Электролит для травления металлов

(9) 1) 5)5 С 25 ) 3/ И ГКНТ СССР ИЕИ ОП ЕТЕНИЯ К АВ ический инстив, Г.А. СычА.З. Нистря СССР82. злектроет обрархлорат ОСУДАРСТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельст3 Ф 1171573, кл, С 25 Г 3/06Авторское свидетельство СМ 1465209, кл. В 23 Н 3/08 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано при обработке иэделий машиностроения.Цель изобретения - снижение шероховастости, повышение степени блеска и улучшение условий труда,Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.Для приготовления электролита использовали компоненты квалификации "ч", дистиллированную воду,Выбор и содержание компонентов электролита обусловлены следующим,Натрий хлорнокислый обеспечивает высокую удельную электропроводность электролита и низкие значения эффективной степени окисления пэф, ионов компонентов сплава, переходящих в раствор, Концентрация соли ограничена сверху пределом ее растворимости, а снизу - резким снижением электропроводности электролита,Вода обеспечивает увеличение проводности электролита и исключа(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ТРАВЛЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к эле ктрохимической обработке металлов, а именно к энодному травлению хромоникелевых сталей и сплавов. Цель изобретения - снижение шероховатости, повышение степе;)и блеска и улучшение условий труда, Состав содержит, мас,оь; натрий хлорнокислый 12 - 24, вода 5-15, гексахлорэтан 1 - 2 и диметилацетамид остальное, Снижение шероховатости, повышение степени блеска и улучшение условий труда достигается за счет введения гексахлорэтана и диметилацетамида. 1 табл. зование на катоде пленок продуктов электролиза, которые, в свою очередь, негативно влияют на качество анодной поверхности (шероховатость), Концентрация этого компонента ограничена сверху снижением производительности и ухудшением качества обработанной поверхности (появление окрашенных анодных пленок, питингов,макродефектов типа струйности), а снизу - ухудшением качества обработанной поверхности и условий труда из-эг образования малорастворимых пленок продуктов электролиза на катоде.Органический растворитель - диметилацетамид - обеспечивает высокую производительность обработки из-за снижения эффективной валентности ионов компонентов сплава, переходящих в раствор. Он же обеспечивает улучшение условий труда изза относительно высокой температуры кипения и низкого значения давления насыщенных паров.Гексахлорэтан улучшает условия труда за счет предотвращения взрыва пе1705423 Результаты, достигнутые в электролитах различного состава содержащего раствора, выступая в качествеингибитора разложения, и увеличиваетсрок хранения электролита, Уменьшениесодержания этого компонента ниже оговоренного предела снижает эффект ингибирования, а увеличение его содержания выше2 мас.7 ь, не повышая существенно эффекта ингибирования, ухудшает качество поверхности,Испытания образцов проводят в следующих условиях, Катод выполнен из сталиОХ 18 Н 9 Т, дисковые аноды площадью 1 смвыполнены из сплава ЖС 6-кп и сталиЭИ 787 ВД, объем электролита в ячейке 1 л,частота вращения диска 1000 - 3000 об/мин, 15температура раствора 20 - 25, исходная шероховатость образцов й = 20 мкм. пропущенное количество электричества 36 Кл,П р и м е р 1. 120 г хлорнокислогонатрия растворяют в бинарном растворителе, содержащем 150 г воды и 720 г диметилацетамида. В раствор добавляют 10 ггексахлорэтана. В полученном электролитеобрабатывают образцы из стали ЭИ 787 ВДи сплава ЖС 6-кп. Данные представлены в 25таблице.П р и м е р 2, 240 г хлорнокислогонатрия растворяют в оастворителе, содержащем 50 г воды, 20 г гексахлорэтана и 690 гдиметилацетамида, В полученном электролите обрабабывают образцы из сталиЭИ 787 ВД и сплава ЖС 6-кп. Данные приведены в таблице.П р и м е р 3, 180 г хлорнокислогонатрия растворяют в растворителе, содержащем 100 г воды, 705 г диметилацетамидаи 15 г гексахлорэтана. В полученном электролите обрабатывают образцы из сталиЭИ 787 ВД и сплава ЖС 6-кп, Данные приведены в таблице. 40П р и м е р 4. 180 г хлорнокислогонатрия растворяют в растворителе, содеожащем 200 г воды, 605 г диметилацетамидаи 15 г гексахлорэтана, В полученном электролите обрабатывают образцы из стали ЭИ 787 ВД и сплава ЖС 6-кп, Данные приведены в таблице,П р и м е р 5, 180 г хлорнокислого натрия растворяют в 805 г диметилацетамида и добавляют 15 г гексахлорэтана. Данные приведены в таблице.П р и м е р 6, Обработку образцов из стали ЭИ 787 ВД и сплава ЖС 6-кп производят в электролите-прототипе следующего состава: 180 г хлорнокислого натрия растворяют в бинарном растворителе, содержащем 420 г нитрила уксусной кислоты и 400 г воды. Данные приведены в таблице,П р и м е р 7. 180 г хлорнокислого натрия растворяют в растворителе, содержащем 100 г воды, 680 г диметилацетамида и 40 г гексахлорэтана, Производят обработку образцов из стали ЭИ 787 ВД и сплава ЖС 6-кп. Данные приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый состав электролита позволяет повысить качество обработанной поверхности при сохранении высокой производительности и обеспечивает нормальные условия труда. Формула изобретения Электролит для травления металлов, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов, включающий натрий хлорнокислый, воду и органический растворитель, о тличающийся тем,что,сцелью снижения шероховатости, повышения степени блеска и улучшения условий труда. он дополнительно содержит гексахлорэтан. а в качестве органического растворителя диметилацетамид при следующем соотношении компонентов, мас. :Натрий хлорнокислый 12-24 Вода 5 - 15 Гексахлорэтан 1 - 2Диметилацетамид Остальное1705423 Продолжение таблицы еьПри Реда 10 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гэг аказ 1 тч ВНИИПИ н и е, В скобках указаны данные, полученные при обработке сплава Составитель Н. Скопинцевабылянская Техред М,Моргентал Корректор М, Куче Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5