Патенты с меткой «алюминиевых»
Шихта для изготовления алюминиевых пигментов
Номер патента: 947164
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Блинкин, Гопиенко, Липухин, Рюмин, Сатаров, Сергин, Ткаченко, Устич
МПК: C09C 1/64
Метки: алюминиевых, пигментов, шихта
...в шаровой мельнице кусочкй фольги способствуют расплющиванию порошка, а порошок - разрыванию фольги, В результате ускоряется взаимный процесс измельчения и фольги и порошка и повышается производительность. При этом получается максимальное количество плоских частиц из порошка и минимальное. количество сферических частиц из фольги, что в свою очередь обуславливает высокий блеск алюминиевого пигмента относительно однородного по форме и величине плоских частиц металла.Изготовление алюминиевого пигмента из данной шихты. осуществляют на промышленной размольной установке с шаровой мельницей типа М, имеющей загрузку из шаров 7 при остатке в неи от предыдущего йомола 500 кг, В процессе измельчения в мельнице поддерживают атмосферу азота с...
Устройство для затяжки контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров
Номер патента: 947229
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, штырей, электролизеров
...1 с помощью шарниров 4. На раме 1 установлен механизм 5 качания телескопических штанг с приводом 6На конце телескопических штанг 2 шарнирно закреплены петли 7 из немагнитного материала.Механизм 5 качания телескопических штанг состоит иэ двуплечего рычага 8, с которьм шарнирно соединены рычаги 9 и 10. К нижнему концу двуплечего рычага 8 закреплен трос 11 привода 6 механизма 5 качанияустройство для затяжки контактных зажимов работает следующим образом,Перед перестановкой штырей все контактные эксцентриковые зажимы заменяемых штырей освобождаются опуска.Ужгород,ул.Проектная, 4 илиал ППП "Патент" нием на фигурные рычаги 12 штанги с захватом, т.е. Фигурные рычаги контактных зажимов опускаются в крайнее нижнее положение...
Кристаллизатор-индуктор для непрерывной отливки алюминиевых сплавов
Номер патента: 948283
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Ханс-Антон
МПК: B22D 11/01
Метки: алюминиевых, кристаллизатор-индуктор, непрерывной, отливки, сплавов
...эксперименты, оптимальное соотношение высот Н :Н1,05:2,5.При этом в продольном сечении боковая стенка 2 может быть выполненав виде многоугольника, у которогосоотношение длин нижней 6 и верхней7 сторон составляет от 1/2 до 1/3.В одном из вариантов продольноесечение боковой стенки 2 имеет Формупятиугольника (фиг, 3). В другом варианте - нижняя сторона 8 боковойстенки 2 в продольном сечении выполнена по дуге окружности (фиг, 4).Непараллельные стороны 9 боковойстенки 2 в продольном сечении могутбыть выполнены ступенчатыми (Фиг. 5),Устройство работает следующим образом.При включении высокочастотногогенератора переменного тока в кристаллиэаторе-индукторе Формируется 35электромагнитное поле, величина напряженности которого определяется...
Способ подготовки к контактной точечной и шовной сварке поверхности деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 948576
Опубликовано: 07.08.1982
МПК: B23K 11/10
Метки: алюминиевых, контактной, поверхности, подготовки, сварке, сплавов, точечной, шовной
...ч.: хромовыйангидрид - 15: серная кислота - 10, при 40 С в течение 10 мин, Потом детали промывали в холодной воде и сушили горячим воздухом,1 Контактное сопротивление на деталях после подготовки было в пределах 60- 60 - 90 мкОм, Число сварок без зачистки электродов достигает 150 точек при сварке на машине МТК -004,3 948576 ф после обезжиривашгя перед травлением деталиобрабатывают в растворе, содержащем 5 -25 мас. ч, нитрида аммония, 0,1 - 2,0 мас. ч.бензоата аммония, при 15 - 30 С в течение 5 -15 мин, а осветление и пассивирование проводят в одном растворе, содержащем 10 -20 мас. ч. хромового ангидрида, 7 - 15 мас.ч.серной кислоты, при 30 - 50 С в течение 5 -15 мин.Рентгеноструктурное исследование естественных окисных пленок на...
Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений
Номер патента: 953599
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Панков
МПК: G01R 31/04
Метки: алюминиевых, качества, контактных, неразъемных, оценки, соединений
...ох"лаждении контактного соединения онаоткидывается, шунт 11, вентилятор 12для охлаждения испытуемого образца,35керамические втулки 13, нагревательные элементы 14, датчики 15 и термопару 16.Испытуемый образец 9 представляет собой контактное соединение алюминиевых проводников, выполненноехолодным прессованием или горячейсваркой,После установки испытуемого образца на приспособление 8 и закрепления45на нем силового зажима 10 в контактное соединение зачеканиваются термопара 16 для контроля температуры нагрева и два датчика 15 для регистрации контролируемого параметра, приэтом термопару 16 подключает к бло 50ку 3 циклического нагрева, а датчики.соединяют с блоком 2 регистрации.Подсоединение термопары и датчиковк упомянутым приборам...
Устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров
Номер патента: 954523
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, освобождения, штырей, электролизеров
...на раме1, закрепленной к тележке мостовогокрана. На раме 1 установлены: привод2 вращения телескопических штанг,телескопические штанги 3, механические ключи 4 и привод вертикальногоперемещения механических ключей.Вал б мотор-редуктора соединен свалом 7 посредством вала-торсиона 8.На валу б закреплен упор 9, а навалу 7 датчик 10.Устройство для затяжки и освобожжения контактных зажимов анодныхштырей алюминиевых электролизеровработает следующим образом,При освобождении зажима один измеханических ключей 4 (в зависимости от ряда переставляемых штырей)опускается на хвостовик контактногозажима электролизера и входит с нимв зацепление. Включается привод 2вращения телескопической штанги 3,при этом вал-торсион 8 вращается30 по часовой...
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 960287
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Горбунов, Маленьких, Теляков
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс
...хлористы натриевый криолит 1). Недостатком известно ется его невысокая рафи собность от натрия. Известен также Флюс вания алюминиевых сплав ший хлористый калий, хл ний и фторалюминат кали Недостатком данного ся также его невысокая способность от натрия. ке сплава этим Флюсом,натрия удается снизить 15,Целью изобре шение степени ория.Поставленная цель тем, что флюс для раф ниевых сплавов, содер калий, хлористый маги нат калия, дополнител хлористый марганец пр ношении компонентов,ский ордена Ленина алюминиевый заво 3 АФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВ СПЛАВОВ ИпС 11+2 Ка Ип +2 КаС9602 В 7 Солевые смеси из солей марки Х 4 и 4 дА наплавляются в алундовых тиглях и наносятся на поверхность расплавленного сплава юг 2.Технологические свойства Флюсов...
Модификатор для обработки литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 960291
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Авдентов, Есаков, Потанин, Шурыгин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов
...15 20 Небольшое количество окисных пленок в изло-, ме отливок 25 Окисных пленок в изломе отливок нет 17 20 33 30 13 30 12 Снижение эффекта модифицирования с одновременным увеличением содержанияметалла в шлаке Грубая структура в изломе фтористый натрий является модификатором эвтектики и дегазатором.Уменьшенное количество фторборатакалия при снижении стоимости модификатора не дает эффекта перемодифицирования (увеличенное количество борадает крупные центры кристаллизации,что приводит к увеличению размеровчендритов алюминия),Хлористый калий, который введенв увеличенном количестве вместе сфтористым натрием, образует легкоСостав модификатора, вес, Ъ плавную смесь, быстро расплавляющуюсяпри замешивании в расплав и...
Способ термической обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 960310
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Диденко, Подзоров, Смагоринский, Соловей
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, сплавов, термической
...структуры,способствующей максимальному повышению прочности при понижении пластичности. Следующий затем циклнчес кий нагрев до О, 9-0,64 К (т.пл.)960310 ГТемпера- Темпера- Количесттура за- тура на- во термокалки, С грева в циклов впервой первойсерии сериитермоцикловСПредлагаемый 520 3 260520 . 3 10520 3 10 Время выдержки при темпера туре закалки, ч Температура нагрева во второй серии,ССпособ 190 10 240 190 220 190 10 190 Известный 520 Продолжение таблнцй Механические свойства Скоростьнагрева втермоциклах,. К/мин Количество термоциклов во второй серии Способ Условный предел текучести, МПа Относительное удлинение, Ъ Временное сопротивление,МПа 270 Предлагаемый12 24,4,215 80 22,8 241 294 18,7 252 301 50 Известный 12,1 254 285 с охлаждением...
Устройство для оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений
Номер патента: 960670
Опубликовано: 23.09.1982
МПК: G01R 31/04
Метки: алюминиевых, качества, контактных, неразъемных, оценки, соединений
...рабогает следующим образом.Испытуемый образец 9, представляющий собой соединение алюминиевых про З водников, выполненное холодным прессованием или горячей сваркой, устанавливается на приспособление 8 и к нему подсоединяется силовой зажим 10, Затем в контактное соединение зачеканиваются 30 первая термопара 1 1 для контроля за температурой нагрева, вторая термопара 12.для регистрации температуры нагрева испытуемого образца 9 и два датчика 7 для измерения электрического сопротивления в процессе испытания.В процессе испытания образца 9 в нему от источника 1 тока, например нагрузочного трансформатора, подают переменный ток, превышающий номинальный щ в 9-10 раз.Величина тока в процессе испьггания поддерживается неизменной. Контроль...
Электролит для оксидных алюминиевых конденсаторов
Номер патента: 963115
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: H01G 9/022
Метки: алюминиевых, конденсаторов, оксидных, электролит
...вост ь в течение 1 ч при -ОоС,При мер 3.Диметилформамид 35,5Зтиленгликоль 35,5Аммоний малеат 18,1Диэтиламин 10,6=130 Омсм,р у=3500 Ом.см, рН=7+0,5,Конденсаторы, изготовленные с использованием данного состава испытываются под электрической нагрузкойе- при 85 оС в течение 5000 ч и на холодоустойчивость при -40 оС.Параметры конденсаторов приведены в табл. 7.В табл. 8 приведены параметры конденсаторов после испытаний в течение 5000 ч при 85 С,В табл. 9 приведены испытания0 на холодоустойчивость в течение 1 чпри -0 3 96ниевых конденсаторов, включающий малеат аммония и амид муравьиной кислоты, дополнительно содержит этилен"гликоль и диэтилаФн, а в качествеамида муравьиной кислоты использовандеметилформамид при следующем соотношении...
Устройство для ликвидации анодных эффектов на алюминиевых электролизерах
Номер патента: 969788
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевых, анодных, ликвидации, электролизерах, эффектов
...,стие.50 эффектов; на фиг, 2 - устройствопродольный разрез,Устройство для ликвидации анодных эффектов включает пневмоцилиндр1, установленный на укрытии 2 электолизера рядом с пробивным устройством 3 и дозаторомточечного питателя электролизера глинозема. Нанижнем конце полого штока 5 закреплен полый наконечник 6 с одним илинесколькими выходными отверстиямина нижнем конце для подачи сжатоговоздуха в расплав металла 7,Пневмоцилиндр 1 установлен наклонно с таким расчетом, чтобы наконечник 6 был нацелен на лунку 8 в корке9 электролита 10, образованную в результате ударов пробойника 11. Пневмоцилиндр 1 снабжен сальниковым устройством 12 для уплотнения штока 5и отверстиями 13 и 1 ч для подключенияк пневмосистеме. Поршень 15 пневмоцилиндра 1...
Способ изготовления многослойной заготовки из алюминиевых сплавов
Номер патента: 971569
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Башкирова, Лукашкин, Медведева, Эрлих
МПК: B22D 19/00
Метки: алюминиевых, заготовки, многослойной, сплавов
...нагревательных устройств, что удорожает технологический процесс. Прочностныехарактеристикизаготовки Время отжига 14 ч Температура отжига 520 О Сотжиг притемператуоС заготовка влитом состоянии время отжига, ч 24 520 460 Прочностьсцепления,мПа 50,0 129,7 100,0 100,0 70,2 Микротвердостьв зоне контакта сплава АМг 4с алюминием, кг/мм 672 38 58 Микротвердостьв зоне контакта сплава В 95 салюминием, кг/мм 38 58 74 Микротвердость в алюминиевой прослойке со стороны сплава В 95, кг/мм 23 35 47 Использование изобретения позво- рить сортамент биметаллических лисляет повысить прочность сцепления тов, исключить химическую и структур- слоев в слоистой заготовке, расши ную неоднородность металла. прослойке, снижение протяженности хрупких...
Способ электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 971901
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Рудик
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового
...плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С...
Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 971904
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Глотов, Горбенко, Николаева, Погребняк, Семавин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс
...25 30 35 10 13 15 20 55 45 35 20 70Прочность, кгс/мм Относительное удлинение,Состав смеси Среднеквадратичное откло- нение Среднее Среднеквадзначение ратичноеотклонение Среднее 1,40 43,48 44,23 2,00 15,56 1,18 18,33 1,52 1,14 17,78 1,14 44,46 45,24 43,7345,24 1,34 18,88 16,67 13,85 1,53 1,53 бп 3,. 701,26 Известный сплаву по химическому составу, исоставляет 0,5-0,8 от массы шихты,П р и м е р. Для модифицированиясплава ВАЛготовят пять вариантовсмесей, содержащих различное количество солей. Каждую из смесей вводят в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при 740 С.После обработки расплав выдерживают10-15 мин и разливают в керамическиеФормы. Образцы термообрабатывают по 10схеме "закалка + искусственное старение",Составы смесей...
Способ получения пассивной пленки на деталях из алюминиевых сплавов
Номер патента: 971916
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: C23F 9/00
Метки: алюминиевых, деталях, пассивной, пленки, сплавов
...натрия и молибденовокислогоаммония выше предлагаемых отмечается повышение контактного сопротивления. При снижении концентрации компонентов ниже предлагаемых, равно как и температуры раствора ниже15 С и ВцсеС(31 Выде 1)жки мееСс 5 миц неотмечается заметного повышения числа сварокбез зачистки электрода, что связ;шо с неполНЕ(ы удале:ием шлама с поверхности деталей,При повышении температуры свыше 30 С ивремени Выдержки более 60 мцн не отмечаетсядальнейшее повышение числа сварок оез за(ст.ки электродов и повьппсние длительности сохранения низких сопрогцвлсЕИ(.Проведсцие операции уплотцсшя пленки гритемпературе более 100 С крайне нежелательноиз - за появления структурных изменений Ва)помициевых сплавах типа Д 16 Т....
Шахтная печь для плавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 972202
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Голубятников, Грачев, Игнатьев, Моргунов, Терехов
МПК: F27B 1/08
Метки: алюминиевых, печь, плавки, сплавов, шахтная
...выполнен канал 11 для перетока металла. Для выхода металла из камеры 10 доводки в раздаточный карман 6 в передней стенке 14 печи выполнены каналы 7. Обогрев печи производитсярелками 3, У задней стенки 15камера 5 сжигания газа с горелкоторой соединены газоотводящ13 Г-образной формы. Выходныегазоотводящих каналов Г-образнрасположены выше возможного уплава в печи.Шахтная печь длясплавов )работает следГазовоздушная смесь подается в газовые горелки 12 и сжигается в камере 5 сжигания газа: Продукты сгорания из камеры 5 сжигания газа по газоотводящим каналам 13 Г-образной формы проходят в ванну 2, а затем в шахту 1. За счет тепла от продуктов сгорания прогреваются газоотводящие каналы 13 Г-образной формы, подина 4, ванна 2 и шахта 1,После...
Порошковый состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 973665
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминиевых, комплексной, порошковый, состав, сплавов
...изобретения является уреличение толщины диффузионного слоя.указанная цель достигается тем, что в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминия, хлористый аммоний, цинк, дополнительно вводят эвтектическую смесь буры (НаВ 01) и фторбората калия (КВГ ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 10-20Окисьхрома 8,6-10,6Двуокись титана 8,6-10,6Алюминий 27,8-29 р 8Цинк 31-38Хлористый аммоний 0,5-1,5Эвтектическая смесьбуры и фтор боратакалия973665 Цинкохромотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкимн затворами прн 500 С в течение 4 ч, При этом иа сплаве Д 16 формируется диф 5 Состав насыщающей среды, мас. Режим ХТО Толщинаи - в - слоя,мкм1 у С С...
Способ управления серией алюминиевых электролизеров
Номер патента: 973672
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Громов, Заливной, Крюковский, Савинов, Турушев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевых, серией, электролизеров
...в отдельности.В первом случае уменьшение сум-. марного напряжения на берии происходит вследствие того, что большинство электролизеров имеют низкое межполюсное расстояние (фзажаты"), поэтому после увеличения межполюсного расстояния на величину, соответствующую росту напряжения на 0,05-0,1 В происходит снижение рабочего напря,жения на "зажатых" электролиэерах и суммарно на серии. ,фВо втором случае суМмарное напряжение на серии остается без изменений - количество электролизеров с низким межполюсным расстоянием ("зажатых") и с нормальным равны друг другу, поэтому снижение,напря 5 10 15 20 нения положения анода до установления рабочего напряжения наЛлектро-лиэере, равного заданному.По предлагаемому способу рабочеенапряжение...
Электролит для оксидных алюминиевых конденсаторов
Номер патента: 978214
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Веряскин, Ливенцева, Старостина, Халяпина
МПК: H01G 9/022
Метки: алюминиевых, конденсаторов, оксидных, электролит
...выдержки при заданной температуре, не превышают 45 значения, установленного по ТУ. Эффективная емкость при нормальных условиях (при С = 20 ОС) и после испытаний рассчитывается по формуле 18,3 7,3 25мостовику ф( -Токи утечки после испытаний значительно ниже норм ТУ, емкость и Г 9 Й60.изменяются незначительно. Эти данныеподтверждают стабильность электрических параметров конденсаторов, изготовленных на предлагаемом электролите при верхнем пределе рабочих темпе ратур 100 ОС,0,1 П р и м е р 2. Состав электроЯита, вес,%:Диметилформ, амид 79,9Адипиновая кислота 0,5ФосфорновольфрамоваякислотаМалеиноваякислота 6,0Бура 0,5Диэтиламин 7,0 Этиленгликоль 6,0Полученный электролит имеет следующие характеристики: при 20 ССр 105 Ом.см, при -60 С, р...
Способ отбора полуфабрикатов с низким к с из алюминиевых сплавов
Номер патента: 780642
Опубликовано: 15.12.1982
Автор: Телешов
МПК: G01N 21/00
Метки: алюминиевых, низким, отбора, полуфабрикатов, сплавов
...проекцияъми частиц избыточных фаз, расйоло" женныхна анализируемом участке шлифа и отбраковывают полуфабрикаты, укоторых проекции частиц избыточныхфаз занимают 60-1003 длины линии.Опробование предложенного способа отбора полуфабрикатов было проведено на,темплетах катаных плит изапюминиевых сплавов марок Д 16 г,В 95 п г, АЧг,термообработанных посерийной технологии, Иетаплографические исследования проведены нашлифах, плоскость которых была перпенди кулярна направлению перемещения трещин в соответствующих обр азц ах дл я определения вязкостиразрушения. Микроструктуру плит наполученных шлифаХ изучали с помо-.щьюметаллографицеского микроскопа нНеофот", Предварительно ли2нейным методом определено среднеерасстояние между частицами...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 981411
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Андрушевич, Осипов, Пронина, Храмченков
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...что обу по л свзаимодействием фторидов хлгрис -тым натрием, сниждет те)Гк р;туруг(ла влен ил, П ри содержании выспроисходит дсыщение сплдв 11 (дтрис)(,ЧтО СНИжаЕт ЕГО ПядстгИНОСТЬ. КОИ лит уменьшает окисле (ие п,)вдмодифицировднии и с: иждет у.дрия и калия, Окдзывдюш(с(х и(;ли(1)ц, -рующее дейстзие, Кроме тсго, (с.:ние криолита в кот(ичастз( б н .;.наряду с улу-(шением 1)с)сс Ирую Ссйсобност и флю а вследс та) Обо (зс, 1ния поверхно" тной и ро( (Ой пле)(к.вышает усволемость 1 тд, д: бо,что приводит к увелич(ди( длиГ), -ности модифицирующего эффект,(, Г 1 р;менение Фторсиликатд калил и кои(1 лита уменьшает расход дсфицитныхи дорогих составляющих, Умснь ег(Г),.д Т 1.) И ) ( м И )1 с .гГ,"Г)" У",У. . .Ст ",Л 5 ЗЗ.(,1 1(:", РЬ );., ВГ "Г...
Порошковый состав для диффузионного цинкования деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 981443
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминиевых, диффузионного, порошковый, состав, сплавов, цинкования
...использовании диффуэионно-упрочненных алюминиевых деталей для нужд электронной, химической и приборостроительной промышленности такая толщина слоя не всегда является достаточной.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк и алюминий, дополнительно вводять медь и фтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 44-49Алюминий 27-30 Цинк 18-21Медь 2-6 Фтористый кальций 1- 3 П р и м е р . Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500 оС 4 ч. При этом на алюминии марки Д 16 формируется диффузионный слой толщиной 400-420 мкм.Сравнительные данные по...
Состав для силицирования алюминиевых бронз
Номер патента: 981444
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бурнышев, Зябкин, Кухарев, Кухарева
МПК: C23C 9/04
Метки: алюминиевых, бронз, силицирования, состав
...в машиностроении, приборостроении, металлургии и других отраслях пролышленности. Известен состав 1. 11 для диФФузионного силицирования, содержащий,вес.ЪтКремний 10-45Медь 5-30Галогенсодержащий активатор 0,1-10Инертныйразбавитель Остальное данный состав при его использовании для поверхностного упрочнения сплавов на основе меди имеет низкую насыщающую способность. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является состав 1 2длясилицирования иэделий из титана иего сплавов, который содержит мас.Ъ:Кремний 40-60Медь 15-25Цинк 3-7 Фтористыйалюминий 1-3Окисьалюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖ 9-4 в известном состаЪе при 600 дС 4 ч на нейФормируется диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с...
Машина для перестановки анодов в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами
Номер патента: 981456
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Гальчук, Иванов, Сиротюк, Юрищев
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевых, анодами, анодов, обожженными, перестановки, электролизерах
...с сельсин-датчиком 11 следящей системы, соединенным электри-,5 чески с сельсин-приемником 12, установленным в кабине оператора в кожухе 13, на крышке 14 которого посредством неподвижного указателя, выполненного в виде прижимного кольца 15 с 20 радиальной риской 16, подвижно закреплен установочный указатель, выполненный в виде диска 17 из прозрачного материала с рукояткой 18, на котором нанесена радиальная риска 19. На валу сельсин-приемника 12 закреплена ось 20 с конусным основанием, на которую надет указатель, выполненный в виде диска 21 с рукояткой 22, на котором нанесена радиальная риска 23.Машина работает следующим образом.Захват анода 3 краном 1 надевают на штангу 5 огарка 4, установленного на заданном уровне в электролизере...
Способ приготовления алюминиевых деформируемых сплавов с марганцем
Номер патента: 985109
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бондарев, Двинин, Калъченко, Киселев, Козьмин, Комаров, Кузьмин, Мурашкин, Новиков, Смирнов, Сысоев, Турушев, Черепок, Шпаков
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов
...различной скоростью охлаждения.В табл.1 представлены результатыисследования влияния соотношениятитана и марганца в лигатуре на раз"мер дендритной ячейки сплава.Иэ табл,1 видно, что оптимальным. соотношением титана и марганца является 1:10, так как в этом случае Яразмер дендритной ячейки минимальный.В табл.2 представлены результатыизучения влияния скорости охлажденияпосле первой иэотермической выдержки на механические свойства сплаваАМЦ. Из табл,2 следует, что максимальная пластичность сплава АМЦ достигается при охлаждении лигатуры после первой выдержки при 965 ОС со скоростью 30-40 С/мин.В табл.З представлены результаты исследования влияния скорости охлаждения в конечный период обработки лигатуры на механические свойства сплава.Иэ...
Лигатура для алюминиевых сплавов
Номер патента: 985115
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Апанасенко, Арсентьев, Белко, Гендельман, Гудкевич, Михневич, Солдатенкова, Тарарышкин, Шепель
МПК: C22C 35/00
Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов
...алюмотермических процессов (в медных тигляхи в футерованных ковшах ). Сухие измельченные компонентышихты дозируют в следующих количест 25 вах, г/кг лигатуры:Двуокись циркония 880Медная окалина 36Двуокись марганца 50Алюминиевый порошок 960Известь 400985115 металла (лигатура ) является готовойпродукцией.В таблице приведены составы предлагаемой лигатуры и значения степени усвоения компонентов лигатурыпри производстве алюминиевых сплавов, 5Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемая лигатурадля алюминиевых сплавов в сравнениис известной обеспечивает повышение 1 О степени усвоения компонентов лигатуры на 20-30.Экономический эффект от использования предлагаемой лигатуры составит 180 тыс. руб. в год. Температуравтворения,цС...
Установка для питания глиноземом алюминиевых электролизеров
Номер патента: 985153
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминиевых, глиноземом, питания, электролизеров
...плохотекуцего глинозема,Указанная цель достигается тем,цто в установке для питания глиноземом алюминиевых электролизеров, включающей обьемно-вакуумный дозатор,состоящий из верхней и нижней камер,и устройство для пробивки корки, состоящее из пневмоцилиндра с пробойником, верхняя камера дозатора соединена трубопроводом с полостью пневмоцилиндра. На чертеже показана предлагаемая установка.Установка содержит верхнюю камеру дозатора, штуцер 2, соединяющий верхнюю камеру 1 с эжектором 3, трубопровод 4 соединяющий верхнюю камеру 1 дозатора с воздухораспределительным устройством 5, через которое сжатый воздух сбрасывается из пневматического цилиндра 6 во время его работы, нижнюю камеру 7 дозатора с патрубком 8 для всасывания глинозема из...
Устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров
Номер патента: 985156
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, освобождения, штырей, электролизеров
...этот момент может приближаться к величине, кратной максимальному моменту электродвигателя. Это позволяет освободить зажимбез,применения ручного труда. От"сутствие трущихся элементов в деталях устройства, ограничивающих кру-тящий момент, обеспечивает увеличение срока службы устройства в целом,повышаетнадежность его в рабо те. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов анодных штырей алюминиевых эйектролизеров включает раму 1, на которой установленпривод 2 вращения телескопическихштанг 3 с механическими ключами 4,закрепленную к тележке мостового кра.на 5, и привод 6 для вертикальногоперемещения механических ключей, установленный на тележке мостового крана 5.Ведомый вал мотор-редуктора 7(или вал...
Способ изготовления деталей из стареющих алюминиевых сплавов
Номер патента: 986555
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Анишина, Васильева, Малашенко, Тофпенец
МПК: B21D 53/16, C21D 1/04, C22F 1/04 ...
Метки: алюминиевых, сплавов, стареющих
...возникающих в процессе изготовления полуфабрикатов при термической обработке. оставленная цель до ечто в известном спзобретенин после от5ревают до 100-150 С ыдеют 0,5-1 ч.Существенные отличия способа состоят в проведении нагрева деталейв регламентированном температурновременном режиме.Положительный эффект способа обусловлен созданием в результате нагрева по приведенным режимам устойчивои при повышенных температурахдислокационной структуры, ответственной за размерную стабильность дета.лей. предложенному способу иэготавкольца для объектива фотоапиз сплава Д 16. Трубную загоодвергали осевому растяженшо затем осуществляли механиобработку резанием на токаромате ДАВ, отрезку колец, ли до 100 и 150 оС ивыдержи- течение 0,5 и 1 ч, Оценку ой...