Состав для обезжиривания металлов “аол-хпи

ZIP архив

Текст

оксиэтилированные алкилфенолы. Смесь перемешивают в течение 30-60 мин, затем полученную смесь перемешивают с гидроксидом аммония или натрия до достижения нейтральной среды, Полученный состав используют в виде водного раствора для обезмасливания окалины.При смешении кислого гудрона с оксиэтилированными алкилфенолами серная кислота, входящая в состав кислых гудронов, вступает в реакцию с гидроксилсодержащими соединениями с образованием органических сульфо" эфиров: О 15 НА(СННф)ОНН 804КАФОН КА (снснф)п ОБОК + НдО.20 Полученную реакционную массу нейтрализуют 204-ным водным раствором аммиака или гидроксида натрия, приэтом образуются соли органическихсульфоэфиров - сульфатидованные ок"сиэтилированные алкилфенолы, сульфонаты кислого гудрона (алкиларилсульФонаты) и неорганические соли в видесульфатов: 30 НА(снсно)озо,н + ян 4 он -вА(сн сн,о)озо,ян 4. + н о35НАБоэн + ИН 4 ОН -КАрОрН 4. + НО Н 804 + 2 ЯН 4 ОН-" (НН 4804. + 2 НО,Нейтрализованная реакционная масса 40 содержит также некоторое количество не вступивших в реакцию с серной кислотой оксиэтилированных алкилфенолов, воду.Обезжириванию подвергается окали 45 на - побочный продукт производства . проката прокатных станов - с характе" ристикой, представленной в табл.1.Гранулометрический состав мелкой окалины представлен в табл.2.Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.П р и м е р 1. В реактор с мешал" кой загружают 290 г алкилбензолсуль" фонатов, 280 г сульфированных оксиэтилированных алкилфенолов, 220 г оксиэтилированных алкилфенолов, 60 г сульфата аммония, растворенного в 140 г воды. Компоненты перемешивают при 20-25 ОС в течение 30 мин до по" лучения однородной композиции.Полученным составом обеэжиривают окалину, содержащую 9 мас.Ф маслянистых загрязнений по отношению к сухой замасленной окалине.Обезжиривание проводят следующим образом.10 г окалины помещают в стакан емкостью 100 мл и заливают 40 мл 2-ного водного раствора, состава. Температура раствора 20-25 фС, Массовое соотношение окалина:раствор равно 1:4. Проводят обезжиривание окали- ны в течение 2. мин с применением ультразвуковых колебаний 22 кГц, создаваемых диспергатором ультразвуковым УЗДНт. После отстаивания в течение 30-60 мин происходит разделение фаз. Верхний слой сливают. К остав" шейся окалине приливают 40 мл воды, тщательно перемешивают. После отстаи- . вания в течение 1 ч верхний слой сливают, а окалину направляет на дальнейшую переработкуСодержание остаточного масла в окалине составляет 1,5 Ф степень обезмасливания - 834Определение степени обезжиривания окалины проводят по следующей методике:,навеску 3-5 г сухой анализируемой окалины помещают в стакан емкостью 50 мл. Проводят многократную экстракцию масла из окалины с по" мощью петролейного эфира, наливая его порциями по 25-30 мл в стакан с окалиной, перемешивая и фильтруя во взвешенную колбу через бумажный фильтр методом декантации. После полного измельчения масла из окалины бумажный Фильтр промывают из пипетки петролейным эфиром до исчезновения на нем следов масла. Отгоняют рабство" ритель из колбы при температуре 80- 90 С, затем колбу с экстрагированнымомаслом сушат при 10(15 фС до постоянной массы.Количество остаточного масла рассчитывают по Формулеа = - " --- 400 Ж.у, (1) шм, - ш НН - навеска анализируемой окалины, г.Степень обезжиривания определяюткак отношение количества удаленногомасла к исходному содержанию маслав окалине, выраженное в процентах.Степень обезжиривания рассчитываютпо формуле 10 Яд- Ис=- - -" - фан(2) где с - степень обезжиривания, 3;ав - исходное содержание маслав окалине, 4;а - содержание масла в окалине после проведения обезжиривания,Составы опробованных растворов, атакже результаты проведенных испытаний приведены в табл.3.Получение составов по примерам 217 и обезмасливание с их помощью окалины проводят в условиях, аналогичныхпримеру 1.П р и.м е р 18. В реактор с мешалко 6, рубашкой, подводными и отводными патрубками помещают 100 г кислогогудрона, содержащего, мас,Ф: сернаякислота 30, органические суль фокислоты.70. В этот .же реактор приперемешивании добавляют при температуре 80 С 94 г оксиэтилированныхоалкилфенолов со средней молекулярной35массой 409 Смесь перемешивают втечение 50 мин, а затем в аппаратдобавляют 108 г 204-ного водногораствора гидроксида аммония и перемешивают 30 мин при 509:; доводят рНкомпозиции до 8.Получают 302 г продукта, содержащего, мас.4: сульфонаты кислого гуд-рона 19,6, сульфат оксиэтилированныхалкилфенолов 17,2, оксиэтилированныеалкилфенолы 12,5, сульфат аммония92, вода 41,5..Полуценным составом обезмасливаютокалину, содержащую 9 масляных загрязнителей, так же, как в примере 1.50В качестве алкилбензолсульфонатовприменяют вещества, выпускаемые поТУ-509-74,Сульфонаты кислых гудронов являются отходами производства сульфонатных присадок, масел и парафинов исодержат 20-40 серной кислоты и60-80 органических сульфокислот. В примерах 18-23 композиции получены в результате взаимодействия кислых гудронов и оксиэтилированных алкилфенолов. В примерах 18, 19 исполь. зован кислый гудрон, содержащий 30 серной кислоты и 703 органических сульфокислот, впримерах 20,21 кислый гудрон, содержащий 363 серной кислоты и 64 органических, сульфокислот; в примерах 22,23 - кислый гуд-. рон, содержащий 20 серной кислоты и 80 органических сульфокислот,В примерах 18-23 составы содержат сульфонаты кислого гудрона, нейтра- . . лизующим агентом служит гидроксид аммония, в примере 24 - гидроксид натрияСульфаты оксиэтилированных алкил" фенолов (СТП 14-74) - анионоактивные поверхностно-активные вещества с ФормулойВ( )(ОСН СН 2)080 МеОксиэтилированные алкилфенолы ..НЩ(0 СН СН ),ОНТаким образом, применение предло- . женного состава существенно повышает степень обезжиривания окалины прокат ных станов, цто позволяет перерабатывать отходы производства проката черной металлургии и нефтехимических производствизобретенияформулаСостав для обезжиривания .Металловпреимущественно окалины прокатногопроизводства, содержащий соль неорга"ницеской кислоты, поверхностно-ак.-тивные вещества и воду, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы 1 шения степени обезжиривания, он вкачестве соли неорганической кислотысодержит сульфат аммония или натрия,а в качестве поверхностно-активныхвеществ - сульфонаты кислого гудронаили алкилбензолсульфонаты, сульфатыоксиэтилированных алкилфенолов и оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов,мас.4:, 02-0,01 Окалина 0,01-0,000,005"0,0 16,0 13,0 Иаслянис"тые вещества Твердачасть 4,0тее 0,0 20 84,8577,954,0 5 100 149 0,2 Табл ИоиеряркиераЛлл обезаир Стелен обязан ия,нас. дераание иаслаокалине, иас аа ав е ь зСульфонати кнслихлудроноа Алкилбеизолсульфонати Окснзтилироеанние ал,килфе.коли Сульфатнатриянлн филонил Сульфатй окснотилирозаннихалкнлфенолоаани Остаточное Исходноесухойокалне) 28 291256 15 9 В 2 9 з 1,5 2,2 0,7 3 222822 .14 11 2822 14 11 66 65 70 3 91 58 29 15 29 1529 2 1 41 9 14 9 42 66 6 6 6 15 29 29 3, 2 9 72 15 16 28282817,2 2 22 31 3,1 О 5 0,4 8 19 1,5 0,0 12,24,1 184 18,2 184 24,1 24 9 9 24,36,562,53,28,9 95 21 22 12 42 4 3

Смотреть

Заявка

4653719, 23.02.1989

ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭНЕРГОСТАЛЬ"

МЕЛЬНИК АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ЕВГЛЕВСКАЯ ЛИДИЯ ЛЕОНИДОВНА, ПРАВДИН ВАЛЕРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, СЛЮНИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БРАТЧИКОВ ВАЛЕРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, ТОПОРКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАРУДА ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, АВДОНИН МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23G 5/00

Метки: аол-хпи, металлов, обезжиривания, состав

Опубликовано: 30.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1708930-sostav-dlya-obezzhirivaniya-metallov-aol-khpi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для обезжиривания металлов “аол-хпи</a>

Похожие патенты