Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Номер патента: 1222390

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Ващенко, Дорошенко, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубцова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...2-3 мин, добавляют ССП и перемешивают 2-3 мин.после чего смесь готова к использованию,В табл, 1 приведены составы смесей (во всех предлагаемых смесях использована ССП, состав которой приведен выше), в табл, 2 - физико- механические свойства и выбиваемость смесей.Из смеси изготавливают образцы диаметром 50 мм и высотой 30 мм, прокаливают в печи при 400, 600 ио800 С, выдерживают в печи 40 мин н охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.Осыпаемость определяют по величине потери веса поверхностного слоя образца в единицу времени при трении его о стенки сетчатого барабана вращающегося со скоростью 60 об/мин. При этом используют стандартные цилиндрические образцы, просушенные при 200 С в течение 40 мин. Предлагаемая смесь имеет...

Номер патента: 1227309

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бельский, Карпинчик, Комаров, Кузнецов, Кукуй

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...смеси. При дальнейшем росте температуры образовавшаяся окись цинка (ЕпО)вступает в химическую реакцию с силикатами натрия, образуя тугоплавкиесоединения, что снижает общее количество жидкого стекла в смеси и соответственно прочность ее пленки,Смесь приготавливают следующимобразом, Б бегуны загружают песок,цинкосодержащий шпам, высушенный при100 С до влажности 0,5-1,07, и перемешивают в течение 1,5-2 мин, послечего вводят жидкое стекло и продолжают перемешивание еще 4-5 мин. Из полученной смеси изготавливают стандартные образцы, которые подвергаютсяпродувке углекислым газом в течение60 с и технологическим испытаниям.Предлагаемые (ВФ 2-4) и известный (9 5) составы смесей приведеныв табл. 2,1227309 Таблип,а 2 Компоненты Песок кварцевый...

Номер патента: 1215826

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гамов, Двоскин, Столповский, Фирсов, Ханин, Царев, Шумов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...ее нагревом до 200-300 С.Приготовление смеси для изготовления форм и стержней по горячейоснастке осуществляется путем перемешивания огнеупорного материала,,крокусасмолы и пластификатора в бегунах в ечение 3 мии,Для изготовления форм и стержнейпо холодной оснастке в состав смеси после перемешивания огнеупорного материала, крокуса, смолы и дибутилфталата вводят отвердитель - полиэтиленполиамин, после чего составля ющие смеси перемешиваются в бегунахв течение 5"7 мин.Составы предлагаемой смеси приведены в табл.1, физико-механические и технологические свойства смесей пос ле горячего и холодного отверждения"в табл.2 н 3 соответственно Как видно из табл.2 и 3, прочностные свойства смеси существенно за висят от содержания эпоксидной...

Номер патента: 1222391

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Белов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Митрофанов, Скребцов, Смоляков, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей

...необходимое количество отхода электростапеплавильного производства и перемешивают в смешивающих бегунах в течение 2,0- 2,5 мин. Затем добавляют ортофосфорнуи кислоту, в которой предварительно растворяют необходимое количество хромового ангидрида (сорт 1), и перемешивают 1-1,5 мин, после чегополученную смесь вручную или виброуплотнением набивают в стандартныепробы для определения прочности на растяжение и стандартные образцыстолбики для определения необходимыххарактеристик,Из данных, приведенных в табл. 1и 2, следует, что увеличение содержания в смеси материала на основеокислов железа и ортофосфорной кислоты вьппе верхнего предела приводитк удорожанию смеси и экономическинецелесообразно, а уменьшение ихниже нижнего предела нельзя...

Номер патента: 1235608

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дрягин, Зисман, Никифоров

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм

...с отклонениями в пределах1 0%,Прочность определяют по стандартной методике при сжатии цилиндрическх образцов размером 50 х 50 мм, уплотненных трехкратным ударом станда 1 тцого копра, Газопроницаемостьопределяют стандартным методом, Контролируют также остаточную прочностьсмесей после предварительного нагрео,ва до 000 С и последующего охлаждения до 25 С,При испытании в составах смесейизменяют содержание сухих ингредиентов кварцевого песка и боксита иэрасчета их суммарного содержания,равного 89 мас. . Содержание ортофосФорной кислоты в составе смесей увеличивакт на 1,0 мас, . на каждые5 мас./ боксита, Причем общее содержание жидких компонентов ортофосфор1235608 ной кислоты и воды в смеси выдерживают постоянным и в сумме равным 11...