Гидравлическая система механизма запирания форм термопластавтомата

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01.1176 (21) 2 с присоединением заявки Х 15450/23"05 Государственный комит Совета Министров ССС но делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 25087 (45) Дата опубликования описания 07077.А.Салабай, И.Б,Лейдерман, А.Б.Каплун, Н.Г.Евсее В.М.Суздальский и Ю.И.Денисов Авторы зобретен мельницкий завод кузнечно-прессового оборудован им.В.В.Куйбышева,(54) ГИДРАВЛЗАПИРАН АЯ СИС РМ ТЕР МА МЕХАНИЗМАПЛАСТАВТОМА Це водит Эт что и у.стан щей цвышение произавтомата,даря тому,снабженаали, соединяюирания с иорения -по ермопласт тся благо я система магистр ового эапизобреьностидостигадложенненнымндр си вл ли Изобретение относится к литьевыммашинам по переработке термопласти-, ческих материалов методом литья под давлением. Гидравлическая система механизма запирания форм термопластавтомата предназначена для создания необходимого цикла работы механизма запирания форм термопластавтомата: медленный подвод - быстрый подвод - силовое запирание - быстрый отвод - : медленный отвод.Известна система механизма запирания форм термопластавтомата, содержащая приводной цилиндр ускоренного перемещения подвижных частей форм и силовой цилиндр эапирания 11Недостаток известной системы - .малая производительность, обусловленная требуемым большим, временем смыкания форм в результате увеличен ного хода приводного цилиндра ускоренного перемещения и времени гидра" влического торможения, необходимогодля погашения инерционностив систе 28 ме.Наиболее близкой по технической сущности к предложенному изобретению является гидравлическая система механизма запирания форм термопласт" автомата, содержащая цилиндр ускоренного перемещения подвижных частей форм, цилиндр силового эапирания, соединенный магистралью с поршневой полостью цилиндра ускоренного перемещения, плунжерный цилиндр, реверсивный золотник и обратный клапан с дроссельным отверстием 123 .Недостаток такой системы заключается в том, что создание необходимого цикла работы механизма эапирания форм осуществляется путем элек" трического управления системой гидро- привода, что приводит к увеличению времени запирания форм механизма, а также к наличию дополнительной гидроаппаратуры и злектроаппаратуры. Кроме того, для создания медленного отвода в приводном гидроцилиндре. установлен дроссель, который осуществляет торможение подвижных частей механизма эапирания форм через колен- но-рычажный механизм, что приводит к значительному понижению долговеч" ности механизма.шневой полостью цилиндра ускоренного перемещения, обратным управляемым клапаном, цилиндр управления которого соединен со штоговой полостью цилиндра ускоренного перемещения, а полость плунжерного цилиндра соединена с поршневой полостью цилиндра 5 ускоренного перемещения посредством обратного клапана с дроссельным отверстием.На чертеже изображена предложенная гидравлическая система. 10Система механизма запирания форм состоит из цилиндра силового запирания - гидроподушки 1, коленно-рычажного механизма 2, приводного цилиндра 3 ускоренного перемещения, ц плунжерного цилиндра 4, пятиходового реверсивного эог этника 5 с электро- гидравлическим управлением, обратного управляемого клапана 6, обратного клапана 7 с дроссельным отверсти-ем, дросселей 8 и 9, магистралей 10-19, пружины 20. Обратный управляемый клапан 6 установлен в магистрали 17, соединенной магистралями 14, 11 с поршневой полостью цилиндра 3 ускоренного перемещения, а цилиндр управления обратного управляемого клапана 6 соединен магистралью 13 со штоковой полостью цилиндра 3 ускоренного перемещения. Полость плунжерного цилиндра 4 соединна с поршневой полостью цилиндра 3 ускоРенного перемещения посредством обратного клапана 7 с дроссельным отверстием и магистралей 11,14,18,19.Гидравлическая система механизма 35 эапирания форм работает следующим образом.Рабочая жидкость по магистрали 10 через реверсивный золотник 5, ма-. гистраль 11 поступает в поршневую 40 полость приводного цилиндра 3 ускоренного перемещения. Штоковая полость соединена со сливом. Одновременно рабочая жидкость по магистрали 18 через обратный клапан 7, магистраль 45 19 поступает в плунжерный цилиндр 4Происходит медленное перемещение подвижной плиты под действием плунжерного цилиндра 4 и коленно-рычажного механизма 2, 50После того, как плунжер цилиндра 4 займет крайнее положение (полость цилиндра заполнена рабочей жидкостью), движение будет осуществляться только цилиндром 3 ускоренного перемещения, т.е. весь расход рабочей жидкОсти будет поступать в поршневую полость цилиндра 3 ускоренного перемещения, Механизм будет работать в цикле Быстрый подвод.При распрямлении рабочих рычагов 60 (передающих усилие запирания) коленно-рычажного механизма 2 в системе начинает возрастать давление, которое через гидроподушку 1 создает необходимое усилие эапирания, при Я этом прекращается подача рабочей жидкости в систем;, обратный управляемый клапан 6 запирается, гидроподушка 1 находится под давлением, т,е. механизм эапирания форм закрыт с усилием запирания, пропорциональным давлению в гидроподушке 1Происходит силовое запирание с дальнейшей выдержкой под давлением полученного изделия.После формообразования изделиясрабатывает реверсивный золотник 5,и рабочая жидкость по магистрали 10через реверсивный золотник 5, магистраль 12 поступает в штоковую полость,цилиндра 3 ускоренного перемещения.Поршневая полость соединена сосливом. Одновременно поступает сиг"нал на управление обратного клапана6 по магистрали 13. Обратный клапанраскрывается, и полость гидроподушки 1 соединяется со сливом. Происходит быстрый отвод. Когда подвижнаяплита коснется плунжера цилиндра 4,Рабочая жидкость из полости плунжерного цилиндра 4 будет поступать наслив по магистрали 19, дроссельномуотверстию обратного клапана 7, магистрали 18, реверсивному золотнику 5.Дроссельное отверстие позволяетосуществлять медленный отвод,Дроссели 8 и 9 позволяют осуществлять регулирование скорости быстрого перемещения (раскрытие и закрытие).Применение данной системы механизма эапирания форм термопластавто" мата позволит повысить производительность термопластавтомата, упростить гидропривод и уменьшить энергоемкость за счет автоматического переключения скоростей механизма запирания форм.формула изобретенияГидравлическая система механизма запирания форм термопластавтомата, содержащая цилиндр ускоренного перемещения подвижных частей форм, цилиндр силового запивания,соединенный магистралью с поршневой полостью цилиндра ускоренного перемещения,плунжерный цилиндр, реверсивный золотник и обратный клапан с дроссельным отверстием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности термопластавтомата,система снабжена установленным в магистрали, соединяющей цилиндр силового эапирания с поршневой полостью цилиндра ускоренного перемещения, обратным управляемюм клапаном, цилиндр управления которого соединен со штоковой полостью цилиндра ускоренного перемещения, а полость плунПатрушева Тираж 8 рственного комитет по делам изобрет осква, Ж, РаушсЗаказ 4467/1 ЦНИИПИ Гос 113035 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектн жерного цилиндра соединена с поршневой полостью цилиндра ускоренного перемещения -посредством обратного клапана с дроссельным отверстием,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 61. Патент ФРГ 9 1242356, кл.39 аф, 1/06, 1968.2. Заявка 9 2351769, кл,В 29 Г 1/06,17.04.76, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства (прототип). Подписное Совета Министров СС ий и открытий я наб., д.4/5