Патенты с меткой «алюминиевых»

Страница 25

Способ обработки алюминиевых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1730194

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Радюк, Титлянов

МПК: C23C 4/18

Метки: алюминиевых, покрытий

...испытанию на изгиб на угол 180 О, Состояние покрытия в месте изгиба представлено в таблице. В результате аппроксимации области высокой пластичности (+ и ) с помощью регрессионного анализа, получили соотношения для продолжительности нагрева при фиксировании интервалов температуры в печи и толщины стальной основы,Способ осуществляют следующим образом.В зависимости от способа получения изделия (холодная или горячая прокатка) и условия нанесения покрытия (одностороннее или двустороннее) вычисляют продолжительность термообработки по одной из четырех пар соотношений (1).(4) для фиксированных температур в печи из интервала 700.1200 С и толщины стальной основы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изделия преимущественно из малоуглеродистой стали...

Способ производства полуфабрикатов из отходов алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1731433

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов

...распрессовки) снижается. Если твердость тормозной шайбы больше 1,6 твердости обрабатываемого материала, ламинарность процесса течения и начальной стадии нарушается из-за чрезмерного роста давления, что приводит к обрыву головной части прутка даже при малых вытяжках,Предварительный нагрев тормозной шайбы необходим, поскольку лом и отходы обрабатываемых материалов, свободно засыпанные в контейнер пресса, например, при вертикальном его расположении, нагреваются не только температуропроводностью, но и конвекцией, т.е. существенно быстрее, чем тормозная шайба. Кроме того, нагретая тормозная шайба обеспечивает дополнительный прогрев переднего торца обрабатываемого материала, т,е, повышает изотермичность процесса.Предложенный способ...

Способ обработки алюминиевых газотермических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1731864

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Радюк, Титлянов

МПК: C23C 4/18

Метки: алюминиевых, газотермических, покрытий

...ее границы;с 1=ехр (8,25 - 0,007 Тпов); (1) и = ехр (9,083 - 0,0073 Тпов), (2) Отношение толщины стальной основык толщине алюминиевого покрытия выбирают больше или равное 10, В этом случае толщина.покрытия практически не влияет на нагрев заготовки.При напылении алюминиевого ГТП на стальную основу толщиной более 0,4 мм ее поверхность не успевает мгновенно приобрести температуру в печи - температура поверхности увеличивается по определенному закону. Поскольку при каждой фиксированной температуре поверхности заготовка в печи находится лишь часть времени от общего времени, границы которого определяют по соотношениям (2), то в этом случае границы области высокой пластичности определяют из следующих уравнений:1Лт роннего покрытия...

Способ получения подштыревых пробок в форме усеченного конуса для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом

Загрузка...

Номер патента: 1733504

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Зверев, Кожевников, Кравченко, Лазарев, Махалова, Радионов, Хазеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, анодов, верхним, конуса, подштыревых, пробок, самообжигающихся, токоподводом, усеченного, форме, электролизеров

...пробок в форме усеченого конуса для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом.В способе получения подштыревых пробок, включающем смешивание углеродистых частиц с термопластическим связующим, подачу пластической массы в полуформы, соединение полуформ с образованием пробок и их охлаждение, поставленная цель достигается тем, что перед соединением температура открытой поверхности полупробок на 15 - 30 С ниже температуры размягчения связующего,Подштыревые пробки получают слиянием полупробок, причем полупробки из термопластической массы перед соединением охлаждают на воздухе до оптимального состояния, обеспечивающего достаточно прочную застывшую оболочку полупробки, предупреждающую при соединении...

Устройство для непрерывного литья крупных слитков из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1740125

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Коновалов, Сальников, Сторожев

МПК: B22D 11/04

Метки: алюминиевых, крупных, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...расплава не должен выходить эа пределы нижнего среза кристаллизатора, а интенсивность теплообмена в нем должна обеспечить формирование прочной корочки,Это условие выполняется при толщине стенок графитового кристаллизатора со стороны входа в него. равной 2,5-4,0 толщины стенок со стороны выхода,и толщине стенкио металлического кольца, составляющей 0,57 - 0,40 средней толщины стенки кристалл изатора,При. толщине стенок кристаллизатора со стороны входа в него более 4 толщины стенок со стороны выхода и толщине стенки металлического кольца менее 0,40 средней толщины стенки кристаллизатора интенсивность теплопередачи через графитовую стенку в верхней части кристаллизатора уменьшается, верхняя граница лунки спу.скается к нижнему срезу...

Способ изготовления деталей из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1740486

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Дюзимова, Москвин, Перязева, Янкевич

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов

...деталей из-за озернистой структуры после термообработки, что приво- механических свойств дета- р1740486 20 Формула изобретения якр 1 + 0,5екр 2 якр 1 )еекр 2 40 Составитель Т.ПерязеваТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Н.Швыдкая Заказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК " СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, у.". " гарина 101 якрг - верхняя граница критической деформации;е - степень нагартовки материала, Границы интервала выбраны исходя из следующего.Нижняя граница екр 1+05(екр 2 -- ер )определяет гарантированный выход из зоны наиболее крупного зерна, так как максимальный рост зерна происходит при...

“смазочно-охлаждающая жидкость “пвсг” для листовой штамповки коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов”

Загрузка...

Номер патента: 1626678

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Аскерко, Кошкина

МПК: C10M 173/02

Метки: алюминиевых, жидкость, коррозионно-стойких, листовой, пвсг, смазочно-охлаждающая, сплавов, сталей, штамповки

...и составе СО)( Колпоцецт 2Э 5 6 Грлфпт С Т)оливпило 1 25 20 10 12 20 40,06 14 0,3 10 0,5 80,1 13 0,9 спирт 0(1-10 Т а б л и ц а 2 Металлогрческий ан или вления з состояя поверхпуанц, тс ности посл испытаний 4 100 180 1 пер 1,64 80 11 пер. 1,52 80 111 пер. 1,45 80 Гофров, трещин,рисок, не на- блюдается еФектныйлой Отсуттвут 100 То же еФектный 1слой с наружой поверхноси участками О (Оф 05 мм) 9 1 пер. 1,6211 пер. 1,49111 пер. 1,4 8тллонку деталей проводили на гилравлическом прессе двойного дейстпц лодрл 75 Мощностью 1500 т, уси ця пресса ранил 100/69 т.с.(Т(МПСВКУ 1 перехода процэводили ЦУЛЦСОЦОМ СО СРЕЗаННОЙ СфЕРОй.Коцтроь микроструктуры щтамповок с обмазкой ОСУществляли после каждого перехода (1-111 переход) и термической...

Способ дегазации легированных алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1742345

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Авдентов, Амосов, Брагин, Потанин, Росляк

МПК: C22B 21/06, C22B 9/04

Метки: алюминиевых, дегазации, легированных, сплавов

...раковины Выброс в атно сферу кг/ч ристост апе ОНА Кидкотекучесть,ход дно+ а1 Рафинирование 0,03 плавяс 30 хлористого агкннниясплава АК 21 МЗН при 820 Си выдержке 4 нин2 Рафинирование 015 плавас 20 хлористого алкниниясплава АК 21 НЗН 1 при 840 Си выдержке 5 нин 4,3,4 8 50 5 3 Рафинирование 005 плавс 40 а хлористого аленины сплава АК 21 МЗН при 860 и выдержке 6 инн 849 о 46 53 З 0 0,49 5 4,0 95,59 049 96,4 861 8 2,51 70 0,50 6 алюминиевого расплава на дно тигля раздаточной печи емкостью 140 кг после слива изковша погрузчикаВ процессе обработки алюминиевогосплава происходит интенсивное выделениепарообразных и жидких продуктов разложения, которые удаляют пузырьки водородаи неметаллических включений из расплава,а плав,...

Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1745453

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Горшенин, Гудков, Морочко, Назин, Новиков, Токарев, Югов

МПК: B23K 9/08

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...отрыва и измельчения окисной плены значение напряженности электромагнитного поля устанавливали Н=0,2Э. В выражении для Н коэффициент пропорциональности равен 0,2 и имеет размерность Э/А.При Н 0,2 Ы не происходит гарантированного отрыва окисных плен с торцов свариваемых кромок и в сварных швах наблюдаются участки несплошностей, вызванных наличием окисных плен на свариваемых торцах вследствие недостаточного перемешивания расплавленного металла.При Н 0,2 св нарушается равномерность формирования усиления сварных швов, нарушается стабильность дугового разряда, наблюдаются срывы дуги,Скважность импульсов определяли из соотношения о = ти/Б, Экспериментально установлено, что при длительности импульсов Ъ в пределах 0,3-0,5 с, а паузы...

Слоистая конструкция из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1745469

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Косолапов, Михеев, Сергеев, Сидоренков, Тихонова, Чудин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминиевых, конструкция, слоистая, сплавов

...подаваемого в наполнитель 1 через трубку 6 (фиг. 4). После этого ячеистую конструкцию 11 подвергают термической обработке по режиму закалки и старения. При этом конструкция может оставаться в штампах, а ее термическую обработку производят путем нагрева и охлаждения штампов с помощью газа (воздуха), подаваемого через каналы 12, выполненные в штампах,Контакт разнородных металлов систем А - 2 п - Му и А - Со облегчает диффузионную сварку алюминиевых сплавов обшивки и заполнителя,В процессе нагрева и на начальной стадии иэотермической выдержки на границе соединения сплавов обшивки и заполнителя образуется низкотемпературная эвтектика, приводящая к контактному оплавлению поверхностных слоев, разрушению и диспергированию окисной пленки, При...

Способ изготовления пустотелых деталей типа туб из деформируемых алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1747237

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Лобанов, Малков, Пономаренко

МПК: B22D 18/02

Метки: алюминиевых, деформируемых, пустотелых, сплавов, типа, туб

...отливок с частотой менее 300 Гц (например 250 Гц) приводит к некоторому повышению прочностнь 1 х характеристик сплавов, практически не изменяя показатели пластичности. Поэтому на заготовках для выдавливания, вырубленных иэ полуфабрикатов,виброобработанных с отмеченной частотой, в зоне среза сохраняются микротрещины, Виброобработка полуфабрикатов с частотой более 400 Гц (например 450 Гц) сопровождается существенным упрочнением сплавов и некоторым снижением пластических характеристик по сравнению с заявленным интервалом обработки, В результате резко возрастает усилие выруб-.ки-пробивки, а на части вырубленных заготовок вонвь появляются микротрещины. Приложение к полуфабрикатам колебаний в течении менее 15 мин (например 10 мин)...

Штамм гриба теiтirаснiuм rоsеuм v. веyма как тест-культура для оценки микологической стойкости алюминиевых медь марганец содержащих сплавов в условиях тропического климата

Загрузка...

Номер патента: 1747474

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Герасименко, Карташева, Матюша, Самунина, Сизова

МПК: C12Q 1/02, C12Q 1/18

Метки: roseum—, алюминиевых, веyма, гриба, климата, марганец, медь, микологической, оценки, содержащих, сплавов, стойкости, теiтirаснiuм, тест-культура, тропического, условиях, штамм

...на которых чаще всего развивается с бактериями рода Васоз. Отношение к источникам углерода: из источников углерода этот штамм лучше всего усваивает консервационные смазочные материалы, наносимые на металлические сплавы, хуже - глюкозу. сахароэу, глицерин, маннит, сорбит, совсем незначительно -крахмал и совсем не усваивает целлюлозу Отношение к источнику азота; из источников азота Тг 1 гасЫит гозеогп ч,Веугпа лучше всего усваивает азотнокислый аммоний, хуже -- аспарагин, О:аспарагиновую кислоту, О - й -лейцин, -глутамин,мочевину и совсем незначительно -О - йаланин,-глутаминовую кислоту, азотнокислый аммоний и сернокислый аммоний,Антагонистические свойства по отношению к другим культурам, выделенным в тех же условиях,...

Способ изготовления полуфабрикатов из порошков и гранул алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1748944

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Косарев, Ментягов, Никонов

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, порошков, сплавов

...диаметрами 125 и 220 мм из гранулируемого алюминиевого сплава 1209, которые прессуют известнымспособом на гидравлическом 30 прессе с контейнером диаметром 360 мм из брикетов диаметром 340 мм и коэффициентами вытяжки 8,7 и 2,7Предлагаемым способом прутки прессовали натомжепрессеусилием 5000 тс, 35 контейнером диаметром 420 мм, Заготовками служили обточенные брикеты диаметрами 300, 370 и 400 мм и длиной 550 мм, полученные одной партией из одной плавки гранул, Плотность брикетов 0,82-0,85, Тем пература контейнера пресса 400 С, а брикеты нагревали до 380 С. Для свободной осадки брикетов применяли шайбу - глухую матрицу, которую устанавливали между торцом контейнера и матрицей, а после 45осадки и выдержки брикета-заготовки под давлением...

Способ изготовления плит из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1750896

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Баканов, Беспутин, Дегтярев, Попов, Соседков, Стародумов, Стебаков, Тарасов, Тащиян, Тюков, Фридляндер

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, плит, сплавов

...микротрещинами и разностьмикротвердости по толщине остается напрежнем уровне,Наложение на большие грани слиткаплакирующих планшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета кболее толстому более 0,5 практически неизменяет характер течения.металла в процессе горячей прокатки, происходит некоторое смещение ослабленных по высотеплиты зон, а разница микротвердости остается неизменной,При составлении пакета путем наложения на большие гранислитка Плакирующихпланшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета к более толстому 0,2-0,5 при толщине каждого планшета,равной 1-,8 от толщины слитка, изменяется характер течения металла в процессе горячей прокатки, в результате происходитперераспределение напряжений и...

Флюс для обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1752807

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Барбакадзе, Енукидзе, Кердзевадзе, Циргвава

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...флюс В предложенных пределах характеризуется повышенными рэфинирующими свОйствами ивысокой усвояемостью. 2(57) Изобретение относится к получениО цветных сплавов, а именно к рафинированию вторичных алюминиевыа сплавов, цель изобретения - повышение степени рафинирования расплава от примесей магния и цинка, Флос для рафинирования помимо криолита содержит серу и серебристый графит при следующем соотношении компонентов, мас4: сера 45 - 60; серебристый графит 2 - 6, криолит остальное. Применение изобоетения позволяет проводить глубокую Очистку вторичнь 1 х алюминиевых спао от примесей магния и цинка, 1 табл,П р и м е р, Используют сплав марки АВ 86, Компоненты берут в порошковидном сухом состоянии, мас, Оь. Сера 55; серебристый графит...

Способ обработки высокопрочных алюминиевых сплавов системы а z м с

Загрузка...

Номер патента: 1752824

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Алалыкин, Ивлиева, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Цепин

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, высокопрочных, системы, сплавов

...9-Са(57) Сущность изобретения: по ния сверхпластичной листова из высокопрочного алюминиев системы А 1-Уп-Мц-Сц проводят нее удаление поверхностных с ной не менее 0,05 мм с каждой затем осуществляют сверхпласт мовку, Изобретение позволяе показатели сверхпластичности,Путем термомеханической обработки из этих сплавов получают листовые заготовки тслщиной 1 мм со средним оэзмером зерна около 10 мкм, Сверхпластическую деформацию образцов осуществляют по схеме однооснаго растяжения со скоростью деформации 2,410 с при 480 С,Удаление поверхностных слоев осуществляют механическим способом путем шлифования на абразивной бумаге с зернистостьо М 40, а также химическим способом путем травления сначала в 40-ном растворе МаОН при 60 С, а затем в 50,-ном...

Способ изготовления листовых конструкций из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1757823

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кириллов, Сергеев, Чудин, Якунькин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминиевых, конструкций, листовых, сплавов

...490520 С, сдавливают по соединяемым участкам 4 шириной до 3 мм с усилителем, обеспечивающим давление 2.5 МПа (фиг.1). Делают изотермическую выдержку в течение 2040 минут и производят диффузионную сварку по этим участкам. Между листами заполнителя 1 и нижней обшивки 2 подают газ, производят предварительную формовку заполнителя 1 при температуре сверхпластичности алюминиевого сплава и давлении газа 515 МПа (фиг. 2). Охлаждают соединенные по участкам 4 листы заполнителя 1 и нижней обшивки 2 до температуры 3050 С и извлекают из камеры,Затем производят импульсный отжиг соединенных участков 4 сканированием лучом лазера диаметром (шириной) 1,01,5 мм (фиг. 3). Температура отжига 560640 ОС, т.е. в интервале 0,85 - 0,95 температуры плавления....

Способ удаления шлаков из расплава в плавильных агрегатах тигельного типа, преимущественно алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Способ получения лигатур для производства алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1759930

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амосов, Мержанов, Никитин, Скиба, Хмелевских

МПК: C22C 1/03, C22C 1/04

Метки: алюминиевых, лигатур, производства, сплавов

...времени на ввод переходныхметаллов в жидкий алюминий. Улучшениекачества лигатур обеспечивается за счетсинтезирования большого числа мелкодисперсных интерметаллидов.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Готовят экэотермическую смесь порошков алюминия и одного из переходных металлов(титана, циркония, ванадия, хрома идр.) и прессуют из нее брикеты заданноймассы, Полученные брикеты вводят в жидкий алюминий. Воспламенение, горениесмеси и образование интерметаллидов в результате самораспространяющегося высокотемпературного синтеза происходятвнутри расплава алюминия. Момент оконча1759930 Таблица 2 аблица 3 оставитель А, Хмелевсехред М,Моргентал Реда кто упряко оррект лободян каз 3158 ТиражВНИИПИ Государственного комитета...

Штоковое устройство для непрерывного питания алюминиевых электролизеров глиноземом

Загрузка...

Номер патента: 1763435

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бикмурзин, Бурнакин, Можаев, Солдатов

МПК: C25C 3/08, C25C 3/14

Метки: алюминиевых, глиноземом, непрерывного, питания, штоковое, электролизеров

...отличия" и "новизна,На чертеже представлен эскиз устройства. Оно состоит из пробойного элемента (1) в виде стального листа грушевидной фор мы, закрепленного на конце штока (2), который перемещается в стальном кожухе (3),дозатора (4) и бункера (5) для хранения глинозема.Устройство работает следующим образом, При перемещении штока (2) вниз, лист (1) упирается в корку электролита (6), сжимается, приобретая свойства упругого стержня, продавливает ее и, разжимаясь, приобретает обычный вид, В это время дозатор (4) открывается снизу и из него высыпается порция глинозема. При перемещении штока вверх на лист намерзает слой электролита, дозатор закрывается снизу, а открывается сверху, и в него из бункера (5) насыпается глинозем, В последующем...

Головка затравки для полунепрерывного литья круглых слитков из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1764789

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Волков, Куликов, Пономаренко, Терещенко

МПК: B22D 11/08

Метки: алюминиевых, головка, затравки, круглых, литья, полунепрерывного, слитков, сплавов

...процессе кристаллизации металла в выемках происходит надежное сцепление головки затравки со слитком за счет того, что боковая стенка б и нижняя плоскость 5 образуют острый угол.Ходом литейной машины осуществляютпоступательное движение слитка вниз.После окончания литья слиток извлекают из приямка литейной машины, для чего наклоняют его в сторону, причем направление отклонения слитка перпендикулярновертикальной плоскости противолежащих друг другу выемок, В процессе усадки металл выходит из острых углов выемок и не препятствует отделению слитка от затравки, а сферический выступ и слиток образуютшарнир, предохраняющий слиток от самопроизвольного соскальзывания с затравки.Размещение основания сферического выступа в горизонтальной плоскости...

Способ обжига алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1765261

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Боженко, Даниленко, Дыблин, Панов, Тепляков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевых, обжига, электролизеров

...4 и катодам подводят постоянный электрический ток и осуществ.ляют постепенный нагрев электролизера, Одновременно слой металла на периферийной части подины 5 нагревают продуктами сгорания жидкого топлива 6, поступающими от двух мазутных горелок.В качестве примера практической реализации предлагаемого способа рассмотрим алюминиевый электролизер С 8 Б Братского алюминиевого завода на силу тока 150 кА,После эксплуатации электролизера в течение примерно 40 месяцев его останавливают на капитальный ремонт, удалив из ванны электролит. После извлечения анодов электролизер охлаждают в течение нескольких суток,Капитальный ремонт электролизера состоит в полной замене угольных блоков катода, в швы между которыми набивают угольную подовую массу, а...

Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1765262

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Войнич, Касьянов, Кокман, Никитин

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминиевых, обслуживания, электролизеров

...стыковочного узла в виде шибера, приваренного к торцу трубопровода, и направляющих для перемещения шибера, установленных в крышке бункера, обеспечивает герметичность бункера после заполнения его глиноземом и отсоединения устройства для загрузки глинозема от цеховых загрузочных устройств,На фиг.1 изображена машина для обслуживания алюминиевых электролизеров; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - устройство для загрузки глинозема в бункер; на фиг.4 - то же, вид сверху,Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров состоит из самоходной рамы 1 и привода 2 перемещения.На самоходной раме 1 установлены бункеры 3 глинозема. В нижней части бункера 3 находится питатель 4 подачи глинозема в электролизер 5. На верхней площадке...

Способ изготовления деталей из высокопрочных алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1767022

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ершова, Ланцман, Максимов, Махова, Шимченок

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов

...и 7 и металлобетонные сегменты 8. Нижний 2 и верхний 4 металлическиепояса выполнены из расположенных вплот"ную друг к другу вдоль оси моста полутрубчатых оболочек. В нижнем поясе 2 оболочкираЗмещены выпуклостью вниз, а в верхнемпоясе 4 вверх, Поддоны 5 размещены выпуклостью вниз и соединенй с основнымианкерными приспособлениями 6 и верхним 25поясом 4 в единый пакет,Металлобетонные сегменты 8 размещены внутри оболочек нижйего пояса 2 исоедййены с ним посредством дополнительных анкерных приспособлений 7. По 30длине пролета сегменты 8 расположены взонах сжатия нижнего пояса 2 пролетногостроения,Стенки 3 могут быть сплошными или решетчатыми, выполненными из стоек и раскосов,Применение пролетного строения позволяет снизить металлоемкость...

Способ термической подготовки алюминиевых электролизеров к пуску

Загрузка...

Номер патента: 1767037

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Боженко, Даниленко, Панов, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров

...пластины 5 нижней группы устанавливаются по направлению зон, в которых отмечается максимальное скопление рыб, обитающих в придонных горизонтах потока. В соответствии с данной технологией привлечение рыб, обитающих в разных горизонтах потока, осуществляется раздельно, путем подачи привлекающегося потока в зоны с максимальной их концентрацией.Оголовок рыбопропускного сооруженимя работает следующим образом.В зависимости от ихтиологической обстановки, учитывая информацию, пропускающую от системы эхолокации (не показана), установленной в поперечном створе в зоне поисков нижнего бьефа гидроузла, служба эксеплуатации рыбопропускного сооружения производит следующие манипуляции с механическим оборудованием потокоформирующего устройства 3,...

Углеродистая масса для анодов алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1768662

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Буров, Вегнер, Демидов-Полякман, Подкин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевых, анодов, масса, углеродистая, электролизеров

...проиност ед, кг/сна 62,5 62,0 62,2 62,1 62 9 62,8 63, 63,4 63,6 6 З,7 64,5 65 8 1 прототип, 235678910 1112 37,2 31,1 34,3к .г 330 34,9 36,7 37,6 З 8,о 42,1 5 З,О 24,: 24,0 23,5 23,0 22,5 22,0 215 21,0 20,5 20,019,5 19,0 1,76 1;87 1,85 1 88 1,72 1,75 1,68 1,61 1,47 1,43 1,31 1,08 182 521 477 469 462 467 454 459 445 448 439 440 226 20,8 22,5 22,7 22,7 224 22,9 22,8 23,1 23,0 23,2 23,4 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75 5 75,5 "г с /э,р 0,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 числа растворителей с 1 емпературой кипения 150 - 350 С при соотношении компонентов, мас.: каменноугольный пек 20 - 24, растворител ь (с температурой кипения 150-.350 С) 0,5 - 4,5; электродный кокс - остальное.П р и м е р, Берут 75,50 прокаленного...

Способ интегрального гашения и предупреждения анодных эффектов алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1768664

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Остапенко

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, анодных, гашения, интегрального, предупреждения, электролизеров, эффектов

...(глубоком снижении) тока поверхность размела между электролитом и металлом придет в движение и займет определенное положение. Под центром анода толщина электролита увеличится с 4 до 8 - 16 см (при высоте холма 4 - 12 см). Указанный обьем заполнится электролитом, обогащенным глиноземом, поступившим от бортов, Обогащенный электролит омоет всю подошву анода при своем движении,За время бесконтактной паузы должны в основном закончиться бурные конвективные процессы в электролите и металле восстановится граница раздела. Опыты на ванне С 8 Б показали, что время бестоковой паузы должно быть не менее 20 С.При включении тока граница снова прийдет в движение в направлении к подошве анода, стремясь занять прежнюю форму, При этом она...

Способ переработки литийсодержащих отходов от производства алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1772188

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/36

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов

...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов от твердых неметаллических примесей

Загрузка...

Номер патента: 1772191

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гильдебрандт, Котельникова

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, неметаллических, примесей, рафинирования, сплавов, твердых

...блоках,Результаты эксперимента на моделирующих установках показали, что при фильтровании без индуктора (1) и в условиях вращающего магнитного поля (И) при равЯ)5 С 22 В 9/02, 21/06(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ НИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ ТВЕРДЬ ТАЛЛИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Использование: рафинирован лов и сплавов и может быть испо для очистки расплавов от твердых лических включений. Цель изобр повышение эффективности спосо ства получаемого сплава. Сущное дение фильтрования. во враща магнитном поле, 1 табл. ных удельных расходах сплава ресурс фильтра (Н) повышался на 3 - 4 плавки,Уровень пораженности сплава твердыми неметаллическими включениями, определенный методом технологических проб, уменьшился на установке (И) в 1,5 раза и практически не изменился от...

Способ получения лигатуры для легирования алюминиевых сплавов марганцем

Загрузка...

Номер патента: 1772194

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, легирования, лигатуры, марганцем, сплавов

...2. Брикетирование ком понентов производят .а гидравлическом поессе с позированием стркки, дробленого марганца или силикомарганца и вышеуказанного флюса, Получают брикеты с заданным содержанием компонентов раз мерами 300 х 300 х(180-220) мм, .Фактическое содержание марганца в лигатур" получают с учетом потерь и пере- хора его в расплав с хлоридом марганца. Марганец или силикомарганец(в пересчете 45 на марганец) загружают в количестве 500 кг.П р и м е р 1, В печь заливают 4175 кг алюминия-сырца (по расчету), Загружают брикеты, изготовленные прессованием алюминиевой стружки, марганца и флюса, 50 Прессуют брикеты при давлении 20 МПа.Состав брикета, кг: алюминиевая стружка - 18; марганец - 27 5 и флюс -4,5 или в мас, ,;Марганец 55 Флюс 9 55...