Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ.ТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный намитеСовета Министров СССРпв делам изобретенийи открытий иковано 05,05.76. Бюллопубликования описан 53(45) Да 72) Авторыизобретения И. Г, Смыков, С. И. Плис, Л. Г. КузьменковС, П. Зябрин и В. А, Курьян В. Завалуева, Т. И ский литейный завод "Центролит 1) Заявител 54) СУСПЕНЗИЯДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧ ФОРМ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ йолнительно содержит крношении ингредиентов, ве т при,следующем со гнеупорный наполнитель Основа11 - 1314 - 160,6- 1,51 - 22,4 - 4,5 лс лнкат 40Спирт этиловьйНеорганическая кисл Криоли риолит является матери том,оставляет 1100 С. криолита происхо.Введеннын в состав суспензии квысокотемпературным свяэутоп;имтемпература плавления которого сНачало плавления (размягчения)дит при более низких температурахопределенньй момент времени (имооболочек), соответствующик ф ормированию макний, цементировать,симальных контактных напряжевозможные трещины. Суспензия механическо об/мин, Пор ,новку влива а 40 Изобретение относится к области литейного производства.Рйэвестны и применяются в практике литейногопроизводства суспензии для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым1моделям, которые содержат огнеупорный наполни.тель, эпшсиликат 32, растворитель-спирт, неоргани.ческую кислоту, вспученный перлит, полиэтиленполиамин, воду,Эти суспензии имеют низкий предел прочностиоболочек на раэрьв, заливка их должна производиться с опорными наполнителями, что приводит к большомубраку литья по засорам, непрокалу оболочек,а, следовательно, к газовым раковинам и т.д.Известна также суспензия, содержашая огнеупор:,ньй наполнитель, этилсиликат 40, спирт этиловый,неорганическую кислоту, воду и плавиковый шпет.Однако такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию вводят криолит, и суспензию до.полнительно перемешивают 2. 3 мин.Результаты испьпания образцов на прочность, из.готовленных с различным содержанием криолита вогнеупорной суспензии в непрокаленном и прокален.ном состоянии, приведены в таблице. Предел прочности на разрыв, кг/см 2, щообразцов Количество криолита в суспензия, вес. %до прокалки после прокалки 2,3 32,3 52,0 3,0 40,059,1. 58,056,3 62,3 3 4 5 90,1 90,0 89,8 4,5 4,8 Суспензия для изготовления литейных керамиче ких форм, получаемых по вьшлавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, этилсили кат 40, спирт этиловый, неорганическую кислоту, воду,отличающаяся тем,что, сцельюповыше. ния прочности форм на разрыв, она допошщтельно содержит криолит при следующем соотношении нн. гредиентов (вес. %):Огнеупорный наполнитель Основа Этилсиликат 40 11 - 13 Спирт этиловый 14 - 16, Неоргащиеская кислота 0,6 - 1,5 Вода 1 - 2 Криолит 2,4 - 4,5 Таким образом, оптимальным содержанием криолита в суспенэии является 4,3 %, и оптимальным является следующий состав суспензии, вес. %:Огнеупорный наполнитель 65,2Зтилсиликат 40 12,4Растворительспирт 15,5Соляная кислота 0,6Серная кислота 0,3Вода 1,7 ЭО Криолит 4,3На чертеже представлен график зависимости прочности образцов, изготовленных из суспензий с различным содержанием в них криолита, из которого следу.ет, что с повышением содержания крнолита в суспен зии выше заявленного диапазона прочность форм как в сыром, так и в прокаленном состоянии падает. Формула изобретения512852 Ч файвмг Сад4 а ф ЦЮРУРНЗУИ СИерюанрг акаэ 101/42 2 Подписное ПИ Государственног по делам и 113035,Москва, о комитета Сов обретений и от ета Министров СССР тий бд.4/5 35, Раушскаи л. Прмктна, 4 П Патент" лиал П жтород,Составитель И, Куницкаяактор Е Братчнкова ТехредА. Демьанова Корректор Л. Мельниченко-------- т. -
СмотретьЗаявка
2029175, 28.05.1974
КАШИРСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД "ЦЕНТРОЛИТ"
СМЫКОВ ИВАН ГЕОРГИЕВИЧ, ПЛИС СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, КУЗЬМЕНКОВА ЛЮБОВЬ ГЕОРГИЕВНА, ЗАВАЛУЕВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЕРИНА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, ЗЯБРИН СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, КУРЬЯНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
Опубликовано: 05.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-512852-suspenziya-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-keramicheskikh-form-poluchaemykh-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям</a>
Предыдущий патент: Устройство для соединения листовых деталей трубчатыми заклепками
Следующий патент: Суспензия для изготовления керамических форм
Случайный патент: Способ получения амино-оксифенантридонов