Способ переплава алюминиевых сплавов в газопламенных печах

Номер патента: 1527304

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гориславец, Колесниченко, Кучаев

МПК: C22B 21/00

Метки: алюминия, индукционной, переплава, печи, сплавов, тигельной

...равной или близкой плотности жидкого алюминиевого сплава, попадают в вихревые течения и, контактируя с неметаллическими включениями, коагулируют их на себя, Проникновение шлаков в шамот осуществляется по открытым порам в матрице, а также через микропоры в грубых зернах огне- упора. В процессе плавки производят съем шлаковых образований, в которых обнаружены сферические элементы, являющиеся центрами коагуляции неметал" лических включений. Температуру рас1527304 Применение предлагаемого способа переплава цветных металлов позволяет повысить качество выплавляемого металла за счет снижения содержания в расплаве газообразных и окисных включений. При этом увеличивается срок эксплуатации тиглей индукционных печей, так как снижаются...

Номер патента: 462969

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Выдревич, Синолицин

МПК: F27D 3/14

Метки: вакуумом, высокотемпературных, расплавов, слива

...заполняют перед сливом сифонную трубу. В качестве наполнителя используют, например, хлориды щелочных металлов.Это облегчает условия труда и сокращает трудоемкость слива.Способ поясняется чертежом.П р и м е р. До слива расплава сифонную трубу 1 заполняют наполнителем 2, например застывшим расплавом хлоридов щелочных металлов, и погружают заборным концом в высокотемпературный расплав 3, Трубу с наполнителем нагревают любым из известных способов, например прямым пропусканием тока. Наполнитель при раоплавле нии выливается в сливную емкость 4, обеспечивая при этом создание вакуума и слив высокотемпер атур ного р аспл а в а 3.Способ опробован в промышленных условиях при сливе расплава солей ВаС 1 з+МаС 1 10 с температурой 1150 С из...

Номер патента: 1749244

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Александров, Антроповский, Баренбойм, Вальдман, Иванов, Калугин, Покидышев, Скосырев

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, открытой, печи, прецизионных, производства, сплавов

...шлаком, происходит интенсивное взаимодействие расплава с кислородом и азотом воздуха (при чрезмерно высоком содержании алюминия в ванне). Образовавшаяся в этом случае неметаллическая фаза не успевает удалиться из него к концу плавления металлошихты, что обуславливает повышенное ее содержание в металле, и некоторое ухудшение ковкости а следовательно, и снижение выхода годных слитков,Если кусковой алюминий присаживать ранее, чем расплавится 0,10 общей массы металлошихты, в силу недостаточно интенсивного движения металла в нижней части тигля печи (уровень металла к моменту расплавления 0,1 общей массы металлошихты составляет 10 - 12 см) и в отсутствии жидкоподвижного шлака большая часть алюминия сгорает на воздухе, не поглощаясь ванной...

Номер патента: 463337

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Авдеев, Брусаков, Вайсман, Ильинков, Киселев, Лебедев, Марин, Михайлов, Сироткин, Шкарупа

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминиевокремниевых, печах, производства, промышленных, рудновосстановительных, сплавов

...вводят один носстанонитель, Непрерывный выпуск сплава из печи позноляет работать с небольшим слоем ) расплава над настылью, за счет чего улучшаются услония для восстановления сбразующих ее продуктов, и поднять температуру до требуемой для перенода тугопланких составляющих настыли н жидкотекучее состояние.Слив металла из печи через одну летку позволяет стабилизиронать положение нсех трех электродов и непосредстненной близости от подины, а также ликнидиронать экранизацию подоных настылей от зоны нысоких температур металлическим распланом. Для усиления гаэопроницаемостн н межэлектродных и центральных зонах печи и улучшсния прог- рена шнхты н этих зонах до температуры ныше 1800 С, необходимой для протекания носстаноэительных реакциЯ,...

Номер патента: 606882

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бояршинов, Волохонский, Готин, Губин, Дедюкин, Житков, Косырев, Николаев, Прянишников, Тальянцев, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, печь, сложнолегированных, сплавов, сталей, электросталеплавильная

...поддона. Коллектор подключают к системе подачи газа через вакуумный затвор 26, например ДУ - 25.В зависимости от химического состава переплавляемого металла возможны два режима работы печи.При переплаве сложнолегированных сталей и сплавов, содержащих элементы с высокой упругостью пара, после откатки печи и зажигания дуги закрывают вакуумный затвор 25, при помощи вакуумной арматуры 8, имеющейся на печи, отключают бустерные насосы 7 и в камеру 1 подают через коллектор 9 рабочий газ до требуемого давления (60 - 760 мм рт. ст.). Давление газа в зазоре между слитком и кристаллизатором регулируют при помощи редуктора 20 и натекателя 17 и поддерживают на уровне 35 - 150 мм рт. ст., превышающем давление газа в камере печи. В этом случае...