Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней по постоянным моделям

.8012813 ц 4 В 22 С 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИ К АВТОР онструктор лектротех(21) 3813006/22-02(53) 621.742.4:621,74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 852434, кл. В 22 С 1/16, 1979.Химический энциклопедический сло варь. М.: Советская энциклопедия, 1983, с. 36 1-365.Максимков В.Н. и др. Технология изготовления точно литых заготовок деталей кокилей и пресс-форм. Техно логия электротехнического,производства. Вып. 1 (176), 1984,с. 6,7.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХКЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПО-.СТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к составасмесей. для изготовления керамическихформ по постоянным моделям, Цельизобретения - повышение прочностиформ после их прокаливания и сокращение времени очистки отливок от керамики. Это достигается тем, что всмесь дополнительно введен полифосфат натрия состава (ЯаРО 1, Н О смольным отношением Иа О:Р О = 1 идисперсностью1 мм при следующемсоотношении компонентов, мас,Х: этилсиликат 1,334,93; вода 17,2920,89; соляная кислота 0,0040,0148; феррохромовый шлак 0,0670,10; полифосфат натрия 0,31,51огнеупорный наполнитель - остальное.Следовательно, высокая прочность наизгиб керамики после прокалки позволяет получить формы и стержни сложной конфигурации. 1 табл,1281334 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составамсмесей для изготовления керамическихФорм и стержней по постоянныммоделям.Цель изобретения - повышение прочности Форм и стержней после прокаливания и сокращение времени очисткиотливок от керамики,Полифосфат натрия общей Формулы(МаРО з) И О с мольным отношениемМа 0:Р О = 1 (соль Грэма) при температуре выше 627 С расплавляется, заполняет микротрещины в керамике ицеме 1 тирует зерна наполнителя. Разупрочняющее действие иолифосфата натрия при очистке отливок в щелочныхрастворах объясняется тем, что онрастворяется в щелочи и ослабляетсвязи между зернами наполнителя,способствуя более быстрому растворениюкерамической смеси,Полифосфат натрия должен иметьразмер частиц (1 мм, так как лишьпри такой зернистости он полностьюрастворяется в гидролизованном растворе этилсиликата (ГРЭ), чем обеспечивается возможность его диффузиипри сушке керамических Форм и стержней с их рабочих поверхностей. В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении обеспечивается достаточная плотность ке1281334 ФСостав смеси, мас.Й Предел прочности при изгибе кПаВремя очист ки от Содеркание ФосФора вповерхкостномслое отливки,мас,й Соля ЗТСЭТСВода я Ферроа хромоПол Фат рия Фр як 41 после послесушки прокалванинпри900 С ивкив ромсостоянии кисл 48 0,067 15 17,29 4,362 44 9 61 0,072 70 0,024 85 0,022 60 0,082 0148 0,067 1 О 7,29 50 30 66 17,29 0,0148 0,067 О,44 19 47 36 17,29 0 17,29 0 1,33 20,89 О 2 66 1956 0 0148 0,067 151 0148 0,067 0,29 545,93 338 517 44 324 38 428 58 90 0,022 58 0,020 04 0100 1,00 237 08 0,080 1,00 292 62 0,022 из обре тени и цветных сплавов,Заказ 7191/8 Тираж 739 Подписное р-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роизв-поли гнеупорный наполнитель - остапьно Как видно из данных, приведенных в таблице, чем выше содержание полифосфата натрия в составе смеси, тем выше прочность форм и меньше время очистки отливок, Однако с увеличением количества полифосфата возрастает содержание фосфата в периферийных частях отливок. Поэтому при изготовлении стальных отливок содержание полифосфата натрия в смеси не должно превышать 1,0 мас.Й. Смесь с содержанием полифосфата натрия до 1,5 мас.7. может быть использована для отливок из фосфористых чугунов Содержание в смеси полифосфата натрия менее 03.мас.% не обеспечивает достаточной прочности форм и стержней сложной конфигурации, например, с выступающими тонкими элементами. Нри этом возрастает также длительность очистки отливок.Предлагаемая смесь позволяет расширить область применения смесей без органических растворителей для литей ных керамических форм и стержней,5 снизить брак отливок и уменьшить ци ил изготовления. Фо рмула яСмесь для изготовления литейнь 1 х керамических форм и стержней по постоянным моделям, включающая этилсиликат, воду, соляную кислоту, огнеупорный наполнитель и феррохромовый шлак, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения прочности форм и стержней после прокаливания и сокращения времени очистки отливок от керамики, она дополнительно содержит полифосфат натрия с молярным отношением ИаР:Г О= 1 и дисперсностью1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7:Этилсиликат 1,334,93Вода 17,2920,89 Соляная кислота 0,0040,0148 Феррохромовыйшлак 0,0670,10Полифосфат натрия 0,31,50 Огнеупорный наполнитель Остальное