Устройство для уплотнения литейных форм или футеровки ковшей

,128133 4 В 22 С 15(04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕПЬСТВ АВТОРСКОМ 789804/22309.847.01,87, Бсесоюэныйий проектногическийв черной м-конструкторск ельс ехно институт механизаци еталлургииработейн, А.Ф,Ш(088.8)видетельст22 В 41/02мы Алива (Ш ремоы но-механических (72) С.М.Гольдш В,К.Диденко, А, (53) 621.74436 (56) Авторское У 529906, кл, ВПроспект фир Вена, 1981. емлер,П.эдака во СССР 1975,вейцария), ТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛл УПЛОТНЕ НЫХ ФОРМ ИЛИ ФУТЕРОВКИ КОВШ(57) Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к литейномупроизводству, и касается устройствдля изготовления литейных форм и разливочных ковшей. Целью изобретенияявляется упрощение конструкции и расширение диапазона типоразмеров форми обрабатываемых иэделий. Новым вустройстве является снабжение кареток 5 кассетами 16, установленнымис возможностью поворота в горизонтальной плоскости с фиксацией положенияустановка штанг 22 в кассетах 16 свозможностью индивидуального перемещения и вращения вокруг своей продольной оси. На конце каждой штанги22 эксцентрично ее оси установленследящий ролик 29, а трамбовка сво1281338 0 бодно подвешена в направляющей 30,жестко связанной с штангой 22 с возможностью вертикального перемещения,Кассета 16 выполнена из двух щек 17и 18, в которые смонтированы направляющие ролики 21 для штанг 22 исистема блоков, связывающая посред-.ством гибкой связи штангу 22 с приводом ее перемещения, Кассета 16снабжена симметрично расположенными( Изобретение относится к металлургий, в частности к литейному производству, и касается устройств для изготовления литейных форм и разливочных ковшей. 5Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение диапазона типоразмеров форм и обрабатываемых иэделий,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на Фиг,2 - каретка, общий вид в плане; на Фиг.З - то же, общий вид; на фиг.4 - вид А на фиг.З;на Фиг.5 - вид Б на Фиг,З; на фиг.б - 15 кассета, общий вид; на Фиг,7 - то же, вид сбоку; на фиг.8 - то же, вид в плане; на Фиг,9 - установка трамбовки и следящего ролика.Уплотняющее устройство содержит 20 вращающийся стол 1, транспортер 2 подачи Формовочной смеси, несущую металлоконструкцию в виде поворотной консоли 3, по которой на катках 4 перемещаются каретки 5. Положение ка реток Фиксируется прижимом,б. Поворот.консоли 3 осуществляется от привода 7.Каретка 5 представляет собойметаллоконструкцию, на которой установ лены два пневмоцилиндра 8. На штоке 9 пневмоцилиндра установлены блоки 10, которые Фиксируются в крайнем нижнем положении Фиксаторами 11.На металлоконструКции установлены 35 неподвижные блоки 12, которые вместе с блоками 10 и тросом 13, натянутым между блоками, создают систему полиспаст, В верхней части каретки 5 установлены отклоняющие блоки 14. 40 цапфами для установки в подшипниковых опорах на каретке 5, при этомодна из цапф выполнена полой для прохода гибких связей. Кассета 16 имеетфиксатор положения, выполненный ввиде смонтированного в ограничителезажима, взаимодействующего с дуговойсвязкой, закрепленной на кассете.2 з.п.ф-лы, 9 ил. 2В передней части каретки 5 в под-,шипниках 15 установлена кассета 16,состоящая из двух параллельных щек17 и 18, соединенных между собой цапФами 19 и 20. Цапфа 19 полая. Междущеками 17 и 18 закреплены ролики 21,служащие направляющими для движенияштанги 22, на которой закреплен свободный конец троса 13, а также ролики 23 для провода троса 13 черезкассету 16 и цапфу 19 к приводу 8,Фиксатор углового поворота кассеты 16 представляет собой винтовойзажим 24, смонтированный в ограничителе 25, и дуговую связку, закрепленную на кассете 16.Штанга 22 представляет собой трубу, В нижней части трубы соосно ейвмонтирована вертикальная ось 26обоймы 27. В обойме на горизонтальной оси 28, смещенной относительновертикальной оси 26 обоймы, имеетсяролик 29. На этом же конце штанги 22на стенке трубы закреплена полаясъемная цилиндрическая направляющая30, в которой на заплечиках подвешена пневмотрамбовка 31, которая имеетвоэможность свободного вертикальногоперемещения в направляющей 30. Пневмотрамбовка 31 соединена с пневмосистемой гибким шлангом, Для управления передвижением каретки 5 служитмаховик 32, а для управления пневмоцилиндрами перемещения штанг - вентиль 33,Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса уплотнения оператор с пульта управления подаетмоцилиндров 8, но их движению препятствует имеющееся в пневмоцилиндрах давление воздуха, Стравливая давление (поворотом вентиля 33 на каретках 5) в пневмоцилиндрах 8, операторопускает штанги,Штанги, опущенные в нижнее крайнее положение, опираются роликами 29на формовочную смесь, и оператор с пульта управления подает команду на. подачу к цилиндрам низкого давления, Тянущее усилие пневмоцилиндров 8 через систему полиспаст и блоки тросами 13 воздействует на штанги 22, а низкое давление воздуха в пневмоцилиндре не позволяет поднять штанги, но снижает их вес. Регулируя низкоедавление воздуха, можно менять удельное давление ролика 29 на уплотняемуюсмесь. Для измерения ширины уплотняемого слоя оператор поворачивает кассету 16 вокруг ее продольной оси, проходящей через цапфы 19 и 20, Выбранное угловое положение кассеты 16 фиксируется вращением штурвала вин 354055 команду на включение вращающегося стола 1 и транспортера 2 подачи формовочной смеси в форму, При достижении определенного уровня формовочнойсмеси в форме оператор отключаеттранспортер 2 и вращающийся стол 1.Затем включает приводповорота консоли 3, несущей каретки 5 в зону уплотнения, Продольная ось повернутой консоли 3 проходит через плоскость, совмещенную с центром вращения вращающегося стола 1, при этом штанги 22с пневмотрамбовками 31 находятся в верхнем Положении и удерживаются фиксаторами 11 или давлением воздуха в15 штоковой полости пневмоцилиндров 8, управляющих работой штанг 22На пульте управления поворотом соответствующих ключей оператор производит выбор количества пневмотрамбовок 31, необходимых для работы, а также поворотом ключа выбирает необходимую скорость вращения стола 1,Вращая маховик 32, оператор перемещает каретки 5 так, чтобы штанги 22 при опускании попали на уплотняемую зону, и фиксирует положение ка -ретки прижимом 6, Поскольку штанги 22связаны тросами 13 с пневмоцилиндрами 8 через блоки 23 и 14 и систему полиспаст, состоящую из блоков 12 и 10, то вес штанг, увеличенный системой полиспаст, тянет штоки 9 из пневгового зажима 24, зажимающего связку 34, удерживающую кассету 16. Наэтом настройка заканчивается,С пульта управления оператор подает команду на включение всех заранее выбранных трамбовок 31 и автоматически включается вращающийся стол1, Подача формовочной смеси производится транспортером 2. При вращениистола опорные ролики 29, находящиесяв обоймах 27, поворачиваются на оси26 и за счет эксцентриситета самоустанавливаются, предварительно следяоза уровнем и рельефом уплотняемой поверхности. Дальнейшее уплотнение производится трамбовкой 31, самоустанавливающейся при взаимодействии с формовочной смесью путем поворота штанги 22 вокруг своей оси,Во время уплотнения пневмотрамбовка 31 совершает возвратно-поступательное движение с высокой частотойи для того, чтобы вибронагруэки отработающей пневмотрамбовкине переходили на устройство, пневмотрамбовка 31 помещена в цилиндрическую направляющую 30, которая не ограничиваетдвижение пневмотрамбовки, а тольконаправляет ее движение, обеспечиваявозможность работы в различных повысоте зонах.При прекращении процесса формования оператор подает команду на остановку траспортера 2 вращающегося стола и автоматически прекращается подача воздуха в пневмотрамбовки 31.Оператор с пульта управления подаеткоманду на переключение с низкогодавления на рабочее, этим самым производит подьем штанг в крайнее верхнее положение, а затем с пульта управления включает привод 7 и отворачивает консоль 3 в исходное положение.Предлагаемое устройство позволяетобрабатывать не только стенки, но иднище изделий, так как не имеет опоры в центральной части изделия, атакже позволяет обрабатывать иэделиялюбой конфигурации и размеров эа счеттого, что следящий ролик, самоустанавливаясь, копирует любую поверхность, а штанга за счет поворота вокруг оси и связи с трамбовкой обеспечивает самоустановку трамбовки.Конструкция устройства более проста и надежна, так как каждая штангаза счет установки в кассете с воэможностью поворота и вертикальногоперемещения сама является следящим устройством.Кроме того, связь штанг с приводом-пневмоцилиндром через смонтированную в кассете систему гибкой связи обеспечивает возможность использования короткоходового цилиндра.ф о р м у л а изобретения1. Устройство для уплотнения литейных форм или футеровки ковшей, содержащее металлоконструкцию, на которой смонтированы каретки, несущие штанги с трамбовками и следящую систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона типоразмеров форм и обрабатываемых изделий, оно снабжено кассетами, установленными на каретках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеющими фиксатор положения, следящим роликом,закрепленным на конце каждой штанги,размещенной в кассете с возможностьюиндивидуального вертикального переме 5 щения и вращения вокруг своей продольной оси, направляющими, каждая иэ которых жестко связана с штангой, приэтом трамбовки свободно подвешены внаправляющих,1 О2, Устроиство по п.1, о т л и -чч а ю щ е е с я тем, что кассетапредставляет собой две щеки, в которые вмонтированы направляющие ролики для штанг и система блоков, связывающая посредством гибкой связиштангу с приводом ее перемещения, исимметрично расположенных цапф, однаиз которых полая для прохода гибкихсвязей.3Устройство по п,1, о .т л и -ч а ю щ е е с я тем, что фиксаторположения кассеты представляет собойвинтовой зажим.