Патенты с меткой «алюминиевых»

Номер патента: 450852

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Величко, Носиков

МПК: C22D 3/02

Метки: алюминиевых, зажим, контактирования, токоведущих, электролизеров, элементов

...качества зажима и облег;.чить его обслуживание. 25 Для снижения контактных напряжений, а, следовательно, и уменьшения износа трушихся деталей и для сохранения стабильности во времени силы прижатия рычага к токоподводу контактирование эксцентрика с прижимным рычагол 1 при его рабо тем положенин осушествляется через промежутоичный вкладыш 8, расположенныи в цилиндрическом гнезде 9 прижил 1 ного рычага 1. Поверхность промежуточног о вкладыша, контактируемая с эксцентриковым зажимом, выполнена по радиусу, равному радиусу эксцентрика. 11 ри повороге эксцентрика вкладыш может поворачив гься в гнезде рычага, чем достигается постоянное соприкосновение поверхнос ги эксцентрика с контактирующей поверхностью вкладыша.Для предотвращения выпадания...

Номер патента: 456014

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Шагалова

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, горячего, лома, отходов, переработки, плавки, сплавов, съема

...способ переработки горячего съема, образующегося при плавке лома и отходов алюминиевых сплавов в индукционной печи с помощью флюса, вводимого в твердом со сто яхнин.По предложенному способу горячий съем обрабатывают жидким флюсом, нагретым до 680 - 720 С при весовом отношении его к съему, равном от 0,1 до 0,3. Это уменьшает потери металла при плавке лома и отходов.Горячий съем обрабатывают сначала в индукционной печи, а затем вне ее, например в коробе-сите, жидким флюсом, нагретым до 680 - 720 С. При этом весовое отношение флюса к съему составляет 0,1 - 0,3. В качестве флюса используют смесь, содержащую 50 - 70 вес. % хлористого калия и 50 - 30 вес. % хлористого натрия.Способ осуществляют следующим образом.На съем,...

Номер патента: 458616

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Гефтер, Костин, Цыбуков

МПК: C22D 3/02

Метки: алюминиевых, ошиновок, схема, электролизеров

...13, и 14 в центре группы объединяются в пакеты 15, 1 б, 17 и 18. Встречно .направление тока в сборных шинах позволят снизить абсолютные величины составляющих магнитного поля Н, и Н, в расплаве электролизера. Пакеты сборных катодных шин рассматри,ваемого и соседнего (предыдущего и последующего в ряду) электролизеров в точкенаходящейся на расстояниях /1,и 12 от осей сосед,них электролизеров, разворачивают в направлении, параллельном продольным осям электролизеров, и катодную ошиновку участками19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 и 2 б соединяют с анодными стояками 1, 2 и 3, 4.0 Этими мероприятиями обеспечивают симметризацию вертикальной составляющей магнитного поля Н, относительно продольныхосей О - О электролизеров. Равенство эпюрН, по абсолютным,...

Номер патента: 458624

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Волынский, Генкин, Гупало, Лебедев, Михайлик, Насекан, Никитенко, Николаев, Песоцкий, Сенин, Штерн

МПК: C22D 3/12

Метки: алюминиевых, глиноземом, питания, электролизеров

...способа заключается в том, что подача глинозема в электролитосуществляется через малые промежутки времени (через 2 - 6 мин) и малыми порциями(1 - 3 кг) с предварительным подогреваниемкаждой порции глинозема на корке электролита,Загрузка глинозема в электролит осуществляется с помощью пробивных и дозируюгцихустройств, устанавливаемых стационарно накаждом электролизере и управляемых автоматически. Порцию глинозема погружают в электролит путем однократной или многокрапнойпробивки корки электролита устройством ивысыпают в образовавшееся отверстие следующие порции глинозема. При этом каждая 20порция глинозема прогревается на,корке электролита (в месте расположения отверстия) втечение 2 - б мин до погружения ее в электролит.Преиму...

Номер патента: 461973

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Волынский, Генкин, Гупало, Лебедев, Михайлик, Насекан, Никитенко, Николаев, Песоцкий, Сенин, Штерн

МПК: C22D 3/02

Метки: алюминиевых, глиноземом, питания, электролизеров

...фильтрующая диафрагма дозатора прогибается кверху и поднимает клапан, перекры 10 вающий разгрузочное отверстие дозатора. Через фильтрующую диафрагму вакуум распространяется в нижнюю, рабочую камеру дозатора, в результате чего в нее через всасывающую трубу 7 начинает поступать глинозем с15 воздухом. Воздух откачивается эжектором через диафрагму, а глинозем заполняет дозатор, Затем по новой команде от системы автоматики электропневматический клапан 2переключает подачу сжатого воздуха в ниж 20 нюю полость цилиндра, и поршень со штокомвозвращается в исходное положение. Послепрекращения подачи воздуха в эжектор ва.куум в верхней камере дозатора падает, диафрагма прогибается книзу, клапан открыва 25 ет нижнее отверстие дозатора и глинозем...

Номер патента: 462899

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Артеменко, Вагина, Налетов

МПК: C23F 1/04

Метки: алюминиевых, глубокого, раствор, сплавов, травления

...к глуплавов. травления ий едкий я от изве- этанолами- компонен- атываемой едмет изобретени Раствор для глубоког ниевых сплавов, содерж тиомочевину, отличаю 15 целью повышения чисто поверхности, в его сост амин при следующем со тов, г/л: Едкий натр 20 Тиомочевина Триэтанола мино травления а ащий едкий н щийся тем, ч ты обрабатыв ав введен триэт отношении комп и натр, тиомочеви едующем соотнош юмитр и то, с аемой анол- онен 150 в 1 6 - 10 20 - 30 0 - 170 6 - 10 0 - 30 Изобретение относится к област ской обработки металлов, в частно бокому травлению алюминиевых с Известен раствор для глубокого алюминиевых сплавов, содержащ натр и тиомочевину,Предложенный раствор отличаетс стного введением в его состав три на при определенном...

Номер патента: 465376

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Арутинов, Битадзе, Кульчинский, Манусаджев

МПК: B67B 7/38

Метки: алюминиевых, колпачков, механизм, снятия, флаконов

...прижатия резца к флакону.Резцы укреплены в держателях винтами 20,Необходимое усилие для прижатия флакона толкателем достигается регулировкойпружины 5 гайкой 21, фиксируемой винтом 22.На подпружиненном толкателе 6 образван профильный паз (на чертеже не покзан) для взаимодействия с роликами 10.Вращение корпусу 1 передается через жестко закрепленный на нем хвостовик 23,Подъем флакона 12 осуществляют30 помощи толкателя 24, вмонтированного в3нину машины (на чертеже не показаны).Для жесткого крепления держателей на корпусе 1 смонтированы соединенные между собой планкой 25 кронштейны 26.Предлагаемый механизм работает следующим образом.Флакон 12 с закатанным алюминиевым колпачком поднимают толкателем 6 на уровень, соответствующий...

Номер патента: 466088

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Левин, Нечаев, Петров

МПК: B23P 1/16

Метки: алюминиевых, размерной, сплавов, электролит, электрохимической

...менно области ботки, а, повышает величиваетс обработк олита в пр ример пери ислоты. электрохимичеалюминиевых створа азотноскои обработке тных электролиинструмента матаких электроедмет изобретени отличается от ведены уксусно- калий, а компо- соотношении 23 - 28 1 - 1,5Остальное,и его сплавов вта скорость об 3 раза по сравИзобретение относится к ной электрохимической обра к составам электролитов.Известны электролиты для ской размерной обработки сплавов на основе водного р кислого натрия.Однако при электрохимиче алюминиевых сплавов в извес тах скорость подачи катодала. Кроме того, срок службы литов небольшой.Предлагаемый электролит известных тем, что в него в кислый натрий и бромистый ненты взяты в следующе (вес, %):Натрий азотнокислый...

Номер патента: 77330

Опубликовано: 15.04.1975

Автор: Ковалев

МПК: B21D 37/18

Метки: алюминиевых, вытяжки, глубокой, смазки, сплавов

...при Совете Министров СССРВ описываемом изобретении предлагаются составы смазок для глубокой вытяжки алюминиевых сплавов, обеспечивающие малый коэффициент трения и незначительное растяжение материала.Особенностью предлагаемых смазок является то, что онп составляются на основе ряда композиций из окисленного петролатума и веретенного масла, взятых, например, в соотношенп 1 35:65: 50:50; 60:40;70:30 или 80:20.Способ изготовления смазок заключается в смлпении составляющих и варке их при 70 - 80 в течение 20 - 30 мпн. Предмет изобретения Смазки для гл 5 бокой вытяжки алюминиевых сплавов, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, в целях обеспечения снижения усилий вытяжки, достижения относительно малого коэффициента трепия п малого растяжения...

Номер патента: 475418

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Клиимовицкий, Меликянц, Митрейкин, Муравлева, Рабинович

МПК: C22D 3/02

Метки: алюминиевых, анодных, централизованного, электролизеров, эффектов

...цвс- ИОЙ )саз.)рИи.Извсс 1 ИО Ус Ровс 130 цсн 1 Рзлиз 0131)ИИОО конРОл 51 нс(нр 5 жсии 51 анОлны.с. э(1)фск03 а(10- .ииисБы.; Гск"р 051 изсБ, Глс КОр(Г а - нряжсни 51 анОЛИ 010 ффс а ОосснсИ)асс 51 )ОС ОВОй СКС):ОИ, ООРЗ(3 УЕ)ОИ ИЗ РОЗСОРОБ. НОЛК,ОСНН, К Э.СКЗРОЛИЗСРа) СР.З 1 акт 1 росс,1 ИО ИО 0 эффска.11 слос аКа.и эО 00 сч 01)ис Гаси 13 анисск 010 разлетСИ 51 с)к;с ЦСИ 51 ИИ ЭГ 1(.К Р 0.1 НЗСРа И За ВИСИ)ОС : 10 РСН- нос и из)срсни 51 О и(.,1 а ОЛИОврс.ОИИО ИОЛ- клк)нас)нык элскросИзк ров.ЦСЛЬ ИЗООРСТСНИ 51 - НО;,СИНС ЛОС; 013)РН 011 сслскивной инфорнации об анолнык эффскГ 51 э 1 О 0 Оно саОжс 110 Р(.лс и ил 0.О) Б 1)- )Сни, рсзис)ро). лиолои и конлснсдоро.(а- )51 И, НРИ Э О) ИН 1 НЫ КаЖЛО 0 ЭГСК ГРГ И 5(Ра СРСЗ НОСЛ(ЛОБа 1(3 Г 1...

Номер патента: 476326

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Крушенко, Никитин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, металлической, плавки, подготовки, сплавов, шихты

...сплавов исхо т пред до 5 - ь мех таблице приведен внительные дан ые. Пределпрочности,к гс/ммГазосодер жанне,см/100 гСплав (литое состояни Степе Относительно удлинение, ОЗ сходна их мап 0 18,9 23,8 26,1 0,2 0,2 0,1 чнаяХД АЛ 8,56,82 24,5 24,8 22 5 0 бычна 2 ог 15 ияечание: ХД, ГД - металличес деформации лодной или горячей ихта, подвергнута Изобретение о металлургии, в ч ки и приготовленИзвестен спосо таллических мате подогреве шихты меч аются низки сплава.По предлагаем таллическую ших ной пластической значительно повь свойств алюмини лумин для сплава Л 10 ч подвергают рячей при 300 - ин путем обжатня анную шихту расв до 700 в 7 С и ы для испытаний.плавов, например мации первичные й.476326 10 Составитель Н. РыбачукТехред Т, Курилко...

Номер патента: 476951

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Джеломанова, Кукушкин, Суслов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, пайки, припой, сплавов

...Алюминий ОстальноеПайка предлагаемым припоем обеспечивает повышение механических свойств паяных соединений в исходном состоянии и после последующей термической обработки.Температура плавления припоя 550 - 560 С, температура пайки 565 в 5 С, что позволяет паять без опасности пережога такие сложно- легированные термоупрочняемые алюминиевые сплавы, как АД 31, АДЗЗ, АВ и др. Пайку производят с применением флюсов типа 34 Л в печи, газовой горелкой или в соляной ванне.Растекаемость данного припоя по поверхности указанных алюминиевых сплавов на 25% выше, чем прототипа. соединений на срез пз сле пайки предлагаемым15 - 16 кг/мм-. После кой обработки (закалка й воде н искусственное С в течение 12 часов) единений повышается на - 29 кг,/мм-.нной...

Номер патента: 477812

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Арефьев, Гильденгорн, Попов

МПК: B23P 3/06

Метки: алюминиевых, армирующими, продольными, сплавов, элементами

...осу т прокаткойна станах холодной прокатки с одновременной подачей армирую лементовчерез указанные отверстия в зону дефо, Заготовку, в частку с продольнымиубы, изготавливаютм, Затем заготовку с обра дуюши труб ну ями в отверстиподают м в про загот еике м рессован н ХПТ д я прокатки при этов очаг деформацииеталлические армир 5 на ст прокат подают ющи рыв совместной ала заготовки ежимы процесса элементы деформации1 О и армирующ ции более 7 основного терипень деформанадежное их их элемент0%) обесп основным металлом трубы за плени готовк Предлагаемый способ по чить, в частности, трубы с армировкой металлическими высоким качеством, точной длиной до 1 2 м и более пр нием основного металла заг ровкой. ол непрерывной элементами...

Номер патента: 478885

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Григоренко, Попов, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружки

...способ заключается в следующем,Измельчают стружку до 50 - 2ее в нсевдоожиженном слое, создбрацией, в две ступени: сначала н50 - 80 С в вакууме 300 мм рт. стгревают до 100 - 180 С при осталенни 10 - 30 мм рт. ст, с последухоченнем и магнитной сепарациеступень сушки осуществляют в отмере, чем обеспечивается фракционие воды и масел, повышение выхдо 96,5. Выделенное масло можпользовано для промышленных ц5 П р и м е р 1. Навеску алюминиевой стружки весом 450 г фракции - 50+2 мм с содержанием 20% масла и 10% воды помещали в вакуумную камеру, сушили при 80 С и остаточном давлении 300 мм рт. ст. в течение 0,5 час. Содержание масла составило 11% или 46,3 г, содержание воды - 0,5% нлн 5, г. Затем сушили при 150 С и остаточном давлении 20 мм...

Номер патента: 479562

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Баженов, Митюхляев, Смирнов, Тюпаев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: алюминиевых, порошков, сплавов

...известным способом. 6 ч 20 редмет изобретени Способ изготовления изделий изалюминиевых сплавов, включающицию порошка, брикетирование в25 обработку давлением, о т л и ч а ю щчто, с целью повышения прочностидегазацию порошка проводят притемпературе в течение 2 - 8 час сщим нагревом до 300 - 425 С со30 3 - 5 град/мин и выдержкой при эратуре в течение 0,25 - 6 ч. порошковй дегазаакууме и ийся тем,изделий, комнатной последуюскоростью ой темпеИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов,Известен способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, по которому порошок дегазируют в вакууме при нагреве до 470 С в течение 6 - 12 час, охлаждают,...

Номер патента: 481378

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Вечхайзер, Знаменщиков, Лашко, Муромец, Уполовникова

МПК: B23K 3/04

Метки: алюминиевых, лужения, сплавов

...предотвращающего попадание машинного масла со шпинделя станка на облуживаемую поверхность листа, резиновой прокладки играющей роль демпфера, слоя асбеста 9, предназначенного для изоляции прокладки 8 от воздействия тепла, и металлической сетки 10, служащей абразив-, ным материалом, Сетка 10 крепится к корпусу 6 с помощью кольца 11, а наты ж регулируется хомутом 12. В К 6 имеется одно вертикальное иУстройство для лужения работаетследующим образом.Деталь, подлежащая обслуживанию,подается на печь 2 1 см. фиг. 1) и прижимается эксцентриковыми прижимами б4 к поду. Закрепленная на поду детальнагревается до температуры на 20-50выше температуры плавления применяемого припоя, например П 200 А. Затем столстанка перемещается в вертикальном нап-...

Номер патента: 482511

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Балашов, Ильичев, Константинов, Кретов, Лачугин, Маркин, Осипов, Татарников

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, прямошовных, сварных, сплавов, термоупрочняемых, труб

...состоянии,Способ осуществляют следующим образом.20 Рулоны ленты шириной, необходимой дляполучения трубы намеченного диаметра, передподачей на трубосварочный стан закаливаютпутем нагрева в малогабаритной горизонтальной проходной печи с толкателем, в которой25 они нагреваются до нужной температуры н затем быстро охлаждаются в неглубоком баке сводой. После закалки трубы подают на станрадиочастотной сварки, на котором происходит свертывание ленты в трубную заготовку,482511 Предмет изобретен ия Составитель Т. Морозова 1 ехред 3, Таранеико Редактор Г. Лановая Корректор О. Тюрина Заказ 2943/17 Изд.1760 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб.,...

Номер патента: 77674

Опубликовано: 15.10.1975

Автор: Бендрышев

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, деформированных, закалки, сплавов

...Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6Подп. к печ. 10(ХП - 61 г3 ак. 3144/11 Типография, пр. Сапунова. 2,Перевод в раствор упрочняющего химического соединения в алюминии СцА 1 а в течение нескольких секунд позволяет вести ускоренную закалку деформированных алюминиевых сплавов.Ускоренный процесс закалки имеет преимущества не только экономического порядка - повышение пропускной способности оборудования и сбережения электроэнергии, но и преимущества качественного и технологического характера.Повышение качества связано с тем обстоятельствомчто с уменьшением длительности выдержки плакированного металла при высоких температурах закалки снимается ограничение количества...

Номер патента: 487711

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Волков, Ливанов, Скучилов

МПК: B22D 11/12

Метки: алюминиевых, непрерывно, отливаемых, охлаждения, слитков, сплавов

...шириной 50 - 100 мм па Всем остальном протякении широких граней, т. с. По краям каждой грани располагают омываемые охладителем продольные участки поверхности слитка шириной 150 в 2 мм, а находящу 1 ося между ними поверхность той жс грани охлажда 1 от рядом параллельных потоков Воды шириной 50 - 100 мм, отделенных друг от друга и от боковых участков свооодными (нсомывасмыми охладитслст 1) промскутками, ширина какдого из которых в 3 - 4 раза меньше ширины каждого центрального, омываемого водой участка,Процссс литья ведут со скорость 0 3 - 10 м/ч (скорость опускания поддона). Чем выше скорость литья, тем меньше может быть ширина тех и других полос в указанных пределах. В тех случаях, когда ширина узких граней прямоугольного слитка нс...

Номер патента: 489797

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гранулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...известный фильтр не обеспечивает высокой степени рафинирования от неметаллических включений и магния, а процесс подготовки фильтрующего материала дорогостоящий и трудоемкий.Предложенный фильтр отличается от известного тем, что он выполнен из чередующихся слоев конверторного шлака с ра ром частиц 15 - 20 мм и 5 - 12 мм.Такое отличие позволяет повысить эффективность очистки сплавов от неметаллических включений, обеспечить рафинирование от магния, повысить прочность и пластичность сплавов. рафинирующий блок поменый шлак тремя слоями: верхлои, толщиной по 60 мм каждый, выполнены из кусков размером 15 - .20 мм, а промежуточный, толщиной 70 мм, - из кусков размером 5 - 12 мм.Расплав алюминиевого сплава с содержанием 0,420 с магния и 0,0487...

Номер патента: 489817

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гильман, Кендис, Левченко, Яров

МПК: C23F 11/08

Метки: алюминиевых, водных, ингибитор, коррозии, минерализованных, сплавов, средах

...О 1 О топашвгк кв ккоакккткоствс 35 41) об. ко.Кгкрбоксккцкхкогккдкктецклколозгк (10111) 11130.1(/1 ЪЗъХ 5 СТ собой къоцок)гксткзсэкэккхкъкт: эфщ кксцкдккокозы, ккоткучгксхкькй Обработкой ккксдкокккток 1 ккоцкгкколочьк моккохдок)у;с 3 ч;ккккксх:ькък ккдгтръгсхк. КМН кбсхкклкт токкко:;оркккксткккк ккороккксэкк. ккхксот стскксккк, ккодккхксрккзакккккк (коцкккчкссткзо 11111211 рокхзккокозккькх Нкккхкокз к; хкдкнккохккэцккккх;скс) за вкосксхпкх 2511 13110.111): нгсккэксгхгьккт 33 5 Ьккккк"к водки кжкстчзокч КМЦ ккхкост стстксккь кколккхкоркьзькккккт 1011 131311П.1 оло 1 кккккс отходы яккзсцтьккого токкцккккгкхсккскккзък к: ккх эккзлэкотсък вгагкккой аацдкчси.зккот собой олиоктстдкккудо пыль поста кк хакрцкстскчкгя; котсе:с.ко:кукзк кхкк...

Номер патента: 495178

Опубликовано: 15.12.1975

Автор: Бойко

МПК: B23K 35/36

Метки: алюминиевых, бронз, пайки, флюс

...и др, деталей).Изобретение относится к облачастности к составам флюсов дталей и узлов, изготавливаемыхвенно из алюминиевых бронз мари Бр АМц 9-2 и др.Известен флюс для пайкибронз, содержащий, вес. %:Хлористый цинкФтористый натрий или калХлористый литийБорная кислотаФторборат калияХлористый калий сти паики, в ля пайки де- преимущесток Бр АЖДлюминиевых ться араелей,прочности и снижения инения в состав предхлористый кадмий и дующем соотношении,ор мул а и етен Флюс для пайки алюминиевых бжащий тетрафторборат калия, хлтий, хлористый калий, о т л и чтем, что, с целью повышения прочжения пористости паяного соединсостав введен хлористый кадмийты флюса взяты в следующем свес. %:Тетрафторборат калияХлористый литийХлористый калийХлористый кадмий...

Номер патента: 495588

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Плахотникова, Репко

МПК: G01N 15/04

Метки: алюминиевых, анализа, дисперсионного, порошков

...устойчивость дисперсных частиц, отсутствие процессов слипания и образования агрегатов и флокул.Цель изобретения - повышение точности анализа.Это достигается использованием по предлагаемому способу разбавленных водных растворов неионогенных поверхностно-активных ьеществ (ПАВ), выбранных из продуктов окснэтилпрования алкилфенолов, в частности раствора, содержащего 0,05 - 0,10 г/л моющего средства ОП,Этп среды не вступают во взаимодействие с а;поминием: не вызывают изменения частиц; величины плотности и вязкости растворов обеспечивают возможность анализа алюминиевых порошков различной степени дисперспости. ОПотносится к категории моющих ПАВ, поэтому раствор прекрасно смачивает порошок.Исследуемый алюминиевый порошок загружают в...

Номер патента: 504592

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Калугин, Шадский, Шайкевич

МПК: B21D 25/00

Метки: алюминиевых, заготовок, штампованных

...и необходимость доводки готовых деталей после механической обработки. ретую , под- нагрезобретен мул Способ изготовле ниевых заготовок, рячей деформации и правку растяжен личающийся те закалку горячеш мпературе, хара Изобретение от правкиштампованных за Р в подогретых штампах.Известен способ изготовления штампованных заготовок, включающий операции горячей 5деформации в штампе, термообработку иправку растяжением в этом же штампе, 11Однако коробоватость поверхности готовойзаготовки резко снижает качество правки.С целью повышения качества правки перед 10правкой штампы подогревают до 150 - 200 С,а растяжение осуществляют путем приложения усилий к заготовке во взаимно перпендикулярных направлениях,Предлагаемый способ включает в себя...

Номер патента: 505465

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Балашов, Басова, Ильичев, Константинов, Кретов, Лачугин

МПК: B21C 37/06

Метки: алюминиевых, прямошовных, сварных, сплавов, труб

...один из которых заключается в его высокой трудоемкости. холодной поокатке ленты, снимается вомя предваоительного полного отжига пр320-340 С нагаотованной ленты передформовкой ее в трубную заготовку.,5 Кроме того, недостатком известногоспособа является низкий процент выходгодных готовых тоуб вследствна каждую трубу, оавного 1предназначенного для образо вапод осадку и калибровку тру дсэти захватки отрезаются в отходы п нагартованную ленту отжигаю2 СО С, выдерживают проре в течение 30 мин и затеперед подачей на трубосварочный станподвеогают низкотемпературному отжигупутем нагрева до 100-125 С, выдержкепои этой температуре в течение 30 мини затем охлаждают на воздухе, Во время 5такого отжига происходит незначительноеразупрочнение...

Номер патента: 514903

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Григоренко, Ефремов, Попов, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...его до температуры, превышающей температуру солидуса на 10-30 С,преимутчественно на 20 С; пропускаютодновременно через слой предварительно0 термообработанной измельченной алюминиевой стружки с температурой плавлеиявыше 600"С и гранулноованного флюсахлорида натрия.Введение указанных приемов позволит5 увеличить выход фильтрата до 88%, снизить содержание железа в сплавах до0,42%, облегчить обработку образовавшегося фильтр-остатка.П р и м е р 1, Для экспериментов ис0 пользуют алюминиевый сплав промышленной чистоты,Химический состав сплава, весЛ:СиМп 085149031П р и м е р 2, В условиях, аналогичных примеру 1, охлажденный расплав пропускают только через слой термообработанной стружки сплава снстемыЯ 1 МОЬ /АМц/ и АВИАЛ 6 /АВ/.Выход фильтрата...

Номер патента: 514904

Опубликовано: 25.05.1976

Автор: Малиновский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...изобретения - интенсификация процесса и повышение качества металла,Для этого предлагается способ, при котором расплав перед вводом во флюс приводят во вращательное движение и под давлением 1,05-.1,5 атм вводят в слой флюса Осуществление вращательного движениярасплава приведет к тому, что струи и капли металла будут введены в слой флюсапод углом к оси вращения, что обеспечит,перемешивание флюсовой ванны, улучшитконтакт металла с флюсом и использованиеобъема флюса. В результате повысится эф фект рафинирования и качество металла.П р и м е р, Алюминиевый расплав пр700-800 оС приводят во вращательное двжение во вращающемся перфорированномстакане, где давление доводят до 1,2 атм и за счет центробежных сил. Из отверстий встенках стакана...

Номер патента: 514918

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Будовский, Екимов, Журавин, Шипилов

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, опытных, подключения, подстанции, преобразовательной, серий, электролизеров

..."Минус" преобразовательной подстанции 2 первой серии при выходе егэ из кэрпуса серии (точка А), и точкой между опытными и действующими электролизерами во второй серии (точка Б); установить дополнительные разъединители 26 на полюсах "Минус" всех выпрямителей преобразовательной подстанции первой серии, которые, кроме обычного своего назначения могут быть использованы для подпитки опытных электрэлизеров второй 0 серии (агрегаты 15 и 16); смонтировать шинопровод, расчитвнныЯ на величину электротока подпитки между сборным шинопровэдом "Минус" (точка В) преобразэвательной подстанции второй серии 4 и районэм распэ З 5 ложения вторых разъединителей на полюсах "Минус" выпрямительных блоков в агрегатах 15 и 16, преобразовательной...

Номер патента: 517662

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Поликарпов

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, освобождения, штырей, электролизеров

...зажима.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, впд 20 сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фпг.4 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б - В на фнг, 1.Устройство состоит из штанги штыревого 25 крана 1 с захватом 2, к штанге закрепленакрестовина 3 с выступами 4, на которые сверху опирается кольцо 5, имеющее пазы 6 для центрирования кольца относительно штанги,Кольцо 5 жестко соединено с корпусом 7 ЗО механического ключа 8 и рамой 9, на которойустановлен привод 10 механического ключа. К корпусу 7 в нижней части закреплена опора 11, устанавливаемая при работе на балку 12 анодной рамы электролизера,Для удержания механического ключа в равновесном состоянии...

Номер патента: 526409

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Балашов, Гусев, Константинов, Рахманов, Якушин

МПК: B21C 25/04

Метки: алюминиевых, заготовок, игла, прессования, сплавов, сплошных, труб

...заготовки, Длина этой рабочей части корпуса меньше всей длины корпуса на высоту пресс-шайбы, используемой в данном случае.Смазочные канавки получают круглым резцом на токарном станке.Выполнение смазочных канавок в виде витков винтовой спграли, угол наклона образующей которой равен 82 - 86, обеспечивает более равномерное течение металла по поверхности иглы и позволяет получать необходимое количество канавок за один заход, т. е, с одноразовой установкой резца, что снижает трудоемкость изготовления иглы.Геометрические размеры канавок дают возможность нанесения на иглу достаточного для прошивки и прессования количества смазки.Скругленная форма основания канавки и скругления по радиусу поверхности корпуса в местах перехода от одного витка...