Патенты с меткой «углеродная»

Номер патента: 504698

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Багров, Златкис, Коконин, Кулаков, Новикова, Павлова, Савченко, Суровцев, Юдин

МПК: C01B 31/04

Метки: композиция, углеродная, фрикционного

...- марка КНПС ГОСТ 3278-62, подвергнутый размолу на вибромельницах с размером частиц не более 160 мкм, Графит - графитированный бой, являющийся смесью отходов искусственных графитов (МПГи МПГ) с размером частиц не более 90 мкм.Каменноугольный пек - среднетемпературный (1 рв,м, 65 С), ГОСТ 1038 - 65.Карбид кремния - фракция минус 0,01 мм.Графитированные волокна - фила менты длиной 5 - 40 мм, диаметром 7 9 мкм, термообработанные при 3000 С, на основе полиакрилонитрила. Предел прочности при разрыве графитированного волокна 185 кгс/мм, модуль упругости 50,2 Х 10 з кгс/мм и плотность 2,02 г/смзКаждую смесь подвергают гидроперемешиванию в путч-фильтре, снабженном пропеллерной мешалкой с 2000 об/сек и с соотношением компонентов и воды 1: 30...

Номер патента: 624958

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Атманский, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Михлин, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...из применяемых в настоящее время материалов обладает графит.Увеличение содержания графита в блоках приводит к повышению их стойкости, однако из-за ограниченности ресурсов и высокой стоимости графита этот путь повыаения стойкости блоков имеет ограниченное промышленное применение. льцева, И,Б. РапопортИихлин,А.И. Атманскнй-е% ффФЪа,:458ченные структуры углерода торфяного 3. Стойкость образкокса имеют преимушество перед упоря- цов с содержанием 55доченными структурами углерода антра- торфяного кокса 2,6цита в отношении стойкости при элек-4. Стойкость образтролиэе криолито-глиноземного Распла- цов с содержанием 75ваторфяного кокса 48П р и м е р. Изготавливают и ис Как видно, из данных испытаний,пытывают образцы футеровочных блоков...

Номер патента: 638641

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Атманский, Ахмина, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...18-24%638641 20 25 Составитель В. БадовскийРедактор С. Суркова Техред О, Андрейко Корректор В, Сердюк Заказ 7232/19 Тираж 696 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Лигииновый уголь - продукт пиролиза отходов гидролизной промышленности, запасы которых практически неограничены, Применение лигнинового угля позволет снизить себестоимость футеровочных бло ков на 5 руб. за тонну.Проведенные рентгеноструктурные исследования угольных материалов свидетельствуют о различной степени упорядочен ностиих структур. Неупорядоченныеструк О туры углерода лигнинового угля имеют преимущество перед упорядоченными...

Номер патента: 704896

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гасик, Гриншпунт

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродная, электродов

...заявляемом, составеуглеродистой массы составляет 20 - 45%. Умень.1,шение количества полукокса ниже 20% приведет кснижению механических свойств электрода, увеличит вероятность образования микротрещин в угольном блоке электрода, не по.эволит добиться псевдогомогенной коксопеко.вой структуры с равномерным распределениемв ней термоантрацита, обеспечивающего:" сохран.15ность высоких термофизических свойств элек.трода, Увеличение количества полукокса более45% нецелесообразно, так как это вызовет сни.жение термической стойкости электрода, повышение его пористости, что при неизменномоптимальном содержании связующего приведет20к увеличению удельного электросопротивленияи снижению теплопроводности,Одним из основных факторов, определяющих25качество...

Номер патента: 802331

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Антонов, Барсуков, Жданов, Зарицкий, Кривополенов, Фокин

МПК: C08L 61/14

Метки: композиция, углеродная

...р и м е р 2. В смесительную машину с зет-образными лопастями без подогрева загружают 15 вес, ч. сернистого кокса (содержание серы 87,) с размером частиц от 0,00001 до 0,15 мм, 20 вес. ч. термоантрацита с размером частиц от О 0001 до 0,30 мм, 5 вес. ч. карбида кремния с размером частиц от 0,01 до 0,30 мм.11 орошкообразные компоненты смешивают в течение 25 мин, после чего к ним добавляют при размешивании 1 вес. ч. полиоксипропиленкарборандиола и связующее, в состав которого входят 40 вес. ч. фурфурол-ацетоно-фенол-пентадиолового олигомера и 5 вес, ч. сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, растворенного в 10 вес. ч. ацетона. Компоненты перемешивают в течение ЗО мин до получения однородной массы-полуфабриката, которая может...

Номер патента: 983043

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Калинин, Климычев, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: гранулированная, засыпка, углеродная

...пропитки пироуглеродом частиц кокса впечах ЭВШ, возможно регулироватьразмер пор в углеродной засыпке и получать графит с определенными Физико-механическими характеристиками,Размер пор и их количество определяют. по известной методике 3 ),П р и м е р 1. Прокаленйую коксовую мелочь фракции 0,3-8,0 мм с содержанием Фракции 0,3 мм не более 8 мас.Ъ, предварительно термообрабатывают в среде метана в печи типа ЭВШдо 1000 С в течение. 110 ч. После пропитки углеродом пористость засыпки следующая: 0,3-0,8 и 0,1- 0,3 мм, соответственно 30 и 70 мас.Ъ, Сорбция по бензолу составляет270 мк моль/г.Гранулированной засыпкой, полученной тахим образом, засыпают слой на подину камеры (печь типа Ридамера ) толщиной 210 мм. На засыпку устанавливают ряд...

Номер патента: 1039940

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бабьюк, Головин, Гольдштейн, Зуммеров, Ильин, Касаткин, Кричко, Лосев, Медников, Строев, Хрисанфов

МПК: C09C 1/50

Метки: дисперсия, углеродная

...углеродного наполнителя с дисперсностью более 70 мкм не повышает устойчивости дисперсии по сравнению с известной. Углеродный наполнитель с дисперсностью менее 10 мкм обеспечивает высокую устой039940 30 50 55 3чивость :дисперсии, однако доведениегрубодисперсных углеродных наполнителей до подобной дисперсности нецелесообразно из-за резкого повыше ния энергозатрат нэ измельчение.В качестве наполнителя предлагае-.мые дисперсии могут содержать иско-,паемые угли, малоактивный, полуактивный и активный канальный и печной углерод, кокс, полукокс, граФит 10Дисперсионная среда представляет собой индивидуальные. углеводоро" .ды, нефть и продукты ее переработки,а также жидкие продукты переработкиископаемого твердого топлива, такиекак...

Номер патента: 1555311

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Егоров, Кашкуль, Фельдман

МПК: C04B 35/52, C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродная, электродов

...смешивают со связующим в 400-литровом парообогреваемом смесителе при температуре 150-155 С. Каждый состав готовят отдельно, время перемешивания 30 мин, Изготовленную массу помещают в металлические кожухи диаметром 60 мм и высотой 300 мм и нагревают в печи без доступа 25 воздуха до 900 С со скоростью 100 С. в час с выдержкой при конечной температуре 3 ч, Полученные обожженные образцы опытных масс в идентичных условиях подвергают сравнительному ана 30 лизу, Результаты испытаний представлены в табл.2. Склонность массы к сегрегации определяют по следующей методике, Электродную массу. помещают в тигель 35 диаметром 80 мм и высотой 200 мм и нагревают до 250 С, т,е. до темпераотуры наибольшей жидкоподвижности каменноугольного ека, На...