Патенты с меткой «алюминиевых»

Номер патента: 899722

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глызин, Горловский, Замаратский, Седельников

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, катодных, кожухов, опрокидыватель, роторный, электролизеров

...электролизеров. Известен опрокидыватель роторны катодных кожухов алюминиевых электролизеров, включающий ротор, привод, верхние и боковые прижимы, контргруз 1 .Известный опрокидыватель имеет сложную конструкцию, что приводит к большим затратам труда при его и готовлении и эксплуатации.Цель изобретения - упрощение ко етрукции опрокидывателя. ф;ць,Щ 1 РВ .ализирЬвнндй 1 Уйрьвлещдщц,оюзвйЮметрэор,щению катодного кожуха по рельсовому пути 17.Катодный кожух, установленный в опрокидыватель, закрепляется от смещений сбоку прижимами 12, кото рые перемещаются внутри стаканов 5, взаимосвязанных с поворотными плитами 14 и кольцами 2 ротора посредством шарниров 13. Формула изобретения Опрокидыватель роторный катодныхкожухов алюминиевых...

Номер патента: 899724

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Климовицкий, Львович, Меликянц, Рабинович, Сажин, Татиевский, Шиндельман

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, защиты, электролизеров

...друг относительно другаона 180 , частотой порядка 50 Гц,которые создают в сердечнике Т спомощью обмоток ЧЗ и Ч, разнополярные магнитодвижущие силы (м.д.с.)величиной, несколько превосходящейего коэрцитивную силу Н . Эти импульсы способны перемагничиватьсердечник по предельной петле. гистереэиса (контур аЬсдеа на фиг. 2 а)Однако этого не происходит потому, что сердечник имеет постоянное магнитное смещение, создаваемое обмоткой Ю 1. Величина этогосмещения выбрана несколько превосходящей удвоенную коэрцитивную силу 2 Но (точка Г на фиг. 2, а).Вследствие прямоугольности петлигистерезиса изменение магнитной напряженности в сердечнике под действием импульсов генератора в пределах между точками С 1" д не вызываетизменения магнитной индукции...

Номер патента: 905418

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Данельянц, Каган, Кичаев, Неймарк, Утешев, Файн

МПК: E21B 17/00

Метки: алюминиевых, бурильных, сплавов, труб, эксплуатации

...работы бурильной колонны за счет упомянутого упрочнения.15Цель изобретения - увеличение срокаслужбы труб в скважинах с повышенными температурами и повышение надежности работы бурильной колонны при одновременном снижении ее общего веса.Указанная цель достигается тем, чтотрубы, вводимые в эксплуатацию, сначала помещают в нижнюю часть бурильной колонны, а затем по мере их упрочнения помещают в секции, расположенные выше зоны повышенных температур.905418 Формула изобретения Составитель В. Родина Техред Л. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Госуда и .венного комитета СССР по делам и обретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ВоловикЗаказ...

Номер патента: 908884

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Красов, Матвиенко, Проценко, Семенов, Хабров

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...компонентом при 750-800 С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С 1равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 минут.Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, который обладает окислительными свойствами по отношению к магнию, содержащемуся в расплаве, При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время 1 выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от примесей.Технология способа состоит в следующем.В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание магния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму расчетное количество хлорида меди,Сплав выдерживают в ковше либо...

Номер патента: 908940

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...48 ом на сплавахдиффузионныем и 500 - 520 мкм ется со алюмин мирую 0 - 400 ов, содОз 47диффуАК 4 -соответственно,П р и м е р. Проводят обработку изиз алюминиевых сплавов при 500 С в течен Сравнительные дзниые по обработке дены в таблице.люминном с 4 ч,иве. ло уется 10 м оотне Ъвударстеенный камнтет СССР но делам нзебретеннй н открытийболее близкимстав 21 дляия и его сплз25 + А 25+ Арезультате термиевых сплавовстзве при 500диффузионныйкм и 220 мкм згземому являонного цинковзния ержзший, мзс,%: + чН С 1 3.зионной обработки 1 и АМг в известчение 4 ч формитолщиной не болеественно. ия 26,2 - 28,2 20,4 - 23,4 20 - 30 опий 1 - 3 204 - 23 4908940 Упрочня. емый маРежим ХТО Толщинаслоя,мкм Состав, %"Г те риал АК 4-1 50) 4 210 220АМг...

Номер патента: 908953

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Марченко, Польгуев, Севрук, Углянская

МПК: B23G 1/28

Метки: алюминиевых, сплавов

...обработкой, под искусственное старение лежит в пределах 100 - 200 С, Однако для большинства алюми. плевых сплавов этот интервал составляет 150-200 С.Таким образом, охлаждение деталей из болыагнства алюминиевых сплавов в нейтральном рдсплаве в интервале 150 - 200 С позволяет прн необходимости совместить процесс очистки с упрочнерием деталей, т.е, воссталовлением их физико-механических свойств35 до норм, установленных стандартами.В качестве нейтрального расплава по отношению к алюминиевым сплавам для охлаждения может быть использован расплав сис. темы КМОз - Ма 9 ЧОг46П р и м е р 1. Алюминиевое литье из сплавов, не упрочняемых термической обработкой, например АЛ 2, а также сплавовтк которым не предъявляются требования по механическим...

Номер патента: 910398

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дятлик, Павлов, Рейдман

МПК: B24C 1/10

Метки: алюминиевых, местного, сплавов, упрочнения

...тем, что, с цельюповышения производительности и качестваупрочнения, на обрабатываемые поверхностиперед наклепом накладывают тонкую защитную подложку из ударопрочного электрохимически инактивного к алюминиевым спла.вам материала, через нее производят наклепповерхностей деталей, а по окончании пакле.па подложку снимают.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают защитную подложку толщи.ной не более 100 мкм,3. Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из алюминиевогосплава.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что, на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из полимерного материала.Источники информации,принятые во...

Номер патента: 911640

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабушкин, Коротких

МПК: H01G 9/022

Метки: алюминиевых, конденсаторов, оксидных, электролит

....на основе этиленгликоля. Адипиновая кислота способствуетНаиболее близким по составу к снижению сопротивления электролита предлагаемому является электролит .и, АУ конденсаторов. Ионы фосфата для оксидных алюминиевых конденсато- , предотвращают гидратацию оксидного ров с высокими удельными зарядами, слоя,снижая газовыделение в консодержащий этиленгликоль, адипино денсаторах при повышенной температуре,911640 торов. Он нетоксичен, технологичен в изготовлении и не требует использования нового оборудования.Таблица 1 денсаторов при длительной эксплуатации в различных температурных режимах, повышает надежность конденсаНоминалыконденсаторов в х мкф Нормальные условия Параметры конденсаторов до испытаний Ток утечки.мкА фактически допуск по ТУ...

Номер патента: 918337

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Жевуров

МПК: C25C 7/00

Метки: алюминиевых, катодных, линия, поточная, устройств, футеровки, электролизеров

...листа выполнен в виде подвиж" ного портала 33, установленного на рельсы 34. На монорельсе 35 портала 33 установлены тележки 36, на которых жестко закреплены штанги 37.Внизу на штангах 37 установлены сварочные комбайны 38 и поворотно-подъемные кресла 39 для сварщиков. На средней части штанг 37 закреплены газоотсосы 40, снабженные газоотсасывающими зонтиками 41 и светозащитным экраном 42.Газоотсосы 40 объединены в общую газоотсасывающую систему 43, заканчивающуюся свалообразным наконечником 44, пропущенным в полость коробчатого канала 45 через разъемноуплотняющий паз 46.Поточная пиния подключена к электросистеме, обеспечивающей дистанционно управление перемещением грузовых тележек с установленными на них катод- ными устройствами.Для...

Номер патента: 920075

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Базин, Волков, Домашников, Закаречкин, Ланцман, Никитин, Попель

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатур, приготовления, сплавов

...пер = л =90 100пер =140 сужал =980 700 1000 ссле ктуры линым и пре агр0 ю гатуры, илагаемымразмер пе вводяы А 8=т и нетвляютением ало, цто игату иниру осуще полу ов кремнияи исполь- С), повы- (10 сталлизаень зовании шенной с 10 С/с) ции (100 цов для меха лит го спл НОГО Г ИГПОЛЬ ПОЛУЦЕНып Гпособа Полученную лигатуру иля получения сплава М= пользуюо,дут следующим образом,авк ование микростр олученной извес способами, пока рвицных кристал ся в 10-100 раэ ерегрева (300-4 орости охлажден и давлении при 1700 кгс/см). В раэогретыи тигель алюминий А 99 и при 730 расчетное количество л 25/ 5. Расплав не раф О модифицируют. Заливку с 720-730 С в кокиль с плоских отливок и Обра нических испытаний. Механические свойст ва Ас=9 51, приготовл...

Номер патента: 926049

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Авдентов, Аминов, Есаков, Михин, Обухов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс

...дыма, что заметно ухудшаетусловия труда работающих и загрязняет Иатмосферу; повцшение потерь металла1,2 - 1,54 ) за счет взаимодействияалюминия с солями щелочных металлови Футеровкой ковшае26Цель изобретения - улучшение условай труда и уменьшение. угара металла.Поставленная цель достигается тем,что во флюс, содержащий барий хлорис тцй,дополнительно введена борная кислота 23при следующем соотношении компонен"тов, вес.Т: 92 б 049 Компоненты, Ф Дымообраэование Потериметалла, 4 Барийхлористцй Кислотаборная 1,0 Небольшое дцмообраэование 0,80 80 Небольшое дымообразование 20 Повышенное дымообразо" 0,79вание соответствует техническим условиям при высоком уровне механических свойств, Отливки в количестве 1000 9штук прошли полную механическую...

Номер патента: 926074

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Андросова, Вагина, Лупенко, Налетов, Паутов

МПК: C23F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, травления

...шероховатости. Изменение содержания каждой из солей в указанном диапазоне влияет на эффект незначительно, При отсутствии в растворе одного иэ факторов - добавки или медной пластины, эффект не проявляется.П р и м е р, Берут несколько ще лоцных растворов с различным содержа- нием в них солей (от 16 до 160 г/л), при этом выдерживают соотношение каждой из солей к щелочи в растворе 1:0,5 1:5. Содержание солей в смеси берут в равных количествах.П р и м е р. Образец иэ алюминиевого сплава Д 16 размером 10 х 10 см с исходной шероховатостью поверхности седьмого класса обезжиривают, покрывают защитным лакокрасочным покрытием, вырезают в покрытии окно травления площадью 2 см: Для травления берут раствор едкого натра с концентрацией 80 г/л,...

Номер патента: 928216

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Арбатов, Зеленцов, Панфилов, Семенов

МПК: G01N 27/02

Метки: алюминиевых, пластин, растворе, электролита

...частоты, с использованием датчика УК,2/1 с электродами из черненой (платинированной) пластины и осциллографа ЛОв качестве нуль-инструмента. Электроды погружают в исследуемый электролит и измеряют удельную электропроводность. Процесс зернения алюминиевых пластин осуществляется в электролите, содержащем 5-5,5 г/л НИ . Удельная электропроводность этого электролита соответствует 46 1 О а 1 О Ом,см при 18 С. Опреде,ляют концентрацию алюминия в электролите трилонометрическим методом и по формулеИ 10 =.(8,95-0,6)Е)х+ 6 5-)2)Е + + О, Я+ О, 0174 (с) (1) где Н - удельная электропроводностьэлектролита, ом см-;Е - концентрация алюминия вэлектролите, .г/л;х - концентрация соляной кислоты в электролите, г/л;бС - температура электролита,...

Номер патента: 929679

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Игнатков, Каган, Мовчан

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, вибрационной, состав, сплавов

...являетсяхимически активным веществом.Технология приготовления составазаключается в растворении в воде при90 фС расчетного количества меэдровогои костного клея и затем в определеннойпоследовательности вводятся остальныекомпоненты.В качестве наполнителя используются абразивные гранулы типа ПТ и ме вталлический гранулированный наполнитель из алюминиевого сплава ( частицы,полученные путем штамповки, вырубкии т.п,) .Предлагаемые и известные составыс гранулированным абразивным наполнитвлем ПТ ТУ-036-,205-73) представлены в таблице,Кальцинированнаясода 24,7 Вода Меэдровый клей Костный клей 0,1 5,4 Олеиновая кислота КальцинированнаясодаКарбид кремниязеленый Ю 5Водафездровый клейКостныи клеи 4030,460,3 Компоненты Содержаниекомпонентов,вес.Ф...

Номер патента: 931815

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Луговая, Нагирный, Цыганенко

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминиевых, подготовки, серебрением, сплавов

...высокой подвижностью атомов марганца.Наиболее благоприятные условия Вдля протекания этих явлений достигаются при температуре выше 140 С.При этой температуре и выдержке1,5 ч обеспечивается также практически полное обезводораживание подслоя. 1Выбор верхнего предела температуры (160 оС) ограничивается областью, впределах которой возможна релаксациямеханических свойств соответствующихсплавов. 20При этом предпочтительным является медленный нагрев подслоя вместес печью (сушильным шкафом) от исход"ной (цеховой) температуры, что исключает воэможность резких сдвиговых дефор Имаций,обусловленных различной степеньюобъемного расширения покрытия и основы, а также мгновенного образования ,микроколлекторов в объеме подслоя засчет, повышенной...

Номер патента: 933808

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бердников, Киселев, Никишев, Рыжов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, электродов, электролизеров

...с расплавленным связующим - каменноугольным пеком (28,83) при температуре140-150 фС 35 мин.Для получения электродов подготовливают таким образом 12,13 партийанодной массы - контрольных и с добавками..Обжиг образцов производят в жестяных кожухах в криптоловой печи соскоростью 1 ОО град/ч и выдержкой при1000 С 4 ч. Из спеченных заготовоквытачивают образцы для испытаний вследующей последовательности: нижнийслой заготовки толщиной 10 мм срезается и выбрасывается, затем из нижнейчасти вытачивается образец диаметроми высотой 100 мм на электролиз (образцы на электропроводность и механическую прочность вытачивались в зоне 75125 мм от нижнего конца другой заготовки, в этой же зоне находиласьтермопара при обжиге образцов)3803В табл....

Номер патента: 933810

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Лукьянов, Минцис, Шепета

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, анодных, возникновения, группе, электролизеров, эффектов

...сумма напряжений пробоя стабилитронов равна максимальному рабочему напряжению контролируемой группы электроллзеров.93381 Формула изобретения каз 3872/11 Тираж 686 ПодписнВНИИПИ аеилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Выходные цепи реле соединены параллельно с устройствами, фиксирующимианодные эффекты на каждом электролизере,На чертеже представлена схема устройства,Устройство содержит последовательно соединенные кремниевые стабилитроны 1, реле 2 и тумблер 3, Сумма напряжений пробоев всех стабилитронов 1 оподбирается равной падению напряженияна контролируемой группе ванн при отсутствии на них анодных эффектов.Устройство работает следующим образом, 15При отсутствии на контролируемойгруппе электролизеров анодных эффектов напряжение,...

Номер патента: 933202

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Сажаев

МПК: B22D 11/103

Метки: алюминиевых, заготовок, листовых, литье, подачи, расплава, распределения, сплавов

...з сливных носков а и Ь будет сливатьсяодинаковое количество расплава.Последний ряд лотков 4, 5, 6 и 7дополнительно устанавливается наа площадку 11, которая, в свою очередь,имеет шарнирную опору 12 и можетповорачиваться на угол ц. вокругоси У-У, проходящей параллельно кристаллизатору 13 и перпендикулярнооси Х-Х.Кристаллизатор 13 представляетсобой обычный кристаллизатор скольжения, устанавливается сбоку под сливными носками последнего ряда лотковна плите 14. С другой стороны последнего ряда лотков на одном уровне скристаллизатором располагается вспомогательный лоток 15Ноток 15 служит для наладки системы и предназначен для слива первых порций расплавае во вспомогательный миксер 16. Вспоззмогательный миксер устанавливаетсяна...

Номер патента: 933252

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ананьин, Витязь, Гудин, Резников, Романенков, Трохимец, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных

...только для получения заданной модификации оксида, а именно Ы-м,о.При толщине менее 1 мкм оксидный слой имеет недостаточно высокие35 механические свойства, вследствие чего из-за разных значений коэффициентов термического расширения алюминия и оксида алюминия возможно образование трещин в слое, что снижает кор 40 розионную стойкость изделия. При увеличении толщины слоя более 5 мкм возрастает общее содержание оксида алюминия в иэделии, а следс 1 вательно, уменьшается общая механическая проч 45 ность изделия. Кроме того, это приводит к значительному снижению емкости конденсаторов, в которых изделие используется в качестве анодов. П р и м е р. Из .сферического порошка алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 30-60 мкм прессовали заготовку с...

Номер патента: 933328

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Приходченко, Псарас, Хасарджи, Цыплюхин

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...толщины свариваемого листа.Высотуканавок берут равной О,350,45 толщины свариваемого листа, а40глубину - равной 0,1"0,15 толщины сваериваемого листа. На чертеже изображено поперечное сечение стыкового соединения листов45Размеры канавок выбираются в зависимости от толщины свариваемых листов: при толщине листов Э расстояние с 1 от верхнего стыка кромок принимается равным 0,25"035)Ввысота канавок бпринимается рав 0 ной 0,35-0,45) , а глубина кана" вок 4- равной 0,1-0,15)5,П р и м е р . В каждой детали из листов технического алюминия АДО толщиной 25 мм выполнялись канавки в пределах расстояния с 1,1 от верхнего стыка кромок, При этом высота канавок выбиралась в пределах сф 1, а глуабина - в пределах с 1, При соединении двух деталей в...

Номер патента: 933774

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Жутаев, Кауфман, Токарев, Хлынов, Шуликов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...металлогра-, Фического анализа комплексным воздействием на структуру металла строн" ция и циркония,проявляющемся в весьма тонкой структуре эвтектики при содержании стронция в металле 0,04- ЗВ 0,0 б вес,Ф.Эффективность рафинирования и мо" дифицирования жидкими флюсами проверя" ют на опытных отливках из сплава АЛ 2 при.литье в кокиль и песчаные Формы. Зз Бидкий металл готовят в газовой печи ПБ, 2721, затем его переливают в раздаточный ковш. Предварительно приготовленные расплавы солей предло; женного и известного составов вводят щ в струю жидкого металла при 750+20 фС во время перелива его в ковш. Продолжительность перелива, рафинирования, выстаивания и заливки сплава в по-" лость кокилей и песчаных форм 25- 45 30 мин.Эффективность...

Номер патента: 933790

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бишев, Веричев, Горев, Красовский, Поспелов, Раевская, Соснин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/04, C22F 1/057 ...

Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов, формообразования

...алюминиевый сплав марки АКМ. Размеры заготовки панели " 1200 х 2500 мм, толщина полотна и ребер жесткости - 2 мм, имеются отдель. ные утолщения полотна -.1-8 мм, высота ребер - 30 мм. Радиус кривизны готовой панели после формообразования -2000 мм.Заготовку 8 укладывают на матрицу 2, фиксируют на ней по наружному контуру с помощью штырей 7. К ребрам 9 заготовки, расположенным в плоскости изгиба, подводят рубильники 6, После этого устройство помещают в электропечь и нагревают "до температуры термообработки (искусственного старения) указанного сплава - 195 фС, Одновременно с термообработкой проводят .гибку заготовки нагружением, возрастающим с постоянной скоростью. Для того в пневмокамеру 3 нагнетают воздух, постепенно повышая его...

Номер патента: 935541

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Волков, Лебедев, Миркин, Фридман

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, обслуживания, электролизеров

...направляющий рельс 3 и удерживаемую от опрокидывания поддерживающими колесами 4 в направляющем рельсе 5, Устройство 6 разрушения корки электролита, бункер 7 глинозема с устройством 8 для загрузки глинозема в ванну электролизера 9 установлены на Г-образной металлоконструкции 10. Ось 11 соединяет Г-образную металлоконструкцию 10 с рамой 1. Г-образная металлоконструкция 10 опирается на ходовую тележку 12 с приводом 13. Машина фиксируется в рабочих положениях стопорами 14 и 15.При движении вдоль ряда электролизеров машина производит разрушение корки электролита и загрузки глинозема в ванну с одной из сторон электролизера, Ходовая тележка 12 с приводом 13 передает тяговое усилие через Г-образную металлоконструкцию 10 и стопор 14 раме 1. При...

Номер патента: 939141

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Баканов, Башкирова, Быков, Казаков, Лукашкин

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминиевых, высокопрочных, листов, плит, сплавов, толстых

...предлагаемого способа позволяет, повысить механические свойства толстых листов и плит,получать листы и плиты с равномерным распределением механических свойств по толщине. Э С(1 - ЮГл 9 бина охлажденного слоя с поверхностью раската должна выбираться из расчета (1,0-1,3) дНа,где ЬНиахабсолютное высотное обжатие. Это соотношение теоретически доказано,50экспериментально установлено, и характеризует глубину проникновения ,деформации, Такая глубина охлажденного слоя способствует повышению сопротивления деформации интенсивно деформированных слоев, что сдерживает их вытяжку при деформации и выравнивает распределение деформаций по толщине раската. Равномерное распределение деформаций приведет к равномерному 60 распределению...

Номер патента: 939577

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голодягин, Калашников, Каплуновский, Колотилов, Суслов, Тимошкин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, брикет, плавки, сплавов

...пленку более плотной и непроницаемой, хорошо смачивают окись алюминия и способствуют ее удалению,Воздействие на расплав хлорида бария аналогично воздействию хлорида натрия. В то же время хлорид бария способствует дегазации благодаря переходу бария в расплав,его окислению иизменению структуры и свойств окиснойпленки на поверхности металлическойванны за счет содержания окиси бария,Кроме того, хлорид бария придает флюсу модифицирующие свойства.Нижний предел содержания связующего обусловлен механической прочностьюбрикета, верхний - изменением свойствзащитной пленки флюса. 10Состав брикета позволяет улучшитькачество и повысить механические свойства отливок. Это обеспечивается образованием защитного покрытия из смеси покровно-рафинирующего...

Номер патента: 939598

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волков, Лебедев, Миркин, Фридман

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминиевых, обслуживания, электролизеров

...вид сверху.Машина содержит полупортальную раму, выполненную в виде ходовой бал. ки 1, опирающейся по одну сторону 40 электролизера 2 вертикальными 3 и горизонтальными 4 катками на моно-. - рельс 5 стойки 6, опирающейся по другую сторону электролизера 2 ходовыми колесами 7 на пол корпуса и 45 направляющей рамой 8 связывающей стойку 6 с ходовой балкой 1. Механизм для разрушения корки электролита 9 и бункер глинозема 10 с устройством для загрузки глинозема 11 в ванну электролизера 2 смонтированы на Г-образной металлоконструкции 12, опирающейся нижней своей частью на балансирную приводную тележку 13. Консоль 14 с вертикальной осью 15 прикреплена по оси электролизера 2 к направляющей раме 8. На вертикаль ной оси 15 шарнирно установлен...

Номер патента: 945249

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Галушкин, Деркач, Иванов, Калужский, Калъченко, Курохтин, Махкамбаев, Попов, Смирнов, Спесивцев, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, глиноземом, питания, электролизеров

...электролизера, После этого криолито-глиноземную корку, как бы подрубленную по периметру, осаждают одновременно по всей ее площади. Этот прием может осуществляться зд -счет пробивки "пояска" по периметрукриолито"глиноземной корки рабочиморганом любой конструкции, напримеротбойным молотком. Осаждение коркиосуществляется любым инструментом,осуществляющим давление на поверх"ность корки. Разрушение периметракорки погружением ее в электролитможет быть произведено за счет перемещения анодов, при котором нарушается целостность корки по ее периметру, за счет движущихся ножей ианодов, которые соприкасаются с периметром криолито-глиноземной корки.Загрузку глинозема производят наповерхность корки,Разрушение корки может быть осуществлено путем...

Номер патента: 945255

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Знаменская, Рачков, Симакова

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...напряжение снижа" ется незначительно или остается без изменения.Так для сплавов АМг напряжение пробоя составляет 650 и 700 В, а 3 945255 4Анодирование ведут при 16+ С способствуют созданию беспористой,(для сплавов АМг и АМц) и 14+2 С эластичной пленки, повышают ее элект(для Д 6, В 95 и Ал 9), плотности тока роизоляционные свойства.2 т 2,5 А/дм , начальном напряжении Предлагаемый электролит позволяет20 т 23 В, конечном напряжении 60 т 90 В 5 получать оксидные пленки с пробивнымв течение 120 т 240 мин. напряжением от 500 до 1200 В, сопроПриготовление электролита произ- тивлением изоляции от 50 до 100 мОмводят разведением серной и щавелевой и пористостью (200-400) ф 10 пор/ммкислоты в дистиллированной воде и для деформируемых сплавов и...

Номер патента: 945256

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Николаев, Рябчеева

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, литейных, сплавов, электролит

...г/л; Серная кислота 10-250Щавелевая кислота 3-25 Щавелевая кислота, г/л Процесс анодирования проводятпри 5-18 С, плотности тока 2-5 А/дм,и начальном напряжении 18-20 В (конечное напряжение - до 120 В определяется заданной толщиной оксидногопокрытия) с использованием в качестве катода нержавеющей стали марки12 Х 18 Н 9 Т или свинца,Введение в электролит для анодного окисления аминоспиртов, обладающих высокой адсорбционной способностью к оксиду алюминия, приводит кпрактически полному подавлению про 20цесса растворения образующегося впроцессе электролиза оксидного слоя(вследствие пассивации его поверхности адсорбированными аминоспиртами)и позволяет получать твердые покры 25тия на изделиях из литейных алюминиевых сплавов с высоким...

Номер патента: 946393

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Уильям

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминиевых, пайки

...на паяемые алюминиевые поверхности и высушивается с обраэо946393 Формула изобретения Составитель ф. КонопелькоРедактор С. Патрушева Техред 3. Палий Корректор А.Гриценко Заказ 53 0/7 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППППатент", г, Ужгород, ул. Проектная,ванием пленки, обладающей хорошейадгезией по отношению к алюминию.Путем изменения количества водыи скорости извлечения деталей иэсуспензии можно обеспечить,нанесе"ние покрытия в предпочтительном ин"тервале 40-150 г на 1 м поверхности.Пайку деталей целесообразно проводить в инертной атмосфере, например в азоте, высушенном до содержания влаги меньше 250 ч. водяныхпаров на 10 с...