Патенты с меткой «алюминиевых»

Номер патента: 637453

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Буданова, Жуков, Курдюмова, Малютина

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...5,0-6,0 5,0-5,5 Предложенный Составитель С, Николаева Редактор Л, Емельянова Техред 3, Фанта Корректор А. Кравченко Заказ 7050/20 Тираж 730 П одписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Ряушсквя нябд, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгороп, ул. Проектная, 4 химические соединения одного ипи более элементов, входящих в сплав, с алюминием, Такие фазы, образовавшиеся в результате перитектических реакций и ли криста плизующиеся и виде сростков деидритов и распо лагающиеся обширными колониями, являютса источниками зародышевых трещин, возникающих при весьма незначительных деформациях.При температуре равновесного соли дуса происходит сплавление хрупких прослоек связывающих частицы...

Номер патента: 638411

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бодажков, Власов, Гук, Гусев, Ежов, Карпычев, Корабельников, Кузнецов, Лебедев, Легкодух, Малыгин, Маресев, Охрименко, Плясунов, Реутов, Смирнов, Хромов, Цепин, Чижиков

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, сплавов

...отношении формирования мелкозернистойсверхпластичной структуры, необходимойдля последующей штамповки, и выбираетсяэкспериментально.Пример конкретной реализации способа.Проводят нтамповку панели с лучевымиребрами размером ЖХ) х 400 36 мм из заготовки е п 40 мм.Материалвки ый сплавД 20.Вначале проводят предварительное деформнрование заготовки в заготовительномштампе в изотермических условиях при тем.- пературе Зб 0 С со скоростью деформирования 7 мм/сек прн степени деформации 20%,Затем заготовку подогревают до температуры 480 С и осуществляют штамповку внзотермических условиях со скоростью дете формирования 2 ммсек,При этом за счет соблюдения указанныхусловий удельное усилие на окончательнойштамповке составляет 5 кгсм, что в 2 -2,5 раза...

Номер патента: 638630

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Акентьева, Анискина, Макаров, Сергеев, Сутулов, Трескунова, Харитонова

МПК: B21F 5/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, ковочных, сплавов, штамповок

...для ковочных алюминиевых сплавов и повышают прочностные и ппастические свойства, исключают образование трещин, обеспечивают равномерную структуру по сечению штамповки.П р и м е р. На молоте производят холодную подсадку заготовки из алюминиевого сплава на 8-10% в направлении волокон. Затем производят нагрев заготовок в электрических печах до темпераотуры деформации 280-300 С (т.е, нижео порога рекристаллизации на 20-30 С с выдержкой 1 мин на 1 мм толщины). Затем переключают задание печи на 370 о380 С и нагревают эти заготовки допературы 360-380 С, т,е, нагревают выше начала рекристаллизации на 20-30:638630 Составитель В. ЛукашенкоРедактор Т, Шагова Техред Н. Бабурка Корректор В, Сердкж Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное БНИИПИ...

Номер патента: 638641

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Атманский, Ахмина, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...18-24%638641 20 25 Составитель В. БадовскийРедактор С. Суркова Техред О, Андрейко Корректор В, Сердюк Заказ 7232/19 Тираж 696 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Лигииновый уголь - продукт пиролиза отходов гидролизной промышленности, запасы которых практически неограничены, Применение лигнинового угля позволет снизить себестоимость футеровочных бло ков на 5 руб. за тонну.Проведенные рентгеноструктурные исследования угольных материалов свидетельствуют о различной степени упорядочен ностиих структур. Неупорядоченныеструк О туры углерода лигнинового угля имеют преимущество перед упорядоченными...

Номер патента: 642376

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Осадчий, Фролов

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, легирования, поверхностного, состав, сплавов

...достигается проведением химико-термической обработки изделий в соствве, который дополнительно содержит мяГкий и Окись мяГния при следую шем сооткошектгн компонентов, вес.%:Хлористый аммоний 2-5Манй 70-85Окись магния ОстальноеПовышение поверхностной твердости деталей из ашоминиевых сплавов происходит вследствие образования на ПОВЕРХНОСТИ ХИМИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ,П р и м е р. Указанные компоненты смешивают в течение 5 мин. Образцы погружают В смесь, помещенную в контейнер с плавкпм затвором. Проводят насыщение алюминиевых образцов изо алюминия марки АООО при 500 С. Время Выдержки 2 ч. Микротвердость поверхносткого слоя повышается от 25 кг/мм до 260 кг/мм, т,е. более чем и 10 раз, в то время как после диффузионкого цинкования - в 3-4,5...

Номер патента: 645973

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Абрамов, Алпатьев, Золотухин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, индукционной, канальной, печи, плавки, сплавов

...слоя соли 2 м, толщине слоя 0,5 м,температуре расплава меди 1200 С и расплава3 64573 1. Способ плавки алюминиевых сплавов виндукционной канальной печи, включающий заполнение нагревательных каналов и части шахтырасплавом металла,о тли ч аю щийс ятем,что,сцелью повышения коэффициента мощности и козф.фнциента использования печи за счет устранения зарастання каналов, часть. шахты и нагреватечьные каналы заполняют расплавом меди ро или сплава на основе меди, который последовательно покрывают слоем соленого расплава ислоем расплава алюминиевого сплава, плотностькоторого ниже плотности солевого расплава.2. Способ по п,1, отличающийся тем,что в качестве солевого расплава используютсмесь хлоридов бария и натрия в весовом соотношении...

Номер патента: 649329

Опубликовано: 25.02.1979

Автор: Жан

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...фаза, обраэовавоцессе нагрева, постепенно я за счет диффузии элеменные твердые эоны, так что ржки сплав становится полпочти полностью твердым, однт без порообразования. е р 1, Обрабатывают ющий следующий химический 5 МедьКремний.МагнийМарганецЖелезоАлюминий 4,70,840,450,680,25стально Оплавление 511 оС. Иэ лис 5 образцы раэме образец нагре вают в течени выдерживают п четыре дня, и ЗО старение присплава начинается при тового материала берут ром 100. 70 х 50 мм, Один вают до 520 ОС, выдержие 4 ч, затем закаливают, ри комнатной температуре осле чего осуществляют 175 С в течение 8 ч. О П И С А Н И Е ,)649329649329 15 Таблица 1 Таблица 2 вестный редложенный 30,свойств,удаляют всобом до0,1 ррт,чение вреглощения рмула ым спо"й мерев теля поики...

Номер патента: 651051

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Гольдин, Киль, Семенов, Смыслов

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, дляперетяжки, катодной, ошиновки, электролизеров

...является чение производите Д шение надежности оНа фиг. 1 изображено пред оеустройство, общий вид; на фигже, поперечный разрез.Устройство содержит балку 1, опорные стойки 2, изоляционные прокладки5 3, кронштейны 4, стержни 5 зажимы 6,винты 7, щеки 8, направляющие прорези 9, фиксирующие выточки 10, прижимные защелки 11 и упоры 12,Зажимы 6 снабжены винтами 7 ищеками 8, в которых выполнены направляющие прорези 9 и фиксирующие выточки 10,фиксация устройства на кожухеанодного электролизера производится с15. помощью упоров 12.Устройство работает следующим образом.С помощью мостового крана устройство устанавливают опорными стойками2 на поперечные балки анодного кожуха электролизера между упорами 12..3 6зажимОВ 6 относР 1 ТЕлЬНО катОДНЫх...

Номер патента: 657073

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Борисов, Козлов, Кустов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, универсальный, флюс

...и рафинирование производят флюсом данного состава, вес.%:Хлористый натрий 38-42 фтористый натрий 38-42 Криолит 8-10 Двуокись титана 7-15 Двуокись титана используют всостоянии поставки после просушивания при 350 С в течение 1 ч. Образцы испытывают на прочность после естественного старения в течение 3 сут.Полученные технологические и механические свойства сплава АЛпосле обработки флюсом различного состава приведены в табл. 2,На фиг. 1 приведена микроструктура исходного немодифицированного сппава АЛ; на фиг. 2 - после модифицирования известным флюсом; на фиг. 3 - после модифицирования предлагаемым флюсом.Иэ приведенных микроструктур следует, что повышение прочности после обработки флюсом, содержашим двуокись титана, связано с...

Номер патента: 657075

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Белоусов, Гурин, Елизарова, Кашевник, Корсукова, Нечитайлов, Попов, Романов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, мофицирования, состав, сплавов

...ки алюмннидов Ч 1 групп, ко- ристаллнчески элеме од или кремн т два типа необходим поверхнос ращении,Известе рования ал щий алюм групп и эл бор, углер 100 вес.ч ходного м 27 вес,ч,из. группы, со мний. Состав иния, 6-74 в 1 Ч - Ч 1 гру нта из группы 2Однако модифицирующвестного состава на алювы недостаточное, чтощественному (около 2%делов текучести и проБель изобретения смодифицирующих свойствминидов. Бель достигаетсдержит бор, углерно при следующемтов, вес,%:ПереходыйметаллУ -ф группБорУглеродКремний действие изниевые сплаодит к несуелнчению прети сплавов, т в повышени остава и алю 5,46-3 1,181, 18-15,661,18-1 5,661,18-9,84Остальноера, углеродаловлены крисэлектронной10 570 - 5 Состав полученных кристаллов, весЛ де ле талл 6,22 1,47...

Номер патента: 657941

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Волобуев, Ефименко, Жаров, Леписко, Минеев, Степанов

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, бронз, пайки, флюс

...что флюс дополнительно содержит фтористый кальций, хлористый магний и тетраборнокислый натрий при слелующем соотношении компонентов флюса, вес.%:Тетрафторбораткалия 15,0 - 22,0 Криолит 8,0 - 10,0 Хлористый цинк 5,0 - 8,0 Фтористый кальций 8,0 - 10,0 Хлористый магний 9,0 - 11,0 Тетраборнокислыйнатрий Остальное.Введение во флюс фтористого кальция, хлористого магния и тетраборнокислого натрия обеспечивает расширение температуры активности флюса до величины, достаточной для использования при пайке алюминиевых бронз кремнистыми латунями в качестве припоев.При этом фтористый кальций и особенно хлористый магний повышают активность флюса по отношению к алюминиевым бронзам за счет повышения химического средства к окисной пленке алюминия.Для...

Номер патента: 659260

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Аксенов, Герасимов, Калугин, Разуваев, Теренин, Фролов

МПК: B21H 8/00

Метки: алюминиевых, жаропрочных, листов, сплавов, титановых, толстых

...рекристаллизации колеблется н пределах 0,3-0,6 м/сек.Получение более равномерного зерна требует, чтобы температура конца прокатки была достаточно высокой:для жаропрочных спланон не ниже температуры рекристаллизации, для титановых - на 30-500 С ниже температуры рекристаллиэации и для труднодеформируемых алюминиевых на 50-60 С нижео температуры начала прокатки. В конечном итоге полученные после прокатки толстые листы подвергаются термической обработке - отжигу по стандартному режиму для каждой группы сплавов для снятия наклепа после пластической деформации и ныравнива" ния структуры по сечению.Горячая прокатка с обжатиями в 30-50 за проход позволяет улучшить проработку структуры .по сечению заготовки, получить более равномерное зерно,...

Номер патента: 659640

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Ворончихин, Иоффе, Наумкин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, газопламенных, переплава, печах, сплавов

...6 в газонагреватель 3, а продукты сгорания газоцагревателя направляют в адсорбционный поглотитель влаги 2 регенеративного типа.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.5 Атмосферный воздух вентилятором 1 подается в адсорбционный поглотитель влаги 2, состоящий из двух поочередно работающих камер, заполненных силикагелем. В одной из этих камер происходит поглоще ние силикагелем влаги, содержащейся ввоздухе, и абсолютная влажность его снижается до 1 - 2 г/м при начальной абсолютной влажности 18,9 г/мз с относительной влажностью 75% и температурой 26 С, 5 Из поглотителя влаги воздух поступаетв газонагреватель 3, содержащий две поочередно работающие камеры регенератцвного теплообменного аппарата с насадкой.Проходя через...

Номер патента: 661314

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ведерникова, Грищенко, Сафонов, Филатов

МПК: G01N 25/02

Метки: алюминиевых, водородной, выявления, околошовной, пористости, сварных, соединениях, сплавов

...на 5 - 30 С превы 1 О температуру солидуса исследуемогои выдерживают при этой температ 60 мин.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что при нагреве соединения до температуры, на 5 - 30 С превышающей температуру солидуса алюминиевого сплава, происходит коалесценция микропор, в результате чего в металле образуются более крупные несплошности, легко выявляемые при металлографическом анализе. Коалесценция микропор, заполненных молекулярным водородом, сопровождается резким увеличением их суммарного объема за счет того, что при температуре, превышающей6613 Составитель С. БеловодченкоТехред О. Луговая Корректор М. Пожо Тираж 1080 Подписное Редактор Г.Орловская Заказ 2428/38 ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 667267

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Белов, Гильдергорн, Дуденков, Микляев

МПК: B21C 23/00

Метки: алюминиевых, прессования, сплавов

...металла. Зтот тонкий слой выполняетпри прессовании роль наиболее эффективной технологической смазки. Нарушениеустановленного, сочетания температурынагрева заготовки и скорости деформации приводит к тому, что процесс прессования становится неосуществимым,Более низкая температура нагреваозаготовки (240 С и ниже) не приводит . к образованию слоя жидкой металлической смазки и, кроме того, часто приводит к посадке слитка.Более высокая температура нагреваозаготовки (выше 350 С) приводит кобразованию избытка жидкой металлической смазки, перегреву значительныхобъемов металла и, .как следствие, появлению поверхностных трещин на пресс-изделиях.Установлено, что процесс проходитв устойчивом режиме при температуреонагрева заготовки 250-350...

Номер патента: 667603

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Глан, Гридин, Михеичев, Шприц

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, непрерывного, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...увеличение срока службы устройства и повышение качества металла.Цель достигается тем, что перегородка снабжена горизонтальными пэлка 3 мн, установленными внутри футеровки,причем длина полок равна ширине камерырафинирования, а ширина полок составляет 0,75-1,00 толщины футеровки.На чертеже показано предлагаемое о; устройство.Устройство содержит емкость 1, раэделенную перегородкой 2 на камеру рафинирования 3 и камеру слива 4. В камере рафинирования 3 установлен коль-15. иевой электрод 5, а в камере слива 4 металло-штыревой электрод 6, Корпусемкости 1 и перегородка 2 защищеныфутеровкой 7.К перегородке 2 беэ зазора прикреп- ЗВ лены горизонтальные полки 8, длина которых равна ширине камеры рафинирования, а ширина составляет О,5-1,00толщины...

Номер патента: 667604

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бадаев, Козлов, Кустов, Михайлов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирующий, сплавов, флюс

...8,7 что при обработке флюсом достигает- чистки жидкого меских включений при м браке. од 30са обесчести спла металла в Уменьшение77% увеличивае Увеличение сод нижает жид Уме нынежидкотекучесть 15% повышает ыше.ке,1 отери металла в шп Вторичного алюминияМаркаА К 5 М 7 Катодной меди ММагния первичного МгПолученные технологические свойствасплава и содержание металла в шлакепосле обработки флюсом данного составаприведены в таблице 1.Таблица 1 м е ч а н и е. Известный сплавжап также 10 вес,% криолита и с.% фтористого натрия. Введение соды в состав флюпечивает повышение жидкотекува при небольшом содержаниишлаке,Увеличение содержания соды б8% увеличивает потери металла вне влияя существенно на жидкотесплава,содержания КСт потери металла...

Номер патента: 671954

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Березовский, Бокштейн, Канин, Степанов, Хайкин

МПК: B23K 11/10

Метки: алюминиевых, высокопрочных, контактной, сварки, сплавов, точечной

...15 остй йереходного"процессаприизменении токаот"1осн,едх дб 3 Фтановивиагося тока дополнительного имфльса 1 доп.уст,55Установившееся значение тока до= по%й ФЗкьйого "ийГульса "з аран ее устанавливают таким, чтобы при выбраннойдлйтейьности дополйительного импульса величина тока к моменту выключения составляла 60-80 от максималь-, 6 Оного тока основного импульса, Конечнаявэличина тока дополнительногоймпульса зависит бт материала и толщины свариваемых иэделий и находитсяв укаэанных пределах. Умейьшение ниж него предела требует повышения точности момента приложения ковочного усилия, в противном случае появляются в сварном соединении усадочные дефекты. Увеличение верхнего предела приводит к увеличению диаметра литого ядра и перегреву...

Номер патента: 671962

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Венедиктова, Ермолов, Костиков, Лякин, Суслов, Яровинский

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, вакууме, пайки, припой, сплавов

...является основным легирующим компонентом. Однако содержаниеего в припое менее 8,0 и более 10привбдит соответственно к увеличениютемпературы плавления и жидкотекучести ч 1 о приводит к значительной эрозии основного материала при пайке. 80 4Добавка циркония в припой в количестве 0,1-0,15 оказывает модифицирующее действие на структуру сплава,которая становится более мелкодисперсной и равновесной, что, в своюочередь, благоприятно влияет на меха-нические свойства паяных соединений.При меньшем содержании циркония вприпое не проявляется в полной мереэффеКтмодифицирования, а при большем содержании его в сплаве возможнопоявление в припое в виде самостоятельной Фазы,Припой изготавливается обычнымспособом - оплавлением компонентовс последующей...

Номер патента: 672223

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Антипенков, Шифрин

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, дистанционного, машиной, обслуживанию, электролизеров

...полюса двух источников 9и 10 постоянного напряжения, установленные на диспетчерском пункте 1, объединеныи соединяются с непрерывным троллеем 7.Два других полюса источников 9 и 10 подключены на вход блока 11 формирования 5команды, который выполняет функцию коммутации одного из входов с выходом,Выход блока 11 формирования командысоединяется с входом блока 12 задания зоны загрузки, выполняющего функцию коммутации входа блока только с одним из его0выходов. Каждый участок секционированного 8 троллея соединен с одним из выходов блока задания зонь загрузки 12.Устройство работает следующим образом. 15В процессе движения, связанного с обработкой электролизеров, расходуется сырье,хранимое в бункерах машины 2. После поступления в диспетчерский...

Номер патента: 678078

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Авдеев, Гудкевич, Ефименко, Микуляк, Миркин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гарнулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...наличие мелочи не допускается.Описанный фильтр используеп:я следуюшим образом. Готовый многослойный фильтр йагревают до температуры обрабатываемого расплава известными способами, например влектрическим током,Через нагретый фильтр пропускают, непрерывным потоком расплаваиевого сплава со скоростьк 9,7-9,8 кг см час При етом происходит взаимодействие 15 примесей сплава с активными компонентами фильтруюших материалов, в результате чего улучшается качество обрабо-, танного сплава. Ухудшение фильтруюшей активности фильтра определяется20 экспресс-анализами отфильтроваийого сплава. При заметном ухудшении филыруюших свойствфильтр удаляется с установки для фильтрации. Наиболее предпочтительным является пропускание потока жидкого сплава в...

Номер патента: 679117

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Вернер, Гюнтер, Хайнц

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, пайки, припой, сплавов

...реакций,в результате которых в паяном швемогут образовываться поры. Для проведения испытаний были изготовленыприпои, содержащие компоненты приследующем соотношении, вес."а: 10 мини пощийнош выбранныисмут,арий,01-10 тальное(2.(22) ЗаавлЕно 230574 (2 (23) Приоритет - (3 Однако известный припой невозможо применять при пайке, происходя"ей при температуре более 500 фС,Наиболее близким к изобретениюсоставу является припой содержакомпоненты при следующем соотении, вес,Ъ:Кремний 4-20Бериллий 0,00001-1Компонент, йиэ гурппы встронций, бсурьма О,Магний Ос29 (ЬЗ) У ДК 6 2179 1. 3679117 Припой Компонент 9 г 8 717 1215 10 г 7 2/О 0,01 0,00009 0,006 1 0,9 КремнийБериллий Компонент, выбранныйиз группы висмут,стронций, барий, сурьма 0,05 1 2 1,5...

Номер патента: 682143

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Жан-Пьер, Поль

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, компенсации, магнитного, поля, серии, электролизеров

...- 15 ра вблизи торца 3, наиболее удаленного от соседнего ряда электролизеров, причем плоскость 4,в которой располагается компенсирующая шина1, составляет с плоскос 1 ью торца анода 5 уголоколо 452 О Дополнительная компенсируюшая катоднаяшина 1 подключена к сборному пакету 6 ка.тодных шин посредством двух вертикальных7 и 8 и двух горизонтальных 9 и 10 участковкатодных шин.682143 Величина тока в цепи компенсации может бытьподобрана такой, чтобы выравнять поле в углаходного торца электролизной ванны, и тем самымпозволяет снизить электродинамические силы врасплаве.Так, например, для одной из конструкцийтокоподвода к электролизеру с поперечнымрасположением их в два ряда в корпусе и наминальном, токе серии 90 выбор тока, протека.ющего в...

Номер патента: 686757

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Гопиенко, Рюмин, Ткаченко, Школьникова, Яковлев

МПК: B02C 17/00

Метки: алюминиевых, измельчения, частиц

...мельницу нейтрального газа дпя взрывобезопасности. Способ осушествляют в установке, включающей шаровую мельницу.Однако для этого способа характерны большой расход нейтрального газа, снижение качества насты вследствие избирательного испарения летучих компонентов и большой расход последних,е изображена схема устройдлагаемого способе,состоит из шаровой мельнсатора 2, трубопроводов 3 предохранительного клапаоса избыточного давления. ройства заключается в слеиниевый порошок и жидкуюЗаказ 5590/7 Тираж 715 Подписное Ш 4 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 среду загружают в шаровую мельницу 1 Затем мельницу 1, конденсатор...

Номер патента: 692912

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Звенигородская, Климовицкий, Львович, Маньковская, Меликянц, Рабинович, Сажин, Татиевский, Шиндельман

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, балочного, дистанционного, механизмами, питающими, типа, электролизеров

...пуск выбранной группыбалок; .движение балок вниз; касание балокэлектролита и останов; погружение балок вэлектролит на задаваемое (до 1 О с) время ипоследующий их останов; движение балоквверх; останов балок концевыми выключате.лями верхнего положения; окончание циклауправления.Группу управляемых составляют электролизеры, балки которых имеют одинаковые порядковые номера в каждом исполнительном уст.ройстве,Адреса устанавливаются блоком 6, с помощью которого из режима дистанционного управления исключаются электролизеры, переведенные на режим местного или регламентногоуправления. Одновременно блоку 7 передается информация о подготовленных для дистанционного литания электролизерах. По индика.торам этого блока оператор может наблюдатьвесь...

Номер патента: 695734

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Захаров, Кожевникова, Крастилевский, Миронов, Сенин

МПК: B21C 29/00

Метки: алюминиевых, профилей, сплавов, труднодеформируемых

...процсу гидроэкструзии, и не позВОЛяЕт (ОЛуцать ПрО(рИЛИ И; Вй ГаММЫ(И И И П И Государственного комитета СССРно делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 45Филиал ППП Патент, (, Ух(город, ул. Проектная,В с 1 Н) Т Ц с. Ц) . ) ЛС Т Б(. Н 310 Ц 3 Ц РС СС (. О (, 3 Ж;., 3 1 О(С 1 )КИЛКОСЬ)0 2.Е сго остаткам ссдует 03 ссти цсООХОЛИ МОГЬ,БОИОГО ПРСССОВЗЦ 5 5 -И;). и) кэ скорость ИГГГ н ция из-за высокой темС)с)т) ЦсГРСВс 1 КОЦТСИНСЭЯ.ЦС)СВ 0 13:)ОРГГЦ 5 51 В,1 Я(.ТСЯ новыГИС цроизвоитс,ьцосп ро(Гссд при сохранении прочост ых и коррозионных свойств ПРЕССОВЗЫХ ЦРофИГГПОСТ 3 Б. Ц.с 5 3(СГЦ) ЛОГПИ с) СТС Я ТГ)., ЧТО н)3 ретхсО зсотэвк црессчо Г цз конт. Йцсрд, н 3 Гэ(.1 ОГО 0 с 1 Г)Зтуры, прсвыцаО;ГЙ на 51 - ЯО" (:...

Номер патента: 696048

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Алентьев, Голюбин, Дусев, Захаров, Ильченко, Николаева, Ольховая, Руденко, Семенихин, Сухоруков, Харенко, Шер, Шипицын, Эпштейн

МПК: C10M 7/02

Метки: алюминиевых, горячей, давлением, смазка, сплавов

...небольшом перепаде температур приее лалеселии на технологическиеповерхности,Для достижения указаыых целейпредлагаемая смазка на основе воды,графита, таллина, сульфитно-спиртовой барды и аммиачной воды, котораядополнительно содержит однозамещенный фосфат калия. При этом содержание всех указаюых ингредиентовдолжно быть в следующих соотношениях вес,Ъ:Графит . 10-20Таллин 3-4Сульфитно-спиртоваябарда (КБЖ) 1-2Аммиачная вода 1-3Одлозамещенный фосфат калия 5-10Вода До 100.Одновременно, с целью уменьшения времени нанесения на разогретые поверхности заготовок и инструмента, смазку"предлагаешься наноситьметодом безвоздуаыого распыленияпод давлением 90-160 ати, В этом.случае капельки смазки обладаютдостаточной кинематической энергиейи преодолевают...

Номер патента: 703565

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Голюбин, Дусев, Павлов, Семенихин, Шишков, Эпштейн

МПК: C10M 7/18

Метки: алюминиевых, давлением, нпи-сп-2, смазка, сплавов, холодной

...жирныхспиртов фракции С -С о дополнительно содержит полкэтиленгликоль с молекулярным весом.4000-6000 в количестве 15-25 вес в,703565 Для получения смазки были приготовлены четыре смеси НПИ-СП(Р 1-94) на основе синтетических жйрных спиртов фракции С -Св, содержащие каждая полиэтиленгликоль, вес.: 10, 15, 20 и 25 соответственно, Причем в сосПоказатели Метод испы- таний начени азател Внейййй вид Однороднаятвердая мазьбелого цвета зуальн Температурания, ОС, неПенетрацияТемператураоткрытом тиИспытание кого действиявых пластинчение 5 ч пртуре 80 С ОСТ 6393-53 ОСТ 5346-50 30-50138-140 ГОСТ 4333-45 ОСТ 5757-6 рживае Полученны по сравнению в 4. Данны приведены в мешением ингре-х до 70-90 С иполного взаимспытан смазок арактер проесса прессо-...

Номер патента: 709700

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Дунин, Дымов, Захаров, Лукин, Митин, Шевцов

МПК: C21D 9/00

Метки: алюминиевых, крупногабаритных, сплавов, термической

...после термообработки в этих печах: неравномерная микроструктура, большая анизотропия механических свойств по сечению изделия из за неравномерности нагрева;низкий выход годного из-юа необходимости забраковки части изделий, имеющих неудовлетворительные физико-механические свойства.Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств термообрабатываемых изделий. БОТКИ КРУПНОГАБАРИТ.Ы ПЛАВОВ700700 4ной установке осевым реверсивным вентиляторомм.Таким образом предлагаемый способпозволяет при термообработке крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавовулучшить физико-механические свойства:получить более равномерную микроструктуру и уменьшить анизотропию механических свойств изделия по сечению за счетболее равномерного...