B41N 3/08 — увлажнение; нейтрализация или подобная выборочная обработка литографских печатных форм
Способ печатания на стеклографских аппаратах
Номер патента: 41529
Опубликовано: 28.02.1935
МПК: B41M 1/06, B41N 3/08
Метки: аппаратах, печатания, стеклографских
Гидрофилизатор для литографской печатной формы
Номер патента: 63606
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: B41C 1/10, B41N 3/08
Метки: гидрофилизатор, литографской, печатной, формы
...клей или продуктего гидролиза.Согласно изобретению в качестве гидрофилизатора используются продукты гидролитического расщепления комового пектина - гидратопектин и продукты его распада (арабан, арабиноза, пектоловая, пектолактоновая кислоты, галактуроновые кислоты и другие).Гидролиз пектина, осуществляемый на некоторых сахарных заво. дах для получения, так называемого, пектинового клея, дает смесь продуктов, которая не только может выполнять роль клеющего вещества, но по химическому составу представляет удачную комбинацию гидр офильных коллоидов, являющихся составными частями наиболее активных гидрофилизаторов офсетной и литографской форм.Такими продуктами гидролитического расщепления являются арабиноза и арабан, дающий при...
Гидрофилизующий раствор для обработки литоофсетных форм
Номер патента: 92959
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Лапатухин, Никанчикова
МПК: B41C 1/10, B41N 3/08
Метки: гидрофилизующий, литоофсетных, раствор, форм
...ра:творлют однозамещенный фосфят натри 5 и отделио .;д- сернокислыЙ )имонпй. атем все растворы СГИвают вместе н :рс)с ИВЯЮТ.1-1 Р)ке 10 ГИДРофГ 1 ЗОСГО 1) ЯСТБОР ДЛ 5 оботк: ито-о Я ЦИНКЕ; водится рецепт фсстных форм н)К,е,(т:; )Вь а:.,ю, , - -10 - 70 г1 - Ясс 1) .о" ) Я "яо; - 40 - 70 г1"и КИ Й К а:ЙНЯСЫ:ЕНЫЙ ) ЯСТВЯ) -- б,ил1, рахм с- 30 гВодя - 1 000р 1 3 раС Гвора -- 8 - 9,5ьреи г)ро)и,. )замни Счатной формы - 5 мин,1 яахмг 1 Н 1)и ГО )Вл) яют та кжс, кяк и в Г)редь;)язем и ястворе.Отдел Но раст):ОряОт желтую кровяную соль и отлсльно палсернокис -лый аммОни 112 тсм все т)и )аствора с)иВЯк)т Вместе, перемешиваюти,Сбав.)я)0 п)с;Очь. Лос.г ЯГОГ;) рг 1 тв 01,ОНО,)ьТел но т)цатсль 0пе:,смепнива)от.Вместо крахмала в об)ои:...
Способ получения составов для увлажнения офсетных печатных форм
Номер патента: 312767
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Визгерт, Коростылева, Лабинский, Трахтенберг
МПК: B41N 3/08
Метки: офсетных, печатных, составов, увлажнения, форм
...с мешалкой и холодильником загружают, вес. ч.: 3% -ного раствора полпакриламида 84, воды 77,8, 2,5% -ного раствора аммиака 13,3;3%-ного раствора псрсульфата натрия 6,9 и стирола 5. Полу генную композицию переме шпьают прп комнатной температуре в течение 10 пи. Затем реакционную смесь нагревают до температурь; 95 - 98 С и перемешивают при этой температуре в течение 1,5 - 2 час, По пстечечии указанного времени нагревание 10 прекращают, и готовый увлажняющий составостывает до комнатной температуры.Состав, приготовленный по способу, описанному в примере 1, представляет собой устойчивый золь, неограниченно смешивающийся 15 с водой. Этот состав можно использовать прпразведении водой до концентрации 0,05 - 0,1 % в качестве увлажняющего средства...
Способ увлажнения поверхности
Номер патента: 427874
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Булычева, Городенцев, Изобретени
МПК: B41N 3/08
Метки: поверхности, увлажнения
...теплопритока в помещение. Охлажденный воздух в состоянии насыщения, содержащий влагу, получают при его адиабатическом расширении в турбодетандере. Способ увлажнения поверхности, например, печатной формы путем подачи на нее охлажденного воздуха, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения равномерности увлажнения, поверхность печатной формы закрывают воздухонепроницаемым материалом, а охлажденный до состояния насыщения воздух подают в зазор между ними со скоростью 0,2 - 2 м/сек при содержании в нем капель воды с размером 10 20 мк. Печатную форму з ницаемым материало стояния насыщения между поверхностью Изобретение относится к процессу увлажнения гидрофильных участков печатных формпри офсетном способе печати и поддержанияих во...
Способ получения полимерных составов для увлажнения офсетных печатных форм
Номер патента: 618306
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Коростылева, Трахтенберг, Шевченко
МПК: B41N 3/08
Метки: офсетных, печатных, полимерных, составов, увлажнения, форм
...котором в качестве гидрофипь-рного попимера используются продукты привитой сопопимеризации,попиакрипамида. свиниловыми мономерами, попученные путем реакции сопопимеризации исходныхпродуктов в водном растворе попиакрип амида 11 .Однако такой способ обеспечивает высокуюгидрофипьность пробепьных эпементов топько при значении рН не выше 4,что впияет на качество продукции. т 5Цепь изобретения - повьпцение качест ва печатной продукции при значениях рН выше 4.Эта цепь достигается тем, что сопопимеризацию полиакриламида с виниловым 20мономером осуществляют в смеси водыс водорастворимым органическим растворителем, например иэопропиловым спиртом.Предложенный способ поясияетса примером. иную дисперсию разбавпяют во держания сухого остатка 0,05-...
Состав для гидрофилизации пробельных элементов офсетных печатных форм
Номер патента: 623755
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Жвания, Коростылева, Леонова, Трахтенберг
МПК: B41N 3/08
Метки: гидрофилизации, офсетных, печатных, пробельных, состав, форм, элементов
...сополимеризата полиакриламппа с метлатом, имеющего сухой остаток3 ъ ъ 623755ч,воды и 15 вес. ч,ортофосфорной кислоты.Продолжают размещивание еше 5-10 мин,после чего состав используют для гидрофилизации пробельных элементов офсетных форм. Для этого его равномернораспределяют по всей форме при помощиполиэтиленовой губки, через 1-1,5 минпосле побеления алюминия состав смывают водой и форму покрывают защитнымколлоидом. Полученная при помощи этого состава форма обеспечивает повышение тиражеустойчивости в 1,5-1,7 раза.П р и м е р 2, В смеситель загружают 350 вес, ч, 10%-ной водной дисПредлагаемый состав обладает стабильностью и обеспечивает получение пробельных элементов формы с высокой устойчивостью к зажириванию краской и к механическим...
Способ получения полимерных составов для увлажнения офсетных печатных форм
Номер патента: 921881
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Корыстылева, Трахтенберг
МПК: B41N 3/08
Метки: офсетных, печатных, полимерных, составов, увлажнения, форм
...воды, 8 мас,ц. свежеперегнанного метилак. рилата и 0,2 мас.ч. персульфата аммония, растворенного в .8,3 мас.ч. воды. Реакционную смесь нагревают дос80-90 С и перемешивают до окончания реакции (50-60 мин.Полученную дисперсию разбавляют водой до содержания сухого вещества 0,05-0,153 и применяют в качестве увлажмяющего раствора при офсетном способе пецати. Такой увлажняющий раствор работает при значении рН до 6,8; При этом обеспечивается высокая гидрофильность пробельных элементов, устраняется их зажиривание, достигается высокое.качество печатной продукции.П р и м е р 3В реактор с мешалаараствора полиакриламида, 1,5 мас.ч.25/-ной гидроокиси аммония, 5 мас.ч. йаС 1, растворенной в 31 мас.ч. воды, 8 мас.ч. свежеперегнанного метилакрилата и...
Композиция для обработки фотополимерных печатных форм
Номер патента: 1076319
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Белицкая, Белицкий, Вайнер, Воржева, Емельянова, Ковалишин, Курило
МПК: B41N 3/08
Метки: композиция, печатных, форм, фотополимерных
...5 мин при 20 ОС, после чего вынимают, промывают водой и производят доэкспонирование Уф-светом (лам-. пы ЛУФТ) 5 мин, После высушивания в течение 24 ч образец подвергают испытаниям.Параллельно готовят образцы, как описано выше, применяя для дополнительной обработки раствор следующего состава, мас.ч.:Кальций уксуснокислый 3Вода 105Образцы испытывают. Средняя величина удельного износа составляет 0,195 мм/смм, количество снятых матриц 1.Готовят также образцы, не применяя дополнительной обработки. Их испытания показали следующие результаты: средняя величина удельного износа 0,290 мм /см м. Матрицы9снять не удалось, в связи с разру" шением формы при матрицировании.П р и м е р 2. Готовят, как описано в примере 1, образцы, применяя для...
Увлажняющий раствор для офсетных печатных форм
Номер патента: 1567395
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Горшкова, Добрицына, Шишлянникова
МПК: B41M 1/06, B41N 3/08
Метки: офсетных, печатных, раствор, увлажняющий, форм
...качества состава для повышения физико- химической устойчивости пробельных элементов.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Пример 1. В небольшом объеме дистиллированной воды растворяют заданные компоненты (табл. 1); кроме моноэтилового эфира этиленгликоля, который разводят дистиллированной водой отдельно, затем растворы сливают и доводят объем водой до необходимого уровня. Готовый раствор (рН 5,5 - 6,5) заливают в бачки объемом- 5 л в зависимости от типа печатной машины (например, сМайлендр), из которых он поступает в увлажняющую систему, а затем на поверхность печатной формы. увлажняющих раст 1.сравнительные дан- ы ьных элементов, поании предлагаемого а и известных.ет усилить физикоть пробельных эле: ышает качество пеа...
Способ гидрофилизации электрографических офсетных форм
Номер патента: 1708648
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Коробейникова, Лабинский, Нырков
МПК: B41N 3/08
Метки: гидрофилизации, офсетных, форм, электрографических
...способ требует применения вы-д сококонцентрированного раствора ортофосфорной кислоты и низкопроизводителен,Целью изобретения являетсяулучшение качества пробельных элементов за счет удаления частиц то)ера при . одновременном повышении производительности труда,Поставленная цель достигается тем, что гидрофилизацию офсетных печатных форм1708648 Составитель М.ВоеводиТехред М.Моргентал Корректор З.Лончакова едактор Л.Павло Заказ 393 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина,ведут путем обработки термически закрепленных печатающих элементов, 2-5-ным раствором ортофосфорной кислоты при...
Увлажняющий раствор для офсетных печатных форм
Номер патента: 1715661
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Добрицына, Катенева, Котова, Мхитарова, Сулакова, Фролова, Шишляникова
МПК: B41N 3/08
Метки: офсетных, печатных, раствор, увлажняющий, форм
...раствора, кроме перекиси водорода и изопропилового или этиловаго спирта растворяют в небольшом количестве воды и перемешивают,30%-нуюперекись водорода разводят водой в соотношении 1:З,и осторожно помешивая,вводят в раствор. Готовый раствор рекомендуется использовать через 15-20 ч, добавляяв него изопропиловый или этиловый спиртнепосредственно перед использованием впечатной машине. Для удобства в работеможно готовить концентрированный раствор для дальнейшего разведения водой в20-40 раз,Увлажняющие растворы, соответствующие прототипу и данным примеров 1-5, при- .ведены в табл. 2,При использовании увлажняющих растворов согласно примерам 4 и 5 наблюдается,недостаточное смачивание формы инеудовлетворительная скорость расслоения эмульсии...