Краска для литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 497088
Авторы: Белай, Гейд, Герасименко, Грибанова, Костицына, Кривошеев, Лысенко, Самойленко, Стендер, Шевченко
Текст
111) 497088 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РесвтИик(о 1) М, Кл. В 22 с 3/О ением заявкиприс Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритетпубликовано 30.12.75, Бюллетень48(088.8) о делам зобретениытий Дата опубликования описания 3.04. 2) Авторы изобретения Е. Кривошеев, В, В. Шев Герасименко, Г. Е. СамойЮ. П. Гей Днепропетровский орденметаллур(71) Заявитель ЛЯ ЛИТЕЙНЫХ Ф 4) КРА зводится на нагреодним из известных мощью пульверизае и тель, что тава срав- тщибез при гически остави казали о со е по по то а, но енпо Изобретение относится к области литейногопроизводства и может быть использовано припроизводстве широкой номенклатуры литья вметаллических формах (кокилях).Известны краски для литейных форм, содержащие дистен-силлиманит, жидкое стекло,ьоду и другие добавки,Недостатками этих красок являются низкаятермическая стойкость, малая прочность иэластичность покрытия, сравнительно невысокая устойчивость к воздействию жидкого металла,С целью повышения термической стойкости,прочности, эластичности, устойчивости к жидкому металлу и снижсни вспучиваемостикраски при тепловых ударах в ее состав введены органическая добавка - полибензилпиридиний хлорид (катапин БПВ) и гидратокиси натрия при следующем соотношениикомпонентов, вес, %:Дистен-силлиманит 20 - 30Жидкое стекло (удельныйвес 1,48 - 1,52 г/см,модуль 2,2 - 2,6) 10 - 35Полибензилпиридинийхлорид 2 - 6Гидрат окиси натрия(в пересчете на сухоевещество) 1 - 2Вода Остальное ченко, ГЕ. Белай, И. В. Костицына,ленко, А. И. Лысенко, Т, А. Грибанова,д и Н. В. Стендера Трудового Красного Знамениический институт Увеличение термостойкости, прочности, эластичности и снижение вспучиваемости покрытия обеспечивается за счет модификации пленки из жидкого стекла органической добавкой.д11 овышепие устойчивости покрытия к агрессивному воздействию жидкого металла достигается образованием графитообразного слоя врезультате пиролиза органической добавки вслое покрытия,11 риготовление краски производится в краскомешалке в следующей последовательности.К водному раствору жидкого стекла добавляется гидрат окиси натрия, полибензилпиридиний хлорид и дистен-силлиманит при непре 15рывном перемешивании в течение 20 - 30 миндо получения однородной суспензип,Нанесение краски прои тый до 160 - 250 С кокиль способов, например с по тора. Краска имеет высокие техноло противопригарные свойства. Соп ные лабораторные исследования по прочность покрытия предлагасмог после нанесения в 8 - 12 раз выш нению с прочностью соизмеримых не покрытий аналогичного состав предлагаемых добавок. Соответст зО испытании красок после двухмпнРедактор Е. Дайч Корректор О. Тюрина Заказ 70979 Изд,1095 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 475Типография, пр. Сапунова, 2 держки при 950 С прочность была в 1,5 - 3 раза выше.Испытания покрытий предлагаемого состава на кокилях для центробежного литья чугунных прокатных валков показали, что они без обнсвления выдерживают двух - трех разовую заливку жидким металлом,Краска для литейных форм, преимущественно кокилей, включающая дистен-силлиманит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения термической стойкости, прочности, эластичности,устойчивости к жидкому металлу и снижениявспучиваемости краски, в ее состав введеныполибензилпиридиний хлорид (катапин БПВ)и гидрат окиси натрия при следующем соот 5 ношении компонентов, вес. %:Дистен-силлиманит 20 - 30Жидкое стекло (удельныйвес 1,48 - 1,52 г/смзмодуль 2,2 - 2,6)Полибензилпиридинийхлорид 2 - 6Гидрат окиси натрия
СмотретьЗаявка
1981794, 03.01.1974
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КРИВОШЕЕВ АНДРЕЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЕЛАЙ ГРИГОРИЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, КОСТИЦЫНА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, ГЕРАСИМЕНКО ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, САМОЙЛЕНКО ГЕОРГИЙ ЕФИМОВИЧ, ЛЫСЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГРИБАНОВА ТАИСИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ГЕЙД ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, СТЕНДЕР НАТАЛИЯ ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Опубликовано: 30.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-497088-kraska-dlya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Краска для литейных форм</a>
Композиция для покрытия изделий из органического стекла
Номер патента: 726146
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Бабошина, Буланов, Коротков, Курносова, Луничев, Пеньков, Споршева, Чуплыгин, Шацкая, Шмаков
МПК: C09D 5/20
Метки: композиция, органического, покрытия, стекла
...которые понижают оптические и физико-механические свойства органического стекла.Цель изобретения - получение снимающейся защитной пленки, обладающей высокой прочностью.Поставленная цепь достигается тем, 25что композиция для изделий из органического стекла, включающая поливиниловый спирт, глицерин, структурирующиййент иводу, содержит в качестве структурирующего агента жидкое стекло и дополйительно включает сополимер метакриловой кислоты и Метакрилата натрияйрй следующем соотношении компонентов,вес. ч.: 46 4Поливиниловый спирт 7-10Сополимер метакриловойкислоты и метакрилатанатрия 2-3Глицерин 4-6Жидков стекло 5-7Вода 100В качестве сополимера метакриловой кислоты и метакрилата натрия используют сополимер, содержащий 25-20 вес.% звеньев...
Устройство для нанесения покрытий на непрерывную ленту стекла
Номер патента: 535238
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Гликман, Горчаков, Матвеенко, Семенов
МПК: C03C 17/10
Метки: ленту, нанесения, непрерывную, покрытий, стекла
...1 располагается надлентой стекла 2 перпендикулярно еедвижению. Токоподводы 3 закрепленына торцах электромагнита, а защитныйэкран 4 - на оси 5. Регулирующийвинт 6 предназначен для регулировкиплоцади контакта металлического расплава с окислительной атмосферой,подаваемой по трубопроводу 7 из смесительной камеры 8, Электромагнит Яимеет автономные секции 9. Короб 10системы эвакуации окислительной атмосферы соединен с инжектором и имеет перфорацию на стороне, обращеннойк стеклу. Позицией 11 на чертежеобозначен расплав металла,Устройство работает следующимобразом.Ва верхней поверхности ленты стеМла 2 располагается слой металлического расплава 11,.По боковым токоподводам 3 через металлический расплав 11 пропускается...
Способ нанесения разделительного покрытия на движущуюся ленту стекла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1375594
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Абрамов, Брюзгин, Жималов, Рыбин, Чалов, Чуплыгин
МПК: C03C 17/28
Метки: движущуюся, ленту, нанесения, покрытия, разделительного, стекла
...под углом Ы обеспечивает при вращении роликов 2 постоянное наличие контакта стекла 7 только с двумя выступами. Вследствие этого места покрытия располагаются на стекла со смещением, равным смещению выступов на роликах 2. Кроме повышения надежности обеспечения нанесения покрытия, подобное расположение выступов обеспечивает также предотвращение появления после резки стекла на форматы стекол, не имеющих местного покрытия. Данный технический прием охватывает практически все типоразмеры стекол, используемые в стекольной промышленности.Кроме спиралевидного расположения выступов 6, устройство характеризуется также наличием механизма подачи порошка 5 к роликам 2. Механизм выполнен в виде пружины 8, установленной в промежутке 3 между роликами 2...
Устройство для контроля прочности декоративных покрытий на изделиях из стекла
Номер патента: 1436009
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Горшкова, Дружинин, Пузь, Шмуклер
МПК: G01N 3/56
Метки: декоративных, изделиях, покрытий, прочности, стекла
...контроля за счет повышения стабильности условий испытаний.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - кривые ,релаксации напряжений полиуретана,Устройство состоит из истирающсго диска 1 из полиуретана, рабочая поверхность которого футерована тканью 2, привода 3 вращения диска 1, смонтированного на ос 11 овании 4, на котором также смонтирована стойка 5 узла нагружения в виде коромысла 6, шарнирно укрепленного на стойке. На одном плече коромысла 6 расположен противовес 7, на другом - держатель 8 испытуемого изделия 9 и груз 10. Устройство работает следующим образом, Гри снятом грузе 10 изделие 9 крепится в держателе 8 таким образом, чтобы зона 11 контакта дискас изделием 9, несуп 1 им покрытие, лсжала на линии,...
Способ получения защитного покрытия на поверхности оптического стекла
Номер патента: 1551675
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Буркат, Добычин, Копылов, Пальтиель
МПК: C03C 17/42
Метки: защитного, оптического, поверхности, покрытия, стекла
...равномернымраспределением Гидроксильных Группи практически полное равномерное покрытие поверхности алкилсилильнымслоем, который обеспечивает ее надежную гидрофобизацию,П р и и е р 1, Защитное покрытиеполучают на дисках оптического кварцевого стекла, Диски помещают в вакуумную камеру и прогревают при 400 Св вакууме Р = 10-3 торр в течение15 мин, после чего, при перекрытойсистеме откачки, в камеру подаютчетыреххлористый углерод (Рсу 100 торр), Затем камеру вакуумиру 0ют, температуру понижают до 200 С и,перекрыв систему откачки, в камеруподают попеременно пары воды (РН 0 10 торр), цетыреххлористого титана(Р . - 1 торр), вновь воды и тримет и -тилхлорсилана (Р ,1 5= 200 торр)с промежуточным удалением избытка реагентов и...
Предыдущий патент: Способ прокатки цилиндрических зубчатых колес
Следующий патент: Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Случайный патент: Водомерное стекло