Патенты с меткой «быстрозакаленных»

Номер патента: 1622082

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Валиев, Васильева, Миляев, Столяров, Файзирахманов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/16, H01F 1/08 ...

Метки: анизотропных, быстрозакаленных, железо-редкоземельный, магнитов, постоянных, системы, сплавов, элемент-бор

...Фазы В 2 ЕеиВ размером 50-100 нм. Порошок из измельченной ленты 5 дисперсно- стью 30 мкм засыпается в металлический контейнер 6, закрывается пробкой 7 и компактируется при комнатной температуре в прессе усилием до 10 т с для достижения плотности, укаэанной в таблице. Контейнер выполнен иэ указанного в таблице материала и имеет геометрические размеры: О 29 мм; б 25 мм; й 10 мм; Н = 60 мм. Контейнер с порошком покрывается смазкой, нагрева 5 ется в индукционной печи со скоростью нагрева 100/мин до температуры, укаэанной в таблице, и переносится в нагретый до той же температуры штамп, рабочий инструмент которого(1-3) выполнен из жаропроч ного сплава. Диаметры входного ивыходного отверстий матрицы равны 30 и 020,1 мм .соответственно....

Номер патента: 1708502

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Васильев, Митин, Пашков, Родин

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленных, металлов, сплавов

...флюса или.шлака, При этом получаемый материал бу-.дет окружен защитным слоем, предотвращающим его окисление, Внутренняяповерхность частиц плотно прилегает во40 время затвердевания к поверхности дискаили барабана и окисление не минимально.В дальнейшем по мере охлаждения продукции слой флюса йли шлака может отделиться от частицы или остаться на ней, Можно45 подобрать состав флюса таким образом, чтопленка его отделится от частицы при такойтемпературе, когда окисление чистой поверхности металла будет минимально. Однако на поверхности расплава необходимо50 иметь такое количество флюса или шлака,которое хватило бы на защиту всего объемаматериала в процессе получения, в крайнемслучае, часть флюса или шлака осталась быв плавильной ванне. При...

Номер патента: 1822503

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беляев, Власов, Герасимов, Пикунов, Растегаев

МПК: H01F 1/14

Метки: быстрозакаленных, магнитотвердых, основе, рзм, сплавов

...расплава тоже недопустим, т.к, попадающий на барабан расплав не успевает "раз мазываться" по его поверхности, образует "лужу" и сбрасывается с барабана в виде капель, затвердевание которых происходит не на поверхности барабана, а в воздухе или в металлосборнике, Установлено, что макси мальнЬ допустимый расход расплава при спининговании составляет 300 г/мин.Для обеспечения заданного расхода жидкого расплава скорость расплавления слитка должна быть равна величине этого 15 расхода. При этом скорость подачи слитка в зону плавления должна находиться в строгом соотношении со скоростью плавления с тем, чтобы вся масса металла вводимого в зону плавления успевала полностью рас" плавиться и к тому же обеспечивался заданный расход расплава,...

Номер патента: 2000352

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Ветошкин, Шарок

МПК: C22F 1/16

Метки: бором, быстрозакаленных, металлами, металлов, основе, переходными, редкоземельных, соединений, термомагнитной

...термомагнитной обработки подвергаются направленной кристаллизации.Технический эффект данного изобретения заключается а расширении диапазона составов сплавов, находящихся в различных структурных состояниях, применяемых для термомагнитной обработки с целью повышения магнитных свойств и обеспечения возможности регулирования остаточной индукции материалов при сохранении высокого значения коэрцитивной силы.Это достигается тем, что материал на основе быстроэакаленных сплавов типа РЗМ-Ре-В в виде чешуи или порошка или Этот метод приемлем для следующихсоставов; РЗМх(Геь-у Ту) Вс ат,о 6,где РЗМ - атомные номера от 58 до 66 включительно;Т - все переходные металлы,10 х 30,0 у 0,3;3 с 20;60г85; Ь - остальное. Выбор температурного режима ТМО...

Номер патента: 1536603

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Лазариди, Нестеренко, Першин

МПК: B21D 26/08, B23K 20/08

Метки: быстрозакаленных, взрывом, компактирования

СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в размещении исходного обрабатываемого материала в цилиндрическом контейнере с заглушками, расположенными со стороны торцов последнего, установке снаружи контейнера заряда взрывчатого вещества, его инициировании и воздействии на обрабатываемый материал давлением продуктов детонации взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности получаемых изделий, в качестве исходного обрабатываемого материала используют фольгу, а толщину слоя заряда взрывчатого вещества выбирают из соотношениягде t - начальная толщина обрабатываемого материала;R - наружный радиус...