Устрехова

Номер патента: 1728295

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Очин, Сошко, Устрехова

МПК: C10M 173/00

Метки: жидкость, металлов, прокатки, смазочно-охлаждающая, холодной

...использованияполиолефинов с молекулярной массой,1500 - 20000 в масляном растворе безущерба для его вязкости п риведена в табл.2(соотношение минеральное масло/полиолефин равно 1,7).Растворимость полиолефинов молеку-.лярной массой выше 20000 в масле значительно более низкая и не позволяет достичьнеобходимых концентраций.Для уменьшения вязкости водной фазысмазочного состава предлагается снизитьсодержание привитого сополимеризатаполиметилметакрилата с лигносульфонатом.Привитой сополимеризат полиметилметакрилата с лигносульфонатом получают путемрадикальной полимеризации 20 мас.ч, метилметакрилата в 80 мас.ч. 10 ф -ного водного раствора лигносульфоната натрия приинициировании 0,2 мас,ч, 10-ного водногораствора пероксида...

Номер патента: 1710572

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шарый

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...котодержит привитой сополимеризат метакри" рой происходит резкое повышение износаловой кислоты с айрилонитрнлом к лиг шаров). Результаты исп ни р дльтаты испытаний представносульФонату и дополнительно содержит лены в табл. 2,.силиконовое масло и ортофосфит натрияпри следующем соотношении компонен-: 0 . Технологические .свойства предлагаемких составов и прототипа оценивалиПривитой сополимеризат . при точении алюминиевого сплава маркиД 1 (сплав нв основе алюввння содержас акрилонитрилом к , , щий,мас.Х: медь 4,0; марганец 0,6;лигносульфонату. 2-4 15 магний 0,6; кремний 0,5; железо 0,4).Силиконовое масло 1-3 ; Точение .проводили на токарно-винторезОртофосфит натрия 0,3-0.,6 . ном станке модели 1 К 62 твердосалавны. Сульфонол0,1-0,3 . мн...

Номер патента: 1643596

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Сошко, Устрехова

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, холодной

...лигносульФонат натрия 10-30; алкилбензолсульФонат натрия,0,5-1,0; вода - остальное. Смазка позволяет снизить коэффициент трения при различных скоростях прокатки в 1,5-2 раза, существенно понизив при этом усиокатки и шероховатость поверх 2 табл.1643596 50,3Ло 100 СЖК Фракции С -СТриэтаноламинВода у составов 1-6 смазок определяют 5 стабильность, антифрикционные свойства при различных скоростях прокатки (0,3; 2,5 и 5,0 и/мин) и шероховатость поверхности.Испытания проводят при прокатке 1 О электротехнической стали 3311 на стане ДУО при прокатке в диапазоне скоростей 0,3-5 м/с, размер образцов 200 ХЗО 0,8 1 мм. По величине коэффици-, ента трения оценивают антифрикционные 15 свойства разработанной смазки. Коэффициент трения...

Номер патента: 1513019

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Сошко, Темненко, Устрехова

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, холодной

...перемешивании вводят рас- Очетные количества лигносульфонатанатрия, полиэтилена, СЖК Фракции С-Си триэтаноламина. Смазку наносят надеформируемое изделие окунанием илиобливом. 15Приготовленные составы смазок приведены в табл. 1.Проведены сравнительные испытанияпредлагаемой смазки (составы 1-5) иизвестной, Испытывали составы на стане ДУОпри скорости прокатки20 м/мин стальных образцов (сталь08кп) размером 200 х 30 х 0,81 мм.Оценивали коэффициент трения, усилияпрокатки и параметр К, представляющий собой отношение усилия прокаткик относительной деформации металла(К = Р/Я) . Параметр К отражает способность смазки снижать усилия прокатки (при достижении деформации 3030%) на 1% деформации. Результатыпредставлены в табл, 2,Представленные в...

Номер патента: 1456454

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Басов, Ежикова-Бабаханова, Сошко, Темненко, Устрехова, Яковенко

МПК: C10M 161/00

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...0,5 1 3 5 7е те нолгде и = 7; ш = 15.Модифицированный хлором полиэтилен легко растворяется в минеральном масле, не осаждается и улучшает вязкостные свойства смазки.Приготовление технологической смазки с присадкой хлорированного полиэтилена осуществляется растворением последнего в минеральном маслеоИА при 40 С с дапьнейшим добавлением при перемешивании 2,6-ди-трет-бутил-метилфенола. Смазку наносят на деформируемое изделие окунанием, обливом или по трубопроводу под давлением на иэделие перед очагом деформации.Для выбора оптимального состава смазки приготавливают следукщие композиции., составы которых и известный приведены в табл. 1.Составы смазок 1-5 испытывают на машине трения ЧИК, Результаты исследований сведены в...

Номер патента: 1384610

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шарый

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...глубиной сверления. Глубина сверления составляла 25 мм, При обработке стали 40 ХН 2 МА лимитирующим является износ по уголку.Предлагаемые составы СОЖ повышают стойкость режущего инструмента в 2- 4 раза на средних и высоких скоростях резания. В табл. 3 представлены результатыисследований смазывающей способностисоставов СОЖ 2-4 и 6, Смазывающая 5способность определялась по стандартному методу на четырехшариковой машине трения (Р, - предел смазочнойспособности, Р - критическая нагрузка, при которой происходит резкое повышение износа шаров, И - обобщенный показатель износа).Из данных табл. 3 следует, чтопредлагаемый состав обладает высокойсмаэывающей способностью.15 В процессе эксплуатации СОЖ стабильна, обеспечивает хорошие...

Номер патента: 1342916

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Басов, Ежикова-Бабаханова, Сошко, Темненко, Устрехова, Яковенко

МПК: C10M 165/00

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...смазочной композиции и выполняет функцию стабилизатора смазки.Приготовление технологической смазки с присадкой иодированного полиэтилена осуществляется растворениемиодированного полиэтилена в минеральном масле ИА при 40 С с дальнейшим добавлением при перемешивании ) буказанного метилового эфира синтетических жирных кислот.Смазку наносят на деформируемоеиэделие окунанием, обливом или потрубопроводу под давлением на изделие перед очагом деформации. Готовятсмазки, составы которых приведенын табл. 1,Сравнивают противозадирные свойства предлагаемого и известного составов на машине трения ЧШМ, Результаты исследований сведены в табл. 2.Полученные результаты свидетельствуют, что наилучшими противоэадирными ,1 ц свойствами из предлагаемых...

Номер патента: 896059

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шестопалов

МПК: C10M 3/22

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...доказательства наличия химической связи между оксиэтилцеллюлозой и привитым полиакрилатом проведены ИК-спектроскопические иследова-ния.Средний ресурс частиц дисперсии,найденный методом светорассеяния поШифрину-Слониму (по зависимости оптической плотности от длины волн.падающего света), составляет от0,510- 1,2 10 см. Дисперсии привитых сополимеризатов акриловыхмономеров с оксиэтилцеллюлозой .обладают хорошей устойчивостью к действию электролитов. Если минимальное.количество раствора 57-ного хлорис,того аммония, вызывающего коагуляциюпромышленных полиметилметакрилатных.дисперсий марок "А" и У 1, составляет 12 и 15 мл (на 10 мл дисперсиисоответственно, то дисперсия привитого сополимеризата акрилатов с оксиРэтилцеллюлозой не...

Номер патента: 785343

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Сошко, Устрехова, Шестопалов

МПК: C10M 1/06

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...используют молекулярньм весом 69000, в составе 11 40000, в составе - 23000,3оксид сульфат натрия к фенолят натрия при следуккцем содержании компонентов, вес.%:Лигносульфонатнополимерный сополимеризат 1-5Полиэтиленокскд 0,005-0,03Сульфит натрия 0,05-0 ЛФенолят натрия 0,003-0,05Вода йо 100Полиэтиленоксид представляет собой высокополимер формулы- СН,-СН, -0-), где Ф = 23000-69000.Для получения смазочно-охлаждающей жидкости были приготовлены три смеси компонентов (см. табл.1).Проведено испытание составов предлагаемой смазочно-охлаждающей жид, кости по показателям: энергосиловые параметры процесса резания (крутящий момент, потребляемая мощность) и износостойкость режущего инструмента. Результаты исследований сведены в табл....

Номер патента: 722999

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Погонялин, Сошко, Устрехова, Шестопалов

МПК: C23C 9/06

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...в зоне резания способствуетдеструкции полимера, содержащегося всреде, с последующим образованиемактивного углерода, что значительноускоряет его диффузию в инструмент(содержание углерода в процессе такойобработки в полимерсодержащей средеувеличивается на 0,4-0,5%). Высокаяконцентрация активного углерода в зонерезания и наличие ювенильных (свободных от окислов) поверхностей способствует также дополнительному образования мелкодисперсных карбидов типаз зП р и м е р,1. Проводили сравнительные испытания по определению износостойкости сверл марки Р 6 М 5, диаметром 25 мм при сверлении стали 40 Х,Сравнивали две партии сверл (по 10 штукв партии) со строго идентичной геометрией режущей части. Первая партияупрочнялась по известному...