Устройство для изготовления литейных форм

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(23) Приоритет иасудерстееииый коми СССР по делам изооретеиии и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМЦельданно ю пзооретсцця является полччсциеза й плотности смеси в промежутках между моделячи ц в узких кдрчднах моделей.5Указанная цель достигается тем, что подмодельные плиты соедцнецы чежду собой упрхч цм элементом, обеспечцваюгццм дифференцированное (с учетом спл реакции смеси, определяемых свойствачц смеси, первоначальной плотности смеси после засыпки) 1 В движение плит прц црессовдццц.В качестве упругого элемента использован гидроцилицдр, включенный в замкнутую гидросистему, состоящую из регуляторд давления, обратного клапана ц емкости (бачка) с маслом, позволяющий автоматически 15регулировать и получать любое требуемое значение плотности смеси между моделями цли в узких карманах сами.; моделей.На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; ца фиг. 2 - частичный разрез.Устройство содержит наполнцтельнуюрамку 1, жестко связанную с корпусом 2, подмодельную плиту 3 с прорезями 4, связанную с подмодельной плитой 5 с выступам 1 6,Изобретение относится к литейному чашиностроению, в частности к устройству прессовых формовочных машин, и может быть использовано в литейных цехах серийного и крупносерийного производства, например производство котельных секций, чугунных отопительных радиаторов и других.Известно устройство для последовательного прессования формовочной смеси элементами модельной оснастки, содержащее цаполнительную рамку, жестко связанную с корпусом прессовой машины, во внутренней полости которого размещены одна над другой и имеющие возможность перемещения в вертикальной плоскости подмодельная плита с прорезями и подмодельная плита с выступами, размещенными соосно с прорезями 1.Известное устройство не учитывает первоначальную плотность смеси после засыпки, способность смеси уплотняться, вследствие чего не обеспечивает технологически необходимую плотность смеси в узких промежутках между моделями или в углублениях карманах) самих моделей, что неизбежно приводит к браку литья по геометрии.жестко связанными с подстаканной плитой 7, через которую передается усилие пневматического прессового цилиндра 8 с поршнем 9 и штоком 10, через направляющие стаканы 11, расположенные в запрессованных в корпусе 2 втулках 12. Подмодельная плита 3 5 перемещается относител ьно подмодельной плиты 5 по направляющим 3 посредством штока 14, передающего усилия поршней 15, расположенных в направляющих стаканах 11, являющимися одновременно корпусами запорных гидроцилиндров.Устройство имеет систему управления процесса прессования; кран 16 управления, емкость 17 с маслом, обратный клапан 18 и регулятор 19 давления.Предложенное устройство работает сле дующим образом.Поворотом крана 16 управления в положение протяжка моделей сжатый воз-, дух из магистрали (Р = 5 - 6 ати) поступает в емкость 7. Масло из емкости под давлением через обратный клапан 18 поступает 2 О в запорные гидроцилиндры 20, штоки 14 которых перемещают подмодельную плиту 3 с прорезями 4 вверх относительно подмодельной плиты 5, т.е. происходит разъединение плит, создавая тем самым дополнительный объем в прорезях подмодельной плиты для формовочной смеси перед ее засыпкой. После засыпки формовочной смеси в опоку 21 поворотом крана 16 управления в положение прессование сжатый воздух из цеховой магистрали (на чертежах не показана) 30 поступает под поршень 9 прессового цилиндра 8. При прессовании смыканию подмодельных плит 3, 5 препятствуют штоки 4 гид 35 роцилиндров, так как выдавливание масла из них в емкость 17 может произойти при достижении определенного давления заданного регулятором 19 давления. Поэтому с помощью регулятора давления можно регулировать ход прессования подмодельных плит в разомкнутом состоянии, чем больше этот ход, тем больше величина уплотнения формовочной смеси в рассматриваемых зонах формь. При достижении в гидроцилиндрах заданного противодавления начинается смыкание подмодельных плит и дальнейшее прессование происходит в их сомкнутом состоянии.фор,иула изобретения1. Устройство для изготовления литейных форм дифференциально-последовательным прессованием смеси, содержащее наполни- тельную рамку, жестко связанную с корпусом, во внутренней полости которых расположены одна над другой и имеющие возможность перемещения в вертикальной плоскости подмодельная плита со сквозными прорезями и подмодельная плита с выступами, размещенными соосно с прорезями, отличающееся тем, что, с целью получения заданной плотности смеси в промежутках между моделями и в узких карманах моделей, оно снабжено упругим элементом, связывающим подмодельные плиты между собой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве упругого элемента использован гидроцилиндр, включенный в замкнутую систему подачи масла.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство Мо 265380, кл. В 22 С 15/02, 1963.650714 1 уг 9г Составитель 3. ТюринаТехредО. Луговая Корректор Тираж 944 Годписно Редактор Е, Б Заказ 691/1 О чика ицинск уда рстве нного коам изобретении ва, Ж, Рауш П а тент, г. Уж го 113филиал И 11 И Го по де 35, Мос ППГ 1