменяется. Регенерирующая способность активного угля характеризуется двумя параметрами: количеством отрегенерированного раствора наединицу весаобьема) угля и степень очистки раствора("НОЧ КОН-- , 1 ооа.,в иОнаучгде ти с,1 - время разрушенияпены исходного и отрегенерированногораствора. Опыт проводят до полнойотработки активного угля, Количествоотрегенерированного раствора составляет 18 мл/г;П р и м е р 2. В условиях попримеру 1 опыт проводят при 40 С.Пропущено 70 мл/г раствора, однакополной отработки...

Номер патента: 929661

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Козлов, Михалкин, Москвина, Рожко, Солодовников, Спиридонова

МПК: C08L 1/18

Метки: композиция, линолеума, нитроцеллюлозы, основе

...и централит; дополнительно содержит этиленпропилендиеновый каучук при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф: П р и м е р 1 . Готовят композицию на основе нитроцеллюлозы следующего состава, вес,3:Нитроцеллюлоза 19Дибутилфталат 8Трихлорэтилфосфат 8 ЭтиленпропилендиеновыйкаучукНаполнительКрасительЦентралитВазелиновое масло3 929661Компоненты смешивают в мешателе 1СМ-ч 0 ОП путем, сухого перемешиванияв течение 5-20 мин, После смешениякомпозицию подают на вальцевание.Вальцевание проводят на горизонталь- зных вальцах "Оещаун при 8090 о С,Нитроцеллюлоза 20Дибутилфталат 8,5Трихлорэтилфосфат 8,5Этиленпропилендиеновыйкаучук . 9,5Наполнитель 16,5Краситель ,ц,оЦентралит 1,5Вазелиновое масло 1 ф 5Физико-механические характеристикилинолеума...

Номер патента: 929667

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кефели, Китаев, Моргунова, Пискунова, Пушкова

МПК: C08K 5/103, C08L 83/07

Метки: винилсилоксанового, каучука, основе, резиновая, смесь

...прочностипри разрыве,кгс/см 1. 60,0 60,0 40,0 20,0 35,0 50,0 НД- дигидрооксиполидиметилсилоксан резиновых смесей на основе метилвинилсилоксанового каучука СКТВ,В табл. 2 показано влияние содержания белой сажи Уна свойства Таблица 2 1 Состав предлагаемой смеси, мас.ч, 100,045 05 то10,05,0 СКТВ-А ЕпОНД ОКМПоказа тели сажи У, мас, ч, 1 Т - .: При содержании белой5 929667 бВ табл, 3 показано влияние содер- вых смесей на основе метилвинилсилжания окиси цинка на свойства резино- оксанового каучука СКТВ.Таблица 3 Состав предлагаемой смеси, мас.ч. ИзвестнаясМесьК ТУ-103-206-76 Показатели При содержании окиси цинка, мас.ч. 3,0 5,0 7,08,0 2,0 27,04 27,04 27,04 27,04 27,04 Прожигаемость, с Пластичность поКарреру 0,55-0,68 0,49 0 55 0,61 0,68...

Номер патента: 930206

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Богданова, Дозорцев, Кабанова

МПК: G03C 5/02

Метки: нафтохинондиазидов, основе, позитивных, сенситометрического, фоторезисторов

...красителя протекает на фоне избытка продуктов разложения) .Экстремальное значение оптической плотности соответствует экспозиции пленки фоторезиста, оптимальной с точки зрения максимального разрешения.Спектрофотометрирование растворов осуществляют с использованием светофильтра с максимумом пропускания при длине волны 540 10 нм и полушириной спектра пропускания 25 г 10 нм.Для растворения пленок фоторезиста используют водощелочные растворы со значением рН 12,6-12,9. В частности, могут быть использованы .растноры гидроокисей щелочных металлов, фосфатов или силикатов щелочных металлов и их смеси.При проведении одной серии экспериментон формируют пленки фоторезиста одинаковой толщины при постоянных,наперед заданных условиях (нязкость...

Номер патента: 931714

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Меликьян

МПК: B01J 20/10, C01B 33/26

Метки: адсорбента, диатомита, основе

...3 93171Твердый осадок обрабатывают раство-ром, содержащим хлористый аммоний8-10 вес. % и в разных количествах5-10 вес, % окислов кальция и магния,Технология способа заключается втом, что диатомит, предварительно обработанный кислотой, смешивают с хлористым натрием в растворе щелочи при25-9 ООС в течение 24-100 ч.Избыток щелочи нейтрализуют хлорнотым аммонием с последующим добавле. нием окислов кальция и магния, Полученный продукт перемешивают, высушивают(5 вес, %) в растворе шелочи с концентрацией МО 60 г/л при 9 ООС в течение 24 ч, Избыток щелочи нейтрализуютхлористым аммонием (8 вес. %), затемобавляют окислы кальция и магнияпо 5 вес. %). Полученный продукт перемешивают, высушивают и обжигают,П р и м е р 2, 500 г...

Номер патента: 931737

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Анохин, Бунин, Кузнецов, Логинов, Семенов, Синицын

МПК: C09K 11/477

Метки: европия, иттрия, люминофора, оксидов, основе

...того, при большом разбавлении,несмотря на лучшуюотмывку осадка от нитрат-иона, резко возрастают трудозатраты и потери РЗЭ,Уменьшение расхода азотной кислоты, в свою очередь, обуславливаетвозможность уменьшения расхода щавелевой кислоты до 110-130/ от стехиометрии.Пониженный расход в предлагаемомспособе как азотной, так и щавелевой кислот по сравнению с известнымобеспечивает получение люминофораулучшенного гранулометрического состава за счет снижения в нем фракциичастиц 0-4 мкм до 27-30; при повышении яркости до 2-3.Предлагаемые пределы температурысушки осадка оксалатов до вышеописанного содержания в.нем оксидов иттрияи европия обеспечивают наилучшие условия для увеличения химической стойкости люминофора на основе оксидовиттрия и европия...

Номер патента: 932572

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Багина, Барсова, Каркозов, Николаев, Полоскина, Солдатова, Спасская

МПК: H01F 1/26

Метки: железа, карбонильного, магнитодиэлектрических, основе, сердечников

...карбонильного железа с изоляцией из ортофосфорной кислоты или силиката натрия растворомсинтетической смолы, сушку, прессование и термическую обработку, в качестве раствора синтетической смолыиспользуют раствор эпоксидноноволацного блоксополимера с содержаниемэпоксидных групп 8- 114, 1 ОЭпоксидноноволацный блоксополимерпредставляет собой продукт частичнойсополимеризации эпоксидной и новолац:ной фенолоформальдегидной смолы,взятых в соотношении 50-70:30-50 15соответственно, например блоксополимер 6 ЭИ 60 ТУ 6-05-031-Й 93-76)Высокие свойства сердечников,полученных по предлагаемому способуобработкой в одну стадию, достигаются благодаря низкой вязкости расплава эпоксидноноволачного блоксополимера при температуре термообработкии низкой...

Номер патента: 933818

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Диденко, Махин

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, основе, покрытий, серебра, сплава, электролит

...вин- нокислый 25 Примеры 3538 42 38200 225 250 225 20 25 30 25 38 38225 225 25 25 Роданистый калий Углекислый калий 60 55 50 1 1 1,5 1,0 1,00,5 1 0,5 1,0 1,0 Состав электролита, г/л, режим и результаты обра- ботки Дицианоаргентат калия( на ме талл ) Калий-натрий виннокислый Сурьмяновиннокислый калий ( на металл ) Тетрацианоникелят калия( нд металл ) Плотность тока, А/Дм 8 4Сурьмяновиннокислыйкалий (в пересчетена металл) 2-5Тетрацианоникеляткалия (в пересчетен металл) 0,5-1,5Отработка режимов осаждениясплава ведется на печатных платахпереключателя. Анализ легирующих компонентов в сплаве проводят методом спектрального анализа, Оптимальные результаты по износостойкости и пластичности покрытия получают при концентрации...

Номер патента: 933650

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов

МПК: C04B 13/14

Метки: кальция, основе, полуводного, сульфата

...40 фС осуществляют в течение 15 мин не снимая прессующего давления. Затем ох 45 лажденный материал выпрессовывают. Полученные образцы - призмы размером 70 70 80 мм и плитки размером 20020015 мм после охлаждения в естественных условиях поступают на испытания Физико-механических свойств.П р и м е р 2. Подогретый до 50 С порошок двуводного гипса смешиОвают с расплавленной серой и укладывают в пресс-форму. Ф 30 и,О 50 мм. Прессование смеси производят при2 удельном давлении 400 кг/см с одновременным нагревом до 170 С в течениео 0 425 мин. После охлаждения до 40 С материал выпрессовывают. Полученные обраэцы-цилиндры испытывают с целью определения Физико-механических свойств.П р и м е р 3. Порошок двуводного гипса смешивают с 50-ным раствором...

Номер патента: 933789

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брейдо, Владимиров, Кочеров, Попков

МПК: C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: алюминия, основе, сплавов

...предел и из сплава ВАДв 10 кгс/мм , что пр надежности работы деформацию,старение с кми, о т л ичто, с цельюсвойств, перотжиг при 39осуществляютстепенью 1,5Источипринятые во1. АвторУ 454275, кл применение предлаработки позволяет рочности заготовоксреднем на иводит к повышени изделия. прочностных.й проводятпосле эакалкдеформацию со мула изобретенияобработки сплавов нвключающий отжиг, х основ одную Спосюмини ИИПИ Заказ 3869/ ж 660 Подписно т"иал ППП "П ул. Проектная 3 93Холодная деформация со степенью деформации 1,5-3,5 пересыщенного . твердого раствора ( алюминиевый сплав в закаленном состоянии) приводит к изменению дислокационной структуры, Рост энергии решетки пересыщенноготвердого раствора облегчает протека" ние начальных стадий...

Номер патента: 935495

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Варламов, Иващенко, Киршенбаум, Никитин, Шейнман

МПК: C04B 33/32

Метки: глины, керамических, обжига, основе

...В этом случае интенсивный приток тепла компенсирует поглощение его кварцем 15 и выравнивает объемное расширение компонентов изделияНеобходимая скорость нагревания в интервале температур 525-625 оС зависит от минералогического состава гли.20 нистой части исходного сырья, процентного содержания примеси кварца. Вреся выдержки (33-50 мин) при максимальной температуре обжига устанавливается для достижения прогрева из делия по всему объему и подготовки материала к активной перестройке структуры и образованию новых фаз. Последующая выдержка (вторая ступень обжига), при температуре ниже максимальной на 23-400 С обеспечивает снятие напряжений при переходе материала из пиропластического состояния в упругое кристаллическое. При такой...

Номер патента: 935514

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Богуславский, Киселев, Левит, Мойкин, Огневская, Фомин, Фруман-Аврутина

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...на основе каучука изопренового - (СКИ) в количестве .1,0- 10,0 мас.ч. на каучук, в качестве удлинителя цепи и сшивающего агента - химического соагента используют метафениленбисмалеинимид (МФБМ) в количестве 0,18-1,77 мас.ц, соответственно.Для сравнения изготавливают аналогичную резиновую смесь с оптимальным количеством олигоэфиракрилата 7-1 с гексахлорпараксилолом (ГХПК).Состав смеси представлен в таблице 1. 52 2 2 210 25 50 100 50 50 50 50 1,8 1,8 1,8 1,80,18 0,44 0,88 1,77 Продолжительность изготовлениястадии при скорости вращения роторов30 об/мин 2 мин. Температура в конце цикла смешения 100- 110 С. Смесивулканизуют в прессе при 143 С в течение,50 мин,Свойства смесей и вулканизатовприведены в таблице 2.935514 ФТаблица Смесь по...

Номер патента: 935516

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Гетманцев, Гилимьянов, Злобина, Кербер, Лонь, Румянцева

МПК: C08L 23/12

Метки: композиция, основе, полипропилена

...путем смещения исходных компонентов при 190-230 оС в смесителе ж 1тяжелого типа или экструдере, затеиих вальцуют или гранулируют,В табл. 1 приведены рецептуры коипозиций, в табл. 2 - их свойства.Для сравнения здесь же приведены рецептуры и свойства известных компот зиций.В примерах 5, 7 и 12 в качествестабилизатора используют ирганокс1010. Свойства композиций определяютпо стандартным методикам на испытаниепластмасс на образцах, полученных методом .литья под давлением.Эластические свойства композицийоценивают по показателю текучестирасплава (ПТР) и ударной вязкости.Данные, приведенные в табл, 2,показывают, что предлагаемая композиция обладает более высокой механической прочностью и эластичностью посравнению с известныю . Так,...

Номер патента: 935523

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Козлов, Порошина, Райков, Солдатов

МПК: C09K 11/01

Метки: люминофора, ортованадата, основе, регенерации, редкоземельных, элементов

...люминофора марки Лв количестве 200 г, содержащие 112 г и88 г окислов иттрия и ванадия соответственно и 4,64 окиси европия,загружают в концентрированную сернуюОкислоту, нагретую до 80 С, взятую 35в количестве 0,2 л. и выдерживают10 мин до образования густой массысульфатов, Затем раствор нагреваютдо 80 С и приливают к нему 0,2 л аоконцентрированной азотной кислоты,выдерживают при этой температуредо изменения цвета окраски из зеленого в светло-соломенный и дополнительно обрабатывают аммиачной водой"чда" при рН = 1,1, из образовавшей.45ся пульпы выделяют гидратированнуюпятиокись ванадия, Для этого пульпуперемешивают при 80 С 30 мин и отофильтровывают осадок пятиокиси ванадия, который промывают горячейобессоленной водой при Т:Ж = 1:5...

Номер патента: 935779

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Алексеева, Киселева, Петухова, Чекавцев

МПК: G01N 27/48

Метки: интерметаллического, основе, соединения, сравнения, электрода

...на первом этапе изготов"ления электрода дает воэможностьбыстро достигнуть области, где спостоянной и высокой скоростью идетобразование интерметаллида с нужнымисвойствами (на чертеже область 111).Потенциал на первом этапе образования электрода не должен быть отрицательнее плюс 0,49 В иначе можетпроизойти образование неустойчивогоинтерметаллида со слишком большимсодержанием лития или даже осажде 3ние свободного лития. С другой сто"роны, потенциал на данном этапе неможет быть положительнее плюс 0,51 В,иначе состояние электрода слишкомдлительное время будет соответствовать областям 1 и 11, в которых образование интерметаллида идет с невысокой скоростью, и его состав является неопределенным. Первый этап изготовления электрода должен...

Номер патента: 936046

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Курас, Мурович, Пологов, Ротару, Тризно, Уланова, Янушанец

МПК: H01B 19/00

Метки: основе, полифениленоксида, свч-диэлектрика, фольгированного

...повышение точности размера листов потолщине при интенсификации технологического процесса,Поставленная цель достигается темчто в композицию на основе полифениленоксида и керамического наполнителя вводят полимерную добавку, имеющую более низкую температуру плавления, чем полифениленоксид, предварительно смешивают керамический напонитель с полимерной добавкой, например, полистиролом или его сополимером, термообрабатывают полученнуюкомпозицию при температуре выше температуры плавления полистирола илиего сополимера, затем смешиваюттермообработанную композицию с полифениленоксидом, прессуют при температуре ниже .температуры плавленияфолифениленоксида и фольгируат притемпературе выше температуры плавления полифениленоксида.Способ...

Номер патента: 413814

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Безмозгин, Глушенкова, Игнатова, Паршина, Похожаев, Ракита, Файнштейн, Якименко

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, основе, поливинилхлорида

...Пластпфпкатор 2 содержит 3 трпметплкарбпнола и метилдиоксана,3, 95 - 96% цнклпче лей, высокомолекулярных соед оксановой структурой, трполовПример 1. К 100 вес. ч. по рида марки Сдобавляют 50 тификатора 1 и 3 вес. ч. стаб стеарата бария. Все указанные перемешивают в смесителе в тве пласта фраксинтеза льдегнда, 0 - 150 С, е выкппа413814 Формула изобретения Техред А. Камышникова Корректор Л. Корогод Редактор П. Горькова Заказ 836/10 Изд. Мо 159 Тираж 577 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, д. 2 прп 70- - 75 С, Полученную ком позищи 1 о перерабатывают вальцово-каландровым и экструзионным методами при 140 - 165 С в пленку...

Номер патента: 936991

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Александрова, Байбурский, Зельцер, Леонтьев, Миначев, Мортиков, Плахотник, Хаджиев

МПК: B01J 37/30

Метки: алкилирования, бензола, изобутана, катализатора, олефинами, основе, приготовления, цеолита

...паров 10 атм, и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч.35 Затем автоклав охлаждают, отработанный раствор сливают и заливают4200 мл свежего раствора смеси нитратов редкоземельных элементов и ам 40мония концентрацией 80 г/л по Еп 0с Рн = 4,2, и соотношением Ег 1 :МН3+,1,5:1, Отношение 2 л+в растворе кЫа в цеолите равно при этом 0,7.+Автоклав герметично закрывают ио 45подогревают до температуры 220 С, чтосоответствует давлению насыщенных паров 35 атм, затем выдерживают 1 ч,При охлаждении автоклава отработанный раствор сливают в канализацию.50Затем гранулы промывают 12 л дистил- .лированной воды до отсутствия анионов, выгружают из аппарата, сушатопри 120 С а течение 3 ч, затем прокаливают при 500 С в течение 3 ч.Полученный цеолит...

Номер патента: 937109

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Душкин, Лужников, Салибеков, Сахаров, Чубаров

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, композиционных, металлической, основе, пресс-форма, прессования

...вкладышем, выполненным из металла, составляющего основу композиционного материала, или из материала, сопротивление деформации которого при температуре горячеГо прессования не превышает сопро7109 Формула изобретения Составитель И.Киянский Редактор О,Юрковецкая Техред З.Палий Корректор А.Гриценкоии и ииЗаказ 4321/1 ч Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. М/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 93 тивления деформации основы компози" ционного материала.В частности, при прессовании композиционного материала на основе алюминиевого сплава Ди волокон бора в качестве материала для вкладыша используют технический алюминий, прокладки изготавливают...

Номер патента: 937446

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Ахмадеев, Жмакина, Козлова, Темнова, Трескова

МПК: C07C 103/36

Метки: диметилформамида, красителя, нафталинового, основе, ряда, смолы, фенолформальдегидной, фоторезиста

...растворитель загрязняется водой (5 - 10 вес,%), поэтому требуется дополнительная стадия осушки ДМФА Осушку продукта осуществляют цеолитами в статических и динамичсских условиях. Однако поглощение воды неолитом составляет 20% от веса сорбеита, при этом требуется0,3 0,3 0,3 0,08 0,04 0,01 75,0 85,0 97,0 1ряда и фенолформальдегидной смолы адсорбцией на пористом сорбенте, содержащем активированный уголь, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качествацелевого продукта, в качестве пористогосорбента используют активированный уголь,модифицированный минеральным маслом вколичестве 1 - 5% от веса сорбента при 400 -450 С. П р и м е р 2. Опыт осуществляют ана.логично примеру 1, используя утоль АР-З,модифицированный компрессорным...

Номер патента: 937480

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Аванесова, Айрапетян, Акопян, Барсегян, Казарян, Карамян, Караханьян, Корнев, Красильникова, Лежнев, Мартиросян, Потапов, Сахарова, Силаева, Туторский, Шварц, Шершнев

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...резин и он связи рези лидмиднымИзвестн на основе чающая рез полнитель с присоелинением заявки 6.82. Бюллетень М 23 я описании 23.06,82а смесь имеет хорошие еские показатели рези о недостаточно высоки по прочности связи ре с вискозным и полиам Цель изобретенияности связи резин с вамидным кордом.укаэанная цель достигается течто резиновая смесь на основе. кацепного каучука, включающая резопин и минеральный наполнитель, вчестве минерального наполнителядержит наполнитель состава, вес,Ь 058,60; А 1 О й;ГеО 2-Ь, ГеО 0,5-153 Т 100,СаО ,0-2,0 р МдО 2-Йр РтО 0,25 О, 15-0,2 р КоО 1,5-2,0 р МаО3 0; ППП 8,0-10,0и следующем соотноше и компонв, вес.ч:,резиныс кордом,кн/м Корд 23 кнтс/р"101 11,0аа е а Известная Компоненты смесь вес.ч. ааааа ееОкись...

Номер патента: 937489

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Глушко, Плаксина, Тришкина

МПК: C08L 75/08

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь, уретанового

...есей при аблиц.а 2 окаэатели 2 Время вулканиэациипри температуре151 оС, минУсловная прочностьпри разрыве, ИПа 5 15 8 15 23,025,0 25,0 24,0 3 Ненасыщенный уретановый каучукУскорители вулканизацииНаполнителиСераОкись цинкаГексахлор-и-ксилол 1,1,1,5-Тетрахлор- пентан Результаты физико-механическихиспытаний образцов, полученных из фП р и м е р ы 1-5. В качествекаучуков используют ненасыщенныеуретановые каучуки на основе простых и сложных полиэфиров (СКУ-ПФ,СКУ, СКУ-ПфЛ).Смеси перерабатывают. на обычномоборудовании резинового производства,На вальцах при температуре 30-40 Сполучают резиновые смеси состава,о приведенного табл. 1,Предлагаемые смеси, масч. предлагаемой и известноведены в табл. 2,Предлагаемые смеси1 .1 1"ИэвестПредлагаемые...

Номер патента: 939467

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Врублевская, Костюков, Купчинов, Стрелецкий

МПК: C08J 5/16

Метки: древесины, измельченной, основе, полимерных

...нагретую до 100 С пресс-форму, запрессовывают при давлении 20 МПа и нагре; вают с пресс-формой дотемпературы93946выдерживают при этом режимеиз расчета 1 мин на 1 мм толщиныизделия, охлаждают под давлениемдо температуры т,и в виде изделияизвлекают из пресс-формы, При этом 5фиксируют время Т, затраченноена выполнение операций. Образцы,получаемые при этом, в дальнейшемподвергают термообработке в кассетахпри температуре 1 и времени выдерж вки 2 мин на 1 мм толщины изделия,8 качестве исходных компонентовиспользуют измельченную древесинуберезы, поликапроамид (ТУ 6-06-3097 470), полиэтилен (ГОСТ 16338-70), полиамид П(ТУ 6-05-1032-73).Состав, технологические параметрыи свойства образцов представленыв таблице,Температура плавления...

Номер патента: 939474

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Богданов, Залесская, Морозова, Панченко, Смирнов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...150 С в течение 30 мин по обще принятой методике; Испытание образцов производят в соответствии с ГОСТ. Свойства резин из предлагаемой и известной резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука представлены в табл. 1. П р и м е р 2. По общепринятой технологии готовят резиновую смесь состава, мас,ч.: цис.-полиизопреновый каучук СКИ100; фенил-/ -нафтиламин 1,0; оксид цинка 3,0; техуглетско 36 Изменение массыобразца после набухания, Ф: в воде при 120 в течение 48 ч 4,2 в дизельном топливе при 160 С в теение 72 ч 14,0 7,0 20,0 Ц оэ ния т СЖРтечен 0,88,6 0,5 3род ПМ30,0; сульфенамид С 1,5; сера 2,5; а из нее - резины.Свойства резин из известной и предлагаемой резиновых смесей на основе цис-полиизопренового каучука представлены в...

Номер патента: 939476

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Брыляков, Добронравова, Комаров, Левченко, Назарова, Савин, Сакович, Черенюк

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, непредельного, основе, резиновая, смесь

...агента продукт конденсации и -хинондиоксима с 2,4,6-три- -778 -бутилфенолом в оптимальном количестве 5 мас.ч. на 00 мас.ч. каучука.Используют хлоропреновый каучук марки наирит КРстандартного качества, Парафин используют в качестве диспергатора с целью облегчения введения наполнителя и обеспечения его равномерного распределения в смеси, дозировка 2-3 мас,ч, Неозон Д используют в качестве противостарителя, дозировка 1-3 мас.ч. В качестве наполнителя используют сажу ПМ, дозировка 10-100 мас.ч, В сос таве известной резиновой смеси вулканизующий агент может использоваться в количестве 3-7 мас.ч. Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканиэуют при 143 С. Оптимум вулканизациипри 1430 С, мин Оптимум вулканизациипри 143...

Номер патента: 939479

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Захаров, Колобов, Миронов, Москвичев, Поляк, Фролова, Чеканова

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...в количестве тодифенилсульфона скорость структу 0 мас.ч. рирования резко возрастает,П р и м е р 2. В резиновую смесь( /примера 1 вводят 3,3-дихлор,4-димеркаптодифенилсульфон в количестве 3,0 мас.ч,Результаты испытаний полученныхвулканиэатов из известной (1 и 2) Изменение доэировок вулканизующего агента в пределах, известных иэ прототипа, существенно не влияет 10 на скорость вулканиэации и свойствавулканиэатов,Таблица 1 Содержание мас.ч. в смеси Компоненты 0,0 СКН100,0 100,0 00,0 1 5,5 теарин Окись цинТехуглеро 5,0 5,045,0 45 ДГй-(1-окси,2,2-трихлорэтил)-метакриламид,0 Скорость структурированед. Иуни/мий (435 К) 6,0 7,0 свойства поланизатов из известных и предлагаемых резиновысмесей.Т а б л и ц аВ табл. 2...

Номер патента: 939481

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волкова, Жирова, Кузнецов, Мадоян, Осокина, Хоменко, Штейнберг

МПК: C08L 13/02

Метки: каучука, композиция, латекса, ненасыщенного, основе, синтетического

...сыпучие компоненты: диаммонийфосфат, сульфат аммония, аммоний кремнефтористый, каолин; затем при постоян. ном перемешивании вводят латекс, разбавленный водой до состояния густой, вязкой одно.50 родной массы светло-серого цвета.Полученные композиции имеют следующие свойства.Морозостойкость. Все контрольные компо.зиции при охлаждении до 0 С коагулируют.Поэтому дальнейшие испытания их на морозо.55 стойкость не проводят. Предлагаемые композиции испытьвают на морозостойкость по следующему режиму: охлаждение при - 30 С втечение 4 ч в камере Т - 1000, оттаивание втечение 4 ч при комнатной температуре. Композиции сохраняют свои технологические свойства при двадцатикратном повторении цикловзамораживание-оттаивание.Устойчивость к наполнению...

Номер патента: 939482

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Беспалов, Лосев, Николаева, Ревяко, Хмызов

МПК: C08L 23/00

Метки: композиция, основе, полиолефина, стабилизированная

...блученных пленок срави.е показатели по 200 мкм определе е РМИ - 60 согласи ОблучениеПРК - 2 в течесвойства онеоблученнымМех ламнои ационнь тся с лученных плени на разГОСТаническиной шни 9,б 0,2 0,08уществляют аналогичииме, но компонентаошении, мас.%:99,4 49о 0,5 0,1 зменен процес ста ения,растворяется в толуоле, бе цетоне, ограниченно раство растворяется в воде. Спите цнальных целей.Сульфенамид Ц(й-цикло лилсульфенамид) формулы представляет собой порощок о светло-зеленого цвета, с т. пл. ется в бензине, бензоле, толуол дихлор этапе,Предлагаемая добавка хорошо с указанными полимерами, не вь подвергается гидролизу и не вымП р и м е р 1, Для получе берут полиэтилен марки 10802 - 0 Рующую добавку и вводят на вал 130 С и времени смешения...